copich

@Sapuhin, саипа саи, любой смотрите, от 150А до 200А. Главное, что они работают похоже и схемотехника похожа. Последовательно блочно разбираясь, станет понятно какие детали сгорели и какие номиналы. Прямо совсем именно такую схему может и не найдете. Раскидайте плату в уме на блоки, выпрямитель, БП вспомогательный и т.п. Встанет все на свои места. Если опыта нет в ремонте аналогичного, то сложно будет вначале. По месту сгорания похоже цепь раскачки силовых транзисторов. Поэтому надо проверить +24В, а потом генерацию с ШИМ силовой части... Главное отмыть и посмотреть, что ковырять. Может и схема не нужна.

вы сами себе противоречите. Все проверил значит все. А транзистор силовой для вас это что? Фигня которую просто так воткнули? И оптопару правильно на место впаяли? не перевернули? Транзистор можно проверить но надо его выпаивать. Если у вас опыта нет. Если опыт был бы то и так могли бы проверить с высокой степенью вероятности. Но лучше выпаять и в интернете есть простые методики проверки.

@Sapuhin, ищите от ресанта и ему подобных. Это классический кетай, схем и фото таких плат полно в интернете. сейчас у меня ни одного такого в сервисе нет. Надо отмыть от гари. Может и восстанавливать не чего будет. Если гарь глубокая то это проводник. Следовательно вычищать надо. Если только поверхностно, то более или менее можно будет разобраться.

это точно. Но мало ли Может на выставку в Москву пошлют или сами соберетесь. Это место где можно разно и всяко, а еще с хорошими людьми встретится.

Ну я вставлю свои пять копеек: http://helvi-weld.ru/shopinvertor-vozdushno-plazmennoy-rezki-rs-55-2/ Ценник видели? Этот может и то не быстро. Ну относительно не быстро и не долго. Много критериев для выбора. Но важные это продолжительность реза на режимах, срок службы расходки и т.д. Следующие, которые легко с этим справляются - это уже 380В питания. Там можно долго и нудно использовать да еще и с пробоем в центре листа, а не с края. Но я хочу еще одно заметить. Когда покупают ... как вы собираетесь, то боюсь у вас и компрессор поршневой не первой свежести. А прогон в систему масла и воды на расходку не с лучшей стороны влияют. Следовательно компрессор должен давать 300л\мин, чтобы с запасом работал и достаточный рессивер с системой масло и влаго отделителем. Подытожу. Если это реально, ваш вариант, то только с пробой и проверкой А так, приезжайте в демозал, у нас можете опробовать. Как из одной фазы будем крошить ВАШ метал.

@user_sasha, вам все ответили. Без подающего механизма вы получите только ММА аппарата. Включив в сеть можно тестером на выходе увидеть напряжение. Если оно есть, значит источник более или менее рабочий. Ну как ММА точно рабочий А вот если МИГ нужен, то подающий это голова для данного источника и без него... можно и даром отдать этот аппарат. Кроме подающего еще нужен соединительный кабель, что тоже будет стоить денег. Диагностику... Много кто может сделать. Интернет в помощь. Главное что вы хотите в итоге получить.

главное 40n60. Отличие буковок - влияет на параметры. Изучайте даташит. Какие параметры будут критичные, вам решать. Может влиять на тип корпуса и на тепловые параметры и остальное. Если с корпусом то еще можно придумать что либо, а вот если параметры будут занижены, то не очень. Т.е. например тепловой диапазон. 2х15А , ставите 2х30А - хорошая замена. Но это только по току. По току ли их выбило? Ну и чуть медленнее будут работать. Надо после замены включить на максималку и посмотреть за температурой. Если выпрямитель не будет греться, то пойдет.

Накинулись. Как может так и чинит. В чем проблема? Вторичные диоды, все в параллель стоят. Поэтому @tehsvar и переспросил. Меня это тоже удивило. Но это в первичном осмотре для меня не важно. Обычно один из горит. Остальные должны быть живые. А проверить можно не отпаивая, это транзисторы. Диоды ... Ну как повезет, либо сразу первым либо он будет последним выпаиваться Но т.к. они в параллель, то надо искать шпиона. Силовые транзисторы... ну да. Я то думал это инвертор ... а это так - зарядное для телефона. Не посмотрел на максимальный ток. Именно поэтому только два силовых транзистора. Если они оба трупа, то нужно хоть из звуковой карты, но сделать осциллограф. Скорее всего сигнал с управы пойдет кривой, если пойдет. А если сигнал не верный, то обязательно прошьет новые транзисторы.

вы меня не поняли. Прищепке пофигу, т.к. она латунная и нагрев ее из-за плохого контакта с металом ей не вредит. Пружина, да, иногда является дополнительным проводником, что ее и нагревает. От чего она отпускается и пружина превращается в кусок проволоки. Т.к. латунь держит большие температуры без повреждений и изменений в структуре, то мы не видим нагрев ее. А вот все отражается на кабеле. Я про это имел ввиду. @selco, дык, Валера, вы как все путать не надо сетевые провода со сварочными. 1 Сетевые кабели - нагрузка практически приближается к максимальной нагрузке удлинителя. 2 Длина сетевого кабеля даже не на порядок больше длины сварочного кабеля. 3 чем больше длина кабеля тем больше сказывается его внутреннее сопротивление, следовательно больше падают нагрузочные способности 4 катушка в 3-4 витка это не катушка в 50-100 витков. Из выше сказанного, главное не наличие витка или витков, а одновременное наличие нескольких условий. Если вы находитесь на грани, то достаточно и одного условия. Но если вы работает с запасом по прочности, то необходимо несколько одновременно присутствующих условий. И еще один момент, катушка (дросель) после выпрямителя стоит как раз для сглаживания пульсаций на выходе. Потому, теоретически, вы можете еще более сгладить эти пульсации. Но от 3-5 и даже 10 витков, особо не почувствуете Если это инвертор, то тут может сказаться противо ЭДС, что повлечет выход из строя вторичного выпрямителя. Но это когда без запаса на китае вы работает и китай сааааамого плохого качества. Именно поэтому не рекомендуется удлинять сварочные кабели (ну и еще есть моменты, но не о них сейчас). Еще один момент про сетевые удлинители. Сейчас много заводов особенно в китае производят не по ГОСТ а по ТУ. Ну для китая это и так понятно, что не по ГОСТ. Так сечение кабеля 2.5 квадрата далеко не 2.5 ... а то меньше двух но больше 1.5 Для полуторки так же падение и так для остальных. Поэтому кабель на 2.5 квадрата рассчитан на определенную нагрузку но длина более 10 метров накладывает ограничения. А если он еще и тоньше положенного, то ограничений еще больше. Я видел удлинители, что продаются. Они практически все 1.5 квадрата. Но если посмотреть на кабель то он тоньше 1.5 квадрат.

это от чего нужно отталкиваться при условии, постановки задачи, т.е. цели. приезжайте на выставку Велдекс. У наших стоит БСН и с поджогом нет проблем. Поэкспериментируем. Я только это приветствую. Для меня есть критерий заниженного напряжения только когда применяются электроды - целюлоза. В остальных случаях я не испытывал проблем с поджогом. А то что китай (плохого качества) не может переварить все электроды, так это уже проблема покупателя, когда хочет как можно больше экономить но получать как от профессионалки. Ведь нужно понимать, что грузовик для перевоза 10 тонн груза, а легковая это 350 кг и если грузовик 350 кг увезет, то легковая 10 тонн за раз не сможет.

не совсем. Если аппарат изначально качественный (начинка нормальная, а не по дешевому варианту), то покупая П\А можно и ММА замечательно пользоваться. ТИГ при этом хоть и контактный, но он есть. Да и задача в основном конечно будет 99% из 100 для ММА и для П\А . А тиг... раз в год, а то и реже. Вот когда еще он же ТИГ, ММА, ПЛАЗМА (резка), вот это жесткачь. Т.е. я про то что это не бестолковые бонусы. А вполне реальные и удобные. Но соглашусь с @Серега_Z, если и брать то разное. Мало ли что случится. И тогда совсем без инструмента остаешься. Если это мастерская, а не фото-вело-мото развлечение. Для работы - рабочий инструмент. Все остальное самообман, как все сезонная резина на авто. Ни тут ни там ... а бы как.

@ewroswarsik, из опыта могу сказать только одно: если сечение кабеля относительно сварочного тока не великое (маленькое), то пара витков его уже подогревает. Следовательно если он скручен и не греется, то следовательно ни на процесс сварки ни на кабель это не влияет. Из опыта, было такое, когда в цеху были как сосиськи, эти провода, растянуты. Т.е. если скручивают и вешают в заде аппарата, то греются, если висят то греются но заметно меньше. Нагрев меди не желателен. Как тут заметили, что у прищепки уже есть следы перегрева кабеля. Следовательно процесс не обратимый и только каждый раз хуже будет. Необходимо разобрать соединение и ОТРЕЗАТЬ потемневший кусок меди. И потом хорошенько закрутив собрать обратно. Прищепка латунная (поэтому ей пофиг) и из-за плохого контакта с металлом греет кабель, от чего он начинает перегреваться (кабель единственный кто тут страдает от повышения температуры). Поэтому прежде чем пойти варить, надо шваркать этой прищепкой когда одеваешь на деталь. Лучше когда это струбцинка. В противном случае любые (какой бы силы не были пружины) прищепки приводят со временем к обгоранию кабеля. Но с другой стороны. А зачем скручивать кабель "массы", если он и так короткий? Пусть болтается. Что ему будет? Это расходник и раз от разу их надо менять.

- первичный выпрямитель - вспомогательный БП (+24В) - цепи ШИМ и раскачку силы (т.е. раскачку fgh40n60sfd) Собственно так же оставшиеся fgh40n60sfd, то что они не в коротыше, не означает, что они живые. Без подключенной силы проверить работу вспомогательного БП и посмотреть, что покажет осциллограф на затворах силы. Осциллограммы должны быть похожими но при этом еще и правильными В противном случае - очередной БАБАХ в 80-90% гарантирован (т.к. сила в КЗ)

к делу не относится. Флуд - наказуем. Доказательства - для суда. Если есть, что по теме, то милости просим.

а вы знаете как и по какой причине туда аппараты попали? Слов нет, только эмоции. вот он... один из тех самых

учколлектор - магаз для школы и тех кто учится. Транспортиры, линейки, карандаши, тетради и все и вся и лыжи для занятия спортом по физкультуре. Это еще с СССР -их времен. Я думал что все знают. карандаш - все знают его стандартное применение, но еще это губозакатывательная машинка Далее думаю не нужно расписывать Т.е. желающих я думаю много будет. И даже кому АС не нужно, в любом случае рабочий аппарат даже на ДЦ - вещь!!! Но предвещая возможные события я вижу, что в очереде будешь первым Вот я и пытался пролезть @Anton VL, не надо держать ни кого за идиота. Хорошо? я рад и одновременно огорчен. Рад что вы знаете и огорчен что только таким периодом. Ваш шарик зависит не от свойств вашего волшебного аппарата, а еще львиную долю тут добавит значение сварочного тока, диаметр электрода и конечно же баланс который определяется чистотой поверхности алюминия. Я имел ввиду не ваш допотопный аппарат, а в большей степени говорил про EVO. Что возможно там есть новенькое. Еще например мегатроник говорит про умную систему, определяющую толщину оксидного слоя и автоматически подстраивающегося под это. сварка должна не нравится или нравится, а правильно подбираться параметры. Которые приводят к определенному результату. А нравится - дело сугубо личное!!! Одним щи подавай, а другие без первого счастливее себя чувствуют. Визуально и по ощущениям может быть классно, а вот УЗК, рентген, вибрация и т.п. все расставят на свои места.

, я думаю. что в учколлектор за карандашом дорога. раскатал ... я честно сказать не все знаю в новинках и маркетинговых ходах. Но шарик как не крути образуется по причине смены полярности. величина этой отрицательной полярности и влияет на получение этого шарика. Возможно изменением, т.е. балансом этих положительных и отрицательных полуволн можно как то играться и влиять на получение шарика или отсутствие. (баланс не как его принято считать, а еще форма полуволны и длительность). Поэтому какие либо функции может и нужны, но конечно и это понятно, чем меньше шарик, тем меньше будет гуляние дуги и стабильнее будет гореть. Но при определенных значениях и параметрах, шарика на кончике электрода просто не избежать. В общем это мы ушли совсем далеко и не по делу. Это уже к теории и к разработчикам. Точнее вопросы для выставки, что они сделали и как это работает, если работает ваще. По себе скажу, что иногда травленый алюминий при относительно большом очищающем эффекте хуже варится, хотя казалось бы, что чистый и еще чище должен быть. Но дуга не стабильная и сварка ухудшалась. Но при этом если на грязном алюминии ставит большую очистку, то тоже не факт, что будет все хорошо вариться, т.к. опять же появляется гуляние дуги. Если очистку меньше ставишь, то чистится лучше и варится стабильнее. На образование шарика тоже сказывается. Но я говорю, когда шарик не достигает диаметра электрода, а меньше раза в два. Это для меня показатель. Если шарик совсем большой, то идет перегрев вольфрама и можно довести так дугу, что вольфрам испаряется в материале. Т.е. угорает очень и очень быстро уходя вглубь защитного сопла.

@Anton VL, понял. Буду теперь знать!!! Я так понимаю: это все для АС.

как Владимир сказал - про передне приводные шла речь. Про классику - упало сцепение, жижа вытекла из-за выжимного цилиндра или ... подшипник разлетелся. То опять же двигаться можно. Что по вашему высоко оборотистые двигатели? ))) 6-8 тыщ в максималке? хи хи хи. Ну да ладно. Я вам на любой такое покажу, только не на коробке АВТОМАТ Большая у нас с вами возростная разница Не по теме, поэтому далее развивать это не вижу смысла. Че в ней клевого-то? Шумная фигня (76 дБ на 7 метрах!!), только что легкая (сравнительно). Так как сварочник - хорошо работает. Тут уже не в тишине дело. Хотите тишину - езжайте на природу. А когда работаете то можно и наушники и беруши купить Главное, что эта железяка дает. Обычно не только как сварочник но еще и как просто генератор для 220В, а бывают и на 380В. Т.е. и уже дрель и болгарка и т.п. в полях у вас есть. Обычно такое и не таскают. Стоит в машине, а проводами по 30 и более метров бегают и варят.

Вот это что означает? :у меня почти всегда стоит диаметр электрода 1мм а работаю 2.4 и 3.2мм на токах от 10А до 220А Не знаете? Я не придираюсь к словам. Выбор есть @Георгий 11, это ужасно. Они говорят, что без замены процессора с этой моделью аппарата ни чего не сделать. А процессор, оригинал, больше не выпускается. Поэтому поставить туда другой процессор но с устраненными дефектами они не могут. Ну и софт менять они не будут или не хотят (пробовать не начем ( ). Как понимаю, что если бы аналогичный процессор, то они бы его запрограммировали и Вам выслали. А софт, как и подозревал, что не будут высылать. А сервис в России не на столько силен, чтобы софт загонял. В общем горько это все. Тогда остается только педальку и попробовать. А чтобы сразу не вкладываться, то на соплях подвесить резистор и поэкспериментировать. Если поможет, то уже делать все по взрослому. Пока перечитывал, то возникла идея. Если педаль поможет, то можно небольшой блок организовать. Т.е. он будет автоматически при нажатии на кнопку на горелке делать снижение сварочного тока по аналогии педали. Далее (время можно регулировать) будет возврат тока до установленного значения. Ваще бомба должна получиться. В общем, эксперимент - педаль и будет ясно. Блок на чипе хоть внутрь упихнуть можно. Единственное пока не ясно как выбирается сварочный ток. Но это уже дело техники. Главное рабочий инвертор и устранение проблем поджога.

читайте внимательнее и инструкции то же!

красивая и клевая вещица. Но дорогууууущая трос на зигулях рвало и не раз. Первая, заводим, поеали. А дальше сцепление и не надо. Главное до полной остановки не доводить. А то опять глушить. Ну а так, до пятой без сцепления и обратно до первой, ни разу не проблема. Таксисты во времена СССР так и ездили. Только сцеплением пользовались при трогании или остановке на светофорах. Конечно это не грузовик.

не совсем так. Конечно заложен алгоритм поджога от тока. Но главное это чистота электрода. Если электрод не "чистый" или окислился из-за недостатка обдува и т.п. то при малых токах, особенно когда АС и шар большой, то поджог будет проблематичный или совсем срываться пока кончик чуточку не нагреется. Я это уже проходил. И именно поэтому есть выбор электрода который и устанавливает ток поджога либо есть регулировка, которая позволяет ток отрегулировать. Но не всегда и не везде авто работает. А у хороших сварщиков все и всегда работает! Когда у СЕА были проблемы с осциллятором, то у одних этот "бракованный" осциллятор и годами работал, а у кого-то и неделю не выдерживал. Потом выяснил, что расстояние между электродом и деталью очень сильно сказывалось на работе этого осциллятора. И у ПРОФИ, этот зазор всегда был не большим в отличии от новичка сварщика. Поэтому не только дело в схемотехники самого осциллятора и алгоритме его работы, но еще руки важны, которые все это эксплуатируют. Например, если дать новичку, то и у него будут проблемы. А на плохом аппарате и у профи проблемы будут. Только тот кто познал лучшее, конечно чувствует худшее.

@pasha_d, как Валерий сказал, можно восстановить. Можно конечно и заказать, но имея ТР220 можно быстро и с минимальными проблемами заварить. Главное это некий кондуктор, который с позиционирует относительно друг друга детали. Я бы даже аргоником и не пытался. А если ни чего не мешает по бокам, то можно было бы усилить так, что ни кто и ни когда не отломает. Если по бокам мешает что либо то аргоником, чтобы потом меньше болгаркой вычищать или фрезой.

@Сергейб3, поменял. Работает железяка. Удивительно только то, что я делал промежуточное включение и все работало, при дефектовке поломки. Поломку устранил, собрал и изнутри дымок . Интересный пациент, без боя не уходит Спасибо за указание направления куда идти