Лидеры

Трубки из стали разного диаметра используются в качестве намоточного ригеля (оправки) для проволоки. Перед намоткой конец проволоки вставляется в отверстие. Здесь его не было- лазер и здесь приходит на помощь) Диаметр отверстия- 1мм, толщина стенки 0,9мм.

Может кому пригодиться. Ориентация в любом произвольном положении к плоскости горизонта в пределах степени свободы шарового шарнира. Если добавить угловой шарнир, то будет практически полная свобода. Собрано совершенно без всякой специализации, из того, что было под рукой. Производные: съемник тормозных барабанов Жигулей; палец шарнира автомобидьной шаровой опоры; цанговый патрон.

ну завидую это больше с иронией,просто после такой сварки как правило видишь вот такое,

Вот спасибо, интересно всегда глянуть на оснаску,оборудования и приспособления,так как диски это конечно хорошо, но довольно избитая тема,а вот кто что использует при ремонте, очень даже интересно и полезно,к примеру даже такой казалось бы незначительный момент,как и куда цеплять массу, чтоб не повредить сам диск,так как на алюминии любой прострел на массе чревато. к примеру у меня жезл всевластия дисками ))

Ну и слава Богу.

Ну и вот вам наглядный пример и это "классика" все чистое вариться куды качественней и даже не совсем "хороший" сплав . Выкладывал уже , но повторение мать-учения

Александр , правильно обсуждали и эта тема без конечна . Не завидуй и есть там поры да и шов очень грязный даже внутри ,,,,, фреза "замазала " все поры и наверняка варили 4043 или даже 4047 и она вязкая и стоит только чертилочку взять и поковырять "заусенцы" и вскроются поры вот я даже без чертилки вижу где они увеличив фото . Вот вчера видео смотрел и опытный блоггер , но вот момент самой сварки не показал , забыл нажать кнопку пуска фотокамеры , да врет и лапшу на уши вешает своим подписчикам , просто сварка была отвратительной , во первых не всю гниль он вычистил + обратная сторона корпуса в масле и пусть оно даже с обратной стороны , но на сварку действует на прямую не в лучшем случае .

Одна из проблем производства, это складское хранение оснастки:приспособления занимают слишком много места и могут изредка использоваться.Для небольших мастерских лучше применять какие-то универсальные приспособления. Моя подставка для сварки дисков очень проста: изменяя положение прута, изменяем угол наклона диска. Крестовинки можно сделать съемными,складывающимися во внутрь, тогда эта подставка будет занимать еще меньше места. Чтобы избежать прижога лицевой части диска, прут надо взять в изоляцию . Все-просто, дешево, сердито, то бишь выверено временем - собрал, разобрал, убрал...места занимает минимум. Длинна 600мм /500мм, высота перекладины 200мм.

Будни, jcb восстановление соосных отверстий. расточка, наплавка, расточка.

Аццкий сатана)))