Лидеры

Продолжаю осваивать это нелегкое поприще.Всё также: углекислота, углом вперед, проволока 0,8 мм, металл 5 мм.

Думается,что это должно быть около 8т. Еще один вариант проверки на герметичность:возьмите пятикубовый шприц,согните иглу и нанесите керосин с внутренней стороны шва.Условие-,если возможно нанести керосин на всей протяженности шва.Подогрейте сварочный шов горелкой,нанесите мел.Керосин должен наносится несколько раз на внутреннею сторону шва;т.е. шов должен находиться "под керосином" не менее двух часов.Если на "обмеловке" не будет следов протечек,то смело можете отдавать изделие заказчику,но помните -шов "под керосином" должен находится не менее 2 часов . Тонкости опрессовки на ТО можете отбросить -все равно они вам не доступны.

@ВлаДон, Мой вам совет,хотя избегаю их давать: пенетранты используйте только для определения границ трещин перед сваркой, -это диагностика,как и мгнитнопорошковая дефектоскопия ,но не средство контроля состояния после сварки

Изготовил "штаны" на новый выхлоп. Выход с коллектора 51мм., основная трасса(будет) 63мм.

у многих с советских времён по кладовкам да гаражам валяются. Я когда то на тиристорах инвертор лепил, тиристоры уже в металлолом сдал, диоды ещё валяются. А если покупать - конечно золотые. Да и не дело это - диоды довешивать. Надо с регулировкой напряжения разобраться.

Это вряд ли. Вот если бы вместо коррекции по подаче сделали коррекцию по напряжению, но это не реально. Пока аппарат продаётся, производитель и не почешется . Я так понял, Вы тоже считаете, что коррекция по напряжению удобнее? А то , я уж подумал, что одинок во Вселенной .

Это не простой процесс.

Без комментариев

Владон не знаю сколько вы взяли за сварку но опресовка такого блока стоит 4.000

@Глобул, здравствуйте. Ткани с углем есть и с полимером и без полимера. Можете заказывать. Без проблем. @Arlekin, спасибо за отзывы, нехилый опыт. Вот, кстати, подшлемник из ткани с углём с полимером.

Я уже говорил, что "пружинно-рессорное" семейство сталей позволяет получить довольно достойные результаты при грамотном подходе. Разница есть. Основные закономерности - импортное лучше (сталь чище и качественнее) и лучше постарше. Скандинавские немецкие японские грузовики и прочая техника: рессоры,пружины, обоймы и шарики подшипников...ну клапана,но это на любителя,если совсем нету ничего или для поклонников "легенды о клапане". Многое зависит от степени желания + возможностей по нагреву и "плющению", это горн+молот или печка в бане+кусок рельса, ТО: в муфельной печке с управлением или на древесном угле в печке, а так много из чего еще можно понаделать, некоторые примеры тут приводил http://websvarka.ru/talk/topic/10678-khudozhestvennaia-kovka-shabalin-design-nashi-raboty-i-video/?do=findComment&comment=318811 А самое главное - в настоящее время настолько доступны к приобретению,на любой вкус и карман, как готовые клинки, так и заготовки в виде полосы или уже бланков (клинка без спусков) с качественной ТО и с получением ожидаемого результата на выходе. Телефонное фото - что лежит для себя, это то что на расстоянии вытянутой руки

Не китайцам можно?) Первая горелка- прямолинейное движение,вторая- колебательные движения.( Порошка ,как у китайца или не китайца нету у меня)))

@Flagrum,не забудьте ,что после проведения сварочных работ нужно будет покрыть цинко содержащим покрытием сварной шов и место где снимался слой цинка.

Змей Горыныч растрескался внутри, но мы его снаружи победили.

А я вот как не катаю,не получается характерный рисунок.И вообще не катается на плоскости,а только на швах типа внутреннего угла либо по разделке.Грешу на отсутствие 4Т режима (палец постоянно в напряжении) ну и на криворукость.Еще один неприятный момент- практически не получается непрерывно подавать присадку,а если и получается,то опять таки на швах типо угловых- плохо работает левая рука,присадка в основном 1,2 да швы в основном не сильно длинные.Хотя впрочем в последнее время уже лучше стало выходить.)Будем тренироваться...

Сера может образовать с никелем сульфид никеля ,который дает с никелем хрупкую эвтектику с температурой плавления 644С. Коль используется один стержень без обмазки,содержащей ферромарганец,то прихватка будет давать трещину.

@Георгий 11, Нет , тряпка , что по виду , что по качеству . Обычная ( для сих времён ) брезентуха спецовочная ( мягкая и пропитанная ) , т. е. , плотная ткань . У меня был другого покроя , так что не исключаю тот момент , что на нынешнее качество зря бочку качу . Время ставит свои приоритеты . Сейчас и "Геркулес" в цене вырос , а в качестве претерпел ... Куда катимся ? Если верить "нашим" , то в светлое будущее , но очень оно ненадёжное . Такой вот был

Продолжаем оттачивать технику ТИГ- сварки труб.... 3 курс, "Сварочное производство"...

Не. Мосводоканал, обычный водопровод. Позапрошлым летом шабашка хорошая была, ну и попробовал Зевс на не ней. Понравилось) За шабашку платили хорошо и вовремя. Начал на Авито смотреть предложения, пацана с работы просили и им что-то подобрать. Что-то себе оставлял, что-то отдавал. Остатки сейчас в шкафу. Энергоконтракт интересно было попробовать и цена подходящая попалась-заказал. В том году плотно робой занимался-география заказов: Калининград, Питер, Омск, Челябинск, Новосиб, Южносахалинск-много откуда покупал. А потом один нехороший человек из Нового Уренгоя кинул(я деньги вперёд всегда отправлял), перевёл ему 15000 за робу и ни робы, ни денег и в чёрном списке у него везде... И так меня это расстроило-сколько сделок таких провёл и нашлась же гнида-пожадничала, что забросил я это дело. Для себя есть роба и хватит. Костюмы есть, краги-30 пар "Тигров" - хватит пока. Так, по старой памяти, мониторю объявления-мож попадётся что интересное. "Зевс-3" вот взять бы-для коллекции и фатит, пожалуй)))

Я проверил пенетратом с наружной стороны. Сразу проверял до сварки, и после сварки дважды. Один раз пришлось подваривать

@mihasik, @Виталий С 31, @Schlosser, Обсуждения кто, где и как делает перенесите пожалуйста в " Курилку", я дополню вашу беседу .

Сталь 65Г,47 едениц по Роквеллу.Попросили по дешману ножик свиней всяких колоть.Так,шо рессора иногда и нормально( и подшипники,напильники,фрезы и .тд)

Это не китаец.)

В полной версии сайта есть кнопка Вставить ник, которая корректно вызывает юзера. Основа - это элбэшки, уоньки и прочие OK-48.XX. Ну и ESAB OK-53.70. На одном предприятии есть тепловой узел, который останавливают раз в год. Сперва я увидел потеки на швах, потом закупку на замену, сплошь оцинковка, что отводы, что недошарики. Это экономия от незнания, куплю трубу потоньше(да-да) да поплоше, зато толстый слой цинка. Так что главное вовремя свинтить после монтажа.

Но заключительный диагноз ставит патологоанатом,а не диагност ...куда от этого деться.

Конечно будет, но это уже не моя проблема, с меня только врезки Надо в процессе сварки кричать в обечайку - "Ежи! Кыш!". Ну или подобрать ток, чтобы они не вылазили

Ставьте,предварительно срезав усиление шова,но не ниже 0,5 - 0,7 мм привалочной плоскости.Можете поставить двойную резиновую прокладку.Глушите отверстия,делайте переходник для подсоединения к пневмосистеме.Обмеловку и испытывайте.Течи у вас будут-это можно сказать с уверенностью.А,по большому счету,это не окончание работ,а только начало,но опыт - бесценная вещь. Привалочную плоскость надо будет шлифовать/фрезеровать.Как вы собираетесь это делать?

@Георгий 11, давление 3 кг - максимум, рабочее скорее всего будет 1,5-2 кг. На обечайке безъёжевый режим настраивал, внутри чистенько Нержа 316, молибденка

@caps, в твой гэс вэлдинг мэшин переполюсовщик хандрит и осциллятор не причём. Переход через 0 сбоит.

@Kotelev,@konstantinXX, @Фунтик, @тор, @G_Kar, мужики, как говорится в таких случаях? Скупой платит дважды, лентяй-трижды, дурак-постоянно. Главное-чтоб дурак был платёжеспособен.

Введение Под техникой сварки обычно понимают приемы манипулирования электродом или горелкой, выбор режимов сварки, приспособлений и способы их применения для получения качественного шва и т. п. Качество швов зависит не только от техники сварки, но и от других факторов, таких как состав и качество применяемых сварочных материалов, состояние свариваемой поверхности, качество подготовки и сборки кромок под сварку и т.д. В зависимости от формы и размеров изделия швы можно сваривать в различных пространственных положениях. Условно их разделяют на нижние, вертикальные, потолочные и горизонтальные. Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием в настоящее время остается одним из самых распространенных методов, используемых при изготовлении сварных конструкций. Это объясняется простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполнения сварки в различных пространственных положениях и в местах, труднодоступных для механизированных способов сварки.Существенный недостаток ручной дуговой сварки металлическим электродом, так же как и других способов ручной сварки, — малая производительность процесса и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика. В первые годы применения дуговой сварки использовались металлические электроды с тонким ионизирующим покрытием, повышающим стабильность дуги. Однако свойства металла шва при этом были низкими. Поэтому в настоящее время подобные электроды для сварки практически не применяют. Сущность способа К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток. Сварочная дуга (1, см. рис) горит между металлическим стержнем электрода (2) и основным металлом (3) Под действием тепла дуги металл дуги электрода, покрытие электрода и основной металл расплавляется, образуя сварочную ванну (4). Капли жидкого металла (5) с торца расплавленного электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода (6), образуя вокруг дуги газовою защиту (7) и жидкую шлаковую ванну (8). По мере движения дуги, металл сварочной ванны затвердевает, образуется сварочный шов(9) и шлаковую корка(10) на поверхности шва. Глубина, на которую расплавляется основной металл, называется глубиной проплавления. Она зависит от режима сварки (силы сварочного тока и диаметра электрода), пространственного положения сварки, скорости перемещения дуги по поверхности изделия (торцу электрода и дуге сообщают поступательное движение вдоль направления сварки и поперечные колебания), от конструкции сварного соединения, формы и размеров разделки свариваемых кромок и т. п. Размеры сварочной ванны зависят от режима сварки и обычно находятся в пределах: глубина до 7 мм, ширина 8-15 мм, длина 10-30 мм. Доля участия основного металла в формировании металла шва обычно составляет 15-35%. Расстояние от активного пятна на расплавленной поверхности электрода до другого активного пятна дуги на поверхности сварочной ванны называется длиной дуги. Расплавляющееся покрытие электрода образует вокруг дуги и над поверхностью сварочной ванны газовую атмосферу, которая, оттесняя воздух из зоны сварки, препятствует взаимодействиям его с расплавленным металлом. В газовой атмосфере присутствуют также пары основного и электродного металлов и легирующих элементов. Шлак, покрывая капли электродного металла и поверхность расплавленного металла сварочной ванны, способствует предохранению их от контакта с воздухом и участвует в металлургических взаимодействиях с расплавленным металлом. Кристаллизация металла сварочной ванны по мере удаления дуги приводит к образованию шва, соединяющего свариваемые детали. При случайных обрывах дуги или при смене электродов кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию сварочного кратера (углублению в шве, по форме напоминающему наружную поверхность сварочной ванны). Затвердевающий шлак образует на поверхности шва шлаковую корку. Ввиду того что от токоподвода в электрододержателе сварочный ток протекает по металлическому стержню электрода, стержень разогревается. Этот разогрев тем больше, чем дольше протекание по стержню сварочного тока и чем больше величина последнего. Перед началом сварки металлический стержень имеет температуру окружающего воздуха, а к концу расплавления электрода температура повышается до 500-600° С (при содержании в покрытии органических веществ — не выше 250° С). Это приводит к тому, что скорость расплавления электрода (количество расплавленного электродного металла) в начале и конце различна. Изменяется и глубина проплавления основного металла ввиду изменения условий теплопередачи от дуги к основному металлу через прослойку жидкого металла в сварочной ванне. В результате изменяется соотношение долей электродного и основного металлов, участвующих в образовании металла шва, а значит, и состав и свойства металла шва, выполненного одним электродом. Это — один из недостатков ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Дополнительная информация:

Сергей , брат и сват , ну кто же как не МЫ будет беспокоится за наше да еще чтобы оно было не хуже евро брендов , да и китайцы тогда подтянутся и будут продавать отличное как в США ,,,, а если не будет так то и китай будет нам тритонов ползучих продавать , кстати вот они их в америку не шлют по крайней мере я не видел их в роликах американцев.

Сергей , вот это и говорит о том что китаец содран да еще с большими "безобразиями" и он работать не будет , но вот об этом пишу только я , а вот как только заходит разговор о Evospark вот тут и начинается содран да он из китай деталюшек состоит и т.д . , но он работает и дает фору "именитым". Ну и еще чуток о земноводном , имея два баланса и четыре формы волны и это для него не посильная ноша и вот смотрите оказывается двумя балансами можно на постоянку вывести дугу , да чушь и вот в Селко можно от 1% выбрать токовый баланс да и временной хорош но это будет переменка да и надо понимать зачем и для чего выкручивать и я грешный тоже сперва не сразу разобрался но методом проб и ошибок теперь это усе родное. https://www.chipmaker.ru/topic/174904/page__view__findpost__p__4083892

@selco, да всё так, Валер. Будь здоров и пиши, про свои сокровища старые и новые! Тритона, кстати, я в своё время изучал на предмет покупки, но выбрал Мигатроника, хотя у него, например, всего одна форма волны супротив аж четырёх китайских.

@selco, Тиристоры не пойдут. У них структура четырёхслойная, падение напряжения на одном не меньше 1,2 вольта будет. Хотя, попробуй. Он так кайфно варит при нулевой коррекции, или когда чуток в - коррекция подачи сдвинута Частота импульсов оптимальная, в минус не уходит. А при +40 на маленькой подаче - не айс .

@selco, Валера, кстати говоря, если у тебя в хозяйстве найдётся пара диодов, хотя бы ампер на 160 , попробуй один или два в разрыв массы включить. И на программе № 23 с проволокой 0,8 подобрать режим. Почувствуешь разницу, когда коррекция не + 20 будет, а около 0 или в - и частота повыше станет.

Тренируюсь помаленьку,после травмы вообще не мог мелкие предметы удерживать и пальцы периодически подклинивали( особенно по холоду).Сейчас получше,но все равно немного не то.А с толстой присадкой действительно начало немного получаться.)

Мне кажется лучший опыт - это не разрезать и заварить, а точно диагностировать. Думаю мало кому понравится, если хирург его просто так порежет, посмотреть - нет ли камней в почках

@Учусь, может наводка на цепь управления имеется, пробой - это когда высокое изоляцию повреждает. Горелку менять не пробовали? Скорее всего, через горелку наводка идёт, а поджиг из за вольфрама плохой. Когда нет поджига - аппарат сбоит.

У меня такая фигня на малыше гроверсе, когда частоту выше 60Гц ставишь. Спрашивал пока на выставке был, сказали возможно осциллятор на кнопку пробивает.

Конечно камера телефона всего масштаба трагедии не передает, но дугу мы поимели знатную. В ценре прогиб более 10см был. Это лесенка пожарная. 63й уголок с приваренными через 30 см ступеньками из 15ой вгп трубы. Труба проварена с двух сторон, уголок обиделся. Были приняты меры для борьбы с поводками. Стойки для монолита и бетонный потолок были за нас. В итоге не струна конечно, но лучше чем было.

@Kondor416,@Schlosser,я по весне купил на авито бухту 4043 2мм по приятной цене, но бонусом задолбался кусать- ровнять . Все таки проволока есть проволока , а пруток -прутком.Если только автоматическую подачу делать ...

Вот 92.18 у Есаб аж три вида и все они разные по назначению и смотрите чо у вас . И вот вам лучше такой Сварочный электрод ESAB OK NiFe-Cl-A (ранее OK 92.58)Да и в обмазке может быть нужный компонент и не стоит ее удалять , конечно ТИГ с присадкой не пойдет но тогды можно ММА попытать. http://gazss.ru/catalog/199/ http://gazss.ru/catalog/199/

... в таких случаях дерзю гениям подобных косяков : для нас проблем нет ., мы их создаем .

По отверстию. Износ происходит после того как, сгнивает "квадрат" и кронштейн "ходуном ходит".

Олег, 35 ГЛ и 38(40)ХС - "угля" мало, разве что на колун или рубилово для льда (по-моему скромному мнению) и то не факт... Лучше хотя бы что-нибудь "пружинно-рессорное"

Прям клеймо мастера получается! ...а кабины самолётов ведь и клепать можно, а можно кабины и не у самолётов делать, даже на самолётом заводе)

Крайняя моя работа. Попросили расписаться на память. Надо ещё попрактиковаться. Роспись значит Александр Владимирович (АВлрич) А это основные конкуренты (хорошая маркетинговая политика), жаль мне слесарей. Зато на сайте написано что сварщик 10 лет кабины на самолётном заводе делал

Продолжаем.Так как отверстия в пластине овальные, пришлось изготовить оправки для придания нужной формы. Простое решение сплющить трубу не прошло, геометрия ни куда.Сперва токарные работы, затем фрезерные и самая захватывающая "напилинг" .Оправка сделана, пробная заготовка, после испытаний, показала на доработку оснастки .После придания формы, всем 4-ём заготовкам, нужных габаритов , шлифовка поверхностей прилегания. Изготовление " штанов". Одна из "интересных" головоломок, надо сделать 3 реза, под определёнными углами, на бумаге делаем разметку и переносим на заготовки.Дополнително сделал позиционер на лентопильный станок, и вот итог, собранные " штаны"