Лидеры

Вау-эффектом ни один буржуй не может похвастать.Было,но прошло.Кетай сильно их подпёр, да и наши подтянулись.

Сотрудники Фрониуса прочитали и подавились брецелем, а инженеры Selco вытерли скупую мультикультурную слезу

Это нужно просто что то подкорректировать, длину дуги, или индуктивность, джобы синергетики пишет программист, настраивает сварщик, а так как манера сварки у всех различная, и вообще очень много факторов, которые влияют на сам процесс, идеально не сваривает ни один аппарат, если он не подключен к роботу, который гонит серийную продукцию. Да, просьба, сделайте хотя бы фото швов, валиков, или изделия с оными, сваренные этим замечательным аппаратом, фото джобов, роликов и лицевых панелей вообще не информативно. А уж если делаете обзор, в идеале снять видео работы машины.

Позор для сварщика! Настоящий сварщик переворачивает пластину и наплавляет до тех пор, пока она не загнётся в обратную сторону! А потом всё повторяется!

Очередной кореец.

Такой аппарат прям как с видео не видел, какой-то он слишком нишевый, но покупатель уверен найдется. Кто-нибудь кто системные блоки для ПК кастомные создает такое бы возможно купил. Мой самый первый лазер, который отгрузил клиенту на 1,0 квт, стоил для них 2.1кк. сейчас же эту модель новую со склада реально взять за 450 тысяч. Аналоги без бренда такой установки на Авито по 300 тысяч идут. И такое падение цены лет за 5-6 произошло, что весьма неплохо с точки зрения развития и безусловно плохо для пионеров производителей, т.к у них появилось куча конкурентов, сделавшие это оборудование более доступным создав избыток предложения. Да и технологии эти продвинулись, корпуса стали поменьше, возможностей и мощи побольше. Но выкидывать или продавать сварочные аппараты точно не стоит. У лазеров очень высокие требования к чистоте помещения, они капризные, шлейф горелки очень нежный, если его случайно переломить или переехать погрузчиком мощно попадаете на бабки и долгий простой. К этому оборудованию нужно ставить хороший стабилизатор, линзы летят довольно быстро, менять их легко и стоят они относительно недорого, но сложно не запачкать линзу при замене, любая пылинка, след от пальца снижает эффективность, в идеале до замены линз нужно использовать беспылевую камеру (забыл как они называются). Оборудование это весьма опасное и производственное помещение должно быть соответствующе к нему подготовлено. Сотрудники тоже должны пройти своего рода инструктаж. У этого оборудования очень опасно явление невидимого отраженного луча, этот луч прожигает сизы, шторы, даже на бетоне следы оставляет. Но есть конечно задачи, где лазер объективно выигрывает, например изделия, которые не работают под нагрузкой какой-либо и где важно визуальное отсутствие швов или их минимальное наличие и с всякой нержавейкой тонкой ему есть место поработать. А так на самом деле на многих производствах стоят лазеры и пылятся и достаются раз в месяц или ещё реже, потому что большинство работ связанных с сваркой проще и быстрее делать на классическом оборудовании. Мне концепция лазерных сварочных аппаратов очень нравится, но на практике не понравилось ими варить. Все время паришься, чтобы на лице ожогов не оставить и отраженным лучом обратно в пистолет не попасть.

Два кума пьют - Куме, я вже не можу. - Так шо, я выливаю? Открывает рот - Выливай!