Лидеры

Делаем пристройку к будущему ТЦ. Профтруба 160*160*5. В ней будет аварийный выход, выход на крышу, туалет , узел учета тепла и воды, щитовая. Перекрытия сделаем по профлисту. Резали болгаркой монтировали краном. Выпросил все таки косынок у начальства, нарежут за праздники на лазерной резке. Ну и диафрагмы жесткости сделаю несмотря на мнение большинства что и так сойдет. Вера в сендвич штука серьезная. Мол вот сендвичем скрутится и никуда не денется. Ага, можно было и не обваривать, на прихватках бы до сендвича достояла) На второй этаж пригнали кран у которого стрела сама опускалась, веселенький аттракцион. Мало того что все с лестниц и по жердочкам так еще это.

Да дурачился тут, страдал от безделья мозг, вот что выяснил, при загибе иглы, как показано легче варится тонкий металл, так как защита лучше. На шве Вы можете увидеть более темную окраску, это обычная прямая игла, более светлая. изогнутая игла. 10 мм в том и другом случае была выставлена игла. Именно таким образом гораздо удобнее заварить стык от стены, куда нет возможности попасть прямой иглой и как следует проварить. Вот в общем то и пришла мысль попробовать на листовом, как пойдет. Один лишь минус, загибать и точить проблема, а так тоже вариант

Прошёл типа собеседования. Заварил и шлифанул образец, заказчику понравилось.

Каркас зеркала от Скании.Еще раз такой принесут,брошу сварку ,стану ювелиром.

Проба пера в теме винтовых свай.Если со шнеком никаких вопросов не возникало,то момент "привода" слегка заморочил.После недолгих раздумий пришёл к такому решению.Оголовок из фланца - чем богаты ,тому и рады ,тем более в последствии он демонтируется, а монтажный узел (я его так обозвал ) "плавающий".По мере заглубления сваи не надо изгаляться телом - позиция рычага изменяется сама.

Купил по случаю пару угловых струбцин. Они не сварочные правда, а столярные и сделаны из алюминия. Но даже такие в городе редко, очень редко встретишь. Купил себе, а испытывать припер на работу. Надо было подвесы варить под ливневую канализацию. Чтоб трубы на ферму вывесить с уклоном. Как раз все под девяносто. Варить со струбцинами очень быстро и удобно. 24 подвеса за смену сварил, не разгоняясь в "полевых" условиях. Немного уделю внимания крагам. Бугор купил за 120 рублей спилковые. Это первые которые держатсяч уже четыре месяца на работе. И не один шов не разошелся. Сперва неудобными казались, а теперь стали мягче и дискомфорта не доставляют. И рука в пятипалой перчатке свободно входит, что немаловажно. Скинул и в перчатках уже)

Если есть знакомый токарь, зачем ставить 4 хомута? И одного вполне достаточно...

Как вариант (из прошлогоднего раскроя), втупую без программ: http://youtu.be/GgeyTUTPx1w

Пациент вернулся... Помните такого, есть в галерее. http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_07_2014/post-9163-0-64356200-1404229390_thumb.jpg А вот что с ним сталось... Отходил получается 4 месяца. До этого спрашивал клиента - почему сломалось. Ударов не было, просто при эксплуатации отломало. Сказал, чтобы искали причину, т.к. мы устраняем только следствие! И вот итог. С другой стороны отчасти даже рад, т.к. получились очень наглядные механические испытания наплавленных ушей. Больше всего меня порадовало, что в некоторых местах отломало по чугуну а не по цинку! И видно, что разрушение было не хрупким по деформированному излому на последней фотке. Думаю, что это очень хороший результат. Стал думать - почему ломает, решил покрутить червяка, а его заклинило - подшипник рассыпался. Вызвал клиента, спрашиваю - как так, вообще не проверяли работоспособность, я же вас предупреждал?! А он глазами хлопает - "Это чо, мне еще подшипник придется менять?". Нет блин, как в тот раз собери все в кучу и воткни обратно, сварщики заварят если что Наказал ему в обязательном порядке поменять все подшипники и сальники.

Любимое развлечение.

Менгон спасибо, буду искать. В этом году развился до угловой дрели (искал именно эту, снятую с производства (из за количества оборотов, современные по оборотистее). Оказалось очень удобно ей заворачивать кровельные саморезы в стену (обшивал сарай по верху поликарбонатом). К слову шуруповёрт у меня есть, сетевой, но ей оказалось удобнее. Да, шнур почти сразу заменил на кгхл 4,5 метра.

Если поставить между ними запятую, то неплохое "заклинание" выходит ))

Это с другой планеты коты такие Михал Палыч...

Бывает когда предложение звучит так : Жидкость охлаждающая, состав (...), цена. Это одно. И никто ради 1000 рублей не будет морочиться доставать реактивы, смешивать, просто купят готовое. А бывает так: Суперпупер жидкость в состав входят алифатические спирты, и суперпупер добавки. Цена та же. Но я, например, такое никогда не куплю. Догадываетесь почему? ))) Все эти "суперпуперы" канают для домохозяек, и то не всегда. А здесь нужно знать, что тебе предлагают.

@svarnoi69, а таких тисков у нас не найдешь, край цивилизации=) думаю сделать что то типо пресса из 40 тонного домкрата, а матрицу из 20-30.... это так мысли в слух=) просто фото работ коробка от Nissan PATHFINDER (открутился кардан)

Подозрительные места , я не грею а "обжигаю" не допуская до плавления алюминия , дугой , ну в принципе можно назвать это и подогревом . Трещины сами проявляются после этого .

То есть вы и впрямь готовы сравнивать нас с домохозяйками ))) Выложите паспорт безопасности в виде pdf, почитаем. Опять-таки при чем тут бытовая техника, при чем тут "пользователь" ? Не те категории, совсем не те. В чем заключаются лучшие свойства? Количественную оценку пожалуйста приведите, а заодно с чем сравниваете. Но вы тем не менее тему на форуме создали. Ну так давайте пообщаемся на эту тему? На то и форум, верно ведь?

http://pzv.com.ua/poluavtomaticheskaja_svarka/kompleqtuiushchie_gorelqam_mig_mag/vtulka_nw5.html Вот эти сварочные стандартные. А автомагазинные очень быстро течь начинают. Правда мы их обычно наоборот ставим. На баллоне маму а на шланге папу. Кстати папы тоже бывают с самозапиранием. И удлинители с ними милое дело. http://www.ebay.com/itm/Druckluft-Kupplungen-NW-5-fur-wassergekuhlte-Anlagen-mit-Uberwurfmutter-/281373371393?pt=Pneumatik&var=&hash=item418328ec01 http://www.ebay.com/itm/Druckluft-Kupplung-NW-5-DN-5-mit-Adapter-/281189831888?pt=Pneumatik&var=&hash=item41783854d0 http://www.ebay.com/itm/Stecknippel-Stecktuellen-Stecktuellen-NW-5-DN-5-versch-Anschlusse-/281380387600?pt=LH_DefaultDomain_77&var=&hash=item418393fb10

Лудить,паять,"примуса" починять.Вечерело, подъехал друг:- Проблему надо решить .- Какую?-Фильтра забиваются быстро.Поставил дополнительный фильтр увеличенного объёма. Пушай катается подольше.

http://f5.s.qip.ru/IA4wMuZC.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMuZD.png

В прошлую субботу делал еще одну. Вернее устанавливал. Бился до девяти часов, в ночь надо было на Москву ехать. Успел. В целом все тоже самое что и в предыдущей, только марша два и этому заказчику не грунтую. Просят сделать еще одну, а там габариты проема 1,14*2,22 метра и высота 2,83. Двигать и поворачивать некуда, дальше габаритов проема не прыгнешь( Самое смешное что чудаки которые подряжались лестницу делать - сказали такой проем оставить и соскочили. Идиоты. Хозяин двери прям по краям проема вставил, зажав будущую конструкцию. И еще хочет ступенек хороших! Думал, думал, другого не придумал. Примерная схемка с округлениями без миллиметров.

новый девайс и усиленная рамка радиатора на МАЗ. @svarnoi69, что? Пока в ожидании... Сойдемся ли в цене?

Дождался - таки) Наплавка изношенных участков тормозных кулаков. "Скания", по-моему. СВ08Г2С, 0,8 мм, СО2. Снова п/а потеснил ММА-сварку, причём - весьма успешно (для первого раза ) Как правило, ручником такие работы выполнял (выполняю) в два прохода - запас под расточку никогда не бывает лишним. В данном случае одного слоя вполне хватило, валик высокий, отстроив по возможности ток + напряжение уменьшил разбрызгивание. Соответственно, отпала необходимость тщательного отбивания шлака между наплавкой слоёв (ММА). По времени - ощутимо быстрее. Только моторика рук ещё хромает и с непривычки сводит запястье. (4Т, ау! ) В наличии пока - 3 шт., должен быть четвёртый - хозяин рыщет по авторазборам. Хоть бы нашел, а то только к 6-ой (!) шейке стало получаться нечто презентабельное до расточки ;-)

Поручень в ванну или душевую кабину.Отработал технологию,буду штамповать долгими зимними вечерами.

не прошло и недели..наконец,дали машину,выехали ставить.. воткнули. простояло без решеток с июля. никто не разбил и не влез. д.Гена-- -ну,теперь точно влезут..

Сделал ручку на свой новый аппарат,а то на ремешке не очень удобно переносить.

Насчёт того, что от антифриза коррозия, мне как автомеханнику слышать страннно. Ясен пень зависит оно от содержания воды и др. химикатов. Ну так ни в машину ни в сварку не стоит лить продукцию непроверенных производителей.

@swarnoy_23rus, тот, что дешевле. В остальном - поставьте знак "=" между ними...

Если не трудно опубликуйте здесь фото вертикальных швов. 1) Подготовленные кромки до сварки. 2) Св. шов крупно, в двух проекциях, с каким нибудь предметом для масштаба.

@Миротворец, подушки будем по месту. Высота изменилась, поэтому смещение будет. Это-первая модель, а вторая будет разборная. Еще хотел расширительный бачок не родной сделать. Не дали... В конце будут и размеры.

Так и я о том-же. Откуда ему браться. Даже если конкретно жесткой водой питать, температура недостаточна для образования накипи.

В общем понятно: слов много - толку мало, печка мешает... На порошковых газозащитных проволоках (Филарк 6113, СВП-1) мы вообще не увидели особой разницы при смене углекислоты на смесь. Но это заметно при работе сплошными аустенитными проволоками (ЭП-981,-854,-647) на легированных сталях. Сразу хочется поставить горелку с водяным охлаждением и оградить присутствующих от возросшей световой энергии. @Гефест, Все свои Вопросы о Ваших расчётах я снимаю, чтобы не погружать тему в прорву холивара флуда.

Короче навскидку. Берем литр воды, литр изопропанола, поллитра глицерина(можно этиленгликоля, если шланги не с ПВХ) и чайную ложку фейри ) Если бодяжить лень, можно подогреть производителя )

Но зазвонят опять КОЛОКОЛА и я войду в распахнутые двери....

Наши тоже там присутствуют, и вероятно их количество будет увеличиваться. Тавр. вертикальный, К-фаска, галтель 18/6 мм, рым. 45Г17Ю3, s=4, s=12. ЭП-854,d=1.2, CO2:

американские пОсОны тоже неплохо умеют варить.. http://youtu.be/AHINFtud1QU

Нашёл в жанре "селфи":http://f6.s.qip.ru/IA4wMuV5.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMuYx.png ну, и далее. .http://f6.s.qip.ru/IA4wMuFu.png

Создал (по заказу)двух контурный подогреватель.

« Этот сложный русский язык Перед нами стол. На столе стакан и вилка. Что они делают? Стакан стоит, а вилка лежит. Если мы воткнем вилку в столешницу, вилка будет стоять. Т. е. стоят вертикальные предметы, а лежат горизонтальные? Добавляем на стол тарелку и сковороду. Они вроде как горизонтальные, но на столе стоят. Теперь положим тарелку в сковородку. Там она лежит, а ведь на столе стояла. Может быть, стоят предметы готовые к использованию? Нет, вилка-то готова была, когда лежала. Теперь на стол залезает кошка. Она может стоять, сидеть и лежать. Если в плане стояния и лежания она как-то лезет в логику «вертикальный-горизонтальный», то сидение — это новое свойство. Сидит она на попе. Теперь на стол села птичка. Она на столе сидит, но сидит на ногах, а не на попе. Хотя вроде бы должна стоять. Но стоять она не может вовсе. Но если мы убьём бедную птичку и сделаем чучело, оно будет на столе стоять. Может показаться, что сидение — атрибут живого, но сапог на ноге тоже сидит, хотя он не живой и не имеет попы. Так что, поди ж пойми, что стоит, что лежит, а что сидит. А мы ещё удивляемся, что иностранцы считают наш язык сложным и сравнивают с китайским. Водку будете?-Ах,оставьте. »

@Ramilz72, Для начала, я бы определился с видом сварки, затем нашёл подходящие курсы (не важно, ПТУ, не ПТУ, лищь бы часов практики на выбраном виде сварки много было и корочку какую - никакую давали.). Про повышение квалификации - сейчас этой системы уже нет, главное - хорошо уметь варить. Для начала - я бы советовал устроиться на машиностроительное предприятие с интересными материалами и отделом главного сварщика (ну из оборонки можно, где сварка - сложная, а платят мало, так там любого новичка возьмут). По ходу работ научитесь много чему. Для работы в гаражах и на вольных хлебах очень не плохо иметь необходимые знания, так как технологов с вами там уже не будет, а варить будут тащить всякое.

На этом корабле служил,МТ "Связист",последний поход 2003 г.

Там-не совсем пенополиуретан. Точней, совсем не... Это-базальтовая вата с полиуретановым связующим. И всё это дело укрыто защитной полипропиленовой трубой. Проводки медные-это концы для заземления, приваренные электроконтактной сваркой к трубам. Такое решение применяется на случай установки в магистрали в разрыв труб запорной арматуры на фланцах. Потому, как фланцевое соединение с болтами, гайками и диэлектрическими прокладками-не обеспечивает должного надёжного контакта.В обвод врезки арматуры заземление бросается по меди на сварку, либо опрессовку медной гильзой. Конечно, такая мера применяется не всегда и не везде, но, судя по всему, тем хлопчикам привезли или то, что было, или заказали трубы, не думая (чаще бывает именно второе...). Коллега @svarnoi69 уже ответил. Увы и ах, но профанация и жмотничество-приметы нашего времени...

Вахта началась с интересного занятия: Выбери себе сварочник. Поскольку аппараты считались поломанными, то разбирал для осмотра. Красно-белый питерский Страт на 200 ампер и интересной надписью на шильдике "ПН 100%". Использовался для резки железа обычными электродами, с выкрученным на максимум потенциометром и попутной сварки. В итоге вышел из строя, просто не выдавал ток, не смотря на работающие табло и вентиляторы. Пробовал погонять его брата близнеца (всё ещё работающего), из минусов грубая регулировка тока, не смотря на нормальный ход потенциометра. Скачки по 3-7 ампер на табло. Второй Jasic ARC 205 b (z203) попал ко мне в руки в очень уставшем состоянии, не смотря на это пахал как мамонт и варил на удивление хорошо. Отработав, я его так и сдал, в рабочем состоянии ) Jasic отказывался варить (варил с систематическим затуханием дуги) 4-кой на токе 130 при длине переноски свыше 60 метров, но поменяв калибр патронов на меньший и убрав излишек тока, начал варить как ни в чём не бывало. Аппарат очень понравился (из-за крутилочки "горячего старта" (форсаж дуги) установленной в максимум, позволял варит трубу Ф57х4 с зазором в 2,5 - 3 мм при токе 35 ампер) если бы сейчас покупал сварочник домой, то выбрал бы его. Стратом жёг 3-ку - ничего сверх естественного от аппарата не стоит ожидать, не плохо терпит просадку сети и длину переноски свыше 60 и до 100 метров если работать электродами 3-кой. Надёжный середнячок для дома, варит не плохо. В новой линейке аппаратов этого производителя попадаются интересные, их бы поюзать.

Вопрос утрясется со временем, главное понять суть газовой защиты (обдув аргоном остывающего шва),начните с простой прихватки и поставте обдув (пост газ) подольше, дуйте на прхватку пока не затвердеет металл (по-просту говоря)-посмотрите на цвет и все поймете. Сварка занятие сравнимое с алкоголем начнешь - потом трудно остановится (день не поварил и сразу становится неуютно). Со временем у вас будет столько прибамбасов для сварки , что машину в гараж не загоните))) , главное - двигайтесь дальше. И пусть вас не удивит момент в вашей жизни , когда сварка в гараже принесет вам больше денег чем основная - хе -хе работа.

Наши девчёнки их очень любят.

Культуру производства надо.Вымыть картер мойкой,выжечь масло из трещины,зачистить ершиком в дрели.Затем пробно оплавить кромку дыры по кругу,посмотреть,нет ли копоти,при необходимости еще пройти ершиком.Оплавляя кромку и присаживая проволоку заварить по кругу на токе около 100 ампер.При необходимости и для самоуспокоения пройти горелкой изнутри.Намелить мелом снаружи,смочить керосином изнутри(проверить герметичность),вроде бы все.

доброго все времени суток. чиркну тоже сварщиком стал чуть больше года назад, хотя корочки получил еще в 2003, всю свою рабочую жизнь до этого тяжелее папки с бумагами ничего не поднимал. ну как обычно наступили финансово тяжелые времена и устроился сварным в молокозавод. пол года назад сдал на накс по нгдо , не так давно получил допуски по сто газпрома на рд и мпс, хотя порошком варить путем не научился до сих пор, сейчас езжу в основном по шабашкам. с освоением новой профессии заболел сваркой, тоже швы во сне снились )

Приветствую. Лет 17 назад как то брат двоюродный пришол... Трансформатор ему нужно было посмотреть, разводку обмоток... с каким то хорошим по тем временам электронным тестером... Ну и всё, глаза у меня как две лампочки стали..... и накрыла электротехника. 10 лет прибористом КИПиА. С начало на установках БРУ (браго-ректификационных установка) специализировался, потом там же но уже лаборатория спирта и воды. Сейчас вот на газовых паровых котельных и телемеханика нефтяных,водяных скважин и погружных насосов ЭЦН... 3-й год по совместительству сварочное "чмо". Не чего серьёзного. Тренажёры, скамьи уличные и детские спортивные уголки......

Присоединюсь к выше написанному: После школы пошел во владимирский политехнический колледж, учился на программиста,мечтал стать мастером мультимедии,а не каким то там админом.все было вроде хорошо,с дискретной математикой правда залет был полный,насолил я преподу, сдавал ей сессию 4 раза подряд ,причем неудачно ,в итоге решил забрать документы(зная ее,даже если б я сдал сессию с горем пополам,то на дипломе был бы полный alles) )) Податься было некуда, конец второго курса ,ждать новый набор и идти потом сново на 1 курс не хотел,вот и пошел в лицей где учился бывший одноклассник,посмотрели мои документы,оценки сказали принят,за пару месяцев освоил теорию спецтехнологии которую они проходили с 1 курса(учебник Рыбакова). с практикой были проблемы,но наверстал. диплом защитил на 5 ,но мне объяснили,что поставим тебе 4,потому что ты у нас не с 1 курса,да и с практической частью у тебя неважно. в общем вышел я электро-газосварщиком 3-го разряда оттуда))).

Для нашей кАнторы обычная "карьера":С 1982-базовое судостроительное ПТУ.С 1985-служба на кораблях СФ,в декабре 88-го вернулся на предприятие.С 1989-сварщик РАДС 3 разряда на титановых сплавах и др.цвет.металлах.После развала Союза и ВПК переквалифицировался на ПДГ в СО2,в 1992 получил 4-ый и допуска на АДСф.Всё смутное время вечерами латал чужие "вёдра".В 96-ом сунули 5 разряд и небольшой коллектив-"Банду Четырех".После стажировки в Целле (97 год) полноценную бригаду и головную боль-документы.До сих пор стараюсь работать сварщиком-корпусником,кем и хотел быть со школы.