SergDemin

Картинка из 90х . К счастью, сейчас такого не вижу. Как то чуток покультурнее стало. Прогнила у нас во дворе теплотрасса, кусок меняли. Сварили, уехали. Смотрю, на ней тряпка лежит, из под неё явно сочится. Не поленился, нашёл палку, убрал тряпку. Струйка с метр вверх бьёт. На следующий день иду, тряпка на месте лежит, и кирпич на ней. Так и закопали. Сейчас дыр не оставляют, но нормально стыки не изолируют. Хотя трубы в изоляции кладут. Что характерно, мастер в теплосетях, или кто он там - тот же. Только раньше он на шестёрке не первой свежести ездил, а сейчас на белом джиппе. А если делать по уму, служить будет в разы дольше. Так бы и ездил на шестёрке

Познакомились мы с Михалычем со свежеприобретённым Helvi Пока не очень подробно, но общее впечатление уже сложилось. Фто и видео нет - не чем Извиняйте Поэтому коротко по сути. РДС - нормально варит электродами с основным покрытием. Сравнить могу только со Сварогом Z 203 На мой взгляд, Сварогом чуть комфортнее. С учётом того, что Helvi , это всё таки полуавтомат, отличный результат. Полуавтомат, сталь, линейный режим, углекислота. Никаких нареканий нет. Всё регулируется идеально, даже индуктивность. Сравнивали на максимальном токе со Сварогом J46, на 250 ампер. Проволока 1.2 . К сожалению, клещей не было, сравнили по результатам сварки пластин 5 мм. Практически одинаково. Собственно говоря, на его амперметре до 240 ампер было. То есть, заявленные 200 амер - это не ограничение тока инвертора, это реальный сварочный ток. Самый интересный момент - сварка алюминиевых сплавов. Тут не всё так красиво, как хотелось бы. Претензий к сварочному процессу нет - будучи настроенным варит отлично. Есть претензии к алгоритму настройки. В импульсном режиме, с включённой синергетикой у аппарата нет коррекции напряжения, соответственно длины дуги. А в базовых настройках напряжение завышено. Есть два варианта обойти эту засаду. Либо, как рекомендовано в инструкции, использовать для этого коррекцию скорости подачи. Это не удобно, поскольку, чтобы скорректировать напряжение на 1 вольт в минус приходится корректировать подачу на 30 - 40 % в плюс. Естественно, и ток растёт примерно на столько же. И надо уменьшать толщину материала, чтобы вернутся на нужный ток. К тому же частота импульсов при этом занижается. Либо, указать ему предыдущий диаметр проволоки. Тут попадание практически в 0, дуга миллиметра 3. Для проволоки 1,2 мм и 1,0 мм это без проблем, а для проволоки 0,8 уже не проходит, поскольку это минимальный диаметр, указанный в синергетике. Для примера. В аппарате проволока 1.2 АК 5 настройки и параметры процесса.1.2 мм 4 м/мин 18,5 вольт 85 ампер длина дуги 5 - 10 мм. 1,0 мм 4м/мин 17, 6 вольта 66 ампер длина дуги 3 мм 1,0 мм 4.5м/мин 17,5 вольта 86 ампер длина дуги 3 мм0,8 мм 4 м/мин не в режиме (напряжение занижено)0,8 мм коррекция подачи - 30% 4 м/мин 16,6 вольта 73 ампера. Дуга минимальная, миллиметра 1,5 -2.0,8 мм коррекция подачи - 30 % 4,5 м /мин 17 вольт 85 ампер . Дуга минимальная.Для чего вместо коррекции напряжения + - 2 -3 вольта , что для полуавтомата естественно, сделали коррекцию скорости подачи дла коррекции напрядения , мне лично не понятно. Юмор такой, что ли. В остальном, к синергетике замечаний нет. Режимы подобраны практически идеально, причём замена материала, указанного в синергетике, особо ни на что не влияет. (Естественно, в пределах одного вида, варить алюминий на настройках для нержи не пробовали.) Если при этом выставить ту же подачу, то и варит практически так же.В общем, своих денег аппарат стоит однозначно, как сказал его хозяин, Михалыч, за такие деньги маленькую придурь можно и потерпеть. Особенно, при таком токе.

Тогда какой смысл ставить перед сварщиком заведомо не выполнимую задачу? Надо сделать эту работу на стороне, только и всего.

На ГРПЗ платы сами делают ( скорее всего, на импортном оборудовании). Разработка и программное свои. Сейчас практически никто не производит электронику исключительно на своей элементной базе . Был у меня корейский инвертор, в нём практически всё (силовая точно вся) была сделана в Корее. Но , это скорее исключение. Нет задачи сделать исключительно на отечественной элементной базе . Есть задача сделать хорошо и за минимально возможные деньги.

@Про100сварщик, импортозамещение, так импортозамещение. Форсаж от ГРПЗ, вполне наш, детище ВПК.

Постарайтесь донести до светлых начальственных голов, что сварка алюминиевых сплавов производится на ПЕРЕМЕННОМ токе. И для этого хотя бы недорогой китайский сундук приобрести надо. Я бы посоветовал вашему начальству вставить себе эти электроды в анальное отверстие. Пытаться варить ими при этом не обязательно, достаточно просто вставить. Чистый вольфрам на переменном токе, равно как и на постоянке обратной полярности долго не держится. Для этого есть вольфрам с добавками лантана и т. п.

раз в десять катушек канал бензином промыть. Возьмите чистую белую тряпку и протяните через неё проволоку. Увидите. Проволока, как правило, хоть немного, но замаслена. На масло пыль садится. И потихоньку канал забивает. Только, как правило, к попаданию конечного потребителя. Особенно, когда речь об оплате из бюджета идёт. Подрядчик с представителями заказчика бюджет попилят через откаты, а те, для кого это, вроде бы, делалось - попадают.

@installl, МПП может зажевать проволоку. Она пойдёт мимо входа в канал и соберётся."бородой" Обычно такое бывает с тонкой , 0,6 мм стальной или 0.8 мм алюминиевой при заедании в канале или наконечнике. Для этого и рекомендуют отрегулировать прижим так, чтобы проволока нормально, без проскальзываний по роликам подавалась, но при заклинивании проскальзывала. Нежно надо .

Я тебе попозже объясню. Бывает и такое.

Тут кроме отзывчивости ещё и мозги нужны. Не у всех есть, не все в состоянии в нюансах разобраться.

"Тьмы истин низких нам дороже на возвышающий обман" А.С. Пушкин. Ничего не изменилось с тех пор.

@Дед мазай, Стаханов, Ипатов, Ипатьев, каких только ударников труда у нас не было. Приучали людей за красивое название побольше работать. Как у Высоцкого - " У нас стахановец, гагановец, загладовец, и надо же, чтоб завалило именно его"

Был когда то заслуженный строитель, герой социалистического труда по фамилии Ипатьев. Что он делал, не знаю, но звание получил. Тогда же разнарядки были, вот и назначали героями соцтруда, у нас такой токарь на заводе был. Ему самые выгодные наряды давали. А если что точное, нестандартное - это не к нему. У него " План по валу! - Вал по плану!" @welderman, уже да.

Какой сварщик, такие и будни

Это и странно. На более высокой частоте дуга стабильнее гореть должна, а тут - наоборот. Одно могу посоветовать - набирайте пока статистику. Когда и при каких условиях аппарат глючит. Это поможет локализовать неисправность.

Естественно, а кто же ещё?

@selco, Да только начали знакомится.

Я называл. Не повторю, Изя всё . Где то на форуме фотка теплообменника есть. Та этих швов - десятки метров. Да и смеси нет, увы, никогда и не было. Примерно то же самое и будет , только чешуя чуть покрупнее. Ну может чуть шире. На выходных продолжу знакомится с Helvi, если до черняги руки дойдут, может и сфоткаю подобный шов. Но вряд ли, с алюминием до конца разобраться надо, ПАНЧ на очереди. Нержа. Шов красивый и правильный, прямо картинка для учебника. "Кто верит в Магомета, кто в Аллаха, кто в Иисуса. Кто ни во что не верит, даже в чёрта , назло всем... " Верить можно во что угодно, но у полуавтомата есть два задаваемых параметра - напряжение и скорость подачи. А ток определяется скоростью подачи и диаметром проволоки. При одной и той же скорости подачи для разных диаметров ток будет разный. Физика процесса такова, что ток устанавливается ровно такой, который успевает плавить проволоку при заданной подаче. Процесс саморегулирующийся. При увеличении длины дуги ток резко падает , при уменьшении возрастает. Поэтому, задавать силу тока можно только в аппарате с синергетикой. У него в мозгах прописано соответствие силы тока скорости и диаметра проволоки и материала. Без синергетики - задаётся скорость. Собственно говоря, она и с синергетикой задаётся, просто на индикацию выводится соответствующее значение тока.

Всё так. Это шутки такие. О своём, о девичьем . У всех бы такой сервис был, мы бы в немного другой стране жили .

@nik633, Михалыч отзвонился. У него никаких проблем со стабильностью нет. 125 герц, много проходов. Только он один интересный вопрос задал - проблема возникает от количества проходов или от времени работы? А то мы на количестве проходов зациклились и упустили из виду возможность появления проблемы из за нагрева, может где то в аппарате контакт из за нагрева ухудшается. А может и не в аппарате. Я понимаю, что при втором проходе могут появится проблемы со стабильностью, поверхность металла уже другая. Но когда речь идёт о четвёртом - пятом проходе, тут уже без разницы, начиная со второго. Проверьте это, всё таки количество проходов или время работы аппарата вызывают проблему?

@selco, Маэстро, ты что, в мастерской живешь? . Уже и видео снять успел. В нашем нежном возрасте это не полезно.

@nik633, про несколько проходов я ему сказал. Он сегодня на 150 герцах какую то глубокую дырку заплавлял. Всё нормально было. Завтра на диске попробует, утром позвоню, чтобы не меньше 5 проходов сделал. Ему самому интересно, да и мне тоже. Он уже больше года пользуется, про спад он сразу понял, о чём речь. Я когда глянул, тоже понял. А вот со стабильностью всё нормально было, как раз стабильностью и поджигом он очень доволен. Может конкретная неисправность конкретного аппарата. Но это лечится.

@Hlorofos, Спасибо. Позвонил ему, завтра попробует. Видео не обещаю, придётся верить на слово Я так понял, там герц 120 ?

Дроссель хорошо помогает трансформатору с мостиком. А как поведёт себя инвертор при работе на индуктивную нагрузку - это большой вопрос. Может крякнуть, даже не чихнув

куда оно делось? Хотел его хозяину такого же аппарата показать, чтобы он завтра попробовал ровно то же самое - найти не могу.