Перейти к содержанию

Rust_eze

Участник
  • Постов

    807
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    6

Весь контент Rust_eze

  1. А это даже какое то ноу-хау у "Кемпи" Видать для лучшего обдува!
  2. А так все лето гаражом занимался... Сварил двух ярусные ворота... Закупил материал для крыши...и пошел процесс обшивы... в гордом одиночестве!
  3. Освежу маленько тему... Радиатор с краза перевертыша. Коллектор, перенос дросселя...
  4. У меня баллон УК все лето на улице прожил под открытым небом, пока шла стройка. В прохладную погоду 50-60кгс/см, в самое пекло 100-110кгс/см.... и ни чего с ним не случилось, так как баллоны стандартные кислородные и аргоновые с рабочим 150кгс/см и с пробным 225 (250)кгс/см.
  5. Какие отзывы вам об куске железа с микросхемами надо?! Вы хоть опишите суть проблемы или желания! И жирным шрифтом писать не надо, мы не слепые...
  6. На вашем месте я бы с начало проварил угловые стыки решетки. Здесь увода никакого не буде. После этого низ и верх. при этом все стороны должны быть проварены зеркально! Так как при проварки одной стороны, метал естественно выгибает, но проварив его с противоположной стороны, конструкцию перегнет "практически" (незначительные деформации все равно останутся) в исходное состояние. Но если швы будут разные... с одной стороны тонкий, а с противоположной стороны толстый, то естественно перегнет в сторону толстого шва. Ну а более тонкая до гонка при помощи кувалды и бруска.
  7. Восстановление очередного металлолома... Продукт на выходе... Сварил тележку для споттера и не только... Принесли диск, нужно было проточить посадочное место под тормозные диски, да вот по диаметру в станок не влез... пришлось на фрезер пихать...
  8. Висело в отделении гор-газа...
  9. @egemih81, Не внимательно читали! В данном эксперименте стоял вопрос об возможном самовыводе клеммы для дежурной дуги, и был использован плазмотрон с выводом для дежурной дуги. Плазмотрон РТ-31 в данный момент не участвовал! С им эксперимент будет позже.... На данный момент стоит штатная горелка РТ-31 Всему свое время!
  10. Пока идет не хватка свободного времени, и завал в гараже. По этому дальнейший обзор аппарата приостановлен.... но обязательно возобновится!
  11. 200 не очень удобны, в основном 300-е катушки под удлинители берут. А я в целях экономии беру, так как одна катушка 15 (18) кг получаются дешевле 3*5 кг почти на 15-20%
  12. @prometey, До меня его делали неуклюже, оторвали по длинной стороне (куда не залезь) и в добавок залили все это дело поксиполом. Попытка исправить это дело успеха не дала, пришлось глушить.
  13. Крючки заводские из 2мм. пока не разгибает а вот ось заменил на каленый болт и пружинку вставил чтоб не свисали.. , стержень для за цепа из крестовой отвертки №3. (Ф 6мм) Линейка (он же мост) 1м, высота зависит от крючков в сборе + небольшой запас на возможные уступы... в моем случае пока высота от лап до планки 35 см. кабель не мерил, вроде 50 ли 75 квадратов... аппарат китаец... Вот его потроха ...
  14. Освежу темку... Лейка на ремонт... В качестве дна применил капот. Колокола от пневмоподушек Первый опыт с алюминиевым радиатором... пришлось обрастать приспособами... Обмазан был какой то дрянью... пришлось одну трубку глушить. Поддончики... Один уже отдал, второй осталось обварить.. Полуось.... Был сильно гнутый, как позже выяснилось и сам чулок тоже гнутый был. Пришлось ступицу на шайбах выставлять, иначе заламывало подшипник. Грузовичок...тоже пришлось обрастать инструментами...
  15. @mikinalexei, Я сделал себе такую приблуду... Очень удобно в работе, под любые диски... правда я его еще пока не доделал... Тяжеловатый правда получился, но за то без него никуда
  16. @skal6380,Лучше один раз попробовать, чем сто раз услышать!
  17. Может быть редуктор!В принципе разницы нет какой редуктор применить кислородный или аргоновый, оба идут под соответствующее давление (150 атм). Как бы это тема перетерта еще здесь... http://www.chipmaker.ru/topic/89844/page__fromsearch__1 Может будет вам полезна.
  18. Миротворец, Вад11, Желаю удачи в личной жизни, крепкого здоровья и удачи!!!
  19. Будет еще попытка поэкспериментировать с РТ-31 с возможностью сделать на ней дежурную дугу.... Если место позволяет и ничему вреда не причинит, то можно в принципе и попробовать. Но в данном аппарате места мала внутри, поэтому только наружное размещение.
  20. В продолжении темы решил ответить на вопрос некоторых Форумчан касающегося подключения дежурной дуги при отсутствии вывода на аппарате. Все что нам для этого понадобится, это плазмотрон с выводом для дежурной дуги, резистор и сам аппарат. В качестве резистора, я использовал спираль для конфорки (220V / 2,2кВт) Исходя из параметров резистора в заводском аппарате с выводом дежурной дуги, которое составляет 100 Вт / 15 Ом. (китайского) Тестером замеряем длину спирали до нужного нам сопротивления... И подключаем его между проводом дежурной дуги и клеммой массы Пробуем .... https://www.youtube.com/watch?v=BJytVBOJiLM&feature=youtu.be На качество реза это не влияет, как в прочем и не должно, а вот на попытку реза грязного метала - обрыва дуги практически не наблюдалось. На скорую руку спираль перегнал на пластины изолированные стеклотканью... Правда это не самый лучший способ... гораздо лучше применить керамические резисторы такого плана... С нужным сопротивлением, и достаточной мощностью (хотя бы не менее 500 Вт) чтобы он не перегревался. И собрать в компактную железную коробку и пристроить с боку аппарата. (Внутри аппарата размещать не рекомендую, так как он сильно греется и может повредить платы) Как то так!
  21. @Nikkk, РТ-31 дугу не зажигает. Зажигание происходить касанием сопла детали с последующим нажатием на кнопку "пуск". При чем не важно нажимать кнопку до касания или после касания. Клапан воздуха и подача напряжения на электроды происходит одновременно. После отпускания кнопки, питание снимается, а воздух продолжает идти секунд 6-7, это нужно для охлаждения сопла и электрода после завершения работы. После завершения первого реза и переходом на следующий рез никаких задержек не замечено.
×
×
  • Создать...