SergDemin

Для кого нормально? Истинные растворы не расслаиваются. А металлы растворы образуют, а не эмульсию. В колонне конденсация происходит из газовой фазы и испарение. Это совсем другой процесс, не путайте. Ну, по поводу температуры плавления @папаша, уже ответил. Да и у никеля 1453 С. У железа 1538 С , не большая разница. Окисляются в инертном газе? Частично испаряются, а железо не испаряется?. Для чего феррохром - не знаю, вероятно чтобы легировать шов хромом. Добавляют ли его в обмазку электродов из нержи, не знаю. Покрытие у большинства целлюлозное, органики в нём много.

Повторю вопрос : Вы можете описать механизм "выгорания"? Куда легирующие элементы деваются?

Как Вы себе представляете "выгорание" титана или любого другого металла? Для испарения температуры недостаточно, для окисления, во первых кислорода нет, во вторых если металл окисляется, значит окислы образуются. Окись титана кипит где то под 3000С, то есть тоже не испаряется. И куда она девается? На поверхности должна стеклоподобная корка из неё образовываться, но её нет . Вы можете описать механизм "выгорания"? Куда легирующие элементы деваются?

Не было. Кристаллы полупроводников выращивали. . Только это сути дела не меняет . То есть, коррозия по границам зёрен. Она же межкристаллическая коррозия. Тепловложение выше, скорость охлаждения ниже . Зерно крупнее, прослойки карбида хрома на границах зёрен толще. Наверняка изделия работали в среде, вызывающей МКК. Только выгорание легирующих элементов здесь при чём? И почему именно хром и никель будут выгорать, а железо - нет? Железо вроде более химически активно, если уж и будет что то выгорать, то сначала оно.

Есть такое дело. После газосварки сильнее магнит цепляет, после TIGа - чуть чуть. Электроды были такие, ЭА 395. Там никеля до фига (15%) Я ими печки для сауны варил. Или надо постараться

Рыбка и правда знатная. Только надо выбирать с плавбазы, а не с завода на берегу. Старший у себя в Монреале тоже их сайру покупает. Мы как то на скидку хорошую набрели в Магните, под сотню банок взяли. Года два назад. Осталось с десятка полтора. Я то вкус правильной сайры с детства помню. Только Доброфлот с плавбазы такой имеет.

@Илария, Вы ещё и мысли на расстоянии читаете?? И Шурпета тоже ?

@Илария, в следующий раз - линейку для масштаба рядом кладите Будем Шурпета контролировать

Странное дело, с возрастом желание борща поесть куда то пропало. Хотя, жена его очень хорошо готовит. И не только борща, на любые сложные блюда не тянет. Берём нижнюю часть рёбер( говяжьих) варим . Потом в тарелку досыпаем перец болгарский и зелень ( морозим в сезон). Что удивительно - на приедается уже много лет. Рыбу солим - только рыба и соль. Если печём на гриле - только рыба. Даже без соли. Или антрекот говяжий. Раньше я любил навороченные блюда, жена ещё больше, рыбу фаршированную, например. .А сейчас из относительно сложных блюд только плов остался.

Да они молодые, зубы на месте. Что не откусят, то отгрызут . @круазик, я так понял, в этом рецепте главное - вес? Ну + - 5 кг.

@Vascys, теорию Вы хорошо изучили. А как с практикой? Через мои руки только трубы километров 8 - 10 прошло. А вот тут Вы и теорию не знаете. Выгорание - это миф. Что значит выгорание? Образование окислов? Если металл в среде инертного газа находится, откуда окислы? Почему при выплавке металла из него ничего не выгорает? Сварка с минимальным тепловложением ведётся для того, чтобы скорость охлаждения металла после кристаллизации была достаточно высокой и происходило образование нужной кристаллической структуры металла. . Есть такое понятие в термообработке - критическая скорость охлаждения. Если скорость меньше, нормальная закалка не происходит. Применительно к нерже, есть такое понятие - закалка на аустенит. Надо, чтобы шов мелкозернистую структуру имел. Крупное зерно не столько механические свойства ухудшает, сколько снижает стойкость к МКК. По поводу деформации на горячую. Вы её когда нибудь на горячую гнули? А трубу цельнокатаную в трещинах видели? А я её и погнул достаточно и повидал. Что касается 430, охрпупчивается она по ЗТВ, и какую присадку не используй, никуда от этого не денешься. Только термообработка изделия, а это не реально. Уменьшением тепловложения можно ЗТВ сузить, но не устранить.

А смысл? Они нужны только при работе проволокой 0,8 на малых токах. Это очень редко надо.

Почему делали? . И сейчас делают. Шлифованный вроде тоже стали делать. Кто то его берёт, вроде даже на экспорт.

@BUTCHER, http://websvarka.ru/talk/topic/7184-otcenka-helvi-tp220-synergi-pulsed/?p=358504а что там фоткать? Коробочку Михалычь из обрезков ламината слепил, чтобы диоды не валялись на полу. А попробовать, так проще их навесу скрутить, что мы сначала и сделали.

Не буду столь категоричен по поводу Сварога. Вадим кузова самосвалов варил, его сильно напрягало отсутствие цифровых шкал на подавлке. Тут, конечно, с ним сложно не согласится. Да и память бы не помешала, чтобы при переходе с одной позиции на другую не настраивать ПА. Что касается тока - полностью с ним согласен. Я варил 3 + 3 Сварогом на 250 ампер. Проволока 1,2 . Он ни разу в защиту не ушёл. Я раньше уставал. Так что, лучше возьмите за те же деньги аппарат на 350 ампер, но удобно настраивыемый. ? Балалайку в студию!

321 с 304 16 милливольт. С низкоуглеродистой около 200 . Это ближе к истине, но почему шов ржой покрылся, а не металл?. Делал я и лестницы в бассейны и подогрев и таких чудес не видел. Причём делал из того, что было. Там 321 в перемешку с хромоникельмолибденовой была. 304 тогда на заводах не было, всё с титаном. Что с завода мужики пёрли, из того и делал. Обрезки, б/у. И варил или электродом или TIG с тем же оббитым электродом. 08Х18Н10Г2Б (ЦЛ 11 , ЦТ15) Кстати, латунь с чернягой чуть больше 200 милливольт даёт, а латунь с нержой около 40. Что то краны из латуни стояли и стоят на чёрных резьбах десятилетиями . Вот, гайку какую то сантехническую литую нашёл, что то вроде чугуна. 120 милливольт с низкоуглеродистой даёт. Напильник из У8 наверное - 150 милливольт с низкоулеродистой. Если так заморачиваться, так болт из 40Х в Ст 20 закручивать нельзя. 80 милливольт ЭДС между ними.

321 - 12Х18Н10Т 304 08Х18Н10. Разница в 1 % титана. И из за этого мох из ржавчины, причём на швах? Я допускаю, что мох был, только никак не из а того, что 304 к 321 приварили. Тем более, в бассейне. Могу хохмы ради разность потенциалов между 321 и 304 померить. Благо, обрезки под руками есть и точно знаю, какие от чего. А мох на швах, это скорее с присадкой что то не то.

Книжка то для чего? Человек позаботился, всё что надо, уже выложил http://websvarka.ru/talk/topic/10271-nerzhavejka/?p=360636. Только Вы нержу с медью попутали. Это из электрохимического ряда хорошо видно.

Это заблуждение. ЭДС в паре черняга - нержа меньше чем в паре черняга - чугун. И гораздо меньше, чем в паре черняга - латунь. Я этим вопросом озадачился, ещё до начала сантехнической карьеры, когда дома водопровод из нержи делал. В любом случае её явно недостаточно. чтобы вызывать сколь нибудь значительное ускорение коррозии. Это и практикой подтверждается - латунные краны десятилетиями на чёрной трубе стоят. Кстати, мои стыки тоже уже больше двадцати кое где стоят, и ничего. Проверить можно элементарно - миску с электролитом ( можно просто солёную воду) и тестер на милливольты включенный. Опускаете нужную пару и замеряете напряжение. Там доли вольта получаются. И Вам не советую парится по этому поводу. А если терзают смутные сомнения - измерьте ЭДС возникающую в паре. А если уж заморачиваться, надо обеспечить изоляцию одной детали от другой, то есть, ещё и втулки изолирующие нужны, и шайбы. Вы это то же делаете? @Yuvellir77, тем же, чем и чернягу. Она мягкая, только более вязкая. Инструмент нужен острый ( чуть подсел - точить надо) и сало в помощь.

@qwerty444, дом старый, времён СССР Ниши большие, скорее всего туда что то крепить собирались. Раньше же анкеров не было, всё на раствор примазывали. Может лестницу пожарную, да с расположением дырок ошиблись. Может агитацию какую . Раньше "Слава КПСС!" где только не вешали.

@qwerty444, у меня в квартире покруче было наворочено. По периметру кухни газовые трубы, от 1" до 1 /2" . В чём был глубокий сакральный смысл, я так и не понял. Выкинул всё на фиг. Труба из подъезда до стояка по одной стене шла, а от стояка в ванную, к колонке, по другой стене возвращалась. Я как то давно такие краны и прочую латунь в металлолом свёз, так на микроволновку хватило и ещё осталось.

После этого ММА варить не захочется. Я не ленился баллон 40 литровый на пятый этаж затаскивать, только чтобы профтрубу ММА не варить.

А никакой борьбы не будет. Включите и через час будете вполне прилично варить. Дальше пойдут нюансы, но тут уж "опыт - сын ошибок трудных" надо нарабатывать. Что варить собираетесь? Газ какой в наличии? Ну, это Вам повезло. Ни разу не попадались.

Шутки шутками, а иногда держит.

@Vascys, 430 - это ферритная сталь, в ней аустенизатора нет. 12Х17. Это сейчас продаваны её расхваливают, а по советским меркам она под сварку не предназначена. Штамповка и контактная сварка. Она всегда по ЗТВ охрупчивается. Она охрупчивается даже от нагартовки. Огрызки трубы из неё были, я хотел трубу выхлопную сделать. Ничего другого с тонкой стенкой под руками не оказалось. Набил песком, согнул на трубогибе. В одном месте чуток перегнул. Стал разгибать - дзынь! Конечно, поставил и ездил, не Мерседес. Чтобы хрупкость убрать, какой то хитрый двухступенчатый отжиг нужен. Это только в печи можно сделать. А труба это шла на теплообменники, на пищевуху. Под запрессовку в трубные доски. Но это я потом узнал, сначала сдуру её варить пытался. Если кувалдой не бить, не лопается. В одной квартире стояки из неё уже больше 20 лет стоят. Если что, уже бы знал. Но больше я такого не делал. Что касается наиболее распространённых аустениток, 304 и 321, так они к образованию горячих трещин не особо склонны. Чтобы она трескалась, это её надо деформировать при температуре гораздо выше 1000, точнее не знаю при какой. Попадалась мне цельнотянутая труба 08Х18Н10Т вся в трещинах. При прокатке температуру завысили. Ну и если гнуть трубу на горячую, её перегревать нельзя, потрещит. Чтобы при сварке трещины образовывались - не видел. На форуме кто то образование трещин обсуждал, но там сталюга была более легированная аустенитка и толщина большая.