Serge75

Добавлю. Проблему помех и помехозащищенности вряд ли кто рассматривал и заморачивался на ней. В моей мастерской от разрядов осциляторов (особенно плазмореза) светодиодные лампы освещения 40,50 Вт начинают моргать как цветомузыка-сбиваются ШИМы. Проблема присутствует не всегда и зависит похоже от погоды на Марсе.Так они (лампы) расположены на расстоянии и отдельной линии. Это к тому ,что будет происходить в дополнительном БП при поджиге?

Дак вроде всё уже привязано и увязано.. Логика : сварток-датчик Холла-реле К1-снятие питания с таймера контатами К1.1-БВО вкл.-нет свартока-датчик Холла-Отключение К1 -подача питания на таймер через К1.1-таймер-срабатывание К2-БВО вкл.-тайминг-отключение БВО Без обид. Вы в курсе что такое нормально окрытые NO и нормально закрытые NC контакты? При свартоке и срабатывании датчика Холла и реле К1 питание с таймера снимается-контакты К1.1 Размыкаются.

Смотрел,думал над этими экземплярами.Дополнительный блок питания для Холла. Нет защитного корпуса.Циферки,кнопочки выводить наружу. Остановился как проще=надежнее

Сталкивался с тем,что на фото был дорогой аппарат ,а цена и описание на более дешевый. Когда продавцу указал на ошибку (через чат ) -так он ещё поначалу начал возмущаться:мол все правильно. Начал оформлять заявку на приобретение (эверласт 255, больше конечно для прикола) тут они и выяснили что продавали его по цене 205 или225-го?? Так что или ошибка ,или ценник на другой аппарат ( без Про который),или ценник не поменяли... Позвоните ,уточните у менеджера ..

ДА!! в этом и фишка.

навстречу написали друг другу. ответ выше. Реле времени работает наоборот ,от того как все привыкли .

Путаница может возникнуть тут: используется таймер Отключения-подаем напряжение оно сразу срабатывает ( фактически с задержкой 1-2 сек. писал выше), отсчитывает время и Отключает нагрузку реле К2. Снимаем напряжение с таймера контактами К1.1 при сварочном токе -срабатывает датчик тока и БВО питается через К1. Подаем напряжение на таймер (сварочный ток остсутствует) и цикл отсчета начинается заново. Контролируется не сварочный ток ,а ток потребления по сети аппаратом.

Нет. Через датчик тока (Холла) пропускаем одну жилу сетевого провода на питание сварочника. А реле времени само по себе: на него должно подаваться питание при Отключении реле датчика тока(нет сварки) -через контакты К1.1 нормально закрытые!! А через оставшиеся контакты реле К1 ( при сварочном токе) или через контакты К2 (при отсутствии тока для охлаждения горелки) подается питание на БВО. Реле и датчики (таймер) работают поочередно. Этот блок планирую сделать отдельным коробком с двумя панельными розетками и шнуром питания.

Всем здравствовать. Ранее озвучивал идею автоматического включения БВО Без! вмешательства в схему и вскрытия корпуса сварочника. Планировал сам что-то похожее разработать..Но Китай впереди планеты всей уже придумал и нам поможет. Да и проще получается для тех кто с электроникой и электрикой на Вы. До законченного (в корпусе) изделия пока не дошел и не довел( и когда будет неизвестно )-поэтому видео работы нет. Но на соплях (с нарушением всех правил ОТ ) отмакетировал. Схемы включения блоков и реле -согласно прилагаемых паспортов на сайте и в упаковке. Датчик тока выбрал на 60А из-за максимального потребляемого тока сварочников. На 40А и 50А по моему нет. Не суть важно.У кого аппараты на 160-180 А -можно и на 30 А приобрести. Срабатывание настроил на появление разряда осцилятора -без ! подключения горелки даже. Можно настроить ( думаю так и уверен) что скажем до 15-25 А сварочного тока включаться БВО не будет; выше -пошло охлаждение. После окончания сварки и пропадания потребляемого тока по сети реле К1 контактами К1.1 подает напряжение на таймер для продолжения прокачки жидкости и окончательного охлаждения горелки. Внутри корпуса таймера 4 переключателя ( в углу листа нарисовал) -можно выбрать 1мин или 3 мин. Ну и там соответственно ещё больше -нам не надо. Тайминг есть на странице алиэкспресса. Реле выбрал на 4 группы для надежности-просто все паралелим ,кроме одной группы К1. Из минусов отмечу : кратковременное ( около 1-1,5-2 ? секунды) пропадание напряжения на БВО при переключении -смене питающего реле (по окончании сварки). Считаю что не критично. При первоначальной подаче питающего напряжения будет происходить прокачка холдной жижи через горелку-то ли -,то ли +: заполнение трубочек охладителем... Внутри БВО не нарисовал свой выключатель. Не нарисовал общий выключатель- проблемное место : хороший качественный ампер на 50. Проще выдернуть из розетки питающий шнур или обесточить помещение по окончании работ. В противном случае таймер останется под напряжением-не критично: реле все обесточены. Срабатывание системы проверял на двух сварочниках ТИГ : Тритон алютиг250 и Миллер ТИГ 200АС/ДС. Подстройка срабатывания датчика тока понадобилась. Но ещё раз напомню -срабатывания добивался Без сварочной дуги. Только на срабатывание осцилятора и электроклапанов. В датчике тока стоит многооборотное сопротивление подстройки тока-весьма нежное. Аккуратно при вращении; китайцы даже спец отверточку положили в комплект:масенькую -масенькую...

Приветствую. Против-никаких. Единственно: эти вентиляторы (на втулках,на подшипниках скольжения) лучше располагать вертикально.

Это да: 90 -ый кругляк начинал стружкой ,закончил искрами. Ресурс диска рыдает.

???? Если который на фото-то там же черным по белому : для цветных металлов..

Для алюминия до 7000 оборотов видел. Для стали не припомню. Собственно в свое время почему и бросил эту затею с зубчатыми дисками : цена качественных дисков, необходимость приобретения специальной пилы, кол-во резов. Сходил на Всеинструменты: диски по стали - от 1600 об/мин до 3200 об/мин...2100...2700... по алюму и 5000 и 7000.. Может что пропустил... или где-то новое появилось ещё... Во: заодно ещё вспомнил одно ограничениее- макс. толщина металла 6-8 мм производители дисков указывают. А вот что делать с кругляком 20-32-40 ?

Читаем ТТХ зубчатого пильного диска по стали: максимальные обороты -2700 об/мин. У монтажной пилы (как на фото) обороты -4000 (Деволт в использовании). Вроде вопросы должны отпасть сами собой. Уменьшить обороты с помощью регулятора напряжения-резко потеряете в мощности. Тоже задалбали эти " тянучки". Вышел из положения как: если что-то грубое:монтажка-абразив, деранул УШМ-кой зачисточным . Если красота и точность - ленточнопильный станок. Или комбинация : 90 гр рез на монтажке, потом точный в размер под 45 на ленточке. Один минус ленточки-дольше режет. Добавлю. Если сделать точную приспособу: станок-шаблон-направляющую для плазмореза -тоже неплохо получится. Из минусов: разметка на всех 4 сторонах профтрубы нужна. Ручные плазмотроны частенько рез косят-сразу разделку шва организовывают. На толстом материале (от 3 мм примерно) заметно хорошо.

Есть предложение : вы приобретаете газ,проволоку, попутно читаете Все темы и учебники для начинающих МИГсварки, задаете вопросы по азам сварки,может есть знакомые сварщики в городе,на предприятии-у них интересуетесь. И потом начинаем решать практические задачи которые не получаются. Без обид только. Сложно научить сваривать по интернету.Тем более 1мм флюсовой тонкостенку.. Как можно подсказать какие цифры выставлять если и аппарата практически ни у кого Такого нет, и параметры подбираются индивидуально под металл,под питающую сеть,под сквозняк в конце концов...Общие рекомендации есть-они озвучены. Больше индуктивность-мягче дуга..Вам что-то это сказало? Я на одном аппарате ставлю индуктивность 8-9 (из 10) ,а на другом 3-4,-2 ( от-10до +10), на третьем 6-7... Остальные настройки поставьте в 0 и пока не трогайте. На офсайте Гроверса скачайте паспорт любого полуавтомата и в конце книги есть Рекомендуемые параметры и режимы сварки: толщины,напряжения,диаметры проволоки,расход газа.. Отталкивайтесь от них (особенно в плане напряжения ,толщин и диаметров; скорость подачи естественно будет по другому(от аппарата и попугаи)). Индуктивность-меньше: выпуклый узкий валик шва,резкий переход от шва к основному металлу. Больше- шов расплывается ,ниже и плавнее переход к металлу (галтель). Больше индуктивность-больше энергия дуги-легче тонкое прожечь. А при маленькой индуктивности можно получить несплавление металла (даже тонкого).Надо начинать крутить V и А (скорость подачи). Вот и пляшите между этим...

Индикатор (глазок,светодиод) показывает что вы зашли в меню настройки индуктивности. Но индуктивность не Отключается когда выходите из этого режима. Она постоянно участвует в сварочном процессе на установленной вами настройке: хоть 0,хоть -10...Полностью отключаемой (вкл-выкл) не встречал ни разу.Разве что значение 0 считать за полное отключение. Хотя от китайцев можно многого ожидать :). Развеять сомнения (понять логику китайцев): выставьте сварочный режим (V.A. м/мин)-его больше не трогаем , выставьте любое крайнее положение индуктивности -10 или +10, и попробуйте отследить изменения в дуге,шве при включенном индикаторе индуктивности и при выключенном.

Электродом 2-2,5мм при наличии навыка ,в отрыв...что то можно изобразить.ИМХО Для мелкой "фигурной" (назовем её так) сварки-ТИГ ,потом МИГ. Электрод -"по площадям" стрелять. Это утрировано. Естественно одно другое не отменяет.

Сначала газ,потом сварочная проволока 0,6-0,8 мм и тогда подходите с вопросами если не получится.

Главная Сварочное оборудование Советы в выборе Вам сюда.

Баланс 15 Баланс 27 Баланс 40 При каждой настройке баланса длина шва около 70-100 мм. При 26-29 вполне комфортно : и очистка ,и прогрев ,и электрод..На этом и остановился. Параметры выше,кроме баланса.

Разобрался с балансом. На фото выше :электрод 3,2 ,расход 10л/мин, частота 55 Гц ,ток 125 А ,Баланс : 50. без присадка -270 мм. Не фонтан...При токе 105 А и неизменных прочих параметрах электрод 2 (2,4? из комплекта) свернулся в шарик.