Лидеры

Разжились сварочным столом! Я радостный, сил нет! Теперь буду притираться к сервисникам и обживать уголок под мастерскую.

С утра приехал форумчанин,поболтали, чай попили,поехал забирать аппарат,я начал собирать диффузор.Приехал друг с проблемой,решили.Подъехал другой форумчанин поговорили.Выгнал всех .Начал варить.

Я, конечно, даже и не выпускник ПТУ, так, самоучка, но по форуму тоже "шарюсь". И смею признаться, что посты Ваши, в которых вы что то пытаетесь доказать и объяснить, лично мне читать неприятно немного. Сорри за прямоту. "Я бы в сварщики пошел, пусть меня научат".

Валери 2001 везде успел)))

Типа такого, только -250, ими весь отдел в "Сastorame" до потолка заставлен. Но раз уж Валери2001 не отличает инвертор от трансформатора, то пусть будет сравнение между Max dp 201c, Max 223C PL и "Торусом-250". Может заодно объяснит почему итальянцы такие дебилы, что не могут сделать однофазный источник не то что на 250 А, а даже на 220 А.

Канал у такой горелки скорее всего 1,2, а может стоять и на 1,6мм. Это значит внутреннее отверстие 2,0-2,5мм. Проволока малого диаметра будет как пружина. Пригорая кратковременно к наконечнику собирается в канале и отрываясь от наконечника выстреливает в ванну, пригорая заново и отрываясь. Горелка при этом будет дергаться. Это ощущается рукой. Если трудно настроить режим, то для начала желательно подключить горелку с каналом 0,8-1,0мм.

@Юнат, если Вы считаете, что "Торус-250" исключение из общих правил, а @Валери2001 исключительно правдивый начальник отдела продаж, то Ваше право ставить ему плюсы. У меня (и вижу что у многих других) - другое мнение. Опровергните? Про адекватность - имя которой "агрессивный маркетинг"...

@АВН,ТОРУС вообще (темная лошадка), наплевать им на наши сети. Жулики однако.

Питерских не знаю. Но вот из опыта: - завод это хорошо, т.е. стабильнее ситуация. Но не везде вкусно кормят. - частник, даже сервис это то же не плохо. Обычно не мало поднять можно. Ведь машины постоянно ломаются и варить и варить и варить. Но этот сервис должен быть сервисом, а не шарашкой. Посмотри сколько машин в месяц, сколько с машины. Тут все ясно и станет. А если их доход от замены колодок, то ловить не чего. На разовую работу возьмут и баста. В общем мест мало где действительно платят, но еще меньше где платят и работать не много Оценкой на первый взгляд это какое оборудование у них стоит и как чисто. Если ВДУ, да и по полу масло течет рекой, то обычно ловить тут не чего. Все руководство денежки пилит на верху. А если нормальное оборудование, перчатки чаще чем раз в год выдают , чисто, сухо, то можно и попытать счастье. Да, мастерство надо показывать, тогда почти везде поднять денюжку можно. А то сварил как могу, а потом крику, вот почему ему платят, а мне нет! Вот подумал и еще добавлю... Я с многими разговаривал, где серьезнее отношение по деньгам, там не только на бумажки смотрят, но в цех отводят и просят что либо сварить. Тогда и дают столько на что умеешь. А где берут лишь бы взять, там и подход такой же в деньгах. P.S. Сам сидел в кабинете, когда пришел сварщик, мол работать хочу но только электрод в руках держал и то плохо получилось. Да же такому вопрос: а МИГ будешь осваивать? Ответ: "ну не знаю.... А зарплата большая?" Я чуть со стула не упал... Сам ни кто, зовут ни как, а вот денег дайте много!!!

И художница явно делала своё произведение с натуры :-)

Согласно подписи к фото, на ней запечатлены электросварщицы верфи Хог-Айленд в Филадельфии. которые стали первыми женщинами, принявшими непосредственное участие в строительстве кораблей в США. Немного истории. Верфь была заложена в 1917 году и уже в 1918 году с её стапелей было спущено на воду первое судно. В своё время являлась крупнейшей в мире — там было около 50 стапелей. Суда строились, в основном, торговые и считались неказистыми, но хорошо построенными. На верфи предпринимались ранние эксперименты по стандартизации строительства судов. Строительство судов продолжалось до 1921 года, поле чего верфь была ликвидирована. Сегодня на этой территории расположен международный аэропорт. Большой оригинал фото позволил рассмотреть швы на планках!

Знакомое изделие... Принесли мне такой же. Тоже с негерметичностью. Этот бачок уже кто-то пробовал варить. И шов-дрянь и бачок был уже обречён. Коррозия изнутри по швам. Объяснил заказчику бесполезность сварки. Тот запасливый дядечка был готов к такому исходу и привёз с собой заготовки для бака. Из пищевого алюминия. Сварил. Следующий на очереди-нагревательный бак. Он-"из того же материала"... Да и обвязка у него-неразборная. Немного позабавлялся пайкой меди.Переделал на разборную и повесил на место свежесваренный бак.

@Юнат,А какой должен быть (тон), если "СВОИ" пытаются впарить супер аппарат? Не все разбираются, что сеть нельзя грузить бесконечно, а если (перегруз, перекос фаз, пожар) пофиг да?

@Валери2001,Зачем стираете маркировку с микросхем? Секрет, космические технологии? А может, чтобы при ремонте драть 2/3 стоимости аппарата за 3-х рублевую деталь?

@Smallwood,Сперва сделать кондуктор,потом вырезать трещины.Вам надо полностью проварить змеевик.Кондуктор нужен для,правильного позиционирования,увод детали при сварке-будет соприкосновение с чаном,для замеса.

4-Т режим не зависит на сундуках от горелки. Проводов 5. В некоторых достаточно 4, если один общий соединён.

Аппарат привез мне один хороший знакомый, которому иногда оказываю токарные услуги. Привез он мне аппарат, балон углекислоты с редуктором и шлангом, горелка 36(жуть какая тяжелая), катушку проволки 1мм - за все это поросил 35 килорублей. Говорит аппарат стоял в канторе торгующей сварочным оборудованием(по паспорту конец 2014 года) на нем иногда потенциальные покупатели пробовали поварить. Первые пробные швы и О УЖАС, подумал я разучился варить, швы корявые, что то трещит и брызгается- ну его на фиг. А товарищ мне подсказал сначала прочитать инструкцию и профильные форумы, благо и то и другое имеется. Вобщем выдул балон углекислоты, спалил две кутушки проволоки, и много часов в интернете за просмотром видео и чтением тем по сварке полуавтоматом и Форсаж стал мне нравится. Тонкий металл (0,8-1мм) вообще классно, тавровый шов тоже нормально, а вот с внешним углом пока проблемы- не получается равномерно и аккуратно. В память уже занес несколько режимов для наплавки(для этих целей наверное и придумали полуавтомат). Вобщем после непродолжительных испытаний Форсажа заметил несколько косяков-нестабильная работа подающего механизма( как будьто что то гдето подклинивает временами на длинных швах), и несколько раз самопроизвольно, в процессе сварки изменялась подача в сторону увеличения, напряжение при этом оставалось ранее заданным, но тут возможно виновата работающая рядом плазморезка. Вот такой скромный обзор, в дальнейшем бутут фото и много вопросов.

Очередные "выходные" в роли будней. Это я так отпуск отмечаю, если в чё )) В чистом времени делал дня 3 (с покраской). Подогнал клиент жып для подготовки к буеракам. Надо делать подножки. На рифлёном алюминии решил таки сэкономить, поэтому просто подножки рок-слайдеры (скалолазки, по-русски) Общий вид П-образное крепление (болт М16 насквозь через раму) Г-образное крепление к уже имеющимся закладным гайкам в раме. На одной подножке 2 П-образных и 1 Г-образное крепление, на другой 1П+2Г - специфика кузова, рамы, расположение бензобака, топливных и тормозных магистралей Единственное в своём роде крепление. Г-образное под крепление защиты Ну и внешний вид, само собой, фирмово получился, как обычно. 2-3 слоя текстурной антикоррозийной эмали. Дальше будут багажник и лестница. Сделаю - выложу.

изобразили с дружбаном работу из м/лома и б.у. конструкций, во дворе у директора(пока его нет дома ). чувствую,в понедельник вернется-будИТЬ нам капец.. . пару калиток (вторую вообще стыдно показывать.. ) и заборчик под обкладку камнем.

Многие слышали о стакане Николая Гавриловича Славянова, но хороших фоток почему-то не встречал. Но, кто ищет, тот всегда найдёт (с) Немного истории. Некоторые американские газеты и журналы, в целом положительно отзываясь об изобретении Славянова, в то же время указывали, что оно непригодно для сварки цветных металлов: шов якобы получится очень непрочный, а спаивать цветные металлы с черными вообще нельзя. Чтобы опровергнуть это, Славянов и наварил своим способом разные металлы один на другой. Были сварены: колокольная бронза, томпак (сплав меди и цинка), никель, сталь, чугун, медь, нейзильбер (группа медно-цинково-никелевых сплавов серебристого цвета), бронза. Получился металлический стакан весом 5 килограммов 330 граммов, высотою 210 миллиметров. Таких стаканов было изготовлено два. Один в 1892 году экспонировался на Четвертой электрической выставке в Петербурге, а другой был послан в Чикаго на Всемирную выставку. Стакан, который демонстрировался на электрической выставке в Петербурге, хранится в электротехническом музее Ленинградского политехнического института, а второй — в Пермском музее им. Славянова.

мангал или как правильно, короче под казан=) мужики попросили, подарок коллеги=) вечером будет гореть и светиться =) жду когда фото скинут в действии

Потому что дольше металл остается в зоне защиты газа и таким образом лучше варится и шов не черный, что естественно легче чиститься кислотой. В тот момент, когда метал разогрелся и принял нужные размеры в жидкой фазе, перехлестнув по ширине корректной стык 2 х листов. Потому что достаточный по точке апогея, сделаешь 50, долго ждать будешь, когда разогреется металл, а если больше, продавишь металл наизнанку, превратив его в кашу, провалив лицо. Присадку подавать под углом, дабы стык было видно, а самое главное, не обгорает так присадка, когда с угла подается. Многие ошибку делают, подавая проволоку прямолинейно дуге, таким образом ребята она обгорает, и не имея достаточной защиты, окисляется, что естественно в дальнейшем затрудняет сварочный процесс, тем более тонкостенный материалов. Ниже то, о чем просили по вопросам https://www.youtube.com/watch?v=MhjIblkmzUk

Только после мойки

Доброго дня! Где я работаю показывать не буду, это не интересно, но покажу, где и чем я учусь варить. В общем это обычный гараж, снятый в аренду у друга, чем богаты, тем и рады Небольшой обзор инструмента, главное - сварочный аппарат Аврора Про интер 200. http://cs618420.vk.me/v618420196/12937/X6v-atpLLxg.jpg Сварочная маска Lorch Autoprotect Flex 9-13. http://cs618420.vk.me/v618420196/128fe/YvriyR8kvrI.jpg Макита 230мм. http://cs618420.vk.me/v618420196/129c3/XHGyD-AV6HI.jpg Маленькая болгарка Dorkel, ей стараюсь не работать вообще, т.к. нет защитного кожуха, страшно. http://cs618420.vk.me/v618420196/12923/O5A_3ARtuo8.jpg Тиски и струбцинка, их было две, но одна прожила 20 минут, уж очень хлипкая. http://cs618420.vk.me/v618420196/12955/MMTOaX1YxZI.jpg Заменил электрододержатель Авроры на Esab handy 200, весьма удобно, но при небольших объемах работы. http://cs618420.vk.me/v618420196/12973/60ecClKK-QA.jpg Также приобрел электрододержатель Ergus, но его пока не тестировал. http://cs618420.vk.me/v618420196/1290f/WqeW5L4xJe8.jpg Магнитные уголки, очень удобно. http://cs618420.vk.me/v618420196/1299b/hWLDFx44KB8.jpg Маленький помошник Макита. http://cs618420.vk.me/v618420196/12991/-diizRmiyOI.jpg Без этого болгарку стараюсь не брать. http://cs618420.vk.me/v618420196/129a5/cCVz8gcbL-A.jpg Присесть, бухнуть отдохнуть http://cs618420.vk.me/v618420196/12822/IwaKAB-ZVWs.jpg Натюрморт. http://cs618420.vk.me/v618420196/12890/U0z0-IZ7WO0.jpg Ну и в процессе. http://cs618420.vk.me/v618420196/129dc/cH7KYLeS9Rg.jpg http://cs618420.vk.me/v618420196/129fc/vjCrYoFwbWo.jpg Спасибо за внимание.

Такое бывает из за горелки (кстати, сколько метров?) и из за плохой массы. Сам аппарат подавать должен стабильно. Нет, плазморез не причем, это аппарат. Такое бывает и с напряжением. Замечено что чаще такое бывает при неправильном режиме и сварке грязного металла (когда проволока втыкается) и при некоторых положениях энкодеров.Но я Вам советую с ним подружиться. Когда научитесь хорошо настраивать увидите как он прекрасно варит. И электродами тоже. :-)

Ну, АВН всё же разбирается в аппаратах. Что же Вы его сразу носом....? Сами же понимаете, что это не тот.

@Nail02, Для того, чтобы в будущем не швы "ржавели" нужно правильно подбирать присадку и не перегревать швы. То есть в составе присадочной проволоки должен быть ниобий или титан и избыточное по сравнению с основой содержание хрома и никеля. Варить как можно меньшим током и как можно более узкими валиками с остыванием между проходами. Удачи!

А кнопки там нет, она в резисторе и включается при повороте. Единственное что саму крутилку можно по более диаметром делать, но меня эта вполне устраивала. Для ТИГа перчатки тонкие и мягкие, проблем с кручением нет.

Велкам ту стройка) Придешь, скажешь йа сварщык! Все расступятся и за их спинами увидишь сварочный аппарат. Он твой, без всякой конкуренции, без остатка!

Тэкс, братья мои во Христе и племянничек @saper24, тема плавно потекла в русле "отрыв-безотрыв". В том-то и вся фишка: а) основные тоже бывают разные, б) безотрыв всегда предполагает меньшие токи, чем сварка с отрывом. Конечно кроме тех случаев, когда зазоры-фаски-кромки-руки (сборщиков) кривые. Надеюсь, что отличия аустенитной пятёрки для ПК и рутиловой двойки для ГК обсуждать здесь не будем (это утверждение, а не вопрос).

Снимали шкив с отбойного битера, не пошел. Решили кой чего подрезать. Фонтан имени Анатолия, сварщика с 30 летним "стажем" Таких заварил 15, остальные 50 льют не сильно Сожгли клемму на аккумуляторе Приварил

skrem du , с Днём Варенья , Дмитрий ! Успехов во всём и благополучия !

skrem du С Днём Рождения! Удачи и здоровья!

skrem du,здоровья и удачи!

Скромный с днем рождения!!!

skrem du Дима, Пусть у тебя всё будет хорошо!

Сегодня первый раз в жизни варил неповоротный стык ПА . Очень было неохота ворочать эту каркалыгу . Который раз убеждаюсь , что лень - двигатель прогресса . Виды снизу - сверху , с боков и общий вид .

Так заготовки на земле он и на обратной варил не плохо. Нужды не было менять, хотя OK 46.00 на любой полярности работают. Есть мысль что ориентация по сторонам света тоже играет какую то роль. Двутавры ориентированны с юга на север, или с севера на юг, кому как нравится. Магнитный фон земли так сказать. Ток то течет каждый раз в разном направлении. Не смонтированным остался кусок занятый постройкой. Двутавры для него на улице лежат. Ориентированны так же. Будем резать когда, попробую поварить поперек полки. Что выйдет интерестно.

А ларчик просто открывался... Сразу оговорюсь что все что написано ниже нужно рассматривать с позиции конкретных условий в которых проходит сварка. Это не характеристика Торуса. Хотя и его касается равно как и второго аппарата Фоксвелд 252. Пытался я и массу перецеплять, и провод держака на двутавр наматывал под волной профиля. Все тщетно. Выключали олин аппарат, не помогало. Саня оставлял по пол электрода предварительно проваривая полку с низу, а потом половинкой под прямым углом варил. Толку мало. А сегодня взяли и поменяли полярность сварки. И оп ля. И у Сани и у меня жизнь на полках наладилась. Фонтанировать ванна перестала, дуга не рычит и не плюется. На остальных швах треску убавилось в двое. Варили на обратной, щас варим на прямой. ОК 46.00 напомню. Вот так вот. Когда почти все сварили в моих опилках затлела ценная мысля. Мож кому сгодится сей опыт. Что до торуса конкретно то на прямой полярности при отрыве конца электрода от стенки двутавра дуга горит ровным конусом, на обратной гудела и плясала. Вот вам и отличие баловства с заготовочками от реальных условий.

60 А, 1,5мм, уходим от нагрева благодаря протяжке, тем самым избегая проседания металла с обратной стороны в кашу, ведь там нет поддува. Лежат пластины от бетона и все. Особо они не помогают, так как лист не много поднимает все же от пола. Вот так и рождается крупная чешуя. Уход от перегрева, прямолинейность, скорость и красота. Жаль только и это особо не ценят. Над душой бывает стоят, хотят еще быстрее, больше и многое негативное другое. Это как свет во тьме светит, но они более возлюбили тьму и не приняли теплоты его. Ну да ладно, Бог им Судья. https://www.youtube.com/watch?v=dtz4SXczr5g

Ну начнем понемногу. Для начала лист инструкции. По пункту 5.4 есть сноска предупреждающая об отсутствии вилки в комплекте. Вопрос этот я уже порешал. Пошел и купил на 16А, поставил. Как и говорил выше, заранее бы об этом знать что ее нет. Далее в описании устройства пункты 5.11 и 5.12 (на рисунке) поменяны местами. В инструкции (на рисунке) 5.11 - сеть, а 5.12 - перегрев. По факту все наоборот. Далее по подготовке к работе и порядку работы. Дело в том, и для меня это было легким шоком, что аппарат при выключенном тумблере работает! Крутится вентилятор, горит индикатор сети, индикатор перегрева, регулируется сила тока. Но только он не варит в таком положении. То есть тухнет все только при вытянутой вилке из розетки. При включении перегрев гаснет и аппарат может варить. Минимальное значение силы тока на индикаторе - 40А. Сразу встал вопрос о том как он будет варить тонкий металл, двоечкой например. Проверю позже. В легкий ступор меня ввело требование пункта 6.8 Если следовать ему, то при каждой смене электрода нужно выключать и снова включать тумблер сети. Думаю не сложно представить себе ту беготню которую это создаст, ну или человека у аппарата ставить) Я так подозреваю что это вариация функции VRD, только уж извращенно реализованная. Но зато гарантия от того что шарахнет полная. Перемудрили что то малость. К сожалению выходные и вечер понедельника я был на калыме. Поэтому поварить ничего не успел. Да и сегодня апосля поднятия двутавров как то не до чего было. Но вилку купил, поставил. Отрыл завалявшиеся кишки от Фоксвелда 400А, они новые, мы ими не пользовались так как коротки. Заняли у одного запасливого товарища электрод пятерку. Еще с советских времен когда их на Брянском машиностроительном делали, остались. Дал один) Как раз по цеху была размотана переноска сделанная из бухты ПВэСа 2х4, сто метров. Подключил аппарат к ней. И по сему чего уж скромничать. Газ в пол. В качестве жертвы куски двутавра номер 16. Того, что в последствии предстоит варить. Зазор меж стенок миллиметра четыре. Начал варить без отрыва - прожег. Прошел по верху полок без зазора, к концу стыка ванна просела. Дальше я уже совсем смелый стал резать полку от края пятеркой на максимуме. Медленно но резка шла. Прорезав сантиметров шесть случилось то что и должно было. В щитке выбило автомат на 16 ампер) Сходил включил, обождал и прожег дырочку. Медленно очень но прожег в пяти миллиметровой полке. Вот такое вышло первое знакомство. В последующем нам вроде начальство грозилось кабелей длинных прикупить. КГшки - 50 метров. Про сечение не знаю, просил 25, а там ... У нас пролеты по 24 метра, что бы аппараты не таскать хотим на длинных держаках работать. Заодно проверю как оно, если купят. Ну и немного о том где собираюсь Торусом варить. Так выглядит скелет перекрытия что мы сделали. Двутавры через полтора метра. Нас заставляют промеж еще по одному добавить. Так как ребром двутавр такого же сечения туда не впихнуть, выпиливаем полки. Засовываем в ручную с козликов их меж балкой и перекрытием. А потом ставим на ребро, поджимаем домкратом и вставляем полки на место. Домкрат поставили на трубу. Теперь полку надо приварить к балке и обратно к двутавру. Плюс еще двутавры меж собой косынками там где они стыкуются торцами, согласно этой бумажке. Правда верхнюю косынку положить уже не сможем. Сказали разнести ее по низу полок в две стороны. В общем сварки как видите воз и маленькая тележка. Во всех пространственных положениях, под потолком в неудобном месте( Пока все!

Сварочный стол на колесиках. Материал труба 40х40х2 и лист 4мм очень удобно перемещается по цеху без всяких проблем одним человеком.

На счет проварить масленые каналы , все это можно )). Глубоко конечно копаться и все вываривать , но можно . Ну пример выставлял я Гранд-Ввитару , на конкурс , там рвануло и бочину и резьбовой канал крепления головки и масляный канал . На счет перегрели или что совсем мало вероятно "разморозили" это мало вероятно . Перетягивают обычно , и перетягивают автослесаря при сборе двигателя , забыв продуть , резьбовые каналы и там осталась жидкость , масло, вода , эмульсия, да все, что угодно . Тянут-то они с правильным моментом затяжки, но, сами понимаете, что происходит... На счет Гранд-Витары . Это еще недоработка скорее . Был 2 х литровый двигатель (блок) , сделали 2,4 . Стенки стали тоньше . И еще , шпильки , болты крепления головок желательно ставить новые . Их вытягивает .

Деталь от какого-то насоса, гадкий ЦАМ. Пришлось извращаться. Присадка-4043, деталь плавится раньше присадки. Никак не доходят руки наплавить прутков из цама на пробу. Но, вроде клиент остался доволен, работает пока...

Отломили "ухо" по привалочной плоскости,деталь малых размеров.Для сохранения размера и избежать расплавления, изготовил кондуктор,закрепил,проварил.Перевернул и проварил вторую сторону.

С утра пришлось отвозить заказ на место дислокации.Вид из машиныОблепиха поспела.Тянь-Шанская обсерваторияНочью выпал в горах снег. Большое Алматинское озеро.

Один электрик намотал мне трансформатор.

Какое знакомое местоположение. @АВН, смотрю, человек вспотел немного, иногда бывает, маску подымаешь, а из ниё пот струйкой вытекает