Струня

42 минуты назад, Точмаш 23 сказал:

Основное требование к этому змеевику(снимок),это химическая стойкость в агрессивной среде и способность выдержать  давление 2ати. Сварка без поддува.

Если не обязателен полный провар, то состыковав без зазора в корне разделки можно снизить влияние воздуха до минимума и получить удовлетворительное соединение. Тут я согласен. А вот в конструкции, которая регулярно нагревается и охлаждается- скорее всего неполный провар треснет. Тогда лучше собирать "в раструб" с тщательной подгонкой кромок, чтобы зазор был минимален. Тогда нахлёсточные швы будут держать усилия при нагреве и охлаждении.

11 минут назад, kiriamba сказал:

парни титан можно варить обычной 2 мм титановой проволкой ну если они одного сплава например и если разного тоже интересно ? можно нет ?

В принципе можно. Только надо подготовить для сварки- зачистить, или даже протравить. Если разные сплавы- тут смотреть надо. По справочникам и талмудам. 

13 минут назад, kiriamba сказал:

а если газовой защиты с другой стороны не делать ? чем черевато ?

 Треснет и развалится .

22 часа назад, Александр Христос сказал:

При зачистке профильной нержавеющей трубы возникают трещинки. Сварка полуавтоматом. Что делаю не так?

От зачистки- вряд ли. Трещинки уже были- просто зачистка их выявляет. Напишите подробнее- чем варите, что варите, как варите. Оборудование, режимы, присадка, защита.

А то получается как в анекдоте:

-Доктор, что это у меня?!!!!

- О Господи! Что это у вас?!!!!

22 часа назад, kabaakaba сказал:

к сожалению самое вменяемое объяснение идет у товарища американца. выше на пару десятков постов. контролируй ванну. как не сказано. что не сказано. это потом доходит что смотри насколько она заполненна. на ширину. на то что  ккипит она или не кипит( какой-то пич последнее время кипящий металл). а потом смотри на брызги.  плохо обьясняют к сожалению. Считается само собой разумеется что ты понимаешь эту ванну.

В этом состоит самый главный недостаток дистанционного обучения. Если разбираешься с преподавателем- то препод найдёт слова, чтобы объяснить каждому теми словами, которые дойдут и покажет, как надо. А через экран- никак...

4 часа назад, Zmtrk62 сказал:

Подскажите по шву, что вы видите? Спасибо.

На мой взгляд деталь сильно перегрета. При меньшей скорости был бы прожог.  

Я бы посоветовал взять токовые клещи и замерить ток по отметкам. Тут, судя по положению крутилки было ампер 180. Великовато для тройки и для такого металла. для толстого металла надо ток делать побольше. Это где-то 4 мм- для него не нужен высокий ток. Для 3 мм достаточно 100- 130 А. Если четвёрка- 120- 150. Больше- уже для сильно толстого металла.

На таком токе, если с краю начать расплавлять и потом выдуть дугу наружу- буде рез. 

12 часов назад, kabaakaba сказал:

Монументально. Спасибо скачал. 

Да, это Документ. Даже не так... Это ДОКУМЕНТ!

Он уже заменён на какую-то шнягу, в которой без знания данного Талмуда не разобраться. 

Ещё почитай ОСТ "Сварка в химическом машиносторении". Доже всеобъемлющий документ. СНиП 3.05.05- монтаж трубопроводов.

22 часа назад, kabaakaba сказал:

В записках начинающего очень не хватает информации по слесарке. потому что как варить все рассказывают. А приходишь делать забор. А как его лучше нарезать загнуть зачистить. И так чтоб это все было быстрее никто не пишет. А это занимает 90% времени. Может кто то посоветовать книгу по слесарному делу?

РТМ 1С почитай.

К сказанному добавлю, что на фото абсолютно не видно зачистки. Ширина зачистки кромок должна быть не менее 20 мм от края и с полным снятием поверхности до чистого серебристого металла. Кромка не просто должна быть гладкой- на ней должно быть видно, как абразивный диск сдирал окалину. Иногда на поверхности металла есть слой плотной твёрдой окалины, которая не разрушается дугой и к которой не прилипает наплавленный металл. И получается, что сила поверхностного натяжения формирует валик на одной кромке и его абсолютно нет на другой.

Второе.  Zmtrk62, мой вам совет. Почитайте про электроды, типы покрытий и свойства электродов и типов покрытий. Нужно взять достойные рутиловые электроды- у них дуга эластичнее, чем у основных (УОНИ) и они менее чувствительны к увеличению дуги. Например ОК 46.00. И когда ясно, что электроды ни причём, становится ясно, как выпрямлять ручки.

А то всегда сомнения- это не ручки кривые- это электроды говно. А почему электроды говно- дак жалко палить хорошие электроды кривыми ручками... История без начала и конца...

4 минуты назад, kabaakaba сказал:

есть ли смысл такие стыки перекрывать накладкой где толщина стенки совсем маленькая осталась если нельзя резать?

Лучше взять несколько кусков труб, где металл ещё более- менее толстый и сварить встык. Если накладка, то в вертикальной плоскости- чтобы жёсткость обеспечить. На 4-5 мм больше трубы, чтобы получился стык типа "В лодочку". И на тонких участках брать электрод троечку, ток поменьше... И электроды должны быть хорошей фирмы. Эсаб, Линкольн, Кобелко... Дрянными намучаешься и насрёшь только.  

В 30.09.2023 в 23:59, kabaakaba сказал:

Не чистить совсем и мр-3?

Ну как совсем не чистить? Если не чистить настолько махровую ржавчину, то это примерно как бросать в суп гниловатую картошку не обрезая или ляпать пломбы на зубы без сверления. МР-3 без зачистки идёт по лёгкому налёту ржавчины, если труба хранилась в помещении и схватилась немного, а так, чтобы борода висела- то это дохлый номер. 

Если трубы прогнили настолько, то есть сомнения, что они подойдут для конструкций. Здесь осталось 1- 1,5 мм а где-то будет сквозная дырка. А потом надо красить. Тоже без зачистки? 

В 30.09.2023 в 23:59, kabaakaba сказал:

А вторая это вскипание ванны в некоторых местах. То есть какой то участок профтрубы вскипает при попытке сваривать.

Это бывает. Во-первых сам металл кипящий- при разливке его не вакуумируют и он остаётся насыщенным газами, во-вторых, он может быть ржавым и тонким изнутри. Это недостаток материала и либо мириться с ним, либо менять материал.

1 час назад, Точмаш 23 сказал:

Я довольно долго занимался гальваникой,поэтому комментировать ваш пост не буду.

Ну, я так понял уважаемого ВалерийВО. 

ТС никаких сведений о том, что возможен такой вариант не давал. 

В земле подобных процессов не происходит. 

2 часа назад, Точмаш 23 сказал:

Переведите это на нормальный язык.

То есть, если данный материал служил в качестве облицовки ёмкости с коррозионно- активным веществом, то возможен вариант взаимодействия при котором в устройстве возникает гальваническая пара, в которой катодом служит нержавейка и возникает процесс коррозии, схожий с межкристаллитной коррозией перегретого аустенитного материала. То есть, по границам зёрен металл, обеднённый хромом (в результате выпадения карбидов хрома) растворяется и зёрна начинают выпадать. Кстати, как раз получается поверхность мелкой шероховатости чёрного цвета. Только поверхность растворяется неравномерно и получаются гребни и ямки. Вроде ни о чём таком не говорилось. 

1 минуту назад, kabaakaba сказал:

Спасибо, нужно ли делать скос швеллера с нижней(на картинке) стороны, что бы шов плавно переходил в полки? Или это уже будет излишним? 

Это уже будет пижонством. Не стоит делать лишнюю работу.

Чем обшивать хотят- деревянный каркас или сэндвич- панели?

10 минут назад, kabaakaba сказал:

Нормальное крепление. Ничего больше мудрить не надо. размер пластины немногим более швеллера, ибо нет смысла делать один шов намного больше другого- прочность меньшего шва будет наименьшим пределом прочности всей конструкции. А напряжения в трубе от большой косынки только увеличатся. а это не комильфо.

В принципе, швеллер- достаточно жёсткая штука. При пролёте 3,2 м прогибаться не должно. Просто можно к свае приварить вертикальной стенкой. Если нагрузка будет порядка 100 кг на 1 кв м, то около тонны как раз выходит. И обшивка ещё и пол утеплённый... Вот и получается, на защемлённую с двух сторон балку воздействует распределённая нагрузка от стен, от пола и от полезной нагрузки. То есть надо прикинуть вес обшивки одной стены, вес пола делённого на 4, и прибавить 250 кг- это будет распределённая нагрузка на балку.  В инете куча программ для расчёта балки на прогиб и на потерю устойчивости. Если не проходит- надо стенка к стенке приварить швеллер. Можно восьмёрку- она сильно увеличит устойчивость.

Швеллер восьмёрка для решётки- тоже вполне прилично- тоже приваривается стенка к стенке вертикалом.

56 минут назад, kabaakaba сказал:

чертеж делал из того что было

У меня на компукторе нет автокада. Можно картинку выложить? Конвертируется прямо с автокада.

51 минуту назад, Точмаш 23 сказал:

либо длительное воздействие сильного магнитного поля на металл.

Вряд ли магнитное воздействие. Скорее тепло. Или холодная прокатка. 

Портативные приборы не определяют содержание углерода. Поэтому определённые марки сталей если не смотреть на углерод одинаковые.

Варить простой нержавейкой. При сварке обращать внимание на свариваемость. Применять поддув. 

Так как данный металл предполагается для использования в качестве баков в печах, то советую хорошенько вымочить в воде и прожарить в печке на предмет ржавчины и окалины. Так как пить эту воду никто не будет, то не вижу препятствий в использовании если не будет ржаветь и обгорать. Электроды ОЗЛ 6 варят всё, где есть железо, хром и никель. В принципе состав не важен, если есть высоконикелевый сварочный материал. Вот со старым материалом могут быть сложности со сварочно- технологическими свойствами- может кипеть, трещать, коробиться, пориться... В общем жирный полярный лис во всей красе. Поэтому советую сделать пилотный образец и попробовать погреть, постучать, покипятить воду...

7 часов назад, kabaakaba сказал:

 

Спасибо огромное за совет тренировать швы обеими руками и в оба направления. Очень сильно выручило в нескольких местах. 

Приходилось работать с монтажниками, которые могли варить в таких условиях, что жопа мира могла показаться благословенным местом. Самые лучшие монтажники были двурукими- и левой варили и правой.

Если 08Х20Н12АБФ то почему спектроскоп ни ванадия ни ниобия не нашёл?

Если сталь 12Х18Н10 долго работает в условиях, близких к пределу стойкости (около 600-650°С), то из аустенита начинает выделяться феррит. А он магнитится. Так что если этот лист облицовывал какой-то дымоход- ничего удивительного.

Кстати, когда болгаркой пилишь- какие искры? Можешь сфотографировать?

4 минуты назад, kabaakaba сказал:

как ниже писали частное домовладение. нагрузки на сваи нет. это угол настила. чертеж попробую изобразить.

8 часов назад, kabaakaba сказал:

Имеется четыре винтовых сваи Ф108 на расстоянии 3,2м на них опирается угол трассы.

ТРАССЫ или ТЕРАССЫ?

По первой химии- простая нержавейка- 08Х18Н10 или 12Х18Т10. Титана не замечено- могла быть использована для внутренних устройств печей. Тогда скорее всего 12Х18Н10. Лист ровный, не коробленый?

Если мерить на срезе болгаркой- нужно удалить перегретый слой. Если зачищали напильником- то может быть и такой результат. В принципе, хоть нержавейка, хоть теплоустойчивая ХМ-ка- баки варить можно. Нужно предусмотреть перемычки, чтобы от воды не деформировало баки- печь развалиться может.

По свариваемости- если нержавейка- то можно 308 пруток, если ХМ-ка, то можно и 308 прутком, но лучше электроды ОЗЛ6 или пруток аналог- 08Х23Н18. Чем больше никеля и хрома- тем лучше.

20 минут назад, welderman сказал:

Там по ходу–частное домовладение и частник на подряде.Для них расчёты и сопромат–реалии параллельного мира.Очень готов ошибиться.

Но при обрушении выставят их на совершенно реальные бабки.