SergDemin

@gerandum, тогда выложите схему и рассказывайте о происходящем по схеме, с указанием номеров элементов. Можно будет разобраться в происходящем и дать Вам конкретный совет. Иначе, просто не понятно, о чём речь идёт. Вы меняете компоненты, не устранив главную причину их выгорания. Это можно делать до бесконечности, надо причину найти.

Причём здесь конкретный прибор, и пользовался я им или нет? Вы ведёте речь о физических принципах, в частности, о влиянии температуры на вязкость газов. Во первых, с понижением температуры вязкость газов падает, а не растёт. Во вторых, в том диапазоне давлений и температур, о котором идёт речь изменение вязкости будет пропорционально квадратному корню от изменения температуры. А в третьих, что самое важное, изменяется вязкость смешиваемых газов одинаково, соответственно и количество газа, проходящее через жиклёры будет изменяться пропорционально и состав смеси меняться не будет. Вы приводите в пример градуировочную кривую ротаметра, и то, что градуировка приводится для определённого давления и температуры. Это очевидный факт, который и обсуждать не имеет смысла, только какое отношение это имеет к работе смесителя? Что касается точности градуировки ротаметра, так при изменении температуры с +20 С до -20 С вязкость газа уменьшится в 1,036 раза, то есть на 3,6% . На ротаметре шкала с такой точностью считывать не позволяет, о чём вообще речь?

@gerandum, так я не понял, схема аппарата у Вас есть?

"Дюралюминий разработан немецким инженером-металлургом Альфредом Вильмом (Alfred Wilm), сотрудником металлургического завода «Dürener Metallwerke AG». " https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%8E%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B9

@валера1963, по моему, Вы немного перезаморочились и с аналогией попутали https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D1%8F%D0%B7%D0%BA%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C#.D0.92.D0.BB.D0.B8.D1.8F.D0.BD.D0.B8.D0.B5_.D1.82.D0.B5.D0.BC.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.B0.D1.82.D1.83.D1.80.D1.8B_.D0.BD.D0.B0_.D0.B2.D1.8F.D0.B7.D0.BA.D0.BE.D1.81.D1.82.D1.8C_.D0.B3.D0.B0.D0.B7.D0.BE.D0.B2 К тому же, вязкость смешиваемых газов с изменением температуры будет изменяться одинаково, даже в механическом смесителе температура на состав смеси влиять не будет. По крайней мере, сколь нибудь заметно для сварки.

А не с молибденом ли нержа? У неё похожие искры, и склонность к трещинам на горячую. @selco, Валера, так я потому и спрашивал, что фокус с банками "жопа к жопе" известен, и его Авророй сделать можно. Только к реальной жизни он отношения не имеет. Реально то встык варить надо. \ А как у микроплазмы с очисткой? С ней то катодного распыления нет. Микроплазмой алюминий кто нибудь варит?

@Серега_Z, разве это не один и тот же аппарат?

@крышняк, дельная подсказка.

@крышняк, может и так. Если резчик опытный, он по маркеру всё очень аккуратно вырежет. А если первый раз в первый класс, то лучше по жёсткому шаблону резаком водить. Где то даже подобное фото на форуме было .

@круазик, спасибо за подсказку, надо будет попробовать. Как это ни парадоксально звучит, но мне кажется, смысл действия один и тот же. Либо варить размазанной дугой на обычном токе, чтобы избегать локального перегрева металла, либо концентрированной дугой на малом токе, имея маленькую ванночку, опять таки, избегать перегрева. Твой вариант ПА напоминает по тепловложению. Жаль у 315 Гроверса ограничения по току на максимальной частоте, но попробовать можно

@крышняк, лучше сделать такой шаблон, чтобы сразу плазморезом резать. На нужное количество отверстий в одной трубе. Много однотипных деталей нарезать надо, есть смысл с шаблоном повозится. Если, конечно, плазморез есть. Да и концы 76 подрезать придётся.

@Nik96, для коронки под такой диаметр большой сверлильный станок нужен, на фрезерном можно. Очень желательно с подачей эмульсии. Или хотя бы низкооборотистая мощная дрель и приспособа http://websvarka.ru/talk/topic/7346-notcher-santekhnicheskij/page-2?hl=%D0%BD%D0%BE%D1%82%D1%87%D0%B5%D1%80 @крышняк, правильно сказал, плазмой по шаблону гораздо легче и быстрее будет. Только с шаблоном немного повозится придётся.

От видео толку не будет, надо ВАХ аппарата снимать. Но заморочка того не стоит. Поищите у друзей, знакомых нормальный аппарат на часок. Живёте где?

Не в этом дело. Чиркать, конечно, не по феншую, но я так много лет делал, никаких проблем от этого не было. Странный случай. @Иван69, не знаю, что у Вас за аппарат, может он ток сбрасывает раньше чем надо, "антизалипалка" так работает. Но чтобы дуга красная становилась - это что то новенькое. Только методом исключения. Для начала, попробуйте другой аппарат, ток только он уменьшать может.

@welderman, у 104 частота переменки регулируется. Диапазон регулировки в паспорте не указан. Это "флагман"?

Остальные причины можно исключить. Я поэтому и советую на "кошках" пробовать, чтобы потом шов болгаркой снимать понемногу и смотреть, что внутри получается. Я же не зря пример с головками привёл. Снаружи шов красивый, внутри поры. Как только режим меняешь, пор нет. Причём перчатки и всё остальное?

@welderman, это у него на постоянке импульс до 300, откуда на переменке, если у него сама переменка 250 или 300, ну путает человек, не разобрался ещё. А по поводу "экспортных версий" - Сварог только в России торгует Джасиком, а уж сам Jasiс большую часть продукции, если не всю, на экспорт и делает. К нам , ещё к кому. Может и немцам что то продают, почему нет? В качестве дешёвого гаражника, немцы народ рациональный.

@selco, проблема то в том, что зачастую неизвестно, что за сплав. Только методом проб и ошибок . У тебя опыт богатый, составил бы сводную таблицу, чтобы хоть примерно было, на что ориентироваться. На каких сплавах частота повыше нужна? @Георгий 11, почему так - не знаю. Опытным путём установлено, что так ведут себя сплавы с высоким содержанием кремния. Ну и методы борьбы с этим тоже известны. Попробуйте. Для начала лучше на "кошке"

Суровые будни вулканизаторщика на Бали.

Редко приносят. Если бы раз в два дня было, уже бы не забыли.

@Георгий 11, на 100 герцах дуга сжатая, эти сплавы хорошо варятся размазанной дугой, пор не дают. Поскольку синуса в вашем Гроверсе нет, попробуйте варить на минимальной частоте , можно импульс использовать, не будете с порами мучатся.

Импульс использовали? На каком токе варили? Частота какая?

С этим не поспоришь, вопрос только в том, где другого найти? Звучит некрасиво, но с точки зрения организации бизнеса - единственно правильный подход. Человек с ровными руками и уравновешенной психикой сам себе дело организует, ему "дядя" без надобности, за редким исключением случаев симбиоза. Не обольщайтесь, трансформаторный с функционалом электроникой тоже нафарширован, и проблем с ремонтом может не меньше вылезти. Из профильной трубы, жёсткая конструкция с водяным охлаждением. Можно и из алюминия.

Что используют в качестве аустенизатора, магнит то не цепляет? Я несколько раз с подобной гадостью сталкивался, как то из неё лапшу на присадку нарубили. Это в начале 90 было, варили, чем придётся. Я предпочитал электроды известной марки оббивать, чтобы попандосов не было.Вроде нормальный шов получается, но хрупкий, как стекло. Я ради интереса полоску взял, сам попробовал. Полный привет. Думал с марганцем нержа, но она вроде нормально варится.

Я так же пытался китайскую полотенцесушилку заварить. По шву треснула. Раза 3 варил, или сразу трещит, или недельку постоит и дальше трещины ползут. И тоже магнит не цепляет. Что за гадость, понятия не имею.