Лидеры

Всем привет ,меня зовут Качалкин Максим, я участник конкурса сделай своими руками на сайте веб сварка. Я долго думал, что сделать, было много версий, но я остановился на многофункциональном тренажере, так как в России спорт очень дорогой и дешевле распивать алкогольные напитки, чем заниматься спортом. Многие люди хотели бы заниматься спортом, но материально не могут позволить себе абонемент в фитнес зал, а людям с глубинки вовсе некуда ходить, так как даже самой простейшей качалки у них нет. Прежде чем приступить к изготовлению тренажера, я решил его сделать в программе 3д моделирования для того, что бы убедиться будет ли он работать или нет. Я долго подбирал оптимальные размеры и его вид. В ходе работы над 3д моделью я периодически изменял что-то и пытался его всеми способами упростить и сделать менее габаритным. А сейчас я приступлю к самому процессу изготовления тренажера. В конце описания будет ссылка на видео, в котором будут содержаться все размеры и чертежи. Для того чтобы изготовить тренажер нам потребуется следующий материал: Проф труба 40х40х2Проф труба 30х30х2 можно так-же 40х40х2Труба на 15Труба на 20Труба на 25Труба на 32Лист металла от 2 до 4 ммПодшипники внутренний диаметр 10 , наружный от 26 до 30(кому как удобно)Шкивы-Размеры будут указаны в конце видео.Болты на 10Гайки на 10ТросХомуты(зажимы)КарабиныПриступаем к изготовлению тренажера)) После того как напилил весь метал, приступаю к сверлению отверстий .С начало сверлил сверлом диаметром на 5 ,затем сверлом диаметром на 10. Как только просверлил все отверстия, приступаю к сварке. Когда верх и низ готов, приступаю к стойкам. После того, как прихватил весь основной корпус, приступаю к сборке механизма (бабочка). Далее приступаю к изготовлению коробки под блины. Для того, чтобы коробка ходила по трубам мягко и без шумно я продумал что-то типа сальников (не знаю, как их правильно назвать) из пластиковых труб. Чертежи доступны в конце видео. После того, как приготовил все необходимое, приступаю к сборке. Далее приступаю к изготовлению турника для тяги нижнего блока, его размеры: длина до гибки 800 мм, каждая ручка длиной 120 мм из трубы 20. Затем приступаю к изготовлению съемных брусьев. Их размер: коробка - 500 мм на 480 мм, длина труб 500 мм, диаметр труб 25, ширина хвата 480. Косынки сделаны из проф трубы 30х30х2. После того как я все проварил,зачистил, приступил к грунтовке, а затем и к покраске. Готовый вариант. Все работает проверял. Смотрите видео, там я показываю частично, как он работает. К сожалению, краска на тот момент не высохла, но мне пришлось снимать данный видео ролик, так как я уезжал на подработку. https://www.youtube.com/watch?v=pntiQNrL7fw Очень старался, надеюсь вы оцените это. Хочу сказать спасибо Вебсварке за то, что делают такие конкурсы, и уже не в первые. Спасибо всем спонсорам данного конкурса и, конечно же, спасибо всем участником данного конкурса, так как мне было очень интересно состязаться с вами. И очень трудно, так как мне всего 19 лет и я в этом деле еще не специалист, как вы, мне есть к чему стремиться. Все работы мне понравились, мне не жалко отдать свой голос за многие работы, надеюсь вы ответите взаимностью. Если есть какие вопросы, пишите в комментарии, я обязательно на них все отвечу. Конкурсная работа № 17, Техническая номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

Шов выполнен в подводном положении http://www.logandiving.com/rotator/welding/UWB2.jpg

Профильное образование и опыт работы в отрасли очень приветствуется... Как всегда всем хотелось бы "и рыбку съесть и кости сдать"... Очередной случай когда люди заняты не своим делом. Разрешите полюбопытствовать, каким образом, на основании чего Вы сделали такой однозначный вывод о ненужности какого-либо оборудования? Уже судя по постановке вопроса, Вам было бы неплохо поучиться, прежде чем залезать в такую отрасль. 1.Оборудования может быть великое множество! Какое нужно именно Вам? Это определяется прежде всего продукцией, которую собирается выпускать Ваше предприятие. 2. Исходя из намеченной к выпуску продукции, разрабатывается схема технологического процесса, под которую и подбирается оборудование с определённым назначением и характеристиками. 3. На всё сказанное в предыдущих пунктах составляется Техническое Задание на разработку проектной документации. 4. Если "Конструктора" или как их там, подобрали какое то оборудование, то они наверняка сделали это в соответствии, либо с каким то Техническим Заданием, либо с нормативными документами, либо с какими то своими собственными соображениями, которые часто не менее важны для дела. 5. Свои сомнения по поводу нужности или не нужности какого-либо оборудования Вы вполне можете проверить в общении с этими "Конструкторами", элементарно задав вопросы по каждой единице оборудования "за каким х... художественным смыслом она нужна?". То есть просто попросив обосновать из каких соображений было подобрано то или иное оборудование, применительно к продукции, намечаемой для выпуска. Уверен, что хотя бы на некоторые вопросы "Конструктора" смогут ответить. 6. Не для того, чтобы как то задеть Вас - универсального менеджера управленца, которому поручили очередной проект, а для того, чтобы действительно была польза делу скажу следующее... Прежде всего, Ваша контора должна определиться с основным технологом, который будет работать на всём "намечающемся хозяйстве". Это должен быть грамотный, "видавший виды" производственник, который "собаку съел" выпуская планируемую Вами продукцию. Только он сможет составить блестящее техническое задание, совместно с конструкторами разработать нормальный, гибкий техпроцесс, подобрать оборудование, произвести реконструкцию и перевооружение производства, осуществить пуск всей "богодельни" в эксплуатацию и наладить выпуск нужной продукции. Без такого человека Вы просто грохните кучу денег и времени впустую, идя по пути набивания шишек. Путь этот у высококлассных специалистов занимает ни один десяток лет! Помните одно - Вы не ларёк со шмотками собираетесь открывать, а серьёзное производство. Отнеситесь к этому серьёзно! Удачи Вам и успеха в этом непростом деле. Без всяких шуток. С искренним уважением ко всем тем, кто пытается наладить нормальное производство, а не торгует всяким барахлом...

http://img.playground.ru/images/4/4/8c518caae253.jpg

http://cs7011.vk.me/v7011438/ac2d/isZokkuqIL8.jpg

Ребята я на форум захожу не для того чтобы в детские игры +,- играть. И живем мы в разных мирах. У меня в деревне средняя зарплата 7-10 тысяч рублей. 60% по северам и в Уфе, Москве работают, другие шабашками перебивается, остальные тупо бухают. Вот это я вижу ежедневно. А это маленькая треугольная коробочка на фоне похереного здания, колонка, туда люди за водой ходят. У меня своя скважина 38 метров. Когда я сюда переехал тоже воду из этой колонки таскал на санках метров 700. И оценивают мою работу не двойками и тройками, а морально и финансово. А когда кому то что то не нравится делают вот так. А вот это я переделывал, сделано в Уфе, притом картер был снят что помешало сделать нормально, загадка. Да еще и электропроводом проводом. (Я за материалами езжу в Челябинск 280км) Трещина по шву. Не красиво но без пор и с обоих сторон. Выписал квитанцию на 600 руб и если лопнет мой шов лично в Уфу поеду и компенсирую все издержки и бесплатно переделаю работу. Но этого не случится т.к. я уверен в своей работе на 100%. Иначе не стал бы делать. Иначе смотрите фото 83. А это делал вчера. И работаю я не в гараже, а дома на кухне . Мастерская в планах. Если она кому то еще будет нужна . Да и летом сварка особого дохода не приносит. То ли дело зимой. Летом мне стадо пасти и сено возить выгодней. 1000 рублей в день + хавчик (алкоголь не употребляю не в каком виде) и ходи с коровками по полю радуйся жизни и мечтай о нанотехнологиях . Без обид. Если обидел, извини, не хотел.

Эти с прошлого века и еще не имели ракетных установок , но солидно выглядят. Особо ZUNDAPP мощь, BMW САФАРИ хиленьким кажется супротив него, но обе модели имеют привод на коляску. Смотрите , фотки в разнобой будут.

http://cs621719.vk.me/v621719401/3212e/TwUpIBIKNYE.jpg

Испытал механизм прижима верхней балки, все работает замечательно. Для пробы изготовил две половинки профиля крепления фонарей и номерного знака на отбойник грузового полуприцепа. L-1250мм. нержавейка 1мм.

Когда кутил всю ночь, а тебя будят в 6 утра

Опять теплообменник.И ванны.Сталь 201 S-1,3 мм.

@saper24,@BelaZZ, @psi,Добрался до станка.

Чем дольше я общаюсь с братьями дальнобойщиками, тем больше они меня удивляют. Сегодня в обеденный перерыв, один из них: "Где тут у вас нож, консервы открыть?" .................

Мы своей семьей ездим в отпуск на машине, и я решил сделать этот багажник для раскладной палатки (кемпинг на машине так называемый). Ну а второе назначение, так это перевозка длинномеров, ибо сам багажник в машине всего полтора метра. Сварил быстро, а все остальное делал, когда дождя не было. Спереди багажника отдельная полка для рабочего света, для фар (они в процессе заказа). Сделан багажник из профильной трубы 20х20 и 40х20 с толщиной стенки 1,5мм. Вес багажника небольшой, но 90 кг выдерживает на ура, я прыгал на нем специально для себя. Все сделано своими руками и болгаркой, наждаком, полуавтоматом аврора (сварку только осваиваю, можно сказать девственник в этом деле). Обдумываю дизайн Разметка, вырезание и покраска крепления на крышу с усиляющими пластинами из того же уголка Готовое изделие на крышу кузова Почти готовое изделие на крышу кабины Прилепливаю крепления Крашу хамерайтом багажник кабины Багажник на кузове и крепеж под второй багажник Собственно, к чему шли Конкурсная работа № 15, Техническая номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

Приветствую, решил тоже принять участие в конкурсе, путем изготовления металлической поделки. Материалы: обрезки кровельного железа 0.6 мм старые, может еще советские.на каркас выкинутые кем-то на помойку ТМУ21 4 мм, кое где 3 мм безымянные с той же помойки.Аппарат Аврора Спидвей 175, проволока то ли фарина, толь дека (абсолютно одинаковые пачки) 0.8 мм.Защитный газ коргон10, почему такой, а такой удалось добыть, разнообразия у нас нет. Сразу оговорюсь, что связка аппарата и защитного газа совсем не подходит для такой работы, у авроры много напряжения и лучше было бы для нее СО2.Итак, все начинается с каркаса. Можно делать центральный, можно — сетчатый. Сетчатый проще, для ориентировки взять пропорции. Обычно лепить лучше с ног. Так как предполагался не обычный дворовый голубь, а кое где пушистый, делаем соответствующие перья на брюках клёш, и по чуток одеваем снизу. Далее самая муторная операция, резать перья, коль нету штампа работаем ножницами и приделываем это на каркас. Если приглядеться, видно первый косяк — у каркаса хвост сначала подразумевался монолитным, а как веерные перья были приделаны, он стал похож на початок кукурузы с метелкой . Обрезаем и укорачиваем базу до примерной пропорции. Режем, варим, варим, режем и получаем нечто тяжёленькое. Грунтуем. чтобы ржа быстро не подбиралась, грунт кислотный Как символ мира, положено голубю быть белым, реализуем. И видим второй косяк, несмотря на то, что он прокрашен хорошо весь и покрыт лаком уже (кроме лап, там еще будут крепления) — тени от перьев (сталь жёсткая и не охотно прилегает к контуру, пружинит) подчёркивают все огрехи, которые там присутствуют (перья надо было на груди делать не пуховые, а продолжать остистые они не дают явной лесенки). Это надо учитывать, но что сделано, то сделано. Приделаю куда-нибудь повыше, будет меньше заметно. Вот в общем-то и окончание. Такой вот павлинохвостый голубь — символ мира, прямое попадание которого, может принудить к миру кого угодно:-). Спасибо за внимание. Конкурсная работа № 16, Художествнная номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

Давненько не отписывался. За последнее время успел купить сверлильный станок, сделать пескоструй. Взялся за свой бус. Потиху буду выкладывать фото его ремонта. Сейчас делаю крепления рессор. Профиль 100х45х3. Необходимо сделать сужение до 70. Согнул Заварил Усилил уголками. Длину буду подбирать уже по месту. Парочка швов. Варилось все проволкой ER40S 0,8мм. С этой проволокой столкнулся впервые. Может кто знает чем отличается от ER70S?

http://wzzdiver.com/upFile/hotel/hotelFace/20140403/20140403010535.jpg

http://cs7009.vk.me/v7009187/36d2/JlIQy11TR3c.jpg

...я щас начну ругаться матом... У нас на всё про всё одна 1/2 фотографии без размеров и масштаба. Про св. оборудование вообще разговора не было. Мне для тавров без зазора и фаски чаще всего фартук не нужен - горелки ГСН и опыта хватает. Как у Вас с этим делом - не знаю, пробуйте. Это что за зверь?

обеспечивается наложением ВАХ источника на ВАХ самой дуги. П.С. при увеличение длины дуги -увеличивается пятно , т.е.плотность\концетрация дуги падает , а энергия практически не меняется (увеличивается напряжение-падает ток , и на оборот )

Рисковые люди.

В Тайланде видал катера с автомобильными движками с длинным валом-рычагом-летят как скаженные. Такой вариант имеет место а без мотора какая жизть... как у Пи

В этой ситуации ваш сосед ничего не нарушает, сои 15кВт он может использовать как хочет, и мне честно говоря смешно читать, что, как приезжают электрики он всё прячет. Это совершенно стандартная ситуация, вашему посёлку не хватает выделенной мощности, заходите на сайт сетевой организации, заполняете заявление на увеличение мощности (для центрального округа МРСК Центра http://www.mrsk-1.ru/clients/fitting/forms/ ) Вы наверное ещё когда в водопроводе напор воды ослабевает, бегаете по соседям и требуете что бы они перестали мыться))) и полицию вызываете. Странно что сварщик терпит то что вы его отвлекаете, своим абсолютным незнанием законов. А сварщику я посоветовал бы во время того когда его отвлекают, стоять на своей земле, в этом случае он без наказано может бить рожу любому кто зайдёт на его землю.

Просто, это большая пирОга из амг -- проект-то канадский/гуроно-ирокезский.

@morgmail, при прочих равных аппарат с ККМ (ака PFC по-ихому) "садит" сеть меньше. Полный ток по входу (не путать с потребляемым током) уменьшается где-то на 20-25%, а может и на 30%. Суть в том, что ККМ искусственно обеспечивает форму входного тока, совпадающую с формой входного напряжения. Без ККМ они сильно не совпадают. Именно это и ухудшает коэффициент мощности аппаратов без ККМ - типично 0,7...0,75. И обратите внимание, речь не о сдвиге по фазе, а о разной форме.

Долбите электросети. Была похожая история. Открываем договор и читаем внимательно. Права и обязанности сторон. Если у Вас есть таковой. Собираетесь все соседи и пишите жалобу. Далее подаете в суд т.к. нарушается договор на бесперебойное поставку электроэнергии. Вы за это платите деньги. А они пусть разбираются. Это их проблема. У меня заявление дошло только до секретаря в суде. В розетке было 200-160 Вольт. Заменили все провода и транс на подстанции. Ни кто не хочет скандала. А вот если Вы соседу набьете морду попадете под статью и на бабки. Проще ему гараж спалить. Но чтоб никто не знал даже Вы.

Боюсь спросить....А кто тогда Ваши конструктора???

http://cs628619.vk.me/v628619062/bac0/MlubKDMpcEE.jpg

@alumboats, А чем эта штука будет приводится в движение?Ежели стационарный-то нужен дейдвуд,ежели подвесные -то транец или короб.Или только грести?

"Кошмар ну улице Вязов" тихо отдыхает в сторонке.

Можно и каждый день черную икру с видом на красную площадь пожирать и кричать, что денег нет. А можно с умом найти грамотного человека в сервисе или одиночка и обратиться. Вам пытались бесплатно и подробно помочь, но вам надо, чтобы бесплатно да за вас отремонтировали. Если дисплей 150 рублей, не факт, что долго работать будет и стекло не поцарапается от замши. Конечно ремонт не дешево но и не бесплатно. Вы сами даете не полную информацию да еще .... В общем надо фото, что отсоединили, как присоединили, что на дисплее, что тестер показывает. Может вы тестером напряжение меряете на прозвонке .... В общем случаев полно и не вас ни кто не оскорблял ни вам не позволено! как говорится: что посеешь то и пожмешь! P.S. о деньгах.... Обычно ремонт и стоит 10% от стоимости аппарата, до 20%, без учета деталей. Ведь здесь и гарантия, что не повториться и знания накопленные годами и ремонт не год. Если помогают, надо ценить и уважать!!!!

А Вы думаете знания и опыт приобретаются бесплатно и сами по себе. Без затрат времени и денег ? До свидания! Продолжайте так же думать.

Пытаюсь показать Вам,@psi, что в реальности я не бегаю к балластнику (ступени, А: 6+10+20+40+80+80+80 ), а варю на одном токе. Маленький зазор - без остановок, с небольшим выходом из ванны вперед. Увеличивается зазор, меняется пр. положение, нагреваются кромки - перехожу на сварку с отрывом или начинаю выбегать вперед на кромки больше. Вышел из сложного участка - снова "нормально" веду электрод. Если при "сварке с отрывом" тепловложение больше, то почему тогда большие зазоры варят именно так, а не без отрыва?

Неделя прошла в экспериментах с механизмом прижимной балки, т.к. подходящих гидроцилиндров не подобрал, решил попробовать такую конструкцию (энергоаккумуляторы с фуры). Не понравилось, уж больно громоздко получается, короче забраковал . Начал делать прижим с "ручным приводом", опять точим, сверлим . С гидроцилиндром со старого трубогиба тоже не все гуд, маловат ход штока, поэтому пришлось заняться поисками более подходящего, в итоге сегодня добрые люди привезли то что нужно.

Продолжили изготовление, занимались прижимной балкой Поставили на "ноги" и собрали в кучу Механизм регулировки поворотной балки Крепление прижимной балки Примерный подъем прижимной балки Не удержался попробовать в работе, согнули кусочек в 500Х1мм., пока я доволен Теперь на очереди маслостанция, увеличили объем маслянного бачка (т.к. планирую на прижимную балку тоже поставить гидроцилиндры), нашли в закромах мотор, выточил полумуфту, приладили на раму. Думаю как закрепить гидроцилиндр На следующей неделе продолжим.

Начали потихоньку собирать в кучу мою давнюю задумку. Листогиб с поворотной балкой, ширина рабочих кромок 1550 мм., делаю под толщину сгибаемого стального листа 2 мм. Много времени уходит на точенку и фрезировку, Пластина на прижимную балку Болт с головкой в потай и то приходится изготавливать, нет у нас в продаже таких: Наконец то начинают появляются очертания самой конструкции короб станины буду еще листом в 10-12 мм. усиливать, Завтра если не будет основной работы, займусь прижимной балкой. А это планируемый привод на поворотную балку

@ВлаДон,у моего папА такой бокс в Мурманске. На втором этаже полноценная спальня с теликом и БАЛКОНЧИКОМ!

Извиняйте, не силён. Мощность понятно, что остаётся прежней (ВхА), что количество тепла зависит от тока тоже понятно. Можно немножечко поподробнее о том, как напряжение влияет на тепло. То есть очень хотелось бы понять, почему в высоковольтках провода не плавятся. И при почти одинаковой мощности на высокой стороне провода гораздо тоньше, чем на низкой?

Если сеть рухнет до вольт 150-160, у обычного аппарата снижается максимальный ток сварки, а также ухудшается поджиг и стабильность дуги. А у аппарата с PFC при этом по идее только снижается ток, а поджиг и стабильность дуги остаются как при нормальном напряжении в сети. Ну если сеть стабильно хорошая и иное исключается, то да, нафиг не нужно, а PFC заметно удорожает аппарат.

@Flest, Я не обиделся. Просто я и есть этот самый сервисник, который всегда кидает всех на бабки и хреново делает свою работу. В Вашем понимании - козёл. Так зачем я буду утруждать Вас беседой с таким недочеловеком как я. С уважением! Извините, если что.

стесняюсь спросить, что за "станок для правки профиля"? станок для правки двутавра, например? или роликовая машина для правки проката?

@sergey55,давно б уже взяли, на эту марку жалоб еще не слышал.

Бак сгнил. Выбросить или закрыть латкой.

Хорошо, все сделаю в ближайшие дни .

Он женатый?? Сюда его.. Попытаемся привить навязчивую любовь к газосварке.

будни идут ни чего интересного,вот фото где использование полуавтомата прям таки по назначению))),делал двери из профильной ,косяк обналичка и притвор,качельку сделал другу для внучат...ничего особенного...качелька передвижная,осталось что то вроде демпфера приделать для смягчения гравитации на 5тую точку

Объявление на местной барахолке ВК

Да, то ли не надо было ставить какую-то галочку чтоб "прикрепленные изображения:" не дублировались, то ли ещё что. Попробовал смоделировать в своём сообщении, не получилось. Если в расширенной форме на вложенной картинке нажимаю "Добавить в сообщение", добавляется код "attachment=..." и в "прикрепленные изображения:" эта картинка уже не отображается. Или вы копировали ссылку на картинку и добавляли к описанию нажимая кнопку "Картинка" и вставляли ссылку? Тогда может быть дублирование.

Переходим к нижнему ярусу. Света в подвале пока что мало, поэтому ходил с переноской. В скором будущем планирую организовать хорошее освещение и проводку. Небольшой стеллаж со "всем". Здесь все то что мешает сверху. Масляная буржуйка отправлена в бессрочный отпуск. Делалась не по чертежам, поэтому и горела не долго. Видимо причина плохого горения заключалась и слабом дымоходе. Сейчас ждет момента "а вдруг пригодиться". Просто "Дружба". За ней две бочки с отработкой. В другом помещении подвала лежит различный уголок, трубы, листовой металл, половину стоящего сверху мерседеса. Ну и обновка - аргонник. Спереди Сбоку В комплекте шла вот такая вот удобная сумочка. Собственно содержимое сумочки