copich

а у меня наблюдения немного другие. Приезжает Сварог, к примеру, ну все, жди еще сварогов. И обычно реально, один приехал (аппарат или клиент), еще два будет. Приезжает Кемпи, чудо, опять жди еще двоих клиентов либо два аппарата. Так чаще. Бывает разнобой по одному. Но вот такое совпадение не редко. И не важно, китай или европа. А если привезли сразу три, то у всех обычно разные болячки, в отличии если привозят по одному от разных клиентов.

а что им мешает знать? Могу попробовать узнать (если совсем в тупик зайдет автор, но перебор контактов ни кто не отменял), как раз на прошлой неделе общался с представителем данной компании. Но продавцы должны отвечать за свои действия. Поэтому, пусть и отрабатывают свой заработок.

кнопкой на лицевой панели. LIFT TIG бывает двух вариаций. Если есть поддержка кнопки, то при включении режима ТИГ, у вас на выходных клеммах практически не будет напряжения. Касаетесь электродом детали, нажимаете кнопку на горелке, открывается газ, подымаете горелку, дуга горит. Для гашения дуги надо отпустить кнопку на горелке. И второй метод, когда нет кнопки. Значит напряжение на выходных клеммах уже будет. Используется вентильная горелка. Открываете вентиль на горелке, чиркаете по металлу и так варите. Нужно погасить дугу, как в электроде, резко подымаете горелку на значительное расстояние, дуга гаснет, метал окисляется т.к. не было защиты газовой после обрыва дуги. запрашиваете у продавца распиновку фишки аппарата. Либо как Алексей вам сказал, методом перебора контактов. Я конечно вскрыл бы аппарат и посмотрел куда идет разъем, что и куда подключено и после уже пробовать. Но в целом, спалить там практически не возможно. Нужен переменный резистор и смотреть, как будет аппарат реагировать.

смотря какие цели преследуете. Если идет речь только за сварку авто кузовов без алюминия, то и импульс наверное будет лишним. Там и так тонкое, а сварка в смеси более горячий процесс чем в углекислоте. Плюс надо учитывать, что смесь еще и дороже. Пульс только для смеси. Дает более стабильный процесс. Уменьшение брызг в процессе сварки в некоторых случаях сводится к 0. Следовательно вам не надо думать как и чем убирать прилипшие брызги, всякие спреи и т.п. В импульсе если варить от 5 мм и выше, особенно на однофазном аппарате, это ощущается как в аппарате есть запас. Т.е. более горячий процесс лучше прогревает деталь и качество сварки лучше в итоге. Пульс был сделан не просто так. Но его настройки у некоторых аппаратов не так хороши, как хотелось бы. На алюминии пульс еще более предпочтителен, т.к. тонкое от 1мм, вообще легко варится. В отличии если берем без пульса. Без пульса, это уже более 3-х мм. И как бы некоторые тут не выражались, но некоторые вещи реально проще П\А заварить, чем ТИГ использовать. Все же разные технологии под разные задачи. К нам привозили корпуса светильников. И подбирая режим можно получать на 0.8-1.0 сварку без повреждения противоположной стороны. И процесс конечно же быстрее протекает если это делать с применением ТИГ. Да и под ТИГ нужна моторика у сварщика. Т.е. ТИГ изначально более хлопотный процесс чем это МИГ\МАГ. а вы их потестируйте. Попробуйте не для одной задачи, а именно во всем спектре их заявленных возможностей. Уделите время, достаточно пол дня. Уже будет понятно. И желательно не на демо образцах продавца, а именно на своих. Плюс ни кто из обладателей европейских брендов не пишет, вот у меня в гараже холодно и я не могу: включить, варить, показания не верные и т.п. Т.е. начинка не хило добавляет стоимость. Конечно для бытовых нужд это вообще не страшно. А вот в серьезном деле очень не приятный поворот. ну курс и привоз. Привоз если и есть то кривой. А курс, ну такой какой есть. Если у них и меняется цена не значительно, то наш курс очень все портит. А вообще, без пробы даже таких аппаратов не советую покупать. Как настраиваются, как ведут себя, как быстро можно перейти с одной задачи на другую. А главное, если что-то случится, то кто вам будет восстанавливать? Если горелка и т.п. взаимозаменяемое, то вот если что-то с аппаратом произойдет, тут будут большие проблемы, если ни чего не поменяется в ближайшее время. Плюс такие бренды обычно ремонтировались не детальным методом, а заменой блоков. Да, это лучше, но конечно значительно дороже. Далеко не так много сервисов кто сможет помочь в детальном ремонте. И последнее. Китай давно уже зарабатывает соизмеримо с Европой. Ни кто за ложку риса не будет работать. Если что-то дешевле, значит что-то не установлено, не доделано и т.п. В некоторых случаях это не критично, вот совсем. А в некоторых случаях это напоминает одноразовое изделие. У одного и 10 лет "проработает", раз в год. А у другого и месяца не протянет. И поверьте, там не будет слова - гарантия. Будете чинить за свой счет. Либо получили аппарат, месяц отработал, отправили в ремонт, месяц-два, без аппарата. Обратно получили аппарата, потом еще раз без аппарата... Т.е. такое себе удовольствие. И это даже если будут вам делать все бесплатно. Даже пересылку на себя возьмут. Но вы без аппарата на этот период и ... ну надеюсь я донес свою мысль.

поэтому П\А ее упрощает. Реально упрощает. именно. А раз в год можно и покряхтеть. нет. не совсем так. Если П\А то вам нужен работающий как основной функционал. А если в ММА что и криво работает, на один раз это не сильно напряжно. Т.е. например форсаж кривой или что-то похожее. Это уже не критично будет. когда резкий нагрев, то на энерго емких деталях будет выпадать конденсат. И аппарату от этого будет точно не хорошо. И в основном на бюджетах электроника работающая от +5 градусов. Следовательно, минусовые температуры не смертельны но и не гарантируют 100% работу. основное это когда работает аппарат и вентилятором набивает пыль. Так то... сильно укрытие не нужно, только от бытовой пыли. А вот когда работает, там и болгарка и другое, что может в воздухе подымать метал. Эта та пыль и опасная.

ох уж эти рекламные заманиловки... Для получения качественного прогрева материала нужна энергия. Если ее в сети нет, то либо просто вы электрод сверху плавите и нет качественного сварного шва либо ляпы будут. Поэтому, верить, что на низком напряжении все так же как на нормальном, самообман. Физику процесса не обмануть. Т.е. ниже напряжение значит выше потребляемый ток. Если сеть просаживается, то падает не только напряжение но и ток. Если в этом не понимаете и не разбираетесь, то просто почитайте про закон Ома и отнесите к формуле расчета мощности. Да, согласен, что на некоторых аппаратах все же проще варить на заниженном напряжении. Т.е. дугу стабильнее держут, но все равно, электрод надо уже меньше брать и железки тоньше использовать. Либо думать насчет генератора. из личного опыта скажу. Что П\А даже под 5кг катушку (200мм) изрядно доставляет неудобств если все же основное для него будет ММА. Т.е. так уже лихо не попрыгаешь с аппаратом на плече. Следовательно его надо будет куда-то ставить (примостить), чтобы на плече не болтался. Т.е. да, функционал есть. Да, работать можно, но если не лазить по лестницам или если и использовать под ММА то это 1 случай из 100. Если нужно и то и другое, то два аппарата надо. Может это и звучит не логично, т.е. дорого, но поверьте, работать оборудованием под это заточенное, намного приятнее и проще. А все мульти мега макси тулы, это когда вообще надо что-то использовать раз в год, а то и еще реже. И чаще всего ни одно направление толком не раскрыто. Во всех его моментах много нюансов. Ну как и отвертка со сменными битами. Если она рабочая, то у нее и стоимость как у комплекта. А если она изначально из пластика-пластилина, то просто занимает место. если аппарат отработал неделю, месяц, то больше гарантийного периода и не надо. Все остальное как 3 года, а то и 5 лет не более чем рекламный ход. К нам приезжают аппараты и за неделю могут убить. И поверьте, ни кто за бесплатно такое чинить не будет. Ну нет в мире бесплатной рабочей силы. Все хотят кушать. Следовательно, будете платить из своего кармана. Гарантия нужна, что аппарат в комплекте, как заявлено и что он обеспечивает заявленные характеристики. Бывало, что аппаратом не пользовались с момента покупки. Тут еще и рассматривается как гарантия. А если работали и не обслуживали оборудование, то хоть через неделю или даже на следующий день вы не получите гарантию. Например сеть кривая. Бывало, что вместо 220В подают 380. А если в сети 100В, то этим аппаратом особо и не поработаешь. А взорваться на заниженном, то что в целом и нормально не запускается, не может. это да. Если этот узел работает, то для ваших других устройств в сети будет благо. Но на процесс сварки, если и повлияет то очень не значительно (ну не будет чуда, что ВАУ варит, а без PFC не варит). Плюс, это скажем дополнительный блок. Значит и надежность в целом у оборудования будет ниже чем у оборудования без PFC. Извините, если вам усложнил жизнь. Но ... все ваши критерии не более чем - вы попали в рекламный капкан. Маркетинг, ё-мое. Сейчас тенденция пошла, что П\А с импульсом под сварку алюминия, т.к. именно в П\А с импульсом можно варить алюминий и именно импульс разбивает окисную пленку. Такого тупизма от продавцов давно не слышал. А теперь это все чаще и чаще встречается. Для простоты выбора: если у вас беговая работа, т.е. не в радиусе 2-5 м, то ММА реально будет приятнее в работе. А если у вас работа в основном в гараже и т.п., то П\А будет проще в эксплуатации. Плюс надо учитывать, что в П\А сварке, проблема сдувания защитного газа. Следовательно в поле, еще то удовольствие работать. А самозащитной проволокой, поверьте, так же не решает проблему с качеством сварки. Проще купить качественные электроды, при необходимости просушить и пользоваться ими. И сеть кстати, на качественных электродах уже не так ощущается. Ведь они поджигаются лучше и держат дугу увереннее. А хлам в виде лосиноостровских, это ... ПТУ для отработки моторики, чтобы было не жалко.

вы конкретику прикладывайте к вашему вопросу: материал, толщины, вид сварочного соединения. ТИГ и МИГ два разных процесса. А ЭНЕРГИЯ, параметр которых собирается из множества нюансов. А теория, это теория... при определенных условиях. И поэтому принято, наверное, так считать. Ведь для примера возьмите, сварку дымоходной трубы ТИГ методом. Скорость для толщины 0.5 мм, может легко получаться в пределе 2м\мин. А теперь это же попробуйте изобразить на МИГ процессе? И ток сварки внушительный, ампер 100 будет. Т.е. в целом для стабильного МИГ процесс вполне достижимое. Но в МИГ у вас не получится. И для получения стабильного результата потребуется больше энергии. Значит, МИГ все же более горячий? потому что есть принятые упрощения или допуски. В реалии, МИГ это постоянно добавляемая масса, которую надо дополнительно подогревать и следовательно тратить дополнительную энергию. И в вопросе автора темы, много нюансов, которые нам не известны. Т.е. под каким соусом рассматривать процесс и сравнение. Ведь ТИГ как бы, более горячий, процесс, почему? Человек проблема . Он тормозит в процессе. Если процесс роботизировать, то ТИГ в некоторых случаях на одной скорости с МИГ работает. А т.к. нет дополнительного материала, то энергии тратится для процесса меньше.

подготовив соответствующие документы основывающиеся на испытаниях. На сколько мне известно, других вариантов нет, конечно если в подготовке изначальной документации не было ошибки. П\А не всегда имеет место для прямой замены сварки под флюсом. Есть нюансы. И надо понимать, почему именно была подготовлена документация с применением сварки под флюсом. Возможно как раз как в вашем случае, делали под определенное имеющееся оборудование. Возможно потребуется дополнительная подготовка деталей, как съем фаски если возможно перейти к П\А. Ну а вообще, этот вопрос должен согласовываться с заказчиком, почему он именно такой вид сварки требует. Ведь в таком случае и ко шву должны быть требования: катет, толщина проволоки, марка, тип флюса, условия контроля сварочных швов. Т.е. ваш вопрос это вырезка из огромного пласта информации. И без понимания вопроса в целом (не раскрыв), вопрос носит характер "ни о чем".

Всегда нужно помнить: что ответственность лежит на твоих плечах, особенно если расписался в разных журналах, где типа ознакомлен и прошел инструктаж...

об этом я и говорю. Просто автор темы может и сам не до конца понимает серьезности. Приходит клиент, мол сделай. Он вообще не в теме. А тебе потом "краснеть". Мы так на заводах станки запускаем. Есть ваша сеть вот и зовите своих электриков. Станок мне лично за миллион евро ну ни как не нужен. Ну т.е. я сделал все правильно, а потом докажи, что это не моих рук дело, что станок через месяц накрылся от моей деятельности. А у некоторых, так реально инструктаж проходишь и бла бла бла плюс бумажки дают на подпись. Вот и не дают ломом потыкать в распределительном щите P.S. на прошлой неделе, еще доделываю. Блоки погорели. Дом ввод местный электрик переделывал... Три фазы и ноль. Ну и ноль стал фазой, а фаза 0. Вот и 220 превратились в 380. Много чему это не понравилось. Ну тут частник. А вот что будет с предприятием... нет конечно. Но за это они и несут ответственность, если что, то они крайними будут. Только в этом то и отличие конечно не считая больше уплаченной монеты. И не факт что эту контору можно будет потом дрюкать, но по крайней мере будет официально крайнее лицо.

Просушка и прослушка разные вещи. А просушка - Это более вероятная причина опасения. Если до следов побежалости догоните, то это уже достаточно, чтобы в дальнейшем получить место где быстрее будет процесс окисления. А деформация... ну такое себе на трубе если она не декоративная. Ведь даже после убирания следов побежалости в некоторых узлах (изделиях) применяется пассивация. Поверхностный слой обеднен легирующими элементами, следствие - коррозия. Обычно точечно, как шилом прокололи.

я это прекрасно понимаю. Раньше и суды не так распространены были, двинул в жбан и порядок. А сейчас, можно легко и присесть. Я не знаю расклада. Поэтому и говорю, что если не берутся некоторые, возможно именно последствий опасаются. Ведь в целом все хорошо пока хорошо. А ведь если не так, то обязательно крайнего будут искать. А техника, если ни кто не пострадал, как инструмент. Развалилось и дорога в утиль. Это нормально. А если подлечить проще, то и работай дальше. А вот если кто-то пострадает... Ведь и инструмент может кого-то покалечить, потом ищут у кого голова не так крепко держится. Из разряда, хотел как лучше, а после крайний стал. Зачем без допуска полез, дурака убило, а руководителя потом таскают по разным кабинетам.

и ответственных там искать не надо... ну если что-то пойдет не так. Ведь и в данный момент, что-то явно пошло не по плану. Главное, чтобы не быть рядом с тем местом, где кран будет работать и после не видеть тех людей, а то рога обломают и после вставят... Все же, тут нужен опыт. Ведь нагретое и выгнутое, не будет так работать как изначально прокатанное. Поэтому надо понимать куда сделать усиление и почему именно туда или не туда. В противном случае... лучше не быть тем самым сварщиком. Все же техника строительная, нагрузки не рядовые. А в легковой технике раз выгнутое, после при меньшем ударе там же гнется и хуже чем было в первый раз. Поэтому не просто так некоторые отказываются. все же это ответственность. И еще масла в огонь добавит сварка. Нагрев это то же не просто так, я от тепла от дуги. Не раз сталкивался с таким, а ты сделай, потом без претензий... Ага, как же. Потом через кого-то узнаешь, что тебя покрыли толстым слоем не обще употребляемыми словами. И это можно сказать легко отделался. Поэтому, лучше НЕТ, чем потом отчищаться. А совет... Ну да, хотят, пусть пробуют. Хотя после и за простой совет, так же "поругают"

не встречал такого термина, если он конечно принят пусть и в узких кругах. А касательно нержи и ацетилена, то вообще видел не раз результаты. Такое себе зрелище. Может такие руки были. Для меня ацетилен несколько далек. Т.е. сам не пользовался и именно касательно нержавеющей стали.

Чего?

Спасибо за обратную связь! Рад, что смог помочь.

а почему на сайте они должны об этом говорить? Даже если это правда и сама оптика от производителя, то они просто продали, а где и кто будет их оптику использовать, не очень то и интересует. И касательно гарантии, вы будете иметь дело с местным продавцом. Они в свою очередь будут связываться уже с производителем самой оптики. Ну если других условий не оговорено. И еще есть нюанс в виде количества купленной оптики и на сколько она соответствует заявленным характеристикам. Так много компонентов для электроники, где маркировка была изменена или вообще откровенный брак присутствует. Поэтому маркировка может и быть оригинальной, но компоненты по каким либо причинам отбракованы. Такие вещи не пускают, нынче, под пресс, а продают. И где-то маркировку меняют, а где-то ее оставляют, но если маркировка изменена, то уже все же мы имеем больше гарантий, что изделие как-то да будет работать. А вот где оригинальная маркировка, то можно получить не рабочее изделие, где расчет именно на полноценные характеристики.

лепить можно хоть чем угодно. А сделать на отлично и легче, скорее всего с содержанием серебра. По крайней мере он мне больше нравится, но дорого . А так, по сути, ведь кроме припоя, надо понимать и наличие инструмента, каким видом оборудования обладаете. Но по фото, состояние прямо говорит - убейте меня . Складывается впечатление, что там и от толщины стен трубок ни чего не осталось.

отсутствие знаний, а главное понимание в вопросе и приводит к такому. Если вы сварили заготовку согласно требованиям предприятия, местным или по общему стандарту, то с чего то одно будет браком то другое? Именно ведь этими стандартами и добивается требование, что конечное изделие должно и обязательно будет обладать определенными качествами. А то получается, тут мы глаза прикроем, тут отвернемся. Нет, это не правильно. смотря что они варят и для какого назначения изделия. Рентген по сути смотрит поры, не сплавления, включения. Но и рентген установки бывают разные. Поэтому что они утверждают относится к тому или иному оборудованию, а так же к тем требованиям, что от них требуют. Тавтология... ну пусть будет. Подрез, это местное утонение материала относительно основной толщины. И если это допускается, то в целом ни чего страшного, наверное запас по прочности это покрывает. Но если из логических соображений, это тоньше, значит и уже слабее. А еще это гарантированное будущее локальное разрушение. Но опять же и от конечного применения зависит и от материалов. Поэтому есть четкие критерии в описании характеристик как самого конечного изделия, так и требования к сварочному шву. И местный контроллер это должен обязательно не только учитывать но и блокировать дальнейший проход изделия к эксплуатанту. именно поэтому и есть специальные учреждения. Конечно спорный вопрос грамотности самого преподавателя. Но это уже к делу не относится. В любом случае, учреждение дает базу. Личное любопытство увеличивает эту базу. А опыт шлифует это все и уже придает точные границы всем полученным знаниям.

отправить обратно. Пусть других дураков ищут. как раз понимает паяльник то из рук не выпадает (а может ногами держит) НО понимание как надо не присутствует. В свое время так делали старые телики и другую бытовую технику. Но некоторые научились и подстроились под современные технологии и расходку. Другие ... вот такой вот результат выдают.

в электродах ММА по чугуну как раз Хром и Никель Поэтому, ваш пример, ну как бы не совсем корректный. И откройте тему по сварке чугуна (ПАНЧ тот же...) . Думаю вам станет тогда понятно, почему уже 8 лет держится

есть технология, о чем я выше уже написал. Следовательно, сварщик или сварочный аппарат, это далеко не всегда - я могу зажечь дугу. Если вы сам себе злой буратино и вам самому нужно определять технологию сварки, то вам надо знать, какие материалы нуждаются или не нуждаются в тех или иных изысках, типа разделки кромок и обязательного ввода присадка или еще сложнее, когда именно только такой присадок нужен. Если варить инструментальную сталь, то свои сложности. Алюминий и его сплавы вообще некоторые имеют параметр как ограниченная свариваемость или не возможность использовать сварку или если сварка то только таким-то методом. В вашем случае, например высокотемпературная пайка может иметь место, т.е. например CuSi, тем же ТИГ методом. Или если "заподлицо", то например нужно сделать небольшую разделку. Если сталь инструментальная, то например, разогрев до некоторой температуры и после сварки, в песок или в печь, т.к. даже с присадком по месту сопряжения присадка и основного материала будет трещина. Еще сейчас актуальна лазерная сварка. И даже на простой черняге Ст3 или 09Г2С, может легко такой же эффект получиться. Это материаловедение. Нужно знать и понимать что внутри того или иного материала происходит, чтобы не получать охрупчивание.

Для всех, если вы сталкиваетесь с таким моментом как описывалось выше, есть решение. Сделаю бесплатно!!! Отправляете к нам аппарат и после забираете (это единственная ваша затрата). На все нужно ориентировочно час по времени. Поэтому если привезете, то в этот же день сможете забрать обратно. Ну и чай или кофе, на период ожидания будет Это не акция, спешить не нужно. Будет время и возможность, присылайте. В аппаратах в новой партии, т.е. конец 2024 года, будет на постоянной основе, т.е. с завода будет все сделано. P.S. если не боитесь разъемов и отвертки, то в личку напишите, скажу какую плату снять и именно ее можно будет отправить, так будет значительно дешевле пересылка. P.S. P.S. Спасибо, @dyuke, что правильно показал и рассказал. Конечно приношу извинения, за уделенное время на сбор и предоставление информации. Но именно такие действия помогают понять это ошибка сварщика или какую-то программу можно еще улучшить. если не чего сказать по существу, то лучше промолчать! просто так, хотелки ни кто не будет делать. Есть опыт производства и есть опыт сварщиков, что обязательно должно быть и почему именно так. А если результат или ответ не устраивает, то включаются не понятные обиды. Я собираю данные. Если их не достаточно, прошу предоставить дополнительную информацию. В данном случае это о Хелви. Но так с разными производителями. Если пользователь не хочет этим заниматься, то я не смогу помочь. Не всегда есть возможность сделать полную аналогию происходящего у пользователя. Но я не оправдываюсь или еще что-то, что можно подумать. Это описание процесса. Иногда нужно прикладывать усилия. А не просто буркнул и обиделся. Еще раз, СПАСИБО, всем заинтересованным, кто не равнодушно относится к оборудованию и позволяет его сделать лучшим под нашу российскую действительность. Ведь всегда были и будут особенности использования в Европе и в России того или иного оборудования.

Реакция на происходящее была: гори гори ясно, чтобы не погасло! определенно, на некоторых материалах или при определенных моментах такое имеет место быть. А вот П\А далеко не всегда может помочь, ведь П\А и ТИГ оборудование под разные задачи. Есть такое как: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС. И его надо либо изучать. Т.е. опа и готово, далеко не всегда будет получаться, ну конечно если под конечный результат закладываются определенные требования. да, какое фото?! Зачем подробности? Металл? Ну так металл! Это сварочный аппарат? Он! Значит берем и варим! Это мне однажды главный сварщик твердил. А то, какая марка, что за материал, какое такое параметры сварочного шва.... Все это от лукавого! Взял в руки горелку и погнал делать свою работу!

ну выход то есть, например на мусорку . Я к тому, а целесообразно ли?! В контексте контактной машины, согласен, оправдано. Так часто бывает, но далеко не всегда. Ну 1. цена переделки и время затраченное может быть соизмеримо со стоимостью нового. 2. есть доноры и есть у кого спросить, значит и сроки меньше и стоимость адекватнее будет. Спрашивай, чем смогу - помогу. Что касается итальянцев, есть варианты.