mehanik1102

Тут такое дело - надо брать в руки и пробовать самому. Иначе, на словах, убедить не получится.

Ага. Всё так и есть. У моей ПШМ частота вращения не регулируется. И по алюминию работает хорошо. Да, более жёстко, нежели многозубая фирменная фреза, но не забивается. Мне приходилось периодически чистить фирменную борфрезу по алюминию - знаю. В углах не пробовал, по плоскости - вибраций не чувствуется. Крепость рук никто не отменял. Зато дёшево, удобно и практично. Цены на инструмент сильно не гуманные стали.

Господа! Сия тема уже обсуждалась, и по результатам обсуждения варить ал. постоянным током таки можно. При определённых условиях и материалах с инструментами. Всё это обсуждалось тут - http://www.chipmaker.ru/topic/64024/

@Влад Соболев,Будете воду наливать, постарайтесь не допустить воздушных пузырей в трубке. Лучше всего всасыванием - один конец в бак с водой, второй ваккуумируется.

Покупается в магазине канцтоваров 2 линейки по 30см. К линейкам привязываются концы трубки и наливается вода, так чтоб уровень был примерно посередине линейки. Конец линейки упирается в объекты, отсчёт - по шкале.

Здравия желаю, господа специалисты! Представляю на обозрение однозубую борфрезу для обработки легких сплавов. Режущая часть - ВК8. Не забивается стружкой ни при каких условиях, не требует применения СОЖ при резании. Легко переточить и получить любой профиль по желанию.

На заборах тоже всякое пишут.@Вольдемар Николаев, попробуйте связаться с продавцом и узнать цену на сегодняшний день. А потом тут сообщите, что Вам ответили.

@Вольдемар Николаев,Вы просите совета по выбору сварочного аппарата. Но - Вы не указали : 1.Цель приобретения а) для дома, для семьи. б) для добывания денег самозанятостью. в) для мелкого бизнеса как основное средство производства. г) для мелкого бизнеса как вспомогательное средство производства. д) в цех с круглосуточным режимом эксплуатации. 2. Условия эксплуатации а) тёплое сухое помещение б) холодное сырое и пыльное помещение в) открытые пространства. 3. Качество сети а) мощная стабильная сеть б) дерьмовая слабая сеть в) подключение к дерьмовой сети с помощью длинной переноски. И таких параметров можно набрать массу. Все они влияют на выбор конкретной модели. От Вас ничего про то никто не услышал.

Оно варилось вдоль оси вала с остыванием посте укладки каждого наплавленного валика. Японовал (аналогичной конфигурации) после варился начисто. Никуда не повело в пределах необходимой точности.

@psi, Вот вал, на котором тренировался. Успел заржаветь.

@psi,Американцы кино умеют снимать, Но! Я писал совсем о иной конфигурации наплавляемой детали. А так всё правильно - кристаллизуясь, металл шва сокращается в объёме, чем и вызывает напряжения, которые деформируют деталь. Но - мы не читатели, мы писатели!

Я знаю. И уже привык, что я всегда не прав!

Так понятно, что 100% гарантию даёт один ГБ. Тут мысли о том, чтоб не наделать явных косяков и выдать работу, ресурс которой будет сопоставим с ресурсом нового узла. До сих пор получалось. А мне как механику это очень интересно. Потому и занимаюсь сваркой сам.

Тут 2 случая. 1. Шейка равна или близка по диаметру телу вала. Пример - РВ ВАЗ2108. Если с такой шейкой что то делать - поведёт однозначно. 2. Шейка имеет диаметр много больше диаметра тела вала. Пример - РВ ВАЗ 2101. Вот тут можно организовать процесс так, что вал не поведёт. С кулачками та же история.

Наварка лентой, вибродуговая наплавка, газопламенное и прочее напыление, гальваническое осталивание и хромирование - это всё замечательные технологии, правильные и кошерные. Но! В ближайших окрестностях нет работающих таких установок, да еще готовых за небольшую денежку восстановить всякую случайную единичную деталь. А посему, если раз в несколько месяцев возникает необходимость что то восстановить, приходится пользоваться тем, что есть - дворником вместо горничной! То бишь наплавка с помощью TIG сварки или полуавтомата. Или штучным покрытым электродом пользоваться - наплавлял как то Т590. Получилось. "-Ремонтирую тормоза. -Ну и как? -Да никто еще с претензией не приезжал..." А хочется спать спокойно, с чувством глубокого удовлетворения!

Или борфрезой.

@dentws, Москвичёвское колено - стальное, насколько мне не изменяет память. Наварка шеек КВ - процесс специфический, потому как возникающие напряжения способствуют излому вала, даже стального. И чтоб что то путное получить, надо много всяких требований к процессу выдержать. Кроме того, после Ваших изощрений этот вал явно балансировать надо, динамически - Вы много мест знаете, где такое делают? И таки да - как сказал @krech, просто шлифовка вала и изготовление вкладышей в такой ситуации - самый оптимальный вариант. А еще - что то мне подсказывает, что Вы плохо искали ремонтные вкладыши. Их по разным загашникам должно еще много быть. Перед тем, как наплавлять, я решил посоветоваться с местным специалистом. Это начальник лаборатории сварки местного завода, КТН, ныне на пенсии. Так вот он сразу предложил наплавить сормайтом, а потом согласился с моей идеей наплавить на шейку чугун, потому как сормайта в наличии нет. Вот только когда шейки трещать начали, ничего подсказать не смог. Прежде чем насиловать японовал, я потренировался на РВ от мотора УАЗа - так наш вал наплавился хорошо, не трещал. @krech, У Вас есть информация про то, как работают шейки, наваренные ПА "обычной" проволокой? Как долго?

Если рассматривать SSVA только как ПА, то , скорее всего, есть аппараты много лучше за ту же цену. Но - я его использую во всех имеющихся у него режимах, и мне его в хозяйстве заменить не чем. Разве что для сварки алюминия сундук китайский есть. Пробовал на своей сети разные ПА. И только SSVA смог полноценно варить - может и этот фактор повлиял на выбор.

Чтоб не вело вал при наварке кулачков, вал укладывали в ванну с водой, оставляя на поверхности только кусочек поверхности, на которую наплавляли. Кулачки шлифовали на плоской шлифовке профилированным в профиль кулачка кругом После того, как в 90х годах начали затаскивать иномарки, эта технология очень пригодилась.

@tig,Тут наверное и есть отличие 180го от 160го. У них трансформаторы разные. 160й реально хорошо работает на слабой сети, а протяжку пришлось отдельным блоком к нему брать. За осциллятор я доплатил не помню сколько, но менее 25%. И мне это было выгодно, потому как за такую цену иного аппарата с такими возможностями и рядом не стояло в нашей провинции. Для того, чтоб полнофункционально запустить обычный серийный 160й аппарат достаточно поставить перемычку на разъём платы, правда ТИГ будет с контактным поджигом

А чего в очередь вставать? У меня оно уже есть. Мне нравится и в хозяйстве оно сильно полезное, потому как кроме того, что варит практически всем, еще заряжает аккумуляторы и пускает автомобильные моторы. Тут всё от потребностей зависит. Кто то варит денно и нощно, и ничем более не занимается, а кто то сварку держит среди прочих инструментов, для решения всяких разных задач. @morgmail, Тут еще один фактор есть - от меня до производителя аппаратов SSVA не более трёхсот километров расстояния, а Вы проживаете практически на другой стороне Земли. Мне с этим аппаратом проще.

Интересная технология. В нашей тьмутаракани такого не было. Вот захромировать и прошлифовать - легко, или кулачки сормайтом наплавить. Промышленность у нас видать не та была.

Таки да, У меня один сгорел, вместе с сараем, ярким пламенем. Второй эксплуатирую, правда не в режиме 24/7. В течении 4х месяцев игрался с 270Р в заводских условиях - всё нормально Никто не горит электрически. @morgmail, Вы не правы! Или Вам не повезло! А вот что мне не понравилось в аппаратах SSVA, так это проволокопротяжка. Слабая она и глючит. Себе поставил протяжку Симферопольского завода и сочленил её с родной платой управления. Качество швов сразу стало лучше. Ломается все! И аппараты именитых производителей - тоже.

Опоры неразъёмные. Половина опоры имеет толщину стенки 3 - 4 мм. При наплавке могло и провалить и покоробить. К средней опоре доступа с горелкой нет совсем.

Тут немного не так, если это было про SSVA. Для изменения параметра достаточно нажать кнопку и подержать, глядя на индикатор. При достижении нужного параметра кнопка отпускается - всё достаточно удобно. На просадку сети аппарат практически не реагирует и стабильно держит выставленный параметр при достаточно больших колебаниях напряжения в сети. Единственно что неудобно - при плохой сети полную мощность он может и не выдать - сеть не позволяет. Но работает он часто тогда, когда иные аппараты уже совсем не работают. Всё это исключительно собственные наблюдения, только не на 180ом а на 160ом аппарате со всеми наворотами (TIG, MIG) Кстати - аппарат достаточно надёжен и неприхотлив, да и сервис, как гарантийный, так и постгарантийный работает неплохо. И еще - на заводе можно индивидуально заказать аппарат требуемой конфигурации.