Лидеры

Это всё не важно. Как и все эти хотстарты, аркфорсы и нестарты. По мне лучше вообще без них. С тонким проще работать. Тут важнее то, как ведёт себя аппарат с основными электродами. Удержание дуги, эластичность, разбрызгивание.

Нет )))) Это завод в Китае (Шанхай) и Гроверсу он не принадлежит. Изначально, когда я нашёл этот завод, там было только пара компаний (Эсва (Москва) и Гроверс (Н.Новгород)) клиентов из России. После нескольких лет их стало там довольно много. И чтобы хоть как-то отличаться от всех, Кедр заказал свои пластиковые панели.

Что-то мне кажется, что тут дело не в аппаратах. Либо не совсем в них.

- Скорость сварки выше не от того, что коэффициент наплавки больше, а наоборот. - Не стоит делать выводы только по температуре столба дуги. Во первых: эти дуги совершенно разные. Во вторых в одном случае на детале анод, в другом катод. Необходимо оперировать понятием "теплопередача дуга-деталь". При МИГ в теплопередаче, помимо дуги, участвует расплавленный металл электрода, а это довольно весомый вклад. Про ТИГ АС молчу, там коэффициент теплопередачи еще меньше.

Отвечу фразой уважаемого Сергея Николаича: "Временами кажется,надо собирать всероссийский съезд сварщиков МИГ/МАГ и разжёвывать азы...осталось найти спонсора .... "

Можно головку гибкую отдельно приобрести и поменять ее, как вариант , по идее в любом магазине сварочном должны быть

Он на взгляд примерно на 2,5 кВт., если не ошибаюсь. Сожгут всё. У гены должен быть запас примерно в 80% от максимального потребления аппарата. И для уменьшения пульсаций желательно вешать постоянную нагрузку в пару киловатт. Типа ТЭН-а. Вот тогда можно практически без опаски работать. Это если ещё гена исправен. Я как то ездил в Нюксенцы, подключал Форсажи к гене 100кВт на танковой основе в лесу. Сначала волков и лосей разогнали, после до генератора добрались ))). Благо я в начале проверил, что выдаёт генератор. Оказалось, что либо на заводе ошиблись и нулевую точку на корпус посадили, либо местные электрики так накрутили. Генератор давал дикий перекос на фазах даже на холостую. Подключив по схеме, всё выпрямилось. Стало понятно, почему сгорели другие инвертора.

Думаю, там меньше радиаторы, тоньше провода и клеммы, и вообще, могут быть провода алюминиевые вместо медных.

общался на эту тему с инженером Штиль... грит, стабилизаторы и инвертерные и релюшные сгорят от сварки по-любому, вопрос времени.

Поработал 35 лет сварщиком, но до сих пор не могу понять для чего в некоторых аппаратах надо указывать диаметр электрода, и толщину свариваемой детали. Ведь это все лишняя заморочка. Не хватает тока-прибавь. Ведь ничего сложного. Чем проще тем надежнее. Меньше мозгов в аппарате, меньше ломаться будет.

Работа на Грэс. Вот такое варим. 159/38. 475/80. Стали Хм, электроды цл20, Тмл 3у.

Знаете,это стандартная ситуация в российской промышленности:есть аппарат;в чем-то этот аппарат не доработан,скажем так-еще сырой,но беда в том,что никто на заводах палец о палец не ударит,чтобы устранить выявленные недостатки и сделать качественную вещь.Речь о Форсажах AC/DC. Классическая ситуация - низы не могут,а верхи не хотят,то есть конструкторы с технологами и хотели бы,да руководству не до этого..ширпотреб он и в Африке ширпотреб.Знакомые купили полуавтомат Форсаж с подающим устройством.На тритий день он сломался,отправили на завод,там отремонтировали и сейчас они очень довольны полуавтоматом.Все идет как-то через пень-колоду,во истину - в России легких путей не ищут.