Точмаш 23

@Minotawr,

Теоретически можно посчитать срок службы изделия,учитывая скорость коррозии нержавеющих сталей в тех или иных агрессивных средах при определенной температуре и концентрации кислоты.

Щавелевая,лимонная,молочная кислоты вызывают коррозию сталей только при больших концентрациях.В этих кислотах устойчивы хромистые стали с добавкой молибдена.Так что все будет зависеть от условий эксплуатации изделия.

Это таблицы.Посмотрите,если интересно.

http://tehtab.ru/guide/guidematherials/applicationlimitstables/chemicalresistancetablevar2/

@shestuhin,

Вообще становится интересно:дорогие аппараты,куча различных программ.Хотелось бы видеть результат.

Пульс на алюминии исключить-это не обсуждается,но если варить черный метал,хочу понять-какое суперкачесто сварных швов дает этот аппарат с многочисленными программами?

Вот шов на простом аппарате-быстро сделал с нужным катетом..швы не в лодочку (нужно было режим по току посмотреть),а ваш аппарат должен это сделать в разы лучше,согласно его цене и количеству программ. Просто интересно посмотреть отношение затрат к результату.

@папаша,

Согласно ГОСТу материал слесарных тисков в исполнении А - ст.45-45л ;

                                                       в исполнении В - СЧ 20,СЧ 25,СЧ30. 

А так же допускается изготовлять корпусные детали из других материалов,но с мехсвойствами не ниже перечисленных 

@selco,

Он же включен в режиме ДС..если не ошибаюсь  

@DimaVolga, 

На баланс обратили внимание?

@АргонWelder,

Это не оно.Это обыкновенные сварочные напряжения

@selco,

Свариваемость сплавов системы AI-Cu-Mg зависит от соотношения меди и магния.При соотношении 1,7:1-2,7:1 сплавы будут свариваться,т.к.в этом случае будет преобладать фаза S(Al2CuMg) и будет практически отсутствовать фаза тета (СuAl2).В сплавах Д1,Д16 будут присутствовать и фаза тета и фаза S,которые будут образовывать лекгоплавкую эвтектику по границам зерен,что приводит к образованию горячих трещин.При сварке сплавов ,в которых будет преобладать S фаза-1151,1171,1191 можно получить качественные сварные швы с коэффициентом 0,8 к основному металлу (1151) Для сплава 1151 применяется проволока св.1177.

@selco,

Вот посмотри,составы сплавов   Д 1 - AI основа,Cu 4,1%,Mg 0,6%,Mn 0,6 %   не свариваемый

                                                        ВАД -1(1191-Д 24) Al основа,Сu 4,1%,Mg 2,5%,Mn 0,6%  свариваемый 

ВАД - 1 термически упрочняемый свариваемый сплав,применяемый в ракетостроении.Вполне возможно,что тебе принесли присадку для сварки этого сплава.

@Виктор 69,

К тяжелым металлам относятся все металлы  плотностью больше 5,так что респиратор можно вообще не снимать)

@Миротворец,

Есть исключения- Д 12, Д 20,ВАД 1,1201,М40

@selco,

Дело в том,что в деформированном алюминии образуются несплошности в виде каналов или коллекторов,в которых молекулярный водород находится под большим давлением после прокатки или штамповки,поэтому когда ванна доходит до такого включения,то происходит выброс. 

@mikinalexei,

 Здесь вы не чтете технику безопасности ,а абсолютно ею пренебрегаете,а вот когда будете отдавать себе отчет в том,что в силу каких-то причин нарушаете ТБ,то будете более внимательно относиться к своему посту и работе с ним.Уберите свои ремни с кислородного баллона-не нужны они в таком количестве,да тем более резиновые.Закрепите цепью в середине.Вы должны предусматривать случаи,кода надо быстро освободить баллоны от креплений и быстро переместить их в другое место.После окончания работ нажимной винт пропанового редуктора нужно вывернуть до освобождения пружины.

@psi,

Вообще-то,это расчетные величины-соотношение толщины стенок к сечению ребер жесткости и другим элементам отливки с различными сечениями,которые,в зависимости от теплового расширения,будут создавать те или иные напряжения,которые приведут к быстрому возникновению усталостных трещин.Все будет зависеть от того,на какой площади произошло утончение стенки и, если есть возможность увеличить толщину стенки наплавкой,а не заплаткой,то еще можно продлить жизнь блоку.Но здесь опять возникает вопрос:какие напряжения возникнут после  наплавки,насколько будут деформированы части блока?В мире большой процент блоков отливают из сплава АК8М3-вторичный алюминий,который дешев и технологичен,но довольно "грязен" по составу,так вот,наплавленный металл,пусть это будет АК 5 или АК 12,будет иметь разный коэффициент линейного расширения по сравнению с основным металлом,что тоже имеет значение.

@psi,  

То есть, занижена толщина стенки? 

@SergeiV,

В чем заключался дефект литья.Причина была названа? 

@jkalyaeva,

Молодцы..и ты,и папа. 

@Kurt1,

Плохо рафинированный при выплавке сплав,содержащий большое количество посторонних включений-оксидов,водорода и т.д.

@Георгий 11,

Это в тему:кто пользуется всем функционалом своего телефона?В лучшем случае нужно 25-30 процентов,а платить приходится за 100 %

@RWS87,

Как с вибрацией? Жесткости конструкции(столу) явно не хватает. 

@saper24,

В жизни всегда есть место подвигу...сначала создадим себе трудности,а потом мужественно их преодолеваем. 

@selco,

Абсолютно согласен:выбор вида поджига должен быть.Сварка в чистом гелии затруднена высокой степенью его ионизации.Аргон вводят в смесь для понижения  степени ионизации-снижается напряжение на дуге,она горит устойчивее,но имеет большую теплопроводность,чем у чистого аргона.

@selco, В полупериодах, когда катодное пятно расположено на вольфрамовом электроде (прямая полярность), из-за мощной термоэлектронной эмиссии катода создаются благоприятные условия для возбуждения и горения дуги при низком напряжении. В полупериодах, когда катодное пятно находится на алюминии (обратная полярность), катод холодный и термоэлектронная эмиссия затруднена. В данном случае для возбуждения дуги требуются более высокие максимальные (пиковые) значения напряжения, а горение дуги будет происходить при большем значении напряжения, чем в предыдущий полупериод. При сварке на малых токах возбуждение дуги в полупериоды обратной полярности может не произойти вообще, и дуга станет «выпрямительным вентилем». Это ведет к резкому ухудшению стабильности ее горения. При наличии постоянной составляющей и значительно увеличивается сопротивление магнитопровода трансформатора и понижается мощность, отдаваемая дуге. При уменьшении тока в полупериоды обратной полярности затрудняется катодная очистка свариваемых кромок и поверхности сварочной ванны от тугоплавких окисных пленок. Поэтому установки для сварки вольфрамовой дугой (особенно алюминия и его сплавов) должны содержать специальные устройства (стабилизаторы, импульсные возбудители, батареи конденсаторов, полупроводниковые вентили), либо подавать импульсы в полупериод обратной полярности для облегчения зажигания дуги или частичного (полного) подавления возникшей постоянной составляющей тока.

Источник:  http://weldering.com/svoystva-svarochnoy-dugi-inertnyh-gazah-argone-gelii

@Александр Козлов,

Какую сталь с какой вы сваривали ? 

@круазик,

Это другое.Речь идет о диффузионных процессах, и чем меньше будет образовываться интрметалидных фаз в соединении,тем лучше

.