Перейти к содержанию

Лидеры

  1. Schlosser

    Schlosser

    Участник


    • Баллы

      22

    • Постов

      3 258


  2. SergDemin

    SergDemin

    Эксперт


    • Баллы

      17

    • Постов

      7 193


  3. Kurt1

    Kurt1

    Участник


    • Баллы

      15

    • Постов

      2 578


  4. Calma

    Calma

    Участник


    • Баллы

      9

    • Постов

      979


Популярный контент

Показан контент с высокой репутацией 30.07.2021 в Сообщения

  1. "Скелет" обрел "мясо", начало http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=460141
    7 баллов
  2. Красиво и со вкусом. Мужики! Не ругайтесь.... У каждого свое мнение.))) Целая неделя продолжается с рутинной работы — как всегда кузовщина, прицепы и мелкие заказы...(трубки и трубочки, домашние товары...) Продолжается плодотворное сотрудничество )))) http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=461069 6 + 7 +2 = 15 Сотрудничество обещает быть долгим и плодотворным )))))) В ближайшем будущем планируется усилить толстой пласиной крепление стоек ....пока 50 самокатов. )))) Люминь на пластины уже заказана. Правда погова ривают, что после усиления начинают трескать сами стойки ))))
    6 баллов
  3. @Роман А, у Вас два варианта. Либо принять на веру рекомендованные Вам марки полуавтоматом, купить один из них и по ходу движения изучать принцип работы ПА, совмещая это с практикой. Это наиболее быстрый и эффективный способ. Либо изучить принцип работы ПА в теории и после этого делать выбор. Судя по вопросам, которые Вы задаёте и по вашему пониманию закона Ома, начинать придётся со школьного курса физики. У Вас нет понятия нелинейного сопротивления цепи, а дуга имеет нелинейное. Это будет достаточно долго. И все равно, выбирать ПА придётся на веру, поскольку возможности перепробовать все у Вас нет, да и статистики по надёжности нет. Ещё раз повторяю - не заморачивайтесь. Сейчас все ПА имеют минимальную скорость подачи порядка одного - полутора метров в минуту. И напряжение вольт 11 - 12. Это Вам о чем нибудь говорит? Вряд ли. А мне говорит, что этого вполне достаточно, чтобы варить нержу 0,5 в смеси или в аргоне. Что я иногда и делаю. С жестянкой вообще никаких проблем. А дальше, как говарится, дьявол кроется в нюансах. Как ПА стартует, как тормозит, сколько брызг при сварке и т.п. А этого ни один производитель ни в каких параметрах не указывает. И что Вы по параметрам выберете? Перед Вами тут взрослые серьёзные дядьки распинаются, а Вы со своими сомнениями, как дурень со ступой носитесь. С напряжением в сети у Вас как?
    5 баллов
  4. @Goodwin 359,Практически каждый день шесть лет не сталкивался,эфир не засоряю,удачи в наплавке ...
    5 баллов
  5. Сколько раз говорить,что порядок технологических операций должен соблюдаться, но...сначала шлифуем, потом выявляем, и...,как в том анекдоте - Сегодня все у вас получиться, но через ж.. В общем удалось избежать существенной деформации - щуп 0,005. Головка БМВ.
    4 балла
  6. Почему продавец или представители бренда до сих не предоставили другой аппарат на замену этому глючному? Очевидно же, что-то не так с источником.
    4 балла
  7. Устраняем дефекты литья ст 30Л. Пористость на значительной площади. Корпус должен быть герметичен. ..и любимая Селма в углекислоте).
    3 балла
  8. Алюминиевая проволока 0.8 в программе 1.0. Толщина пластинок 1.2мм. Ну и на скорую руку сделал пробу алюм кузовни. Есть дверь от ауди а3, вырезал кусок, насверлил дырок и заварил 0.8 и 1.0 проволокой. Существенной разницы не увидел! Так что туфта все эти утверждения, что единичкой алюминиевой проволокой не заваришь элементы кузова точно так же что и 0.8-й. Программа под 1.0 регулируется от 20ампер, а коррекции напряжения для 0.8-й хватает абсолютно с избытком. И не впёрлись эти программы под 0.6 сталь и 0.8 алюминий как тут некоторые утверждали, эти диаметры проволок прекрасно настраиваются в программах под 0.8 и 1.0
    3 балла
  9. @Goodwin 359, проволока св-18хма или св-18хгс, решит ваши проблемы.
    3 балла
  10. Все верно Михаил. Я ни где не сообщал что Вы отказываетесь. Мною было предложено что Вы отправляете аппарат после Вашего отпуска. Причины, почему после отпуска, я Вам в письме сообщил. Если Вы желаете отправить полуавтомат в ближайшее время-отправляйте. Контакты менеджера по сервисному обслуживанию я Вам пришлю в личку.
    3 балла
  11. Алексей, как там, в Священном Писании, "Имеющий уши, да услышит".
    3 балла
  12. Александр, давайте будем честными до конца, а то тут публика воспринимает меня как идиота, представитель предлагает а я отказываюсь. Я вам предложил его отправить сейчас, хотя письмо было отправлено почти как месяц (понимаю отпуска), я объяснил что сам собираюсь в отпуск и мне не напрягает его ремонт или диагностика, по приезду вышлите обратно, но что получил ответ - какой смысл если не заменить не отремонтировать нечем так что отправьте после отпуска. Я не возмущаясь последовал рекомендациям по протяжке силовых контактов, снял видео на котором видно что импульс просто гадит а не варит, как и обещал, а гонять метровые швы незачем и не на чем, работа на нем пока завершена http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=461696 надеялся швы не зачищать но увы аппарат подвел. Так что я ни каких целей корыстных, лживых или предвзятых (хотя обещал) не преследую. К стати аппарат от начал как то сбоил, грешил что не настроил толком т.к. варил чугун (а том еще те выкрутасы) алюминь (грязный колокол от авто то же мог с маслом подгорать и не понять толком), все тут на форуме выкладывал, а вот на стали окончательно себя проявил, так что я уверен что нестабильность была от начала. Заметил еще один момент - сеть т.е. если горит освещение, как цветомузыка моргает, ни от одного аппарата так не сверкает, это норма по стандартам наводок на сеть?
    3 балла
  13. Нельзя просто взять закон Ома и натянуть его на полуавтомат. Нет особой тайны, просто нельзя дать вам ответ в два слова, слишком много придется вам объяснять. Разберитесь с принципом работы п/а.
    3 балла
  14. Уважаемые форумчане. Еще раз объясню ситуацию. Был приобретен сварочный полуавтомат, по прошествии определенного промежутка времени, покупатель сообщил о проблеме. С покупателем связались, было предложено отправить полуавтомат на диагностику. По результатам акта осмотра. будет развиваться дальнейшая ситуация.
    3 балла
  15. Задача была выпилить кирпичные колонны( на фото не попали) и запилить стальные,также как получится,из того,что есть укрепить трещины фундамента.Под подшивой обнаружилось осиное гнездо,даже меня в щеку оса ужалила,но как-то некачественно.Опытным путем было открыто свойство сварочного спрея Бинцель превращаться в портативный огнемет ,который отлично справляется с мерзкими насекомыми.Рацуха однако,может кому то пригодится.
    3 балла
  16. Спасибо, Александр, уже аппарат в пути. Я всегда ставлю свое предположение под сомнение может и не в "бобине" дело, по этому у вас будет время для проверки, может в пути потрясет и он будет вновь "петь" у сервиса будет время потрясти его до сентября. Просить на время ремонта ему замену я не претендую, у меня есть чем варить, мне нужен аппарат что бы импульс был в порядке и "пел" как у Андрея на видео а не плевал во все стороны.
    2 балла
  17. @ugaida,твоя правда, херувенцией занимаемся. @Глобул, проблема в том, что не каждый, задающий вопрос, готов услышать и принять ответ. Зачастую человек, задавая вопрос, хочет утвердился в своей правоте. Даже если он заблуждается. "Тьмы истин низких нам дороже нас возвышающий обман" А. С. Пушкин. С тех времён ничего не изменилось в человеческой сущности. Юра об этом, в свойственной ему несколько грубоватой манере.
    2 балла
  18. Мужики,вот вам всем,не лень в тысячный раз объснять,каждому прибывшему?Отсылайте читать,за 10 лет написано столько,что можно стать профессором.Но нет,вы обязаны разъяснять каждому и на 10 страниц.Пропускайте мимо,а что купить,а где купить.Честное слово,надоело читать одно и тоже.
    2 балла
  19. Я взял Вегу, нисколько не пожалел об этом. Гнилую кузовщину варю вот прям сейчас - "моргуновку" и еще кое что. Причем и совсем гнилье, где срезать нечего. И без газа в том числе тоже. Но для этого я свою "лотерею" уже разыграл, проволоку выбрал и режимы перепробовал. Но в довесок подумываю о Торусе, причем не в плане замены веги. Не думал я когда выбирал чего я там с током делать буду, весь мой мучительный выбор и советы к нему тут же выше в этой теме и описаны. Как можно сказать вам какие режимы выставлять, ну как? Гипотетически из воздуха высосать? На Веге они одни будут, на Свароге другие, на Авроре третьи, а по ТТХ оба три друг от друга мало чем отличаются. Просто надо попробовать пощупать своми руками, поварить на разных аппаратах - и понимание придет очень быстро. Легко может статься, что 0,6 вообще не понадобится, как и ток меньше 50А по бамажке...
    2 балла
  20. Нельзя просто бездумно увеличить напряжение, тогда мы выйдем за пределы рабочего процесса полуавтоматической сварки. Увеличив напряжение, нужно заново подбирать к нему подачу(ток) и индуктивность, чтобы процесс сварки протекал нормально.
    2 балла
  21. Меня интересовало то, что я спросил. Никаких "возможностей" не запрашивал, давно уже купил себе, то что хотелось . Зачем такая эмоциональность?? Не нервничайте так, гражданин, это вредно.
    2 балла
  22. @Goodwin 359,Прочность измерить имеющимися в/на Украине приборами без разрушения вала не удалось.Все остальное ранее уже описал.Токарная обработка на 16к20ф3, пластины Таугетек,СОЖ Адрана.Режим резания не известен ...
    2 балла
  23. Было/стало. Долго мы его ковыряли.
    2 балла
  24. @Victor Kotyara, Сижу, бумажки изучаю.
    1 балл
  25. Да -- будем объяснять адресно именно этому человеку, вместо того чтоб послать его, как ты предлагаешь.Потому что он нам задаёт этот вопрос, и мы отвечаем ему. Кто не имеет желания объяснять -- проходит мимо. Это нормально.
    1 балл
  26. @Глобул, поздравляю с Днем Рождения!
    1 балл
  27. Ув.@NikOtiN, всё верно говорит. У каждой проволоки свои параметры и не нужно из них уходить. Иначе сварка полуавтоматом станет невозможна. Он именно такое понимание имел ввиду. Не только. Можно по другому перефразировать. Подачей проволоки мы и регулируем это самое сопротивление, типа как на балластнике ножи. Чем больше скорость, тем меньше сопротивление. Чем толще проволока, тем меньше сопротивление. Соответственно больше ток. А напруга в полуавтомате довольно стабильна. Я и на 70 амперах 20 вольт держал и на 140 тоже практически те же 20 вольт выдерживал.
    1 балл
  28. @tehsvar, Алексей,ну если так по сути разобраться,ток в ПА.не производная и имеет место быть. Ведь при увеличении напряжения увеличивается и ток,подача при этом не влияет на силу тока от слова совсем. Я имею ввиду если проверка идёт на балластнике. Согласен? Поэтому и возникает путаница. Конечно при сварке подачей мы регулируем дуговой промежуток,от этого меняются и параметры тока. Но одно дело балластник,а другое реальная сварка.. Мне кажется что при сварке тонкого металла (а варить всё равно будем точками),важен сам начальный старт зажигания проволоки,и наброс тока при этом. Мягкий старт,или как он там называется.
    1 балл
  29. Видео-обзор производства Binzel, на немецком, правда. На заставке экспериментальная горелка с "пылесосом" для сварочных газов https://www.youtube.com/watch?v=Es9wPiBOnzE
    1 балл
  30. В принципе - да.А так для сварки нужны прямые руки, толковая голова и чувство варки.. я так это называю. Это понимание, когда нужно отпустить металл, чуть прибавить току или убавить. Налепить проволоки и сделать точку, сварив с основным металлом. Ну и в том же духе... @Роман А, паспорта на такие недорогие аппараты пишут в России наши весьма умные сайтоклепатели и т.п. Обычно передирая друг у друга основу и подставляя свои данные. Знаю это, видел сам не раз. Когда то сам делал паспорта, но их не поняли бы пользователи и потому не стали печатать. А мне не хотелось нести хрень, да и бесплатно всё делать тоже надоело.
    1 балл
  31. Леха, тут судя по всему сами не знают что хотят.
    1 балл
  32. Для меня тоже не понятно, ведь я так и сделал снял видео, тут выложил но не в открытый доступ ютуба, минус то за что? Объективность и заключается в том, что мы общаемся не только по телефону но и делимся возникающими проблемами а не прячем их, возможно (но у меня сомнения) что что то делал я не так, так вот, если человек (не особо владевший импульсниками) столкнется с подобной проблемой и он ни за что не догадается, что аппарат чудит, ведь он варит и думаю, что каждый будет себя клясть, что руки не оттуда растут, пока будет тренироваться он или разочаруется, или время столько пройдет что и гарантия кончится. Александр, если устраивает, вариант инкогнито, я удалю видео и пускай идет так как идет, вам решать...
    1 балл
  33. можно например закинуть заземление на саму деталь. И массу прицепить не в дали от свариваемого участка. Можно как раз эффект магнитного сдувания дуги получить если имеется потенциал на столе или детали. Аппарат при таком будет себя вести как уж на сковородке. Заземление, качественное сможет немного снизить намагниченность или если на столе - детали есть какой-то потенциал. Часто заземление делают на отопительную батарею и следовательно, стол может сегодня иметь нулевой потенциал и все варится, а через пять минут или на следующий день начать чудить. Режим импульса чувствителен. И если переключиться в синергетику (в линейный режим) то может аппарат себя более адекватно начать вести. Все зависит от контроля обратной связи и быстродействия. Еще было, что деталь даже на бетонном полу не сваривается. Подложив деревянные изоляторы (палки) между столом и деталью, аппарат преображается и в импульсе начнет петь. Если ни чего это не поможет и как вижу протяжка соединений не дала положительного результата, то остается грешить на аппарат. Я столкнулся с такой проблемой на одном заводе. Правда тогда тоже грешили на аппарат. До обеда кое как варит, в обед когда цех не работает вообще все хорошо, после обеда просто не варит. И тогда взяв другой аппарат все тоже самое получили. Оказалось, что 4-х проводная сеть и куча частотников делала свое грязное дело. Сделав быстрое но качественное заземление неподалеку от сварочного места, все решило. И когда отдельное заземление соединили с имеющимся в цеху, проблема возвратилась. Еще один момент. Когда пластинки варишь, то все хорошо. А когда изделие образует контур замкнутый, то тоже рядом с щитом распределения по цеху питания играет роль как антенна и опять дуга пляшет и плюется. МИГ это регулировка напряжения и контроль обратной связи по напряжению осуществляется. Поэтому дополнительный потенциал на изделии это бред в мозгах аппарата. Из личного опыта. Может выражаюсь коряво и не совсем верно\доступно, но личный опыт эксперементируя позволил уйти от проблемы.
    1 балл
  34. @Роман А, не заморачивайтесь. Вега минимиг, Сварог реал или Гроверс энержи. У каждого свои небольшие отличия, в любом случае не прогадаете. Насчёт выбора в маленьком городе - торговлю через интернет никто не отменял. Есть проверенные магазины, Сварочные технологии, Сварыч. Гроверс, это напрямую к @tehsvar. Насчёт самозащитной проволоки - если хотите жизнь без геморроя, варите в углекислоте. Ну или в смеси, если она есть. А про самозащитную забудьте. Баллона углекислота хватает на несколько катушек по 5 кг. На уаз санитарку ушло чуть больше катушки, весь низ поменять. От пола 10 см вверх и внутри только средняя полоса осталась. На легковушку баллона точно хватит.
    1 балл
  35. Всего две недели общественного пользования прокатными электро-самокатами )))))
    1 балл
  36. Любители кроссовок- лучшие друзья травматологов. Брезентуха- лучший друг мелких ожегов,потных яиц и натертых ляжек.
    1 балл
  37. Кому это сейчас нужно? Когда я поступал в ПТУ, нам сказали, что газосварке нас учить не будут -- крайне устаревшая, и никому не нужная технология уже в 1989 году. Я думаю в судостроении прихватками могут быть швы по 150 миллиметров через метр, отсюда и до обеда. Ну и что? Ну всё правильно. Тренируйтесь. Сварка, это больше моторный навык. Переходите к освоению вертикала -- это очень поможет укладывать красивые валики в нижнем положении. Имейте ввиду -- стержень электрода выгорает вглубь обмазки электрода, и обмазка образует юбочку. При этом короткой дугой считается расстояние от стержня до ванны 2 мм. А 4 мм уже длинная дуга. То есть при опирании на обмазку, с учётом какого-то наклона электрода вы получите расстояние от стержня до ванны 2 - 3 мм. И это норма. Расстояние от ванны до глаз -- 400 мм максимум. Максимум!
    1 балл
  38. @KAMA,@Александр Волков Вам, в принципе, все верно объяснил. Касаемо нюансов - электроды с основным покрытием, такие, как УОНИ, требуют источника с достаточно высоким НХХ и правильной ВАХ. Если интересно, читайте форум. Иначе они нормально гореть не будут. Если уж, кроме как в гараже, учится негде, начните с покупки нормального аппарата. Это где то 25,по нынешним ценам. Первоначальные навыки развить можно, а реально научиться варить можно только в реальных условиях. Чтобы плавать, надо плавать. Великий Мао так говорил.
    1 балл
  39. http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/page-12?do=findComment&comment=458615 Приехал клей. . Фонарик для полимеризации из за одного раза покупать не захотел. Древняя бактерицидная лампа вполне справилась, , хотя и на два года старше меня. Пока придется разобрать и засунуть куда нибудь. До завершения ремонта в последней комнате. . @artem 1,решетка для чего?
    1 балл
  40. Финальный вариант сварочного стола, а может ещё будут доработки)) Решетка съёмная. Осталось покрасить не токоведущие части стола.
    1 балл
  41. @SergDemin, А а меня... А у меня... Тоже дизайнерская Тоже давненько делал. Диммер на лампах Эдисона, настраиваемая яркость ночника. Два выключателя с верёвочки, чтобы до настенного не ходить, я после работы немного ленивый)))
    1 балл
  42. Рабочая неделя началась с ремонта....мелкого транспорта Подготовил место сварки и решил вставить внутрь кусок трубы для фиксации и частично усиления трещины Проварил саму трещину, начиная с внутренней трубки и "выводя" и сваривая с внешними кромками рамы Ну и попутно заварил еще две мелкие трещинки Правда в течении дня звонили представители крупного транспорта, интересовались "жива ли ты еще моя старушка....." и планами на текущую неделю
    1 балл
  43. А я всё кривошипы тракторные починяю.Когда их в чермет отправят,всё реставрируем и реставрируем каждый год.А новые говорят гнутся,китайского производства,да и стоят хорошо.
    1 балл
  44. @Schlosser,Антон, да всё. Уже вроде рассказывал, где-то эту не весёлую историю. Машинка покупалась у офдилера, под конкретный заказ, некислого объёма. Который не стрельнул, так бывает. Соответственно легла на полку, откуда изредка извлекалась пожужжать минут пять. За три года сработала полдиска для доводки швов под полировку. Гарантия кончилась. Потом случился заказ, на полтыщи иллюминаторов, декоративных, для гостинничного комплекса. Ну и достал я её с полки. Полтыщи звучит внушительно, но на каждом 15мм шва под зачистку-полировку. И тут началось. Делал я их по 20шт в день, на зачистку этих швов, машинка работала отсилы час. На второй день, разлетелась крыльчатка охлаждения (!), хорошо в перчатках был, по пальцам дало знатно, но не рассекло. Удивлению не было предела, ни на одном, самом китайском из всех мыслимых инструментов, у меня такого не случалось. Крутиться она не перестала, дело было зимой, работал в неотапливаемом помещении, короче на крыльчатку я забил, стал ей давать перекуры каждые 15мин. Под конец этой работы загремел редуктор, машинка сносила 2 диска! Разобрал я это чудо с гордой надписью маде ин жормани и узрел внутри, маде ин Тайвань и Польша на подшипниках. Абсолютно голые, не залитые лаком обмотки ротора/статора, на инструменте, работающим абразивной оснасткой. Короче, поменял подшипники в редукторе, напечатал крыльчатку на 3д принтере, собрал, проверил положил на полку. Прошло ещё пара лет, подвернулась соответствующая работа, достал. На второй день загрохотал подшипник в хоботе, заменил. Ещё час не напряжной работы и она пустила дым Итого. Имеем специфический инструмент, на котором "инженеры" зунера не соизволили сотворить даже блокировку шпинделя, под узкие задачи, редуктор слабенький, обороты на максимуме 4000об/мин., моторчик дохлый, щас могу соврать но где-то 500-600Вт., офигенный качественный шнурок и лейбо-брендо - за косарь евро. С качеством сборки - конченная параша. Сам формфактор инструмента, для обработки тавровых швов - весьма удобный. Альтернатива на сегодняшний день - насадка от комботула на болгарку - 150евро с пересылкой + наикрутейшая бесщёточная болгарка от девольта 4357 с двиглом 1.7кВт - примерно 220евро (любая другая ушм по вкусу). Получаем офигенный агрегат, который если ненужна насадка, для доводочных дисков, быстро превращается в простую шайтанку которая с легкостью справляется со всеми видами работ, включая полировку. К сожалению, на момент приобретения я таких вариантов не нашёл. Те самые иллюминаторы Это ещё и камера телефона, с форматом объектива - дверной глазок. Не такая уж она и маленькая. 4357 тащит любую, самую "тяжёлую" оснастку на минимальных оборотах, 2200об/мин, в режиме нонстоп целый день. Для отдельных случаев, есть и более простые и дешевые альтернативы, насадке от комботула. Их тоже на сегодня есть у меня. Надо разобрать, эту тварь красную и отфотать потроха, как время будет, прежде чем в помойку отправить, это убожество, даже треть родных щеток не сносило. Для сравнения, на этой машинке, с честной надписью сделано в Китае, не менялось ничего, кроме щеток, более десяти раз кстати.
    1 балл
×
×
  • Создать...