Глобул

@NW51, присоединяюсь к мнению, что ММА аппарат вам надо хорошо упаковать, и отнести домой. И электроды тоже -- а то за пару лет им капец придёт.

А могут и пиналку отломать.

Ну и яж про этот прикол. Неужели ты подумал что я всерьёз про давление которое шлак держит. А если про бабочку говорить, то она полегче чем полуавтоматом по кругу ровно проложить.

А по моему у вас техника неэффективная -- выполнить то, что вы выложили гораздо сложнее, а "вау" никакого, и цвета блёклые... Может три атмосферы, а не три года -- не путайте людей.

@жиндос, смесь правильная. Марку проволоки завтра напишите, или сфоткайте этикетку на каропке, или ярлычок на катушке (фотку прикрепите к сообщению с помощью расширенной формы). По технике выполнения шва -- резче переход от края к краю -- в идеале на середине совсем не задерживаемся -- пролетаем её и жарим только края. На вертикале дуга всё равно будет зализываться об середину, и шов будет "беременеть". Поэтому надо обходить середину сверху. Получается схема движения от края к краю полумесяцем рогами вниз. Горелка должна быть направлена в угол, чтоб атака обоих стенок была одинаковой. Постарайтесь забыть о том, что у вас разной толщины металл, иначе режим не подберёте, ибо вам придётся всё равно подстраиваться под тонкую стенку -- это для вертикала -- в нижнем проблем с углами атаки и подрезами вабще быть не должно. Там ток почти на максимум и погнали. Максимальный ток в смеси для этой проволоки около 300 ампер, но лучше к нему не приближаться. 250 - 270 оптимально. Для вертикала режим не скажу, и никто не скажет -- слишком много факторов, от модели полуавтомата до модели сварщика.

Тебе смешно да? А я, например, в этом списке с тремя типами болтов в жизни встречался: Косой болт. Без резьбы. И эластичный болт. А ещё есть специальный -- стеклянный болт: https://ru.wikipedia.org/wiki/Стеклянный_болт

@NW51, деньги всё равно уйдут, а классный аппарат останется.

И сколько чего в этой смеси тоже расскажите нам, а то случаи всякие бывают.Основные смеси это 18% углекислоты в аргоне, и 2% углекислоты в аргоне. Последняя в основном применяется на "нержавейке".

Есть неосознанное и незаметное увеличение расстояния от сопла до дуги -- сам не замечаешь как уводишь сопло всё дальше и дальше. Последите за собой. Есть недозачищенный металл -- вроде болгаркой пошкрябали, а в углублениях осталась ржавчина. Есть проволока 1.2 мм производства Есаб очень разная. Например Aristorod 69 на ст. 3 запросто может вспузыриваться -- вы кстати марку проволоки не указали. Есть хитрющие манагеры покупающие некондиционный металл, или просто низкого качества. Может это ст3 кп, она может такие "фортели" показывать - сталкивались.

Учитывайте, что полуавтомат, это ещё баллон с газом, и закрытое помещение.

То есть у этой стали нагруженной до предела резко снижается коэффициент удлинения, или у более прочных сталей он ниже?Выражайтесь точнее пожалуйста.

Иваныч как там на рыбалке? и под приятелей смешки тот начинает не ворочать мешки

@supoplex, про окалину речь не шла.

Какую проблему?Где вы эти проблемы видите? Есть объективная информация по ухудшению качества шва? Только вот не свои измышления, а объективно может кто-то рассказать из чего этот налёт, какое оказывает влияние на металл при сварке, какое количество этих вредных веществ в этом поверхностном слое, сквозь который уже белый металл просвечивается после обработки фиброй. С удовольствием выслушаю подобный рассказ, и вам советую послушать, оно полезнее чем балаболить.

Идите к чёрту.Задолбался уже объяснять -- чистые они.

@krech, я посмотрел "Войну бесконечности" -- отвал башки ваще. Очень прикольная сказка, и я прям не ожидал, что в этом жанре возможен логичный и естественный ход событий.

@midtower, это твой клиент. Материал для твоей темы. @Иван Фомин, я имею ввиду, что вы можете фотообзорчик с отзывом сделать ещё и вот тут: Обзоры инверторов от форумчан. Присоединяйтесь.

Лукасом не работал. Фибра 3М крупная -- если цепляет голый металл, то снимает со страшной скоростью, а заводскую поверхность только полирует, и снимает пыль, остатки сожа после сверления, грат после плазмы слетает вобще мгновенно. Если где требуется разделка, то быстрее этой фибры ни один инструмент не справится.

Бывает да -- выглядит как окалина -- чёрная. А на этих листах корки нет, а как бы естественный цвет -- красноватый. После очистки крупнозернистой фиброй немного темнеет, и приобретает блеск. Конкретно это изделие -- рама дисковой бороны. Копия немецкой. 27 деталей.

Давай объясню пападробнее.Первое. Берём нульсовый лист железа. С завода. Два на шесть. Он покрыт после проката тонким слоем чего-то. Это что-то можно содрать только шлифовальным диском, и то не сразу, и не быстро. Слой невероятно твёрдый. Такой я не встречал ни разу на профильном прокате, и возможно что и ты не встречал. Ни на трубах, ни на швеллерах такого нет. А вот на толстом листовом прокате особо прочных сталей -- пожалуйста. Второе. Если всё же заморочиться, и попробовать докопаться до чистого железа, то... ты наверное не поверишь, но уйдёт сил и времени раза в четыре больше чем для такой же процедуры на трубе. Зачастую шлифовальный диск скользит по этому слою и берёт его с большим трудом. Приходиться давить, приходится уже работать ребром диска, (как при резке) и в итоге мы теряем ровную поверхность, и презентабельный вид, помимо кучи времени и сил. Железо после раскроя и сверления у нас чистится обязательно, и с него уже слетело всё что мог содрать фибровый круг с крупным зерном. То что осталось -- блестит и абразивному воздействию поддаётся с очень большим трудом. Да был бы он мой...

@Вад11, нет там ржавчины. Этот металл никогда ржавым не был. Помимо того он весь очищен фибровым кругом с довольно крупным зерном. Брызги это фишка этого аппарата. Я не могу с ними справиться, и то, что на фото -- это минимальный вариант. То что на углу там не комильфо -- это фото. На фото кажется -- яма. На самом деле смотришь фотки дома и удивляешься -- откуда яма? Яж заводил ванну на начало предыдущего шва, или на прихватку -- там не яма а наоборот -- выпуклость. Но тут уже выглядит действительно как яма. Проволока Aristorod 12.50 Esab на селках варит прекрасно, но на этом хэлви любая проволока брызжет так, что задолбаешься счищать. Единственный вариант где набрызг становится хоть как-то похож на нормальный, это на малых токах. Порошковая проволока от кобэлко -- не помню марку, но там обычный рутил общего применения -- на хэлви в кислоте даёт крупные брызги, которые намертво приварены. То есть из нельзя содрать -- только стачивать болгаркой. В смеси всё хорошо, но в документации к проволоке смесь не упоминается -- только кислота. Поджиг дуги у этого аппарата это взрывной хлопок с разлетанием кусков проволоки во все стороны. То есть если горелка полежала три минуты -- будет сумасшедший разряд, далее серия прихваток, или швов -- нормально. Но стоит отложить горелку на пару минут -- всё, ищу трубу, сую туда горелку и первый поджиг там, а потом уже на изделии. У аппарата отсутствует регулировка индуктивности, аппарат трансформаторный, но управляется мозгами с синергетикой. Вот такая вот беда.

... я вышел на улицу когда уже стемнело... на улице был вторник... а на душе вечер пятницы. ... и тут мне преградила дорогу компания малолеток, и если бы я не занимался в детстве каратэ... меня бы и не тронули... ... затем я встретил милиционера. Он предложил мне поменять тысячу рублей, на "всего хорошего"...

Я его зделаль! Я наконец то добился швов таких же гладких как в пульсе, только на простом п/а. Всё дело в токе -- больше току... ещё больше... ещё! Вот где-то 250-270 ампер на проволочке 1.2 мм. Смесь К18.

@installl, потому что по толщине проволоки, я вам насоветовал то, что будет происходить в смеси. А в чистой углекислоте я особо никогда и не варил, и энтих нюансов, описанных нашим экспертом, попросту не знал.