Лидеры

Чугун. Полуавтомат панч11...просматривая архив)

Шпиндель. Это такая трехсоткилограммовая деталь,которая требует изготовления сквозного квадратного/продолговатого/ отверстия с высокой точностью. В данном случае допуск 0,02мм,что мало реально добиться такой точности на вертикальных долбежных станках.Поступает сторонний заказ,где в чертеже указан такой допуск ..и начинается свистопляска. Эти современные чертежи много стоят,особенно те ребята,которые закладываю такие допуски,пользуясь коп. программами. Это как калькулятор:устройство производит расчет,руководствуясь теми исходными данными,которые в него введены,а у этого оператора,который производит ввод данных,руки есть,но проблемы с его профессиональной подготовкой. Встречаются случае,когда угол фаски задается не 45г,как обычно, а 33г 40". И начинают голову ломать,каким образом это сделать и,самое главное,зачем это нужно.Потом согласования и..оказывается можно и фаску с углом 45 и допуск отверстия 0,2, а не 0,02 К чему это? Такая ситуация встречается как в металлообработке,так и в изготовлении сварных конструкций,то бишь профессионализм разработчика желает лучшего,да и технолога тоже. Схватят какой-то выгодный заказ,а потом ломают голову,как его выполнить -главное, схватить,а уж потом куда кривая выведет. А выводит эта кривая к рядовому исполнителя,которого потом обвинят в непрофессионализме .

Как знакомо... Как зае... бали эти "профи" Тыцяют клавиши программ, всяких и разных. А на вопрос КАК это изготовить? Блямкают глазенками и коронная фраза - "ну вы же специалист...придумайте" Обратите внимание на размеры и само изображение. На изображении между кольцами зазоры и узлы качания. а на размерах зазоров нет. На вопрос как они представляют гибку профильной трубы 30х30 с радиусом 325 мм и сохранение профиля трубы ответа не получил, попросили сделать до Нового года. Сделал, теперь готовлюсь к замечаниям и претензиям что все не так как они себе представляли

Довольно часто встречаются пороки литья деталей из ст.30л. Стальное литье,это сложное дело.Корпус кассеты негерметичен. Лучше закрывать латкой при низком давлении,чем гонятся за каждым дефектом в отливке. Это касается деталей,работающих при низких давления, а при высоком (больше 150ати) ни в коем случае -произойдет отрыв по зоне сплавления,особенно это касается деталей из чугуна.

Он обширен по площади,плюс это пористая структура с окислами по всей площади,поэтому раскисление сварочной ванн неполное,то бишь возможно возникновение свищей,плюс тугоплавкие окиси кремния делают свое дело. В принципе,в условиях производства можно перекрыть ММА.

С Новым годом!

Сновым Годом!

С Новым 2024 Годом! Желаю всем мира, добра и счастья!

Хмелион

По большому счёту-мероприятие это бесперспективное. Но воздушно-плазменная резка сможет решить вопрос.

Болт М6. Телом. 75 А.

..и под краской это смотрится довольно прилично. Для Сварога реал миг 200 и углекислоты -это неплохой результат. Сын эти занимался ...для маленькой фирмы пойдет.

Я как-то показывал эти снимки,но вернусь к ним еще раз. Высказывалось мнение,что это какая-то "циганщина".Речь о излишней рельефности. Это оправдано тем,что на таких изделиях,как спортивные тренажеры,после окраски шов сохраняет свой вид. Углекислота и обычный Сварог без всяких вращателей.