-
Постов
826 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
7
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент sherwood
-
А есть у кого нить видео как сваривается плохой силумин? В инете нахожу но там процесс такой же как и на обычном алюминии, зажигается дуга и образуется ванна, потом присадка. Магний вроде тоже видно ванну.
-
Чего нет, того нет. Что бы сделать ванну нужно где то разжечь дугу. На присадки если нельзя то значит на детали, но как только зажигаю дугу деталь чернеет и пузырится, хотя ток и не большой. Но если логически подумать то если деталь такая грязная и ее хоть как то получится заляпать то шов будет весь в кратерах и пузырях а это не есть хорошо. Возможно у меня и получилось бы как то на поверхности детали расплавить присадку но так же ее не только надо расплавить но и как то смешать с расплавленным металлом детали а он весь грязный что у нас будет с ванной?
-
Пробовал но мой аппарат в момент поджига выдает примерно 60А (замерил клещами), хотя ток старта стоит 10А. Видать поджечь дугу HF ему нужно больше току. Интересно это во многих аппаратах так? В этот момент присадка 2.4мм просто отгорает и становится шариком на конце прутка.
-
Вы сваривали такой металл? Думаю дело не в снятии металл вокруг, после каждой попытки я фрезой зачищал металл, он был белым как чисты алюминий. Как только я зажигал на нем дугу (в этом месте нет трещины) метал вокруг начина выгорать и появлялись рытвины. Я даже ванны добиться не смог, так как если добавить тока или подождать дольше то прожог бы эту деталь.
-
Попробовал заварить какую то часть от скутера, но не получилось. По объяснению более опытного сварщика понял что мне это не заварить. Похоже на порошковый силумин. Сделал канавку в трещине: Далее зажигаю дугу и с самого начала все вокруг покрывается чернотой (сажа) наверное, после продолжения не видно что поверхность начинает зачищаться после чего должна появляться ванна, а сразу же как бы так сказать метал не плавится а как то выгорает и не точно туда куда направляешь дугу а как то хаотично вокруг. Появляются поры и ямки. Добавления присадки не помогает, так как ее еще не успеваешь нагреть а деталь уже вся в рытвинах. Если все таки получается как то прилепить кусок присадки то после зачистки фрезой под ней одни поры. Простыми словами метал не успевает плавится а просто выгорает. Когда сваривал свой первый поддон там было как то проще, начинаешь греть и видишь что из тонкой трещины лезит чернота-масло, остановился зачистил и снова греешь нет черноты греешь дальше до появления ванны ну и дальше присадка и вперед. А тут чернота лезит ото всюду.
-
Жаль фото нет. Без фото как то....
-
Мне предложили 1кг., за 5тр.
-
Понятно с толщиной, значит 2мм. Тут можно писать цену?
-
Уже не плохо, по полам в пол цены я бы наверное уже взял. Осталось понять какой диаметр. Я планировал 1,2мм.
-
Я у них узнавал, меньше 1кг не отпускают. Ну а мне куда столько. Эта присадка какой то дефицит в развес? По меди купил несколько прутков, по титану тоже пяток взял.
-
Добрый, поискал по инету и что то меньше/дешевле чем 1кг не нашел присадки/проволоки ПАНЧ-11. Хочу попробовать что за зверь такой - чугун. Есть несколько не нужных чугунных уголков, почитав тут в ветке, вроде Вы советуете ПАНЧ-11, но мне как бы много не надо сами понимаете несколько прутков пока только для того посмотреть как себя ведет ванна. Пробовал сварить трубки медные от кондиционера, они там на сколько помню хотя и не мерил наверное 0.8мм. Да, тепло-отвод сумасшедший, но потом вроде по ощущениям как обычная сталь. Но это мое не профессиональное суждение. Может подкинете ссылку где можно купить несколько прутков? Брать 1кг., за 5т.р., для пробы что то пока не могу уговорить свою жабу.
-
Имелось ввиду, что зачем делать пропил когда можно было засверлить трещину, немного пройтись по шву фрезой и положить шов с двух сторон. "Я так думаю."
- 3 338 ответов
-
- 1
-
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Что то мне сдается что Вы засланы. На данном моменте своего обучения я даже не знаю на каком токе я свариваю. Если меня не устроит, что электрод слишком тонкий быстро обгорает, значит ток слишком большой для него, поставлю более толстый электрод и все и повлиять на сварку это не должно. Если работать без педали и видно что току многовато то я либо остановлюсь и убавлю ток либо повышу скорость сварки ( на спаде пока не научился работать, да и на моем аппарате он как то не так работает). Мне кажется что Вы просто не держали в руках горелки.
-
Ээ, у тебя заготовки разные, та что с рисками на ней и будет пятно больше, она же с рисками. Это подстава или фото монтаж. А по теме, я хоть и не проф сварщик, а только учусь но даже на начальном этапе уже понимаю как можно испортить изделие если взять электрод другого диаметра. Как уже и писалось выше сварщику главное выполнить работу что бы она соответствовала техническим требованиям или техническому заданию, а каким электродом ее будет выполнять сварщик это ему решать. Сварщик он же не робот, выставили зазор, выставили ток, скорость сварки и вперед. Если роботу поменять электрод и не скоректировать другие настройки понятно что результат будет другим. Но мы же не про роботов говорим, а про живых людей, который в момент сварки подстроится и сделает так как нужно.
-
Респиратор не справляется? Или просто в маску не влазит? Или даже если работа интересная лучше не брать?
-
На ней голова так же греется как от ОСIM? Мож у СК сопряжение сделали лучше.
-
Эта строчка из технической документации к аппарату. Так сказать ни буквы не лгу. То есть Вы хотите сказать что в моем случае такими настройками я все равно не увеличил частоту переменного тока? Да, по ходу я что то напутал и частоту с 50 герц поднять выше в моем аппарате нельзя. Ну ладно, будем довольствоваться тем что есть. Я один заметил, что товарищ не делал поддув когда приваривал верхнюю крышку? Что то моему разлому это противоречит, делать поддув на стыке листа, делать поддув при сварке дна, делать поддув при сварке трубки и в конце не сделать при сварке крышки. По мне теряется весь смысл поддува есть его не сделать везде где надо. Вроде заливная горловина не такая маленькая, можно было рукой на ощупь приклеить такую же пленку что и клеилась до этого, если уж аргона жалко и не рентабельно весь бак задувать.
-
И я про это: Отношение продолжительности импульса (pulse) к продолжительности базового токаЕдиница измерения %Диапазон настройки 5 - 95Самое главное что получилось. Про разрушение электрода, может конечно он тонковат (1.6мм) для сваривания 3мм листа. Так как свариваю с педалью то не вижу какой ток. На днях попробую 2.4мм.
-
Это - отношение продолжительности импульса (pulse) к продолжительности базового тока. Это - Настройка баланса, как правило, используется для устранения окиси металлов (таких, как алюминий, магний и его сплавы) во время сварки на переменном токе. Единица измерения %Диапазон настройки -5 \+5 Как то так.
-
Сегодня попробовал идею как на моем аппарате у которого нет регулировок частоты на АС токе. Как и планировал, включил импульсный режим, поставил баланс в 95% (это максимально на моем аппарате), верхний ток максимальный 200А (педалью регулирую), нижний 30А. Подскажите при импульсном режиме если регулируешь педалью нижний ток я так понимаю не регулируется? Теперь частоту можно отрегулировать до 200 герц. Попробовал на разных, в общем не заметно что это импульсный режим, сварка проходит как на обычном режиме только герц больше, ну и соответсвенно зона зачистки уменьшилась и проплавление стало глубже. Правда баланс так и не удалось уменьшить, как стоит на -3 так и пришлось оставить, если делать -2 или -1 или 0 то электрод разрушается. Но может это уже не важно, зону зачистки можно и вот таким не хитрым способом убрать.
-
-
Вот с этого места по подробнее можно? Зазор держу минимальный иногда при добавлении присадки шов поднимается и касается электрода. Думаю с зазором его расстоянием проблем нет. Шарик на электроде 2 трети от размера электрода и блестящий и ровный. Осталось только попробовать электрод 3.2мм, не давно наткнулся на такую рекомендацию типа такой электрод выдерживает большие нагрузки и по этому можно баланс загнать в минус (в моем случае). Вроде больше ни чего не знаю как уменьшить ширину зачистки. Есть еще вариант, это частоту тока поставить больше, так дуга плотнее и тем самым вроде должна зона зачистки стать меньше, но мой аппарат не поддерживает изменение частоты в обычном режиме, если только поставить импульсный режим, там можно.
- 3 338 ответов
-
- 1
-
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Кто бы мог подумать что на таком аппарате я смог понять как регулируется на моем аппарате баланс переменного тока. Я правильно понимаю верхняя левая крутилка это оно? У меня не крутилка а табло и на нем от +5 до -5. Самое оптимальное для электрода это +3. При такой настройке шарик долго не разваливается, если сделать =0 то уже после пары швов разрушается не говоря уже о минусе. Хотя по зачистке вокруг шва хотелось бы ее сделать уже.
- 3 338 ответов
-
- 1
-
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Я то как раз это и понимаю и написал постом выше, что не все могут себе купить то что хочется. Вопрос был не в этом а в том, что я по мнению с кем ведется спор поступил глупо, можно было собрать дешевле. Я понял, мой принцип - Если спор длится больше 5 минут, то обе стороны не правы.
-
Нет это не тоже самое. Следуя Вашей логике все автомобили одинаковые, они выполняют свою функцию перевозят людей из пункта А в пункт Б. Повторяю свой вопрос - Вы молоток зачем покупали в магазине? Напильником не умеете работать? Вы на своей волне? Вам хочется переплачивать за то же самое, что можно сделать самому? Правильных ответов тут не много это - Зачем мне тратить время на изготовление молотка если я его могу купить. Ну или у Вам хобби делать все своими руками. Все остальное что Вы придумаете будет просто враньем.