Перейти к содержанию

Rust_eze

Участник
  • Постов

    807
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    6

Весь контент Rust_eze

  1. У меня такое из за перегрева образуется, много напряжения, стоит убавить вольтаж. Ну и зачистка поверхностей перед сваркой не мешало бы!
  2. Отвод. Я в основном тоже уголок с струбциной использую для стыковых соединений, как для труб так и для всего остального...
  3. Лично меня от ХР не оттащишь, а с семеркой как то общего языка не нашел, не говоря уже о восьмерки и десятке. У меня вот другой вопрос, кто знает что за червяк у меня засел... В некоторых темах, за место видео вижу это! И ни как не могу его выкурить.
  4. Есть два способа, конденсаторы и дроссель. Но чаще всего используется дроссель. С ним дуга помягче, а ее стабильность подгоняется индуктивностью. Конденсаторы обычно 30000 - 70000 микрофарад 100 -150 V удовольствие дорогое. И с ними переизбыток напряжения получается, тонкий метал варить проблематично... Я уже через это прошел Хота проблема может исходит и из других мест.... смотреть надо....
  5. Отнюдь не все инверторные сварочники имеют полное импульсное питание схемы! На некоторых присутствуют и не большие трансформаторы для питания плат управления!!!!!!!! У меня у самого таких два инверторных сварочника (FUBAG inMIG-160 и FoxWeld TIG203 AC/DC )в которых стоят обычные трансформаторы питания, и их низа что в постоянку не воткнешь, так как это их убьет! Вот к примеру у FUBAG-ка хорошо видно наличие обычного трансформатора...
  6. Прибирался в компе, наткнулся...
  7. Аналоги таких других брендов хватает навалом, достать такой не проблема. Вопрос в другом, если его ставить на гайковерт, то удары его быстро из строя выведут, да и сам прибор работать не будет толком.Вариант только искать гайковерт с регулируемым моментом затяжки.
  8. Причем тут подстанции и трансформатор в щитке!? И хватит вставлять кривые и не относящиеся к теме ссылки!
  9. Как удобно, так и держите! Что внешне не нравится, не значит что не удобно и не надежно! Я пользуюсь в основном этой фирмы... полет нормальный. Вы же не обезьяна, горелка держится закрытым хватом, и большой палец будет там где он и должен быть! Качество сборки! Ручка собирается из двух половинок и скручивается пятью шурупами. А не пластмассовыми гайками по концам. Тоже самое касается присоединительной гайки к аппарату, тоже попадаются целиком из пластмассы. А должна быть резьбовая вставка из латуни! Пластик... С латунной вставкой...
  10. @svarnoi69, Арматура Ф12, 30шт по всей площади тумбы на глубину от 100 до 150 мм (причем забиты под углом всяко разно) ну и обвязка из той же арматуры. Болты на М16*150 обварены со всех сторон. Бетон 1/2. Захочешь вырвать - хрен получится! На очереди теперь фрезер.....
  11. Прижала нужда сварить себе кран балку... Нарезал заготовки, сварил и покрасил.... А то принадлежности у станка тяжелые а работать приходится в основном одному. и при не надобности сильно не мешает на заднем плане... Забетонировал токарный, знакомый говорит точность возрастает в разы... посмотрим как будет на деле... Ну и принесли трубку от дизеля, кто варил до меня остался не известным, у меня конечно не айс, но все же получше чем было... До.... После...
  12. И чтоб в нужный момент она прилетела в лоб! Все зависит от того как обрабатывать будете (фото детали было бы предпочтительней!!!), может и простого супер клея хватить, а может и эпоксидка подвести. Я же стараюсь деталь все же зажать в патрон, или изготовить соответствующую оснастку для ее установки.
  13. Точнее из разряда - нано технология! За такое, руки отрывать надо!
  14. @Golem_XIV, Не надо создавать двоякие темы! Она уже есть!
  15. А за чем это надо? Мне такие диски приносят редко, можетт раза таки два или три в году, но за такой ремонт можно хорошо заработать! Метал с чермета, гидравлика в кладовке есть. Цилиндр уже в разработке.... нужно его укоротить, и сделать как можно компактно. А остальное дело техники. В инете шарил... он где то в районе 60тр стоит, а мне он обошелся в 5тр (не считая затраченного времени и сил). так что, я пока что в выигрыше....
  16. И зачем покупать когда фрезер стоит! Фоток к сожалению нет как я ее делал. Но потратил на нее три дня, один резец, и четыре пальчиковых фрез Ф12мм. 40-я сталь оказалась. @nik633, я его делал опираясь на это видео. http://www.youtube.com/watch?v=C8nYWjq2MfM
  17. Какие только диски не бывают на ремонте.... Пришлось на скорую руку городить станок для их правки перед сваркой и после... разумеется пока что не до делан. Нужно еще до оснастить его гидравлическим цилиндром, рейками по бокам, усилить низ (а то маленько прогибается) ну и тому подобное.
  18. @Kolxein, Я надеюсь вы это видео видели прежде чем изготовить данное приспособление... http://www.youtube.com/watch?v=HRbDue5VBA8 Ваше изобретении конечно заслуживает уважение, но мне удобней вариант Виктора Алексеевича. Так как у более продвинутых чипмейкеров наждак с подручниками (да и сами наждаки не маленькие), а вашу при способу приходится ставить на стол. Так что, за изобретении вам "+" , а за удобство пользование 50/50 кому как.
  19. Я так понял что имелось в виду, прям из баллона углекислоты напрямую без редуктора. - Можно, но только осторожно!
  20. круазик, IceBear, Примите и мои поздравления, всего вам наилучшего, успехов в жизни и крепкого здоровья! http://arcanumclub.ru/smiles/smile19.gif http://arcanumclub.ru/smiles/smile173.gif
  21. Обрабатывал на фрезерном станке, зажав диск на круглый стол и пальчиковой фрезой выбирал геометрию, предварительно фиксируя их в соседнем окне, о чем свидетельствуют следы на краске... По времени затратил часа полтора, может меньше.
  22. Доделал бак еще в позапрошлые выходные... Изолировал катушку от тележки, и прибавил маленько наклона ей... Приперли диск с выломанным куском, который где то на дороге остался. Пришлось на плавить и обточить на фрезерном станке. Завтра буду все это доводить до ума.... Сварил на заказ контейнер для мусора, от покраски отказались, мол сам покрашу! Прикупил бор фрезы, головка из карбида вольфрама... Попробуем их на деле...
×
×
  • Создать...