welderman

К конкурсу готовитесь?

Потому что это так-то, фигня полная, данные СМ для этого подходят плохо, если речь не идёт за проволоку типа INNERSHIELD

А что Ваш преподаватель по практике по этому вопросу говорит? После 11 класса поступили?

Понятно, студент значит.Где имеете честь обучаться и на каком отделении?

А Вы с какой целью интересуетесь?

Вот можно посмотреть как настроить подачу проволоки, не упираясь в конкретные цифры- https://vkvideo.ru/video-190829371_456239240?t=1m

Не было необходимости. Ну и что? Никогда не залипал именно на заводские настройки.Пока претензий к машине нет.Меня всё устраивает На вкус и цвет все фломастеры разные.

Ну, это вряд ли...только при эксплуатации в качестве единственной машины в конторе по металлоремонту. Вот у меня подобная машина в домохозяйстве, но пока юзалась только по стали чёрной. Хотя, если что, всё готово и по Al и по CrNi По режимам "чёрной стали"-

Ну, ТС зашел час назад и тихо ушёл...

А вы все и возбудились,...забегали тут....Терпение....может это уже и нафиг никому не надо....

Сварка профильной трубы. Мифология и реальность. Как говорил незабвенный Виктор Степанович Черномырдин: "Отродясь такого не бывало, и опять то же самое"…в смысле, сколько эту тему не мусолят в интернетах и прочих разных форумах–а всё равно, желающих (неофитов, в основном от сварки) узнать «за секреты» сварки профильной трубы не уменьшается. Нам тоже не удалось соскочить с этого мейнстрима – поэтому что-то написать придётся. Постараемся сделать это максимально интересно и читабельно. Самый главный и самый страшный секрет сварки профильной трубы покрытым электродом состоит в том, что этот метод не является оптимальным для толщин 1.5/2 мм. То есть для толщин самых массовых труб для бытовых конструкций. Да как так-то? Да вот так, и ничего с этим поделать нельзя. Одним из требований успешной сварки покрытым электродом является условие превышения толщины свариваемого металла над диаметром применяемого электрода. То есть сваривать условное соединение из профильной трубы 20х20 с толщиной стенки 1,5 мм электродом даже 1,6 мм – технологически неэффективно. Скажете, все варят и НИЧЕГО! Ага, НИЧЕГО хорошего, даже если сразу не отпадёт, и дыр не наделаете. А какие электроды (марка и тип в данном случае не имеет значения) у большинства домашних/дачных/гаражных сварчеГОФФ? 3 мм!! Крайне редко – 2,5 мм. 2 мм и 1,6 мм – вообще днём с огнём не найдёшь… да и ими работать – удовольствие ниже среднего. И ценник за кг выше, чем за электроды 3 мм. Сплошная засада, в общем. Теперь за технологию. Как правило, для сварки профильной трубы наиболее часто применяются соединения типа С2 и Т1 по ГОСТ 5264-80.Причём, если С2 ещё туда-сюда как-то подходит, то Т1 по ГОСТ вообще от 2 мм. Почему? – это тема отдельного рассказа из серии «МНОГА БУКАФФ», как-нибудь в другой раз. Поэтому на производстве, где практикуется сварка конструкций из профильных труб с толщиной стенки 1,5/2 мм доминирует МИГ/МАГ и, в особо торжественных случаях–ТИГ.Или, даже страшно сказать,ЛАЗЕР! «Сектанты-олдскульщики» (OAW), гадко ухмыляясь, тоже с нескрываемым презрением следят за потугами домашних мастеров что-то изобразить приличное с профильной трубой при помощи ММА. Ну, не то это, не то пальто, в целом. А больше секретов-то и нет! Поэтому для ММА: Хорошая подгонка/резка/стыковка с минимальными зазорами (а лучше без оных) – Да! Электроды – типа рутиловых, или рутило-целлюлозных. Перфекционистам можно и с основным. Просушка перед сваркой – однозначно, да! Согласно рекомендаций производителя электродов. Зачистка поверхностей перед сваркой до металлического блеска – да . Дугу держим короткую, силу тока – по минимально возможной, для устойчивого горения (для данного диаметра) электрода величине. В Т1 можно чуть больше, чем на С2. Поперечные движения электрода с целью навалить металла пошире – нежелательны. Небольшие возвратно-поступательные – поощряются (лучшим внешним видом шва). ИТОГ: как метод сварки профильных труб ММА – допускается, но не приветствуется. Взято с https://www.top-weld.com/blog/obshchie-voprosy-po-svarke/svarka-profilnoy-truby-mifologiya-i-realnost/

Так о том же и написал...

Тут всё-таки, вопрос в нормативке.Так-то ещё по рисунку можно до расположения швов докопаться...

А чем Вас 16037-80 не устраивает,п.11?

Масса маркетинговых тупых терминов...призванных потенциальных юзеров впечатлиться и отдать бабки ни за что амплитуда стартового тока время действия стартового тока время перехода

Тогда-да.

Посмотрел.Интересно и познавательно.Но как это с темой коррелируется,не догнал, сорриУ этого Фрони разделение по видам ЗГ есть?

Это дожигание.

Тут, я вижу, некоторая путаница в понятиях. MIG,то есть процесс 131, сварка плавящимся электродом в инертном газе.То есть аргон, гелий и их смеси друг с другом. И никак иначе. Смеси же аргона с углекислотой к 131 процессу не относятся. Сварка в чистой углекислоте, или её смеси с кислородом, смеси аргона с кислотой, кислородом и водородом относятся к 135 процессу. Поэтому, когда говорится что нет смысла затачиваться под МИГ, то имеется в виду под 131 процесс. Так как выбор сварочных материалов при этом сильно ограничен. Сплавы на основе алюминия, меди..магния... вроде как всё...Тем более, если это всё ещё и в линейном режиме...

Вот таких итераций как раз мало или вообще нет.Навскидку: EWMПикомиг и что-то от Авроры.Там есть только одинарный пульс, но в варианте с КЗ -переносом ограничения на работу с активными газами/смесями нет.Да и в чём смысл затачивать машину именно под МИГ?

Я так и понял, что Вы прикалываетесь, потому что на картинке не вижу ничего кроме(слева направо крутилки/тумблеры):предгаз,скорость подачи, напряжение,постгаз.Протяжка .Продувка.Тактность.Не вижу крутилки или тумблера, регулирующие вылет/выпуск.Может смотрю не туда?

Коллега Струня, Вы тоже так видите?

Давайте сначала определимся с понятием вылета.А потом посмотрим, какой крутилкой это сделать

Вы серьёзно?

Вот в однофазном, с простенькой синергетикой полуавтоматике,перечень режимов работы:MIG/TIG/MMA. Понятно,что последние два режима больше маркетинговые, чем реально работающие, но не суть.Означает ли то, что отсутствие такого обозначение режима как MAG,что производить сварку в СО2, или смесях Ar/CO2,нельзя?Конечно, же нет.Просто сэкономили на обозначениях, не более.А вот в источнике, где в перечне предустановок есть список определённых газов и смесей соблюдать рекомендации производителя оборудования желательно.И то, не всегда.Но такие эксперименты, как правило, на совести технолога( оператора-сварщика).