Luckystorm

Как то мне на данном форуме попалась фраза - теория без практики мертва, практика без теории слепа. Мне эта фраза очень понравилась, т.к постоянно видел ее проявление на различных примерах, например при посещении производств клиентов проводя демонстрации оборудования. Вообще это личное дело каждого, надо сварщику вот эта вся заумная штука и теоретические знания или нет. Встречал сварщиков, которые имея стаж работы более 10 лет не умеют подавать непрерывно присадку пальцами левой руки в ванну и удивлялся всегда этому, типа как так, а вот так, он привык рукой присадку вгонять и никогда не сталкивался с работой, где нужно тигом очень протяженные швы делать с минимумом остановок, ему норм, хотя при этом сваривает довольно неплохо и при этом не понимая зачем при работе с бронзой браж ставить AC ток и на что вообще влияет частота дуги в AC режиме, а крутилка баланса у него уже много лет застыла в одном положении и нафига она вообще нужна. Или люди с стажем более 20 лет, бьющие себя пальцами в грудь, какие они крутые сварные и боги\ключ этого производства, но почему-то не могут настроить их тиг евм и утверждают, что он говно и не слыхали никогда про эти ваши молодежные газовые линзы. Им это не надо, в их голове уже есть какие-то регалии (как выше писал уважаемый Струня), на фоне кадрового дефицита и из-за того, что они давно на производстве - руководство может считать, что они опупенские специалисты и их слова априори истинны и никак иначе, очень сложно отрабатывать подобные рекламации от контрагентов, в которых такой расклад, будучи менеджером поставщиком оборудования и сварочных материалов, такие дядьки смотрят на тебя как на говно и пытаются продавливать свое ошибочное мнение через авторитет опыта. Может это конечно мне так везло, но к сожалению мне очень и очень редко попадались настоящие специалисты (примерно 1 раз в квартал), не растерявшие свой запал и тягу к знаниям спутся года, но приятно видеть, что многие из моих ровесников и ребят помладше пытаются вникнуть хотя бы в теоретические основы, так и полноценно разобраться в своем аппарате и максимально быстро освоить его. Мне попадались воодушевленные ребята, которые пошли в сварку не от безнадеги и не из-за того, что провалили экзамены и набрали мало баллов на ЕГЭ, а из-за реального интереса, всегда приятно с ними поболтать было про оборудование и сварку и помочь им выбрать первый аргонник, у многих из них уже на третий день тиг-практики получалось лучше, чем у меня на третью неделю Думаю, что тут не обошлось без влияния компьютеров, для ребят у которых они были в семьях с детства - хорошо настроить сварочный аппарат вообще не является какой-то проблемой. В каком-то смысле настраивая аппарат ты программируешь свою дугу, процесс чем-то весьма схож с оверклокингом (разгоном) компьютерных железок. Лично мне этот четырехтомник довольно часто пригождался в первый год работы, иногда, когда ко мне руководство приходило с какими-то не совсем стандартными вопросами по ремонтной сварке или сварке отливок из нестандартных сплавов и обращаясь к этим книгам прям при них, в их взгляде можно было увидеть, что то типа, ого - не зря мы ему зарплату платим. Откровенно говоря, я тоже далеко не все понимаю, что в данном справочнике присутствует, особенно все, что касается сложных расчетов, критически нехватает базовых знаний и восполнить их отсутствие боюсь уже практически невозможно. Уже даже начинаю подумывать о том, а нужно ли это ваше высшее образование в это время капитализма, порой смотришь на некоторых людей с вышкой с недостаточным уровнем компетенции и задаешься вопросом, а как они вообще попали на свою должность?

Ого, а что за горелка у вас? мне доводилось несколько раз продавать горелки паркер 8 метровые с доп.моторчиком (пуш-пуллы) в теле горелки, недешевое удовольствие, мне кажется такие сейчас в районе 200к за штуку ценник идет)

Моя первая металлоконструкция и относительно "серьезная" шабашка на три дня, поэтапно не фотографировал, т.к был весь потный и торопился. Получил несколько хороших уроков, ожогов (залетел подлый шлак в рукав куртки при сварке потолком и прям в подмыху провалился и там и остался ) и полезный опыт. Ближе к концу работы навострился ровно отрезать квадратный профиль отрезным диском и ровно на глаз под 90 градусов стыковать не пожалел, что под эту работу взял полуавтоматик, только РДС было бы сильно дольше, к тому же привезли часть материалов тоньше, чем оговаривалось, речь шла только о толщине 2,5мм, а привезли профиль 40х40х1.5. и 50х50х2.5 Хорошо, что у меня с собой было два аппарата (п/а и ММА), было удобно варить потолочные балки с одной стороны полуавтоматом, с другой ручкой не тратя время на лишнее переставление сварочников. Что я для себя вынес, для таких работ неплохо иметь хотя бы 5 метровую горелку (хотел купить но бабок не было) и сварочные кабели, клеммы массы должна быть магнитными, ушм надо иметь аккумуляторные, а лучше две, под лепесток и отрезной. Дико бесило, что провода путаются, мешаются под ногами и переставлять часто сварочники. Очень не хватало лазерного уровня, с ним было бы в разы быстрее, чем использовать связку уголок + пузырьковый уровень. Так же было бы неплохо иметь пару прожекторов ярких. Ну и столкнулся с ненадёжностью людей, человек который подрядился помогать не вышел в последний день и основание под стол пришлось делать самому. А так в целом интересный опыт, по затратам на самом деле немного вышло, полбаллона смеси, четверть пачки электродов, катушку проволоки на 5кг полностью не смог потратить. Смарт миг 200 мне очень понравился, шустро варит точками, с профилем им работать одно удовольствие, z203, тоже хорош, на токе 50а сплошным швом работал тройкой, дуга в рутиловом шлаке не захлебывалась и не прожигала тоненький металл, проваривая его. Текмен 740-ой отлично себя показал, очень удобно в нем работать в условиях плохой освещенности из-за 2 дин в незатемненном состоянии. Было бы очень интересно поработать с более крупными конструкциями. Размер этой довольно скромный - 7х4х3 метра.

Здравствуйте! Все в порядке. Так сложилось, что не занимаюсь уже как полтора года всем, что связано с продажей\поставками сварочного оборудования, материалов и расходников, посмотрите на авито, там периодически встречаются обьявления с демпингом, в которых сварочники предлагают дешевле закупочных дилерских цен при острой необходимости у продавцов в наличке себе взял буквально на этой неделе под одну "шабашку" оранжевый smart mig 200 за 30к. Советую смотреть обьявления от продавцов у которых отзывов от трехсот и больше из Санкт-Петербурга и Москвы.

Есть шансы на возобновление поставок? негорючие перчатки были очень клевые

Расскажите про ваш чудесный волшебный аппарат, кстати, где о них почитать можно,может быть литературу какую посоветуете (ответить можно в личку, если данное обсуждение совсем не уместно в теме обзора аппарата) ? Тоже хочу в эту тему вкатиться и поделать всякие настойки на основе самостоятельно изготовленного крепкого напитка аппарат сам изготовил бы с нуля, материал думаю подходящий не проблема для меня найти будет П.с. Как-то видел на просторах интернета, какую-то колонну (выглядящую очень дорого), корпус нерж, медный змеевик увесистый, стеклянный корпус и ещё в том аппарате зачем-то использовались весьма массивные медные пластины, для чего это добро все нужно?

На работе есть ручник ресанта для всяких мелких бытовых работ, типа подварить что-нибудь. Его еще беру в проходную печку, если нужно сваривать нихромовые нагревательные спирали, свой ручник жалко брать на такую работу, т.к внутри очень жарко. Так вот, крутилка у этой ресанты ну очень неточная. На ок-46 3.2 мм в среднем ставлю ток 120-135А, когда как на z203-ем 80-90 и ощущения по тепловложению дуги примерно схожи. Кстати работать ресантой электродами ОЗЛ-6 при сварке нихромовых спиралей, без мата практически невозможно и просто пытка, когда как z203-ий их хорошо разжигает даже при сварке точками, особенно если форсаж дуги крутануть посильнее. А вот 63.30-ыми ресантой сваривать очень даже приятно. Так что походу реальное НХХ ресанты не соответствует значению заявленному производителем...Да и по крутилке 30А это наверное где-то 10-15А реальных, так что не совсем удивительно, что у вас не розжигается ничего на таком выставленном значении тока...

Некоторые швы по чистоте похожи на мои швы, когда завариваю отливки в которых была всякая бяка и ее недостаточно хорошо удалили, приходиться в таком случае самому брать бормашинку и выгрызать весь этот кариес и включения не пойми чего, круглым шариком, а иначе иногда вообще ну никак не вариться! Алюминий с присадка просто расползается вокруг постороннего включения, а оно (включение) зараза такая, ну никак не хочет всплывать наружу. Мне ОТК помечает места возможных дефектов в отливках черным маркером и кстати, если не зачистить этот маркер, хотя бы щеткой, то шов будет хреновым с виду и чернота будет. Это если что не критика, просто рассказываю про важность подготовки, алюминий очень любит чистоту, все мастера на Ютубе работающие с алюминием на высоком уровне вкладывают очень много сил в его подготовку перед сваркой. Иногда это прям 95% работы, а непосредственно сварка это награда А в целом хочется вас похвалить, вижу, что вы прям прогрессируете, вы молодец! Кстати, а кто как ухаживает за фрезами? У меня уже немало скопилось забитых алюминием фрез, некоторые получалось каким-то непонятным мне чудом очистить об сталь, но большая часть прям совсем гладкие, настолько сильно забились. Его как нибудь можно оттуда удалить? Выкидывать как то жалко.

Для хорошего розжига основных электродов надо чтобы источник имел высокое нхх, а бренд это или не бренд это уже не самое важное. Высоким данный показатель наверное можно считать от 70-ти, хотя не совсем уверен. Например значение данного показателя у моего сварога z203 составляет 73В, при том, что аппарат просто хороший китаец, проблем с уоньками у меня на нем не наблюдалось. Но думаю ewm pico 162 будет в этом плане получше, у него аж 105В. Взять тот же популярный аппарат, которые закупают всякие компании осуществляющие сварку труб kemppi minarc evo 180, у него 90В. То есть как бы на 90в в идеале и надо стремиться, если важен хороший поджиг.

Любопытно, а почему это изделие отнесли к разряду несвариваемых, есть предположения из какого сплава оно изготовлено?

Когда только появился аппарат динамика 200 эксперт (та же 160-ка просто помощнее), он мне показался очень интересным, в свою цену получить 4-ех роликовую подавалку, одинарный и двойной импульс, возможно установки к300 катушки, на бумаге очень даже неплохо аппарат выглядел и вызывал интерес на выставках как у представителей торгующих организаций, так и у сварщиков. Какой-то статистики по данным аппарат предоставить не смогу, лично мной этих апаратов было отгружено всего 3-4 штуки. Но в целом, у меня есть небеспочвенные личные предубеждения насчет бренда Аврора, а точнее о их не самой сильной стороне в лице сервисных центров. Почему заинтересовал именно этот аппарат? Почему 160-ка, а не 200-ка?

Задумался сварить какую-нибудь подставку для хранения сварочных прутков в тубусах, стало интересно у кого как хранение этих сварочных материалов организовано? Может подгляжу, что дельного для себя. По поиску форума обсуждение данного вопроса не смог найти

На тренировочных пластинах/железках рекомендовал бы в первое время делать пропиливание диском или нанесите маркером/чертилкой прямые линии, чтобы стараться вести по ним, так вы научитесь не теряться в пространстве и выдерживать ровную линию шва, не торопитесь, ручная дуговая сварка (кроме сварки тонкого) медитативный процесс, спешка не требуется, поставьте задачу себе положить монолитный валик, одновременно осуществляя проплавление основного металла. Как говорил мне мой мастер, не бойтесь прожечь, исправление ошибки в виде прожига - отличное упражнение, чтобы больше понимать, что такое проплавление и тепловложение. Это немного вредный совет, но на первое время, чтобы привыкнуть к весу электрододежателя, поддерживайте основную руку другой рукой, тем самым вы добавите руке стабилизации и соответственно улучшите ваши движения и внешний вид валика/шва. Вредный совет потому, что когда вы столкнетесь с ситуацией, что невозможно сваривать обеими руками (например левой рукой нужно держаться за стремянку/швеллер работая на высоте) ваш шов будет не очень, т.к привыкли к двуручному хвату электрододежателя, ну это на самом деле нарабатывается временем и опытом, недавно осознал на работе, что у меня уже довольно сносно сваривать левой рукой при осуществлении неудобных работ, хотя я правша Выбрать мощный электрододежатель возможно было ошибкой, намного удобнее оперировать 300А вариантами, хотя никто не спорит, что вес это надежно и долговечнее. Возможно это тоже немного вредный совет, но некоторые соединения рутиловыми электродами удобнее осуществлять точечным методом (сварка точками, каждая последующая точка частично перекрывает предыдущую) иногда при работе с тонким металлом электродами никак иначе и не выполнить работу

Тут вообще как будто бы электродом в ванну махнули, странно выглядит

Как-то тут спрашивал про сварку титана. Что-то в последнее время неладное с этими титановыми стаканами, которые литейка использует в качестве поварешки для закладывания "литейных добавок" при плавке алюминия. Отваливаются не по моему шву (я привариваю стержень титановый к дну стакана). А по самому шву стакана, которые нам изготавливает контора на стороне. Мои швы как будто бы и "не съедает", а основное тело стакана отваливается по шву, где тело приварено к дну. Как понимаю их сваривают своим телом, если смотреть изнутри я не вижу провара и ещё напрягает, то что внутри какой-то белесо-желтоватый налет. Правильно понимаю, что изнутри не осуществляется поддув аргоном и соответственно все эти стаканы можно считать недостаточно качественными и чуть ли не браком, раз они таким образом по их шву разваливаются?