selco

Вот здесь беру лет 20 уже и все прекрасно. Вам конечно не очень удобно , хотя прямая дорога на Дмитров через Ногинск есть 100км и особо не загружена. Работают и по выходным и я меняю обычно в выходные, народу нет и все довольно просто охранник он же и кладовщик и если дать 50р то выберет баллон поновее и давление померит и погрузить поможет .

У меня сегодня чуток есть для 330А вольтаж подача проволоки

Да такое тоже было. У нас на заводе паренек-алхимик постарше меня чуток, так вот он на заводской свалке собирал всякую "хрень" и из нее добывал и платину и золото с серебром. Поймали и осудили но дали всего 2года , адвокат доказал что он не обкрадывал "государство " и добывал все из бросовых элементов.

Вот что пришло в голову, может оно когда -то с легкостью варилось , но за годы эксплуатации с "кепчуком" а там уксус и еще наверное покрепче "дряни" навалом (только желудки наши выдерживают) и все это пропиталось, вымочилось , высолилось как огурцы в банке и уже свариваться после этого не может.

Вы шутите

Михаил , вот вспомнил у меня под парник еще свояк притащил дуги 10мм они не ржавеют и довольно пружинисты и как сейчас помню он их обозвал "серебрянка", я и раньше слышал таково название. Но дело не в том а то что я весной хотел сварить два прутка в один и примерно картина как у тебя. А вот какая маркировка этой "серебрянки" я не знаю надо искать.

Но это точно не нерж. или какая то "хитрая нерж" . Сейчас может Владимир (Точмаш23) взглянет и выносит свой вердикт.

С Михаилом сегодня по тел. говорили и он говорит что темная "искра" идет. Но я уже почти на 100% уверен что титановый сплав какой то , по фото видно разорвало его после крещения с нерж. Да вообще похоже что эта "ПРИБЛУДА" кустарного изготовления и из чего сделана не понятно. Михаил, а верхние фото 4шт. где "засрано" это было так или ты чем пробовал?

@Kurt1, Михаил , вглядываюсь в фото начиная с фото где еще светится шлак и далее на ужасные "расколы и трещины" и прихожу к выводу что не нержавейка это . По светящемуся шлаку видно что больно он не естественно светится , обычно так титан высвечивается и расколы и трещины тоже похожи на титановые обломки когда его хотят скрестить с "недругом".

Поры не от пропитки маслом (была копейка ВАЗ и больное место маслоприемник на масляном насосе который годами в масле , помоешь и варился без всяких пор) или еще чем , это в сплаве "дряни" всякой намешают вот и лезут они и вы уже поняли как с ними бороться

Ну я примерно тоже и имел в виду.

О чем , спите спокойно . Эти формы для особо тонких работ и не всегда нужны , да и Форсаж 500 со своими двумя синусоидами и одной прямоугольной и частотой в 300ГЦ полностью перекрывает возможности 9 форм от Selco , поверьте мне и еще раз можно спать спокойно. Что касается "виновника " этой темы да аппарат хорош но пока габаритами остальное покажет эксплуатация, да он похож как две капли на Miller и похоже скопирован с негго но до Millera я думаю ему еще далеко особо в надежности.

Ну это в принципе 3 основных и далее их все возможные сочетания.

Константин, конечно преимущества есть прежде всего в том что не забивается фреза даже которая не для люминия , но есть и минусы например когда надо прям чуток подправить и снять металл то лучше это выходит с высокооборотистой машиной. P.S. В арсенале должно быть одно и другое и даже третье ну например в виде дрели но работающей в режиме с фрезой.

]@Рудольф Шнапс,

У вас и ценник на аргон (грабят средь бела дня ) , у нас 550р и то клиенты "ругаются" иногда что дорогая сварка получается. У вас надо брать за сварку в 4раза выше чем у нас.

@Точмаш 23, Владимир согласен от допусков многое зависит , но думаю Ягуар плохого сплава не применит, а вообще чем черт не шутит может и спецом сделают чтобы плохосвариваемый был.

Немного про формы тока , на моем Selco их 9 вариантов, на Форсаж 500 три и все это работает начиная от 20гц и ну примерно до 150гц на всех аппаратах без исключения то есть в мировых маштабах (ориентируйтесь на выше выложенную публикацию от Millera ) и в этом диапазоне можно понять разницу в форме. Выше 150гц уже практически не кто не поймет какая волна на аппарате включена да и в шве разницы практически не будет.

Он же АЛ25 и сваривается нормально. http://weldering.com/tehnologiya-svarki-alyuminiya-splavov-0 Ну а по большому счету , все зависит от "чистоты" сплава и если есть отклонения то сварка может быть затрудненной. Скину 2 брошюрки кому интересно можете поизучать новые направления в Ал сплавах . al_and_its_alloys_0.pdf aliegosplavy.pdf

Ну крупно-капельный процесс лучше исключить сразу он не предсказуем. Что касается струйного то он тоже в основном в горизонте рабочий , на вертикале и потолочном все потечет, не даром в СССР в вертикале применяли струйный процесс но с ползунами медными водоохлаждаемыми которые двигались вместе с горелкой и не давали стекать металлу. Вот где то уже писал что в г. Дмитрове был и там подъемники для Икарусов делали и не зря они работали 2мм проволокой в "короткой дуге" и в горизонте и в вертикали и это им давал большой диаметр проволоки при котором довольно большой сварочный ток, иначе с другим меньшим диаметром это уже был бы струйный перенос который в "вертикали" требует доп. средст.

Большего сказать уже трудно , и если очень хочется то надо брать а применение найдется сему.

Сергей , ну пока они только копируют с "брендов" и довольно успешно и похоже это конек Китая ну думаю и до своих "вариантов " доживут и тогда весь мир держись. Что касается струйных и других процессов то поверьте это довольно сложно в повседневной сварке и видео все в инете неочем. Поясню , в жизни горизонт переходит в вертикал или что то рядом с этим и вот тут "начинается" в горизонте был струйный процесс а вот как поднялись в вертикал и процесс изменился в крупнокапельный и выходит нужна коррекция, так что ПА сварка не так проста и не даром в газпроме у сварщика помощник сидит за "пультом" ПА. Даже в импульс режимах переход с горизонта на вертикал требует коррекции сварки или ее остановки и переналадки в другое "пространство".

Сергей, подожди годок , да даже не годок а до мая как раз будет год(время бежит слишком быстро) как мы все затеяли и я думаю Василий и не то еще покажет да и клиенты будут , пфу. пфу постучал по дереву чтобы не сглазить.

Да все таки ПА интересная штука . Вот у меня High и Mobi одной фирмы и я как то сравнивал показания в месте с пробными швами. Поставил режим Cold на обоих ток один проволока 0,8мм на обоих и пробую варить швы практически одинаковы, но вот подача на маленьком почти на 50см быстрее показывает и это много и я не думаю что дисплей на столько врет. Еще пример , когда баночку пивную High варил то левая нижняя ручка по умолчанию регулирует- корректирует напряжение , так вот не получилось с коррекцией напряжения баночку сварить то есть или проволока начинала углубляться в ванну и в конце концов прожигала баночку , коррекция напряжения на нем довольно тонко работает но она не чего не дала , прибавляю напряжение по немного эффекта нет еще прибавляю и начинается крупнокапельный процесс а он как известно мало управляем и капли отделяются по времени не равномерно да и улететь могут не туды куда надо. Во втором меню нашел переключение регулировки с напряжения на подачу, переключил и дело пошло буквально со второй попытки баночки сварил. И вот думаю какая разница , то есть в первом случае прибавлял напряжение и аппарат уходил на крупнокапельный то есть не достаточная скорость проволоки под это напряжение. Во втором случае убавляю скорость подачи проволоки напряжение остается не измененным и аппарат должен уйти тоже в крупнокапельный режим но этого не произошло , загадка. https://www.youtube.com/watch?v=g0qmAfHpO-4 https://www.youtube.com/watch?v=4_murusNmII

Виктор ты прав сварщик смотрит в ванну и на образование шва и должен чувствовать это . А если вот так примерно и я видел именно так варили трубу 500мм , в Камазе сварочный ПА и похоже еще СССР , сварщик варит и только помощнику команды выдает " вира- майна" а помощник уже знает что крутить на ПА и сидит в фургоне камаза . Вот примерно как на видео https://www.youtube.com/watch?v=7AZXG5WVw6E