-
Постов
5 997 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
68
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент copich
-
Все правильно и понятно только тому кто разбирается в аппаратах, т.е. понимает полностью сварочный процесс и что можно выжать с аппарата. Для всех остальных это черный ящик (или белый или еще какого цвета) с крутилками. Поэтому если смутно понимать за что отвечают крутилки, то сложно получить адекватный результат.
-
@йцукен, если вам так нужна табличка... то вот ссылка на производителя: http://www.cebora.it/articoli_fuori_produzione_uk.html находите свою модель Art. 573 Bravo synergic combi MIG 2235/T или Art. 575.11 Bravo combi MIG 2235/T и как видно, что у Art. 573 Bravo synergic combi MIG 2235/T есть ссылка на табличку но нужен пароль. Делаете фото серийника вашего аппарата и пишите письмо на английском производителю или в России найдите кто является представителем. И просите у них эту табличку. Конечно фото серийника вашего аппарата и фото морды прикладываете. Не понимаю, что тут такого секретного, но производитель запаролил данные. Если повезет, то вам вышлют данные или перенаправят Российскому представителю.
-
только подбором. Есть спец станки с ЧПУ (вальцы с ЧПУ) есть кулибины. Видимо ваш вариант - второй. Нам привозили для тестовой сварки фрагмент обечайки и половинчатую с вальцованную трубу. Толщины 2 и более мм. Все на вальцах делано с ЧПУ. Есть метод изготовления рубашки охлаждения, а не змеевик во круг бочки. Два листа сварить между собой в шахматном порядке точками и потом раздуть. Куда эффективнее получается.
-
А чем вам таблица поможет? Если был бы инвертор с программами, тогда да. А тут щелкаете и крутите и так до желаемого результата. Вы проволоку алюминиевую используете? Газ чистый аргон? Алюминий чистый, что хоть лизни? и конечно еще важна как толщина проволоки так и толщина железяки вашей. А то если 0.6мм толщины алюминия вы ни когда не сварите таким оборудованием. Да и 0.8 под большим вопросом. Да и сварку алюминия на трансформаторном аппарате сложно назвать легкой и красивой... , так ... соединить и не более.
-
@c0mrade, так то оно так ... Но если потолок варите?! одной маской не обойтись. Кожаная шапка (сварочный кожаный шлем) + все остальное закрыть... И конечно маска тогда получает массу удовольствия и это уже не тыкаясь в сварочную дугу. У самого когда была маска с обычным стеклом, не раз брал с помойки выкинутые окна и стеклорезом нарезал столько сколько нужно. Была пачечка. А теперь пластиковые... Не любой пластик подойдет. Видел как под родным продают самопалы. Так они от дуги мутнеют. А кто мордой в ванну ныряет, те стекла так оплывают красота.... да и только.
-
1 Идея протравить - класс (ИМХО) Как вариант совсем не дурно придумано. 2 Конечно травить пришлось по причине не правильного использования маски. Т.е. спереди прозрачное защитное стекло позабыто (которое можно всегда найти и забрызганное выкинуть) 3 Использование лака не спасет стекло от кратеров и дальнейшие брызги сильнее будут прилипать, т.к. температура плавления лака куда ниже стекла. 4 Я привык к маске "хамелеон", и поэтому стекляшками давно не замарачиваюсь 5 Видел не раз как многие так делают, что меня всегда раздражало. Поварят и положат маску передним стеклом вниз. В таком случае отбивая окалину или болгарка набивала внутреннее стекло грязью. Итог моих высказываний: если правильно делать (инструкция, ГОСТ, ТУ и т.п.) тогда не нужно придумывать как сделать из "г...на" - конфетку. Это из разряда таскать инвертор за провода по лужам, а потом его ремонтировать и после написать тему, как я его загерметизировал чтобы больше не сгорел.
-
@медведь69, к нам заказчик пришел и сказал показывая две железяки в краске - СВАРИТЕ! На что ему было сказано, есть ГОСТ по сварке двух железяк и если хотите придумывать - это не к нам. Так я к чему, это не к вам и не к вашей отличной работе - булки с тараканами и т.п. бесит меня и за такое руки отрывать. Т.е. применение домкрата на кухне - УЖАС! Знать бы этого начинающего, чтобы не купить с последующим отравлением от домкратного масла. Все же должен быть здравый смысл. Стоимость как и у всех, я же написал, стоимость материала + работа по перфорации + расходка (газ, проволока, болгарка). + приблизительно ваше время затрачиваемое (из расчета вашей ЗП ) +10-30% как прибыль для развития вашего дела (т.е. на приобретение оборудования или реклама и т.п.) Не зная выше перечисленного, только на вскидку можно сказать, сколько это может стоить и в этом случае - жадность будет главным оценивающим критерием а первый проект как раз и вносит поправки в расчет стоимости, т.е. и время становится очевидным и материал точно известно сколько стоит. Сварочный аппарат не беру в расчет, т.к. должен прожить лет пять и следовательно за пять лет он должен себя окупить, а в лучшем случае за год, остальное время приносить прибыль. Соответственно он должен работать каждый день и не одну минуту.
-
Сугубо личное мнение: вы применили микс материалов. Все же пищевое изделие, следовательно все из нержи 308-316 надо. А так... надо давить и смотреть слабые места. Ценник, то стоимость материалов с перфорацией = стоимость работ. Это как потолок. Если все быстро и легко вышло, то можно меньше. Если были сложности то можно больше. Но обычно единичное изделие дороже, т.к. специализированные оснастки делать и т.п.. А если массово было бы, то конечно цена уменьшается из-за кондукторов и отработанных размеров.
-
Как для любого аппарата: - какая толщина материала - какая нагрузка, т.е. ежедневная загрузка и при каких толщинах будет работать - ПВ учитывать, что китайцы завышают сварочный ток, ПВ, температура при ПВ 20 градусов берется. - надежность - сколько роликовый подающий механизм не зная вашей задачи сложно что либо сказать. Тут больше зависит от нагрузки которую вы ему дадите. Если 4мм стали и на производство 8 часов 5 дней, то он быстро сдохнет. Ровно через год умрет однозначно. Если 4мм это максимум и раз в год ... ну если повезет то не сдохнет. Такие аппараты под 1 ... ну 2 мм толщины стали можно применять и проволоку 1.0 это желательно 1.2 уже будет кряхтеть. Слабое место это выпрямитель. Второе место это силовой трансформатор. Стукните в личку, я вам дам кое что посмотреть. Аналог с лучшими параметрами по меньшей цене.
-
Идея изумительная для газовой резки. Я бы еще графитовой смазкой, спрей, бы обработал. Так и брызги не прилипнут и легче перемещение будет. Я режу плазмой с контактным резом. Достаточно линейки, эффект такой же. А вот для плазмы с ограничительным кольцом и газового резака, блин, как калаш, простой до безобразия но эффективный метод!
-
Ну если по циферкам, то это очень большое отклонение Я привык выставить 80 и зная это, беру электрод тройку. А тут получается надо еще крутилочку то покрутить
-
Надо в раздел http://websvarka.ru/talk/forum/34-remont-i-modernizatciia/писать. Но я думаю админ перенесет тему. Аппарат такой: https://market.yandex.ru/product/11616605?hid=284394&clid=502 ? Для оказания помощи: фото аппарата с подключенными кабелями, фото внутрянки. Может кабель не правильно подключен, может контактор не срабатывает. Проверьте все предохранители. Может на плате еще какой нибудь предохранитель стоять (не ремонтировал - не знаю, но бывает и такое) Начать с малого: перепроверить все подключения.
-
@allex1980, Павел правильно упомянул про просадку напряжения. Инертор, конечно не каждый, легко справляется с просадкой напряжения и работает практически без снижения выходной мощности. + не создает сам таких просадок, что свет мигает. Инвертор легко с собой таскать, даже если тележку сделаете, то в любом случае не залезете с ним высоко либо провода длинные и толстые надо иметь. Но если все это не страшно, а задача только варить - то практически разницы нет. Инвертор тоже выдает стабильное напряжение как и выпрямитель. Просто у некоторых инверторов есть форсаж дуги, который упрощает первоначальное разжигание электрода. Но у дешевых инверторов этого нет За такие деньги и если еще гарантия есть то очень хорошее приобретение!
-
Пока ни кто другого не придумал. Использовать проволоку CuSi5, с индексом 3, она будет мягче. Но насчет подводных камней... Газ аргон + П\А надо с повышенным значением катушки. Т.е. выходной дроссель у П\А должен быть максимально возможным, поэтому не все трансформаторные под это можно настроить. Смысл в том, что многие кузова так и спаяны, т.к. цинк горит но минимально + защита шва после сварки для дальнейшей борьбы с коррозией. И главное стоит эта проволока ... 5кг катушка 3-5 тыщи, до подорожания глобального. Сейчас не знаю. Еще выход: точечно шпарить, чтобы материал был холодный. И то не факт качественной сварки. Когда сплошной шов, то цинк быстрее испаряется с характерными хлопками
-
Сжалится черепаха Тартила и отдаст ключик
-
"Дизайнерская угода" не должна повлиять на мой карман т.к. дизайнеры не просчитывают, а делают красиво. А потом ... Это как с каминами и т.п.... Кто-то загорелся, кто-то ... Не будем о плохом. @SergDemin, ваш опыт приятно читать и воспринимать. Поэтому прошу сильно не бить, а направлять на путь истинный. Все же вы в этой кастрюле варитесь, а я ... маляр
-
Кстати у нас тоже центральное все газированное. Думаю сделано для очистки системы. Т.к. под давлением система, то газ из воды не отделяется. Где нет газировки, то после отключения системы и последующего включения, вода еще неделю рыжая бежит.
-
Я ранее написал, что в этом вопросе дилетант. Это раз. Второе, я все это знал. В системе будет воздух, т.к. буду сливать жижу... либо если использовать жижу - антифриз... но это дорого. Третье. Конечно выше 80 подымать нет смысла, т.к. крах системы но ниже можно. А от сюда и будет зависеть долгосрочность работы. Планирую отопление автономное но с электронным управлением и удаленным контролем. И конечно хочется безопасности.
-
Да уж. Вместо поиска дефекта приходится устранить вмешательство из вне и только потом заняться главным Поздравляю с победой!