Лидеры

Всех приветствую, и с прошедшими праздниками ! Петли с автофургона, которым досталось и время и эксплуатация.То что было под краской, металл просто прелесть,а обратная сторона,эрозия не щадила.Когда зачистку делал из под щётки летели искры,был уверен,что АМг , а дуга показала на металле красноватый огонёк,вместо зеленоватового. Попробовал 5356 ,и при рихтовке на горячую,шов лопнул,вырезал,присадок 4043 в зубы и всё по новой. На одной из петель не углядел,что массовая прищепка при сварке увела одну из свариваемых половинок и пришлось тоже стукнуть молотком по горячим следам,шов молчит,наверное в точку попал с присадком,но это ещё как сказать. Критика и рекомендации на будущие принимаются,всем спасибо за внимание. С уважением Игорь.

Притащили слегонца ржавый Жып, или Некрофил в отпуске: Всё это мелочи, всё лечится, чинится и делается. Варится и шлифуется. Некоторые несознательные товарищи видят отпуск с удочкой, пивом и на шезлонге на берегу водоёма. Это далеко не так!!! Отпуск - это тяжёлый труд, не каждому под силу. Как и вложенный в пост сарказм.

Принесли сегодня пазл небольшой от мана,5 часов провозился,но победил.

Это поверочная плита 2 кл. точности.Для притирки лучше использовать 1 кл. А поверочную можно использовать для различных вариантов закрепления деталей в качестве базовой поверхности для разбитых деталей,подлежащих сварке. Если использовать ее в качестве позиционер - толку больше.Притирочная внизу. После сверления заходы надо шабрить,и все будет нормально

Вот два шва, один углом вперед (чистый) другой углом назад (немного под коптился) проволока 1,2 все режимы те же, вывод - не хватает защиты. Теперь переходим в плоскость и результат - с одной стороны копоть с другой нет. Шов тот же но смахнул копоть перчаткой

Да щетка его лак или скорее всего полимер особо и не берет он вязкий и тягучий и внутри банка тоже покрыта им , наждачка и та плохо только водостойкой №400 с водой более менее выходит. Лучше всего и быстрее шабером , кстати полимер и щелочь не берет , вот травил травится только где шабером отскребан полимер (на фото где протравился Ал темного цвета где блестит там под защитой полимера. Так что присадка из банки не получиться , лучше проволочку от ПА.

А у меня - вобля . Хорошо , когда есть такие друзья . Валерий , спасибо ! Уж подогрел , так подогрел В сушилку ( старотовая подсушка ) всё не поместилось , одна порция дожидается очереди в холодильнике . , @валера1963, готовим пиво

@Kurt1, 4 новые пластины+ одна старая свариваем "пакетом между собой". Обрабатываем новые пластины под размер старой. Получаем однородный пакет. Через старую пластину как через калибр сверлим отверстия во всем пакете. Разрезам пакет. У автора отличный сварочный стол. Собрать вместе новую пластину и трубку не составит труда. п.с. Я с железом так 100 раз так делал. Хотя простите меня, я еще зеленый сварщик по А.л. Но со стороны механики много что знаю. В основном у меня один тип работы... Но он не так прост. До чистоты швов еще далеко.... Вот фото ... Колокол был порезан пополам. И сварен. Авто весом с грузом под 5тонн весом прошло уже 10 тыс. Проблем нет. Это установка новой китайской КПП На Газель. С уменьшением высоты колокола.

Продолжение следует.Как я уже писал-варю не торопясь,сильно не перегреваю заготовку,даю время остыть.В это время делаю другие заготовки Ножки хорошо бы было сделать из квадрата 10,но нету.Я подобрал обрезки от плазмы,они примерно такие же,но надо дошлифовывать.Квадратная труба,тоже 10-ка.В трубу будут вставляться ножки и для этого я тоже подобрал кованную загибулину из заводского квадрата.Ее я разогну и распилю по 5см.В общем тут все просто.Далее начинаю делать боковины.Металл 3-ка,вроде ничего,угли выдержит,но я всеже привариваю усиления из двух полос 5-ки.Ширина 12см,длину потом подгоню-когда открывающиеся боковины сделаю. Полоски варю верхнюю в шахматном порядке 2 через 2.Нижнюю снизу сплошняком прогоняю.Для жесткости и теплоотвода приварил ее к швеллеру.Между делом подваривая потихоньку крышку.Вот так получилось Ну вид с верху-почти прямая-это хорошо!

@vergaser, греем...

Всем привет.Конкурс это дело хорошее,особенно когда есть приз.Итак-представляю свою работу и надеюсь на победу. Мангал чемодан-дипломат,но я назвал его раскладушка,потому-что он раскладывается. Вообще подобные чемоданы рассчитаны для топки готовым углем,поэтому я усилил свою конструкцию,чтоб нет-нет и дровишек подкинуть можно было.Поскольку конкурс именно сварщиков,а не художественных изделий,то эта конструкция сочетает в себе как сварку тонкого металла покрытыми электродами,что имеет свою сложность,так и конструктивную подгонку движущихся частей.Ну а красота и художество?!?-так я считаю,что каждый кто делает что-то своими руками в душе художник! В общем я имею ржавенький лист 4-ки,после зачистки будет примерно 3-ка.Это для корыта и обрезки 3-ки,для боковин. Для ровного реза я прихватываю ровный уголок Размечаю места сгибов и чуток пропиливаю,для лучшего загиба. Зажимаю в тиски по пропилу и загибаю. Решил сделать так,чтоб избежать внутренних швов,которые не зашлифовать потом.Внутри чистый "гиб",углы точно подогнанны и сранок в углах не остается.Пропилы оставшиеся снаружи провариваем. Ток минимальный,обратно поступательный метод,электроды 3-ка"КЕ".Зашлифовываю и подрезы опять подвариваю,потом опять шлифую. На боковину накладываю полоску из новой 4-ки,она как усиление так и ограничивает крышку-боковину. Провариваем со всех сторон.С другого бока такая же. Опять подвариваю подрезы Это же не в огороде стоять будет,надо чтоб и в автобусе с таким чемоданчиком проехать не стыдно было.Шлифуем уже начисто(предварительно).Тут же я и ржавчину чистить начал,сам удивился как заблЯстело,поэтому сделал надпись"важное фото"-чтоб понятно было,что это тот самый металл и то самое изделие. Чтобы ровно обработать боковину -это место куда будет примыкать крышка,я опять прихватываю уголок и по направляющей делаю запил,чтоб обозначить место вышлифовывания металла потом на встречу пропилу и дошлифофываю Крышку собираю прямо по месту,так надежнее и проще.Заготовку крышки прижимаю к "корыту"в тисочках,маленькая заготовка крышки-полоска ложится между крышкой и в только что вышлифованном месте "корыта"-как в седло.Между заготовками крышки делаю зазор,вставил огарки,а межу "корытом" и будущей крышкой вставил пластинку 1мм-так надо! Это заготовки на крышку С другой стороны делаю так же,получается форма швеллера.Теперь на наружней стороне крышки привариваем две пластины.Это усиления которые дадут жесткость.Одну прихватываем 3см.от края где будут "шарниры",а другую внахлест на край,она будет прихлопом для второй крышки. Все пока на прихватках для того чтобы проварить прихватываем временные жесткости-уголок или др.полоски толстого металла.Это создаст теплоотвод и помешает сильному короблению Ток минимальный,порядок швов вразброс,швы по 1,5-2,5см. Если сварка с обоих сторон,то проварив на одной стороне,сразу варю на другой.При остывании швы тянут сами себя.Пока все,тлфон не вывозит такой обьем инфы. Конкурсная работа №11 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Не получится наверное ее вытянуть-раскатать , сегодня постучал молоточком по кругу хотел вытянуть и диаметр уменьшить тем самым. Но она не поддается вытягиванию , расщепилась а середка выпадает маленькими зернышками- опилками . Отпилил ножовкой поглядеть торец проволоки , однородная от края до середины. Придется так приспосабливаться варить 4мм диаметром или пилить вдоль пополам лобзиком тонким полотном.

всем привет!!!!! ну что господа сварщики....да и не только господа....в принципе и не только сварщики))). работа закончена....прошу ваши высказывания,замечания,упрёки ,можно похвалу)))). мангал был отдан заказщику ещё 2 мая,но я уже 3 рванул сначала на Рыбинское водохранилище,а потом оттуда на Вазузское ....только вчера приехал, РЫБЫ НЕТ НИГДЕ!!!

@chdv1971,У мну попроще.Картошечка жареная.Салат из огурчиков,редисочки и лука зелёного. В салатик добавил кругляш вареной колбасы и немного шпика.

Друзья и соратники! Наша тема звучит как "Научите... ". Могу предложить всем, кто проживает в Твери и близких окрестностях помочь в теоретическом и практическом обучении пользованием Полуавтоматом. Бесплатно. Пишите в личку.

А у нас на ужин очень даже диетический ужин. Спаржевая фасоль с шампиньёнами на пару. C ней связана довольно комическая ситуация. Часть моих корней находится в Баку(Азербаджан). Там фасоль варят до готовности, обжаривают с луком и заливают яйцом. Это в последнее время люди распробовали разные продукты(нетипичные). Раньше многие фрукты и овощи не особо были распространены. Допустим хурма, гранат, инжир, разные травы и тому подобное. Это сейчас наши гламурные хозяйки делают соус песто с кедровыми орешками и плов называют резотто. Дык вот отведала она у моей матери энту еду. А тёщя вырастила на даче спаржевую фасоль. Жена порезала энту фасоль и сразу на сковородку. Сели все ужинать на даче и не могли понять чего нашли в этих жестких дровах c яйцами. Ну а я сегодня сделал наоборот. Обжарил в чугунной кастрюле лук, бросил фасоль, грибы, немного воды и под крышку до выкипания воды(почти скороварка). Добавил кинзы и немного посолил. И вполне себе. Очень легкая еда. Вазы с цветами нет. Ландышей сегодня не нарвал. Штрафы очень большие. http://s010.radikal.ru/i311/1605/3a/cbeb50fde7d5.jpg

Из швеллера сделал вот такую конструкцию. Даже не знаю как ее назвать. По ней идет дым от топки, это когда в ней горят дрова. Если топка не горит, то в функции мангала, по этому швеллеру поступает воздух для горения угля. Подача воздуха регулируется задвижкой на зольнике. На дно мангала швеллер ложится с зазорами по бокам. Швеллер сделан на 4 см. меньше длины мангала. Вырезал отверстие и приварил дымоход. Сверху , на дымоходе приварил площадку для коптильного ящика. Нарезал из 5 мм металла полосы и заготовки для завес.

Начал процесс сборки, участвуют средства защиты - очки приобретенные в Восток Сервисе, висят на тележке

На верхней балке обязательно нужно поставить или вот такую накладку или косынку из металла. Дело в том что верхнюю балку будет выгибать, шов "играет" и через некоторое время появится трещина. У меня такое уже было. Пресс у меня на 12 тонн с гидравликой. А начинал тоже с такого.

грамотный дядька, приспособа, то огонь особенно для нержи тонкой https://youtu.be/VGIE8IzjWYM

А вот моя новая работа."ГАМБУРГСКАЙ"

Хочу поделиться своим опытом по изготовлению мангалов и коптилен. Сейчас пошла мода изготавливать мангалы из газовых баллонов. Диаметр баллона всего 300 мм (30 см.) И нужно ухитриться уложить на такой мангал шампур длиной 50 см. Нужно или ложить по диагонали или на шампуры нанизывать по 2-3 кусочка мяса. Если откинем по 5 см от 30 см. (мясо же не будет касаться боковых стенок мангала ?), то получается рабочая зона мангала поперек, всего 20 см. Так же не советовал бы изготавливать мангалы из металла 2 мм. Много кому делал под заказ, и практически все приходили ко мне через некоторое время, чтоб сделал новый. Старый или прогорел или покрутило. Так же крутит мангалы сделанные по типу ящика. Лучше всего делать мангал из трубы. У меня вот этому мангалу много лет, а стенки не покручены. Так же доволен коптильней горячего и холодного дыма с водяным охлаждением. Копчу на ней практически каждую субботу, к баньке, да с пивком.... Решил сделать еще один, а старые раздам. Притащил трубу диаметром 400 мм с толщиной стенки 6 мм. Порезал где плазмой, где болгаркой. Металла нового нет, все из металлолома, поэтому приходится обрезки ровнять под прессом. Далее сварка и реза трубы на две части. Верхняя - которая будет крышкой, меньше. Из квадратной трубы 100 х 100 мм. делаю дымоход. Привариваю дымоход приподняв одну сторону на 2.5 см. Это нужно для того чтоб конденсат жидкого дыма и жир от копченостей не шел в топку и там сгорал. Для водяной рубашки охлаждения порезал старый ЗИЛовский ресивер, от которого взял только крышки. Дымоход выходит за крышки. С одной стороны будет заглушка или дверца, еще не решил. С другой труба приваривается к топке. Обтягиваю нержавейкой, привариваю сгон для крана, закручиваю штуцер, одеваю шланг и проверяю компрессором. Одну дырку все же нашел. Теряю квалификацию. Да и глаза уже подводят. Из куска трубы диаметром 300 мм и длиной пол метра делаю топку. Из тройки вырезаю декоративную завесу и нагрев пропановым резаком отбиваю ручником. Зажав струбцинами, чтоб не было щелей привариваю. Декоративная ручка - закрывашка. Готовая дверка топки. Декоративные заклепки делал на прессе в соответствующих штампах. Труднее всего в дверке было сделать декоративный штифт в петлю. Решил сделать цельнокованным с шариком. С шариком пришлось повозиться. Хотел на трубе из которой сделана топка, наварить электродами кору под дерево. Решил обойтись декоративными накладками и тремя цветками. Накладки и цветы делал из тройки металла. Вид сверху на топку. Пока на этом все. После праздников буду дальше продолжать. Конкурсная работа №10 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Решил поучаствовать в конкурсе так сказать для массовки. Итак мой мангал сгорел отслужив 5 лет. Не однократно был латан. И как всегда сапожник без сапог. Необходимо быстро сколхозить мангал. Под рукой оказался старый пропановый баллон. Вскрываем, режем. Из просечки делаем колосник. Привариваем с профиля ножки. И пробуем курочку которую готовили дети и слегонца подпалили. Потом модернизирую если время будет. Конкурсная работа №8 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Полностью согласен с @Lohus, Когда мне говорят: "Ничего ценного, сносите всё" я всё равно оставляю в живых папки пользователя. Все его загрузки, картинки, видео, музыка возвращаю на место. если обьём не запредельный. У меня специально для этого есть внешний жёсткий на полтора терабайта.

@sanec, П\А ,точками.Заметно по характерным кратерам в некоторых местах.

@kot_obormot, похоже оно, но оно ещё ехать будет три недели.

Есть маленько... Особенно-если катерок-почти на земле (прицеп с 12-дюймовыми колёсиками), а качественно выцарапать и заварить потолок и горизонтал-вынь да положь. После этого работа внутри-почти сказка. Исключая, пожалуй, приварку шпангоутов в глухих закоулках. Но и тут-АГНИ-35 и зеркала-в помощь. Ну и, ясен день, наколенники и налокотники. Куда ж без них!

Мужчины сорят деньгами-так действует весна.(С) гр. "Високосный год" Мальчики старшего возраста готовят к сезону свои недешёвые цацки. УАЗовладельцы нанесли поддонов картера. У кого-пробку с мясом выдрали и пришлось заваривать-нарезать под новую. У кого-то паззл не складывается... Ничего, при помощи сварки, бор-машинки и болгарки-сложится. На этот раз ЗМЗшное литьё на поломанном поддоне оказалось грязноватое. В отличие от того, что с сорванной резьбой, как ни скоблил, ни выжигал и обезжиривал, чернота вылезала. Плюнул на эстетику, проверил на плоскость, герметичность и отдал заказчику. Цацка несколько подороже УАЗов (нескольких сразу)-водомётный катерок. Снаружи-конфетка, внутри-ужас. Варено полуавтоматом, как попало. В результате-силовой набор и короб водомёта-оторвались от обшивки. Шпангоуты болтались в воздухе, стыки короба водомёта и обшивки-тщетно пытались заляпать герметиком. При таких "швах"-и дело швах... Как говорят портные-пороть и резать!!! В ход пошли дрель, болгарка и бор-машинка. Потом-сварка. Варил всё, что оторвалось и держалось, как попало.

@Alex_DRUMMER,Эх, а у нас в городке все памятники снесли, даже цветы возложить некуда, все идут на кладбище, там и возлогают цветы. Обидно конечно что нас лешили победы, лешили памяти о победе, но мы своих ветеранов, своих героев храним в сердцах, и пока в моём сердце непогаснет огонь- я буду хранить память о героях, о победе...

Электрод 1мм , присадку 0,8-1мм , поднять частоту до высшей точки, подобрать сопло желательно чтобы меж банок помещалось , вылет электрода подогнать для комфорта и самое главное очистить баночку , кромка на чем стоит банка покрыта лак или полимер его надо убрать он здорово мешает . На фото видно полоска с покрытия .

С самого утра решил заняться зольником. Чтоб не выкручивало крышку пружиной, приварил в отверстие втулку. И вообще на этом зольнике долго отвозился. Но это стоило того. Нигде даже щелочки нет для "левого" подсоса воздуха. После этого соединил мангал с топкой. Для окончания ног сделал вот такие чашки. Сразу показываю и штамп для пресса. Сделал и приварил ноги. Врезал в рубашку охлаждения трубу, по которой буду заливать воду. На сегодня это все.

Каждый сам решает что ему нужно. Дорогой друг, я и в четвертый раз выложу если надо будет, так как испытано и работает. Вы свое тут продвигаете и наверное уже в десятый раз выкладываете свое " дорогое" средство , это ваше право и я вам не слова поперек не сказал.

толщина 50мм, УЗК+РГК, Габариты: ширина 70(+5-5)/ высота 9(+3-1)+галтель... эл-ды ЭА-981/15, присадка ЭИ-981А... Предварительно (в идеале 2 слоя+облицовка) варил а один слой, высотой в 7мм, потом облицовывал...

Продолжение

Не нормально. Тут 99% горелка брешет. Ролики тут не причем, V - образные использую без проблем. Смотреть канал нужно, что бы без затруднений проволока шла, ну и горелку, если воздушка, то мощную. Очень желательно с пологим изгибом гусака. Нюансов много, но копоть есть косяк, указывающий на проблемы в настройках или горелке. Еще причиной может быть аргон, попался мне недавно баллон, только на ТИГе понял, что он грязный и то только после 250А стало очевидно, на малых токах все было нормально. А П/А сразу брешет копотью. На фото 5356

Ну как вам самое начало .....патины.

Всем Здравствовать!! Внесу свою лепту, мангал складной "Дипломат". Размеры 500"300"35, материал: сталь, 2мм. Ручки и ножки из нержавеющей стали 304. Перейдём к процессу, нарезал болгаркой заготовку, зачистил, обработал. И на листогиб.. После листогиба, провариваем углы основной части мангала (поддон). Примеряем боковые заготовки и сверлим отверстия под крепления этих стенок, после крепим на винты. Гайки обвариваем снаружи. Прорезаем посадочные под шампура. Размечаем накидные боковые стенки, режем болгаркой, получается вот такая боковинка с прорезями))) долго выдумывал, как проще крепить маленькие боковинки.... После ввариваем трубку д.10, длинной 1см, в нижний поддон, под крепление ножек (тож выдумывал, чтоб ничего не торчало снаружи и не цеплялось). Сверлим отверстия под ручку, соответственно загибаем ручки, ножки. Ну вот мангал готов. Удобен в переноске и сборке. Всем спасибо, всем удачи!!!! Конкурсная работа №7 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Распишите все как будете делать и прибавьте стоимость материала, если найдете, интересная простота получиться.

Посмотрите Дух Времени. Очень занимательный док.фильм.

ПС; расширенный поиск.

Это главное. Причём, главное это мозги. Привычка к "OK Google" отучает думать, понимать суть процесса. Вот, правда из другой темы : Револьвер сказал(а) 11 Май 2016 - 00:59: Прочитать - нереально, понять , тем более. Ну не бывает нормального специалиста в любой области, если он не понимает того, что делает. Если человек один раз понял, как работает полуавтомат, не нужны ему ни методики настройки ни приборы. Минута, ну две максимум на подбор режима.

Полноценная сварка тиг это что бы с осциллятором (разрядником), для бесконтактного поджога дуги, так как контактный портит вольфрам (электрод), полу полноценный это тиг лифт, когда при касании детали электродом подается малый ток а затем при его отведении от детали на небольшое расстояние поднимается до рабочего тока. Ну и самый дикий способ - это чирканьем электрода о детель зажигать дугу, тут и электрод портиться и хот старт может свое сыграть и прочие трудности возникнуть. Кстати сам хочу "диким" способом попробовать поварить. Да, по поводу алюминия и его сплавов, тут необходим аппарат с переменным напряжение, так как на постоянке такой фокус не пройдет.

Немного истории.

чего там подробнее)увидел течь,прогрел место пропано-кислородной горелкой и залудил припоем,потом опрессовал,течь устранена.Что вам именно еще надо?

вот сам в первый раз пробовал, самогонный апарат из меди, заказик поступил, я отказывался, мол не варил не разу, но он меня купил, сказал первые три литра мои))) он пробовал паять, пришлось сначало счисщать припой, варил обычным проводом в два квадрата, сначало надо нагреть, потом следить чтобы не провалилась, прерывесто, один раз капнуло

Угольного горна нет, большие проблемы с углем, хотя раньше я его сам выжигал. А в газовые горны, у меня их 2, такие широкие заготовки не влезают. Грел пропановым резаком и носиком молотка отбивал. Если завесу отбивал носиком ручника, но при этом держал ручник чуть боком. То здесь бил всем острием носика ручника.

Это не сварка, это пайка. Применяется там, где по технологии положено запаять этой проволокой, например прихватить панели перед сваркой. Эта проволока - не заменяет, а дополняет сварку металла. Не годится для ответственных, силовых соединений - если иное не предусмотрено технологией. Под технологией подразумевается соответствующий мануал по ремонту кузова конкретного авто. ИМХО

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ПРИГЛАСИТЕЛЬНЫЙ БИЛЕТ Международная выставка «Сварка/Welding» – ведущий форум передовых сварочных технологий в России, который по праву является крупной отраслевой площадкой для конструктивного диалога власти, бизнеса и научного сообщества по вопросам развития отрасли и науки. Важная задача выставки – обсуждение и разработка долгосрочных прогнозов научного и промышленно-технологического развития в области сварки и родственных технологий и создание благоприятных условий для формирования высокотехнологичной, инновационной и конкурентоспособной промышленности. УНИКАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ВЫСТАВКИ В 2016 году: Ключевая тема: "Демонстрация передовых инновационных технологий и оборудования, выпускаемых российскими производителями и их иностранными партнерами, обсуждение направлений реализации плана Правительства РФ по внедрению в производство отечественных разработок в области сварки и локализации производства сварочного оборудования в России с участием иностранных компаний;Включение выставки в План участия Минпромторга России в конференциях и выставках; Участие представителей Департаментов Минпромторга России, Научно-координационного совета по развитию сварки и родственных технологий в Российской федерации, а также МИЦ ОПК «Сварка» в обсуждении основных направлений научных исследований и разработок в области сварки и родственных технологий в целях развития производства высокотехнологичной продукции ОПК на конференции «Актуальные проблемы повышения эффективности сварочного производства»;Выставка проходит при поддержке ПАО «Газпром» - одного из основных потребителей сварочного оборудования и услуг не только в России, но также в Европе и Азии;В рамках выставки пройдет научно-практическая конференция, посвященная технологиям сварки, оборудованию и материалам для строительства и ремонта магистральных трубопроводов. Основные участники конференции - главные специалисты по сварке компаний Группы «Газпром»;Участники выставки – российские и мировые лидеры в производстве сварочного оборудования, технологий и материалов;В выставке примут участие более 200 компаний – производители оборудования и материалов для сварки, резки, наплавки и родственных технологий, а также производители и разработчики оборудования по неразрушающему контролю и технической диагностике сварных соединений и средств индивидуальной защиты и др.Коллективные экспозиции и национальные павильоны Германии, Китая, Южной Кореи. ГЛАВНЫЕ ТЕМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВЫСТАВКИ: Модернизация сварочных производств на промышленных предприятияхЭнергосберегающие технологии сварочных и термических производствАвтоматизация и роботизация технологических процессов Содействие в локализации производств высокотехнологичного сварочного оборудования и материалов на территории России Подготовка квалифицированных специалистов и рабочих-сварщиков: инновации в обучении СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАЗДЕЛЫ ВЫСТАВКИ: Контроль качества сварных соединений: измерительная техника, техническая диагностика и неразрушающий контрольПромышленная безопасностьНовые сварочные технологии, оборудование и материалы при строительстве спортивных объектов и инфраструктуры. КОНГРЕССНАЯ ПРОГРАММА: Пленарное заседание «Актуальные проблемы повышения эффективности сварочного производства» с участием представителей Минпромторга России;Научно – практическая конференция «Современные технологии сварки, оборудование и материалы для строительства магистральных трубопроводов», организованная при содействии ПАО «Газпром» с участием главных сварщиков и руководителей отраслевых подразделений нефтегазовых компаний (ОАО «НК «Роснефть», ОАО «АК «Транснефть» и др.);4-й Летний семинар-школа DVS-GSI «Интеграция России в ВТО: стандарты и регламенты»;Молодежный форум сварщиков: конкурс научных проектов выпускников технических университетов, всероссийская олимпиада сварщиков, а также конференция «Повышение квалификации мастеров производственного обучения»;Круглый стол «Контроль качества сварных соединений»;Традиционный конкурс «Золотая сварка»;Презентации и семинары компаний.С более подробной информацией вы можете ознакомиться на официальном сайте мероприятия welding.expoforum.ru ЗАБРОНИРОВАТЬ СТЕНД ОЗНАКОМИТЬСЯ С ДЕЛОВОЙ ПРОГРАММОЙ ПОДАТЬ ЗАЯВКУ НА УЧАСТИЕ В КОНГРЕССЕ ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ПРИГЛАСИТЕЛЬНЫЙ БИЛЕТ Организатор выставки: ООО «ЭФ-Интернэшнл» в партнерстве с ПАО «Газпром», Альянсом сварщиков Санкт-Петербурга и СЗФО, компанией MESSE ESSEN GmbH (Германия), Немецким Союзом сварки (DVS) При поддержке: Министерства промышленности и торговли РФ, Правительства Санкт-Петербурга, Национального комитета по сварке РАН (НКС), Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС), Союза промышленников и предпринимателей РФ, Союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты РФ, Китайского машиностроительного общества (CMES).

Так это еще не конец. Нарезал лепестки по шаблону, отметил отверстия(просверлил), прогнал через вальцы, Нашел кругляшек алюминиевый (просверлил, нарезал резьбу) Теперь надо найти ось(закрепить на подшипники), нижнею часть (увеличить диаметр круга), края лепестков желательно выгнуть. С верху поставить двигатель для принудительного вращения или на ось ( а внутрь поставить лопасти по центру шара ) Затем всю конструкцию собрать и закрепить на дымоходе, главное чтоб получилось не в ущерб тяге. Может придется заново делать лепестки, диаметр маленький а с большими возится не хочется.

@ARGONIUS, Этим не засориться - кованый в кавычках, нарисовал шаблон на 20й фанере, зажал между двух листов лист АЛ с припуском 3см и обстучал, все, "корыто" готово.