Лидеры

Я в таких случаях желаю, чтобы этим заказчикам так геморрой с простатитом лечили...

Болгаркой. Это отход от выреза отверстия в ванне мойки. В общем отходы в доходы. Теперь это будет конденсатоприемник от вентиляционной трубы в гараже.

Это вот такое, высокотохнологичное устройство, собирающее конденсат из вентиляционной трубы. Я и так пожалел, что начал его делать, купить было бы проще и дешевле. Так что, лишняя мудянка с поддувом, только усугубила бы нерентабельность затеи.

Ага. Наконец то увидал, что и как... Там герметичность нужна? Это корпус, передающий усилие? Там соосность нужна? Я бы посоветовал по "пакистанскому" методу. Выбрать всё оставшееся. может быть на расточном станке. Выточить втулку (может быть стальную, чтобы с кольцом не заморачиваться. Собрать все, выставить соосность и закрепить хомутом. Заклеить пластилином все щели и заполнить эпоксидкой. Может быть мжду стенкой и втулкой просунуть несколько прутков, как упоры.

А у них какое руководство по секасу?

Мы не знаем что это такое, если бы мы знал что это такое, но мы не знаем что это такое. Это редуктор мотоблока. Цинка наверное там процентов 50, кипит. На обычных настройках на каких справляюсь с сплавами в которых цинк не получилось сварить. Пришлось ставить 30 герц, баланс полу-волн больше в +, волна трапеция. Да электроде очень быстро образовывался шарик толще самого 2.4 электрода, НО, зато ни каких намеков на кипение и тем более пызырей. Ну ладно, вопрос не в этом, понятно что гарантии ни какой, что посоветуете как этот кусок туда приварить? Нормальный вариант видится разрезать корпус. Клиент согласен на прихватки без гарантии и потом поставит туда хомут. Это из ремонта мото-техники, понятно им бы как то сделать и отдать, а потом если отлетит то это уже будет потом. Редуктора такого не достать.

Согласен. Рихтовка, шлифовка- наше всё...

Я, как правило, все режу лазером, но тут надо было как раз в "кастрюле" отверстие на 200 сделать, притом очень точно. Тащить на лазер, или абразив получалось очень хлопотно. Резать летучкой, или балеринкой не рискнул, 0,5 наверняка бы задрало. Плюнул на весь прогресс - и в рукопашную, болгаркой.

тут дело в другом. Разные предприятия смотрят на свое развитие с разных сторон. Некоторые ценят сварщиков, следовательно и текучка минимальная и устроиться с небольшой квалификацией сложно. А есть те что даешь больше за меньшие деньги, где иностранные специалисты работают. Поэтому если там говорить, что так делать нельзя, все развалится, то тебя там же и пошлют. Поэтому надо развиваться, где-то терпеть, но после получить желаемое. Ведь время, это чего не купить. Опыт без определенного затраченного времени не получить.

Тоже удивлен, работы вокруг полно, берут всех подряд- кто просто с улицы заглянул на огонек

У вас очередь на предприятие из сварщиков стоит, а вновь принятые не проходят испытательный срок? Откуда такие страхи? Адекватное руководство хороших не выгоняет. В сегодняшнее время дефицита рабочих специальностей лучше "похуже но свои", чем по несколько месяцев закрывать вакансию в надежде принять лучшего специалиста. Просто заниматься саморазвитием на профессиональном поприще. С интеллектуальным трудом - это затраты времени, а вот с прикладным - затраты на расходные материалы и заготовки. Купите на авито ac/dc аппарат с баллоном и редуктором, и там же подайте объявление об услугах РАДС. И вот вам повышение квалификации не за свой счет. Фоток для объявления на работе можно наделать.

Обечайка - 0,8 мм; днище - 0,5 мм.