SergDemin
-
Постов
7 193 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
65
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент SergDemin
-
@Hlorofos, значит я примерно верно всё понял. Спасибо за информацию! -
@Вад11, верю, но очень редко. И тогда, когда не ждёшь .
-
@selco, да скопировать можно всё, было бы желание. Тот же Алюмиг до ума довести можно без особых проблем. Но для этого сварщики нужны, которые в каждую мелочь вникнут и носом ткнут. А им оно надо? Они модель за моделью с красивыми мордами и параметрами клепают, с каждой пенку снимают. Когда пенки закончатся, просто закроются, и всё. Может я и ошибаюсь, но почему то так кажется . Сносно можно и аппаратом без импульса что то делать. С импульсом должно быть хорошо, иначе смысл в чём? Это правда. Надо было Пико 180 амперный брать, он чуть дороже был. Но тут - двойной пульс, 250 ампер, и за те же деньги! Чудес не бывает. Я потому и талдычу всем, кто хочет дёшево и хорошо - чудес не бывает. Опыт имеется.
-
@Вад11, ассортимент у них широкий, я бы даже сказал, слишком широкий. А вот с качеством - явно не дотягивают. По крайней мере, про Алюмиг я ни одного реально положительного отзыва не видел. Ну, и сам на него посмотрел.
-
@Wаsек, я только не понял, ты кренделя на чём гнёшь? Уже станок сделал?
-
@Hlorofos, может конкретный аппарат геморройный был, может с прошивкой перемудрили. Мне показалось, что перемудрили. Но недостатков у него оказалось больше, чем достоинств. Я по этому поводу с Ильёй Буркальцевым общался, Сварочные технологии, Питер. Как я понял, производитель возник ниоткуда. Своей производственной базы у них нет, всё заказывают на стороне. Замахнулись сразу на крутую линейку аппаратов. Илья обещал мои замечания им отправить, но всё заглохло. Я думаю, он то отправил, только им по фигу. Честно говоря, если бы в нём синергетики не было, только доступ ко всем настройкам и память, было бы гораздо лучше. А плясать то приходится от предустановленных настроек. Что они туда прописали и откуда взяли - только они и знают. Я так и пытался его настраивать - отдельно выловлю режим для пика, отдельно для впадины, параметры импульса (высокочастотного) примерно верно посередине, хотя они особо не меняются. Амплитуда максимальная, только длительность на малых токах больше нужна. Вроде всё должно работать, в результате - хрень полная.
-
Что такое пыль, я хорошо знаю. Я же сантехникой занимался. . Там пыли поболее бывает. Я не намного хуже резал болгаркой в китайском маятнике. Профильной не много, а круглой приходилось много шинковать. Главное - нормально настроить, чтобы углы выловить. И не давить по конски, тогда диск меньше уводит. Диски Кратон, дешёвые. Расход небольшой был. Как то раз на паркетном станке, с подвижной кареткой резал. Вместо пилы - диск от болгарки. Так там вообще идеально было.
-
Нравится человеку твердосплавным диском резать. Вот и хочет он до всех свою радость донести и всех убедить, что это - хорошо. Кто бы спорил, я не буду. Наверняка, хорошо. Только далеко не всегда экономически целесообразно. По поводу пыли, для этого респиратор есть. По любому, при резке одевать надо, если совсем по феншую. А по поводу качества - на фотке видно, что рез немного от вертикали ушёл. Не факт, что твердосплавный диск не уйдёт, он тоже не абсолютно жёсткий. Даже если ПА варить, так это ни на что не влияет. А если штучным, тройкой, так вообще разговор ни о чём. Просто, сам процесс нравится, это хорошо. Работа меньше морально напрягает, усталость меньше. За это стоит платить. А если этого нет, при небольших объёмах работы - для чего?
-
@RWS87, лучше этот поставьте. Они одинаковые, только жёсткость пружин разная. Этот на маленьком давлении себя лучше ведёт, у него пружины мягче. А что сложного, выкрутите пробку со стороны выхода, под ней жиклёр стоит. Просто уберите и пробку и жиклёр.
-
@RWS87, будет, только жиклёр на выходе лучше выбросить и на шкалу расхода не ориентироваться. Иначе он давление в шланг нагоняет , пшик огромный будет, да и для клапана это не шибко хорошо.
-
, так понимали, что убить может. Видимо, это и спасло. Его разворачивает, края острые. Куда и как полетит - не угадаешь. Но пацаны - страшно, но интересно. Ума то мало, любопытства - через край.
-
@Flagrum, особенно хороши пустые баллончики. Если медленно горящим порохом набить, он летал, если дымным - взрывался. Попытки совместить двигатель с боеголовкой тоже были, но успехом не увенчались. А потом детство как то быстро закончилось и это стало не интересно У нас хлеб с большого хлебозавода 20 копеек стоил, а из маленькой ведомственной пекарни при железной дороге - 24. Но он чуть больше был. И гораздо вкуснее. За пекарней был двор с поляной, мы там в футбол гоняли. Постучим в окно, нам женщины в дырку, в углу окна, две буханки дадут, горячие, ароматные. Мы их порвём и съедим. Как будто дома есть нечего. . Но это так вкусно было!
-
Даже если наплевать на НАКС, это реально опасно. Лично я не хочу работать аппаратом с высоким НХХ и без ограничителя. Вопрос в другом - почему его не сделать нормально работающим, чтобы его наличие нареканий не вызывало? Или это тоже в какие то нормативы упирается, при каком сопротивлении сварочной цепи должен включаться инвертор.? Насколько я понимаю, чисто технически, изменить этот параметр не сложно. На Asea ОНХХ не отключаемый, но абсолютно не мешает.
-
@Hlorofos, как он реализован, если скорость движения проволоки не меняется? Это пародия на двойной пульс. Невозможно в полуавтомате менять сварочный ток, не меняя скорость подачи проволоки. Короткий импульс в миллисекунды длительностью - это одно, а изменение сварочного тока с частотой в 1 герц и ниже без изменения скорости подачи - не вариант. Если бы я конкретно с этим вопросом не разбирался, я бы так уверенно не говорил. Вы хотя бы по звуку сравните с нормальным полуавтоматом. На форуме где то видео есть. Не было у меня проблемы с тем, чтобы желаемые настройки выставить. Проблема в том, что желаемого результата это не приносило.
-
Нет на Алюмиге двойного импульса. Он заявлен, в настройках есть, но реально его нет. Высокочастотный там не плохой, только через зад настраивается и в память его загнать нельзя. А низкочастотный импульс реализуется изменением скорости подачи, ну и напряжения соответственно скорости. А в Алюмиге скорость не меняется, только напряжение. Мы с другом несколько дней вокруг него с бубном ( в смысле - с осциллографом) поплясали, и он его продал. Бочки варить он ещё сгодится, один раз настроил и месяц варишь. А в мелкой мастерской ему не место, управление через задницу сделано. Пол часа настраивать, чтобы пару швов проварить.Это, не говоря о том, что у него НХХ инвертора низкое, проволока без упаковки пару дней полежала, и дуга плохо возбуждается. Тоже , долго разбирались. Сварогом и то лучше варить, хоть и без импульса.
-
@Георгий 11, что мешает перемычку выпаять перед отправкой на ремонт? Если аккуратно впаять, аккуратно выпаять, следы канифоли спиртом смыть, кто узнает, что перемычка была? Открывать то для продувки аппарат всё равно надо. Ещё бывает паяльник топориком сделанный.
-
Не знаю, предполагаю, что на холодную. Иначе, с чего им упругими быть, титан то довольно мягкий. Хотя, может не чистый титан, легированный. Какие то сплавы вроде куют на горячую.https://libmetal.ru/titan/titan%20osnprop.htm
-
-
@Сергейб3, на аппаратах только для РДС есть возможность отключать программно , или только перемычкой на плате? И почему у @morgmail ОНХХ не включается?
-
@Трапезников Алексей, прежде чем что то делать, проверьте величину НХХ, просто тестером напряжение на выходе аппарата померьте, в режиме РДС. Сразу всё понятно будет. Я понимаю, почему умалчивают про возможность отключения. Почему о наличии ограничителя ни слова?
-
@Сергейб3,так всё таки есть? Почему же тогда в инструкции об этом ни слова? Может он и в 201М программно отключается?
-
@morgmail, да нет там ни слова , ни пол слова про это. Ещё раз внимательно перечитал. На 200М конкретно, в самом начале написано, что есть. Маловероятно, что есть, да ещё и отключаемый, и про это - ни слова. Вот цитаты из инструкции к 200 М. Чётко и конкретно. Сварочный аппарат ФОРСАЖ-200М соответствует требованиям РД 03-614-03 и позволяет выполнять сварочные работы в условиях с повышенными требованиями к безопасности проведения работ. Ограничение напряжения холостого хода до Uxx < 12 В
-
Просто, иллюстрация к сказанному. Есть вакуумные насосы, которые работают за счёт поглощения газов титаном в дуговом разряде. http://www.pro-vacuum.ru/primenenie-vakuumnoi-tekhniki/magnitorazriadnye-nasosy/vse-stranitcy.html. Это он на глаз чистенький, сколько газов в поверхностной плёнке - одному Богу, может ещё технологам, известно . Единственный металл, который при сварке равнопрочный шов даёт. Но требования к защите и подготовке - очень жёсткие. Поэтому крупные серьёзные изделия в камерах варят. Сварщики - как водолазы, или как космонавты, в изолирующих костюмах. (Сам не видел и не участвовал, со слов участника рассказываю) А вокруг - аргон.
-
@morgmail, @tehsvar, а у него точно БСН есть? В описании про него ничего, обычно пишут. Может я невнимательно прочитал? Да и с БСН нормально дуга загорается, у меня аппарат с не отключаемым БСН, нет проблем, на Свароге отключаемый, при включенном чуть активнее шоркать надо, но тоже нормально , ничего не липнет.
-
У него ЗТВ чуток поменьше, чем у Вас с импульсом . В том режиме, в котором Вы, да и многие, работаете, добиться подобного не реально. Сегодня кузова полуавтоматом, завтра алюминий TIGом, потом ММА что нибудь приспичит варить. Такова реальность работы на вольных хлебах, а на дядю работать смысла нет. Поэтому, сейчас больше надежда на возможности современной техники, чем на собственные навыки. Это нормально, задача то, денег в дом принести, а не лучшим сварщиком стать. К тому же, лучшие спецы, как правило, узкопрофильные. По другому просто не получается. А это сейчас никому не надо. Во первых, далеко не все швы в особо агрессивной среде работают, во вторых, опасность выгорания легирующих элементов сильно преувеличена. Если хром и никель будут выгорать, оксиды шубой на поверхности металла будут - куда же им деваться? Нет шубы, значит и выгорания нет. А тоненький слой окислов на поверхности растворится в кислоте, и дальше будет растворяться основной металл, со скоростью, свойственной ему в данной среде. МКК, зачастую, жрёт основной металл быстрее швов. Приходилось мне б/у листы использовать, от ёмкости, ниже "ватерлинии" МКК проеденные. А швы целые были. Причём, швы от РДС, никакой защиты корня не было.
