Лидеры

Будни сантехника несколько затянулись... Смонтировали в детсаду не одну сотню метров полипропиленовых труб.Расставили санфаянс.Обвязали пищеблок,четыре группы: Смонтировали водомерный узел: Фильтры холодной и горячей воды: Подвальная разводка: Насосная станция повышения давления: Обвязка 200-литровых электроводогреев: Детсад закончили и были посланы на свежий воздух,монтировать пожарную лестницу и крыльцо на ДК.Старая пожарная лестница была такая,стала другая: Крылечко: В "продолжение темы" нас пригрузили входными воротами на школе.Срезали старые: Сварили в гараже заготовки: Установили и покрасили: "Мы должны жить весело"№2... Думали,что всё,пора в отпуск.Щазз!!!Посёлок готовится к приёму губернатора.Прямо,как у К.И.Чуковского:"Бараны бьют в барабаны,козлы бородами дорогу метут..."Пригнали ДСУшников,убрать снег с территории детсада,школы и ДК.Воистину,услужливый дурак-опасней умного врага...Фронтальный погрузчик нанёс урона куда больше,чем пользы принёс...Согнул стойки на теплотрассе в "сколиозную позу": Погнул-порвал секции заборов: Снёс дорожный знак "пешеходный переход"...И всё-ради пяти "совков" снега... Знак вернули на место: Заборы правили УАЗкой: Заменили погнутые стойки теплотрассы и элементы забора,покрасили и восстановили "статус кво": Фуухх...Вроде,всё.Съезжаем с посёлка,на котором проработали почти год. Приехал в гараж,разгружаться-и тут мне подкинули "бонус"-покалеченную косорукими сервисменами клапанную крышку с КИА-Соренто.Оченно надо,говорят.Что ж,поаргонить под занавес я-завсегда пожалуйста. Срубил деньжат. "Бабе-цветы,детям-мороженое.И,смотри,не перепутай!"(С)

Здравствуйте Уважаемые форумчане и Жюри моего проекта! Меня зовут Дмитрий. Я из Челябинска. Женат, жду со дня на день прибавление в семье. Строю своими руками дом для своей семьи и для этого решил поучаствовать в конкурсе. Я творческий человек и хочу рассказать о своем детище которое создал сам своими руками (от эскиза до воплощения в реале) под названием: Карета лимузин. Это мой первый проект который я предоставляю на публику. Возможно, это даст толчок кому-то для развития новых изобретений из автомобилей, которые можно создать своими руками и воплотить их в жизнь. Я рад что выбрал свою профессию Сварщика! Я очень горд этим, горд тем, что я сам своими руками создаю то, что завтра будет радовать людей и на моей будущей карете наверняка будут делать первое признание в Любви, играть свадьбы, забирать детей с роддома! Весь проект занял несколько месяцев: от эскиза до воплощение мечты. Первоначально автомобиль крайслер 300 был разрезан пополам. После создано днище автомобиля. Был создан шаблон для проекции каркаса кареты, создан сам каркас. Установлен каркас на автомобиль. На протяжении нескольких месяцев зашит каркас. А это видео кареты http://www.youtube.com/watch?v=eJhXTjEpHuo Помимо этого хочу выложить несколько фото моих предыдущих работ которые я создал своими руками. Уважаемые друзья, коллеги и жюри! Надеюсь, вы оцените мою работу и отдадите свой голос за меня! Конкурсная работа №4, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

все хотел выложить..андерграундное творение рук нашего автомеханика-ремонтника-слесаря(совмещает) слеплено им из м/лома..потом на всякий случай,все же укреплено сварщиками(переварка швов и накладок жесткости) -Вовка у нас один,его беречь надо.. а то придавит невзначай..

Чисто случайно наткнулся на эту идею в интернете и, не долго думая, воплотил в жизнь. Вариантов реализации дыма по этому принципу несколько. Делал, собственно, одну версию, но компрессор для неё оказался слабоват, надо помощнее — работоспособность показана при помощи резака (кислород "подогревающий" слегка приоткрыл и пошло). Потерпев временное фиаско на первом этапе, быстро реализовал второй вариант, изменив схему, и конструкция заработала. В дальнейшем все огрехи доработаются, но суть схемы, думаю, ясна. Преимущества в том, что копчение получается холодным без глобальных конструкций. Достаточно, образно говоря, картонной коробки — ради прикола пачку от электродов водрузил (для перестраховки можно удлинить/нарастить трубу немного). Процесс не требует постоянного контроля, ну и малобюджетный. Для меня этот вариант в диковинку, но заинтересовал по-серьёзному, думаю, что не только мне это будет интересно. Хотел в 1000 мелочей запостить, но потом решил пополнить конкурсную тему, а то начало "битвы" неактивное. Куча снимков не требует пояснений — принцип, проще пареной репы, а видео дополнит картину. Второй вариант не "расписывал", времени не было, но на видео я детали показал. Можно всё сделать на сварке, дабы упростить конструкцию, но так как это опытный вариант и всё делается методом проб и ошибок, с регулировкой и вымерением зазоров расстояний, то пока так. Хотя если подача воздуха достаточная, то "протянет" любой зазор. Проблема возникла с опилками, у нас в цеху только металлические, пришлось к мебельщикам идти. Запах "копчения" был специфический. http://www.youtube.com/watch?v=eXvb22tDLrk http://www.youtube.com/watch?v=l6TxZImDN4I Чуть не забыл . Заводим сей агрегат зажигалкой, через отверстия снизу, предварительно включив аквариумный компрессор (я за него забыл упомянуть, у меня он на 300 л/ч, повторюсь, маловат). Вставляем дышло в тару с продуктом и через опытным путём подобранное время, наслаждаемся копчёностями. Думаю, что и на балконе можно реализовать небольшое производство. Ссылка на первоисточник (ну а там и дальше по ссылкам ) Smokai Smoke Generator Конкурсная работа №3, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Пока монтировали ворота на школе,другая фирма делала ремонт в туалетах.Пошёл уважить "зов природы".Заодно и посмотрел результаты их труда.Что ж,конкуренты радуют качеством!!! Вентиляция в электрощитовой: Опанелка жалюзи перед радиатором: Обвязка радиатора: Коснись чего-радиатор несъёмный получается...Две "американки" навстречу друг другу.Сделать вот так,как обычно делаю я (с одной стороны-"американка",с другой-обычный сгон с контргайкой): видать,религия не позволила... Две раковины: Аууу,горизонталь,ты где??? Почему-то,у нас,на детсаду,где мы почти всё стойки "тюльпанов" подпиливали по высоте,на ряду из пяти моек горизонталь и высота глаз не режут. Уклон канализации регулируется натяжением проволочки: А этот радиатор вообще замуровали...Даже,чтоб стравить воздух (система "ленинградка"),надо разбирать туалетные кабинки! Кстати,установка унитазов-вообще особстатья... Вот,расстояния до стены сзади и до двери спереди (для масштаба-моё колено,больше не лезет...) Не знаю,как девочкам,а пацанам-старшеклассникам справлять малую нужду можно,пожалуй, только в смывной бачок... Виной тому-гофра. Собрать через короткую фановую трубу,установить концевой тройник с прочистной заглушкой,как это обычно делается ,видать,опять-таки,снова "религия" помешала... Резюме:mozgov.net

Здравствуйте, уважаемые форумчане! Вашему вниманию предлагаю навес для автомобиля. Отличительной особенностью навеса является орнамент, выполненный из гнутых элементов. Гибка осуществлялась с помощью трубогиба, сделанного специально для строительства навеса. Крыша сделана из 4 мм сотового поликарбоната. Опоры выполнены из 60x60 мм профиля, арки – из профиля 40x40 мм. Под навесом установлены белые светодиодные ленты для освещения и RGB лента для праздничной иллюминации. Вид сбоку ночью летом и зимой: и днём: Праздничная иллюминация: Орнамент: Под навесом установлены датчики движения: Розетки обычная и для подключения резервного генератора: Управление электроприборами осуществляется из щита, установленного также под навесом: Ещё пара фоток: Несколько фотографий на этапе строительства: Арки гнулись с помощью вот этого трубогиба: Концепт подсмотрел в Интернете и сделал 3D модель: После сборки получилось вот что: Гну: Конкурсная работа №5, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Судя по всему,при наложении последующего валика Вы вели наплавку чуть выше оси предыдущего.Оттого и усиление от валика к валику ползёт вверх.Старайтесь вести валики в одной плоскости.Тогда будет получаться примерно так: вид снаружи: и изнутри

Не могу, смеялся до слез http://www.youtube.com/watch?v=cZ9Lcl70lzo

Доброго времени суток! Представляю вам одну из трёх своих работ практически умещается на вытянутой ладони. Делаю я их из подшипников, болтиков, винтиков, гаечек. Двигатель на чепере сделан из свечи от движка. Выхлопные трубы всегда делаю из тоненьких трубочек из нержавейки диаметром 3мм. Руль из нержавеющей проволоки. Все остальное из листовой нержавейки толщиной от 0,8-1 мм. Бак кстати полый из 0,8мм (вырезал небольшими кусочками, подгонял, прихватывал и потом проваривал). Каждый элемент делается отдельно, потом полируется и приваривается. Сварочный ток был от 8 до 35-ти ампер.Каждую модель я делал без эскиза — просто придумывал и держал все в голове, то есть полет фантазии. По времени делал долго, примерно месяцев по 4-6. Ведь это зависит и от настроения ещё, дело то творческое. В дальнейшем еще для коллекции сделаю трайк. Практический совет для тех кто хочет сделать подобное: берите вольфрамовый электрод по диаметру 1,2мм. И лучше, конечно, чтобы дуга зажигалась импульсно и на горелке можно было регулировать силу тока одним нажатием. То есть первичный ток равен примерно 8 амперам, чтобы сразу не прожечь тонкий металл, а при нажатии кнопки на горелке ток больше. Так получается очень аккуратно и ничего не прожигается. Присадочная проволока такая же, как и свариваемый материал, диаметром от 0,8 до 1 мм. Конкурсная работа №2, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Точно так.По длине ориентируюсь на глубину разъёма,а в отношении ширины учитываю такой момент,чтобы при затяжке пластина не упёрлась в стенки гнезда,препятствуя достаточному прижиму,но ,в тоже время,и сильно узко делать не стоит.Всё опытным путём и после первой попытки размер угадывается на 99%

@AMBIVERT42, С полным правом можете говорить :"Я построил этот город !" Все работы с размахом и разноплановые.

Сегодня делал вставку на глушителе, вырезал 200мм мятой трубы. Блямба на трубеhttp://f5.s.qip.ru/IA4wMkeR.png, глянул внутрь- там тоже усики:http://f6.s.qip.ru/IA4wMkeS.png - их ещё больше было я пальцем залез и отломил штучки четыре.

@Elektro_D, снял видео, как соеденить кабель. https://www.youtube.com/watch?v=i5M43Tp45lw

Я лично отдам предпочтение работе одних рук. Потому как своих две руки, а конкурс вроде как " своими руками". Иначе бы гипермаркет выставил на котором рулил при строительстве. Что до первых и последних. Сам в последних буду и как это на оценку повлияет мне не суть важно. Лиш бы поучаствовать вообще удалось. А то работа, левак, ремонт и морозы в добавок( А задумка заковыристая.

Привезли заднюю ось от погрузчика,требуется замена втулки.Зачистка ,Слов не хватает.Это ещё и ездило.

////////////

@Nail02, публичное сверкание это ещё и вид наружной рекламы, а она вроде как лучшая.

Я тоже поддерживаю, одному почти не переиграть коллективную работу.

Ну вот же! Мало того,что полезно ,так ещё практично и не дорого!

Конечно,пробоины заваривать лучше в горизонтальной плоскости.Тогда металл будет растекаться ровнее при проходе по периметру.Но!Универсальные советы-дело неблагодарное.Как варить ту или иную деталь,как располагать её при сварке-всё приходит с опытом.И разные сварщики могут применять разные приёмы.Опять же,хорошо,когда деталь можно покрутить-повертеть.Имейте в виду,такая лафа бывает далеко не всегда.Иногда приходится приспосабливаться.Поэтому,старайтесь научиться работать аргонной горелкой в любых положениях.

фото видео с работы (прошу прощения за качество-в телефоне стабилизатор видео не работает ) пришла зима.. плюнуть негде . и не подвинуть http://youtu.be/9YAQk0T8LL0

@morgmail, Аналогично. У меня во какой вариант! Либо байонетом к "Ресанте", либо "крокодилом" к "Динозавру" "Масса" (переносная) - точно так же.

http://f6.s.qip.ru/IA4wMkeM.png

Толпу мальчиков дарю @som http://www.youtube.com/watch?v=WKgywmz0Dr4 http://www.youtube.com/watch?v=WKgywmz0Dr4 Толпу девочек дарю @Менгону http://www.youtube.com/watch?v=pt8VYOfr8To#t=73 http://www.youtube.com/watch?v=pt8VYOfr8To#t=73

День намечается интересный...

Снова вспомнился прикол как уже описывал . стою слава богу на туре . переносили отопление с 6 ти на девять метров . ну демонтаж старых труб и монтаж тех же на другой крепёж . Всё оконцовка работы . последние два стыка . Высоко . не удобно . Варю и сам рад что трёх месячная эпопея ползания по лесам закончилась . Последние два стыка варю в поту и там где то внизу где кондиционеры работают . Слесарь мой кричит . Вот хорошо быть сварщиком . Я бы только варил и больше не чего не делал ,,, они тоже там были два слесаря . подгоняли под сварку стыки . но всё равно считают что у сварщика работа легче . блин забывают если чего потечёт слесарей н е вспомнят . и

Здраствуйте! Примите в свои ряды начинающего сварщика. О себе: зовут Илья, живу в г. Кургане(пос.Северный), учусь в техникуме, на слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования, параллельно в этом же техникуме хожу на курсы электросварщика ручной дуговой сварки. Варить нравится, даже очень. Хочу освоить газовую резку. Спасибо за внимание.

Тоже будни, ёлы-палы! "Родная" крестовина благополучно ушла в металлолом - туда ей и дорога. Колесики, конечно, похабно установил, но будем надеяться. что ... А, хотя, пошло оно ...

Прикупил на днях, сварочный кабель длинный, 25 м, сделаю 2 конца.

Отремонтировал стрелу экскаватора.

Представляю вам свою работу от А до Я. Показан почти весь процесс сборки этой птички. Выполнена из обычного металла, работа делалась по картинке из журнала, но что бы не повторять я изменил кое-что и получился вот такой оригинальный Павлин. В ходе работы использовались два вида сварки: ручная и полуавтоматическая. Это моя третья работа и эта работа была подготовлена для конкурса. Конечно может и он не шикарный, но все же не каждый студент сможет сделать без чьей-либо помощи. Огромное спасибо всем кто прочитал эту маленькую статью. Огромная благодарность всем кто поддержит меня)) Всем спасибо! Конкурсная работа №1, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры КонкурсаРесанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

@svarnoi69, думал я про колёсные ремни. Пришёл к выводу, что колёсные ремни проще закидывать под ось прицепа, т.к. под все колёсные базы сложно угодить. Для чего накладки делать на отверстие? , мой учитель имеет в виду ремни для закрепления машины на прицепе, чтоб при буксировке не съехала с прицепа. Под таль предусмотрен рым, что на первой картинке. Я предложил вот такое решение: http://cs1201.vkontakte.ru/u2700368/16914375/x_bce0147b.jpg

Скоро и я займусь чем-то совсем крутым (пока ещё не придумал, чем именно). А пока прицеп для частичной погрузки тарантаса. Планирую испытания завтра. 1. Силовой узел. За этот рым будет цепляться таль для затаскивания тарантаса на прицеп. Предложения из серии "легко заталкивается вдвоём" были сразу восприняты мною в штыки, а умники посланы. 2. Такая штампованная фигня стоит в магазине 650р. Устанавливается на профильную трубу "сороковку" и крепится на двух болтах ф 12мм. Чтоб было чутка повыше на дышло наварил небольшой кусок. Призонные болты заказывал токарю 31 декабря. 3. Квадратная труба, наваренная в передней части ниши для дополнительного упора, круглая труба для крепления сходен. Ширина сходни 35 см, длина круглой трубы 55 см. На мой взгляд, это самый простой способ адаптации под различные автомобили, нежели делать сходни широкими, тем самым увеличивать их массу. 4. Ступичный узел. Подробное изображение его выкладывал в "сварочных швах". 5. Собственно сама сходня. Её длина 95 см. Прутки наваривал через 6 см, с учётом диаметра прутка (1 см) ширина бреши 5 см. 6. Вот таким образом сходни будут размещаться на прицепе. Осталось доварить два вертикальных болта для надёжного крепления сходен. 7. Моя скромная персона с седым чубом. Работа проводилась на морозе, даже редуктор замёрз, и пришлось доваривать покрытым электродом. Наконец-то нашёл самое удобное для себя решение по утеплению головы так, чтоб комфортно было работать в маске. Всё оказалось очень просто: сложенная вдвое детская пелёнка из фланели, завязанная вокруг головы и шеи на манер крестьянки в поле. Оказалось тепло и чрезвычайно удобно под маской. Ни в одной вязаной шапочке мне не было так удобно, как в платке. Дополнительно закрыты шея и щёки. Рекомендую. Хоть и выглядит смешно, но мороз -22С тоже не шутка. Добавление 1. По совету великого гуру Сварного69 заварил торцы труб, слегка облагородил. По испытаниям в реальных условиях оказалось, что длины сходен не достаточно. Для погрузки тарантаса пришлось под сходни подкладывать доски-двухдюймовки. В ближайшее время буду сантиметров на 30 их наращивать. Прицеп сегодня испытали по полной программе. Ничего не хрустело, не дребезжало. Оказывается, буксировка машины таким способом- дело не без своих хитростей. Крепление колёс ремнями к прицепу обязательно даже в условиях хороших дорог. Добавление 2. Фотоотчёт с первыми испытаниями телеги: Как бээээээ вот что получилось. Первые испытания тарантаса. http://www.youtube.com/watch?v=zfX4_xncBQU&feature=youtu.be

Вот,коллеги...Рылся в своём ноуте.Наткнулся на фотки прошлых лет,посвящённые доработкам моего УАЗки.Стряхнул с фоток виртуальную пыль и выложил сюда. В процессе лифтовки кузова длины рулевого вала не хватило.Поэтому пришлось его удлинять при помощи втулки. http://img-fotki.yandex.ru/get/9230/88923973.2/0_91958_22cd8db4_L.jpgНа "Патриотах" хронически рвёт радиаторы.Решил избавиться от этой напасти,изготовив рамку под радиатор из уголка и профильной трубы. http://img-fotki.yandex.ru/get/6720/88923973.2/0_91964_b28ea369_L.jpgСнизу приделаны кронштейны для крепежа и подушки для упора в раму.http://img-fotki.yandex.ru/get/9228/88923973.2/0_91961_9322928c_L.jpgСбоку в рамку вварил закладные гайки,в которые вкручиваются шпильки верхнего крепления рамки. http://img-fotki.yandex.ru/get/9163/88923973.2/0_91962_81362ae8_L.jpgИзготовил диффузор для электровентиляторов с "Шнивы" http://img-fotki.yandex.ru/get/9161/88923973.2/0_91968_a7e455f_L.jpghttp://img-fotki.yandex.ru/get/9161/88923973.2/0_91969_160ccffa_L.jpgПолучилось в сборе так: http://img-fotki.yandex.ru/get/9094/88923973.2/0_9196b_65cbdbd2_L.jpgЧтобы адаптировать новый радиатор к старой системе охлаждения,пришлось мудрить с тройниками.Купил в магазине два "полуфабриката" и "познакомил" их при помощи РАДС: http://img-fotki.yandex.ru/get/9155/88923973.2/0_9196d_e57196f8_L.jpg http://img-fotki.yandex.ru/get/9164/88923973.2/0_9196e_1f5f3f21_L.jpgШов на фото уже зачищен от белёсого налёта оксида цинка и прочей нечисти.Радиатор занял место под капотом.http://img-fotki.yandex.ru/get/6715/88923973.2/0_91972_551fc77_L.jpgРасширительный бачок тоже потребовал переноса.Для этого изобразил из уголка кронштейн. http://img-fotki.yandex.ru/get/6719/88923973.2/0_91959_60aa4d82_L.jpgНа него водрузил бачок.http://img-fotki.yandex.ru/get/9065/88923973.2/0_919b8_e9867f18_L.jpgВялотекущая сборка пневмоподвески потребовала установки компрессора под капот.Для того была,опять же,из уголка,сварена станинка.http://img-fotki.yandex.ru/get/9058/88923973.2/0_9195b_53d5625d_L.jpgА на неё уже прикрутил через амортизационные втулки компрессор. http://img-fotki.yandex.ru/get/6723/88923973.2/0_9195d_b1409ec2_L.jpg Впереди-зимний отпуск.Займусь инсталляцией пневмоподушек.Будет ещё варево.Будут и фотки.

Я даже не знаю к какой теме отнести то с чем недавно пришлось столкнуться. Работу которая нам подвалила в полном смысле результатом дилетантских действий не назовешь. Хотя и не без этого. Скорее хитрожопость, разгильдяйство и не профессионализм вместе. Работать по квартирам не люблю. А так же не люблю ездить куда бы то ни было с основной работы. Но тут пришлось. Ибо узбек отделочник напрочь отказался мотивируя свой отказ страхом. А иных желающих особо не искали, потому желающими назначили нас. Суть проблемы в том, что два дверных проема в результате умелых действий сразу и всех стали высотой всего два метра. Это от стяжки до перемычек. Рост заказчика где то 197. И коню ясно было что после укладки ламината и установки дверей заказчик мягко говоря в дверь не проходил в полный рост. Соль проблемы в том что проемы эти находилось в капитальных стенах и перекрывались несущими перемычками. Углубимся чуть чуть назад, когда в этой квартире, как и во всем доме от утепляющей керамзитобетонной стяжки до низа перемычек было два метра десять сантиметров.По хорошему знакомству были вызваны электрики. Которые оценив предстоящую работу и неспособность заказчика понять суть их действий, к этим действиям и приступили. Они резонно рассудили что штрабить вдоль и поперек оштукатуренные стены лень не стоит. А раз уж будет еще одна выравнивающая стяжка то проще проводку пустить по полу. Заказчик согласился и электрики пустились в пляс. Думаю уже понятно что штроб в керамзитобетоне они тоже не резали. Причем не резали их даже в местах пересечения кабелей в гофрах. Поскольку точек электрификации и освещения в квартире было ой как много - пол покрыла паутина проводов. Пришедшие делать стяжку узбеки, промерив горизонт от самой высокой точки, положив утеплитель, благополучно стяжку и запузырили..... 9 сантиметров в среднем. И тут обнаружилось...внезапно...что двери то как то стали ниже. Ну разумеется мир не без добрых людей. Заказчику сразу насоветовали проемы увеличить, напихав над перемычками двутавров. С этой светлой мыслью он к нам и пришел. От чужих светлых мыслей я имею обыкновение отказываться. Осмотрев проемы очередной раз для себя заметил что если где какая жо.. то нам обязательно. На одном проеме перемычки опирались на угол капиталки и уходили в стену смежной квартиры. А там ремонт уже закончился. Штробить по метр восемьдесят с каждой стороны под 125 тый уголок тоже не очень веселило. Но делать нефиг... помчали. Над перемычками выбили растворные швы. До соседей не дошли в полкирпича от греха подальше. Вложили уголок, через дырки в вертикальных полках и стене продели резьбовые шпильки. Стянули уголки шпильками, посадили под напряжением по максимуму в штробы. Потом отпустили гайки и с одной стороны шпильки забили заподлицо с полкой уголка. Предварительно сняв фаску по кругу на шпильке. Обварили. Варил я, двоечкой. Напруга в квартире не ахти, от перфоратора лампочки подзатухали. Но сварочник не подвел. С другой стороны, на шпильку между шайбой и полкой уголка положил кусок, сантимов пять, уголка пятидесятки. Затянул обе шпильки. Уголок нужен был что бы я смог подварить шпильки в натянутом состоянии. Потом его сняли, шпильки срезали и я обварил их полностью. Перемычки на ширину проема из под уголка убрали разумеется. В итоге получили высоту два двадцать. Теперь и в шлеме викинга на скаку можно пролетать. Ну и немного фото с перекуров.

Пролистывая страницы данного форума,заметил,что в разных темах,нет-нет,да и всплывают сообщения,напрямую к этим темам отношения не имеющие,но содержащие разрозненную информацию о трубах в сантехнике.Чтоб не оффтопить и не засорять темы,а заодно как-то систематизировать информацию по трубам,сподвигся на создание данной темы.Как говорится,добро пожаловать! Имея опыт работы конкретно в сантехмонтаже 14 лет,поделюсь своими наблюдениями и личным опытом. Итак...Со сталью,думаю,почти всё ясно.Ну,или почти всё... В плюсе-дешевизна материала,надёжность и терпимость к разного рода сюрпризам эксплуатации (скачки температуры и давления),высокая механическая прочность. Минусы.Соединение на резьбе,особенно в больших количествах и,учитывая отвратное качество ныне производимых чугунных и латунных фитингов (привет братьям-китаясам...)-тот ещё секас...Сварка-процесс непростой,с кандачка не одолеешь.Опыт и ещё раз опыт.И оборудование надо для сварки габаритное и недешёвое.Да и сами трубы в последнее время всё чаще стали попадаться с браком,особенно,шовные.Коррозионная стойкость тоже ухудшается.Думаю,всем сантехникам встречались трубы 60-х,70-х гг,а то и раньше сделанные,насмерть забитые,но без сквозной коррозии.Более свежие трубы зачастую дают течь через 5-6 лет...Как-то не кузяво...Конечно,последние две проблемы имеют дисциплинарный характер,но нам-то от того не легче. Прогресс на месте не стоит и рынок наполнился материалами,имеющими высокую коррозионную стойкость,простыми и дешёвыми в монтаже и имеющими пониженные требования к квалификации сантехников и сварщиков.Исторически раньше у нас появился металлопластик.С него и начнём.Сама металлопластиковая труба дешёвая,гибкая,коррозионно-стойкая.Коэффициент линейного расширения-как у стали,т.е.,с температурной компенсацией длины можно особо не заморачиваться.Фитинги существуют в двух вариантах стыковки с трубой:обжим пресс-клещами и обжим накидными гайками.Обжим клещами более надёжен,но в малых масштабах невыгоден из-за цены инструмента.И само соединение фитинга с трубой-неразборное.Если что,только отрезай и устанавливай новую деталюшку.Обжим накидными гайками более популярен именно при небольших объёмах работ и практически полном отсутствии опыта.И инструментов нужен рекордный минимум.Ножницы для резки труб (пойдёт даже ножовка),да пара разводных ключей.На этом плюсы металлопластика заканчиваются.Металлопластик хорошо переваривает холодную воду.С горячей-не всё так гладко.Гарантированно он держит до 65 градусов,а дальше-как карты лягут.Много зависит от качества самой трубы (а оно весьма разнится),уплотнений фитингов и грамотности монтажников.Я в своей практике уже много встречал аварий именно на отоплении и ГВС,где трубы выполнены в металлопластике.Есть ещё одна проблема,связанная с проходным сечением фитингов.Допустим,сама труба вполне соответствует по своему сечению.А вот проход в фитинге-эдак в 2 раза меньше.Ладно,когда смонтирована времянка с несколькими фитингами.А если-целый дом,где их-сотни?Из-за такого количества дросселей от напора на входе в конце остаётся пшик...Впрочем,в таком случае дешевизна очень относительная,так как сами фитинги стоят не 2 рубля.Встречал случаи,когда сделать дом\коттедж медью вышло бы дешевле...Посему,я монтажом металлопластика почти не занимаюсь,предпочитаю иные композитные материалы.Исключение-тёплые полы в коттеджах,где температура и давление невысокие и всегда под контролем. Собственно,о меди.На рынке она появилась параллельно с металлопластиком,но учитывая её цену и малый опыт монтажа,она оставалась вешью в себе.Так,чисто для пацанов...Позже плюсы меди расчухали и процесс пошёл.А что,коррозионная стойкость высокая,фитинги относительно дешёвые.Можно спокойно хоронить в штробе.Сечение соединениями не заужается.Самих фитингов-на любой вкусТруба отлично противостоит температуре и давлению.По этим позициям впереди-только сталь.Композиты-аутсайдеры.Соединение труб-в трёх вариантах.Обжим.Популярен ту низкоквалифицированных монтажников.Так же,как и металлопластик,по тем же причинам.Но,фитинги дорогие.Пайка оловянным (мягким припоем).Проста ,дешева и относительно надёжна.Важны аккуратность и тщательность при подготовке и пайке.Фитинги стоят дешевле,чем на обжим.Данный способ пайки медных труб-самый распространённый.Требует самой простой пропановой горелки.Пайка медными припоями.Обладает очень высокой надёжностью,но требует повышенной квалификации (ибо по процессу ближе к газосварке) и пропан-кислородной,или,хотя бы,ацетилен-воздушной горелки,дающей большую температуру.Данный способ,в основном,практикуют монтажники климатического оборудования.Они же,для предотвращения окисления труб изнутри в процессе пайки,продувают их изнутри инертными газами (в основном,азотом и аргоном).В сантехмонтаже это не шибко актуально и выполняется чаще по прихоти богатых заказчиков (было бы предложено).Медью я работаю помногу и с удовольствием.Предпочитаю пайку жёсткими припоями. Гофротруба нержавеечная.Её появление сантехники восприняли с особой радостью.Коррозия пофигу.Температура-тоже.Гнётся на раз-два руками и под любым углом.Фитингов-минимум и они не заужают сечение.Стыковка-накидной гайкой и уплотнение силиконовыми манжетами.Мечта!И начали лепить гофронержу,куда можно и нельзя,напрочь забыв про то,что гофрированная поверхность создаёт нехилое гидравлическое сопротивление...Отсюда проблемы в системах отопления и водоснабжения (особенно,с высоким расходом воды).Я применяю гофронержу в нескольких случаях.Её применение связано со способностью данной трубы сжиматься и изгибаться.Например,при монтаже и обвязке канальных и подвесных калориферов в системах приточной вентиляции.В этом случае труба сглаживает вибрации от вентиляторов и не даёт расшатать соединения с магистралью.Также это практикую при обвязке медицинского,пищевого и прочего оборудования,при работе которого присутствуют вибрации.Ну и,само собой разумеется,при обвязке гидромассажных ванн,душевых кабинок и прочего сантехоборудования,которое запитывается скрытой подводкой и,при том,от случая к случаю (при ремонте и обслуживании),передвигается и разбирается.Разного рода гибкую подводку из резиновых шлангов в оплётке ставлю только на смесители,да и то,чаще (если клиент согласен),выполняю подключение гибкой медной трубкой ф 10 мм.Знаете ли,люблю спокойный сон. Композитные (полимерные) материалы. Полиэтилен низкого давления (ПНД).Чёрная полиэтиленовая труба.Применяется для холодной воды.К коррозии равнодушна.Пластична (в известных пределах).Лёгкая и дешёвая.Стыкуется на обжимных фитингах,которые нисколько не заужают сечение.Обжим применяется до диаметров 65 мм.Высокое давление обжимные фитинги не держат.Впрочем,на холодной воде оно бывает редко.Для больших диаметров-только сварка.Сварка стыковая применяется,в основном,при укладке труб под землю.Особенно это актуально при бестраншейной укладке,чтоб при протяжке трубы ничего не мешало.Разного рода ответвления,изгибы и примыкания сначала выполнялись через стальные тройники,отводы и переходы сталь\ПНД типа "ёрш".ныне от таких "сборных фитингов" отказались.Нафиг в трубе коррозионно-нестойкий участок?Широкое применение получила муфтовая сварка электромуфтами.В муфту вделана нагревательная спираль.Муфта с натягом напрессовывается на трубу и фитинг (отвод,тройник,переход сталь\ПНД),подключается аппарат для нагрева и по соответствующей программе выполняет прогрев.Стык готов.Сейчас электромуфтовым способом соединяются и мелкие трубы ПНД.Да,стоит оборудование немало,электромуфты-тоже не копейки,зато надёжность-выше всяческих похвал.Кроме укладки магистральных водоводов,ПНД применяется даже для подвальной разводки холодной воды в многоквартирных домах (бюджетный вариант) и обвязке систем водоснабжения в бассейнах,на водоочистке.Также,при обвязке бассейнов применяют фитинги,приклеиваемые к трубам.На небольших давлениях и температурах работает,но очень тщательно надо зачищать,обезжиривать и промазывать клеем стыкуемые поверхности.Поэтому,склейка полиэтилена-удел немногих фанатов данного процесса. Сшитый полиэтилен.В отличие от ПНД,может переносить умеренно горячую воду (до 65 град. гарантированно).Стыкуется муфтовой сваркой (аналогично полипропилену) и на обжимных фитингах.В отличие от забугории,у нас муфтовая сварка как-то не задалась и стыкуют трубы обжимом.Основное применение сшитого полиэтилена-укладка труб тепло- и водоснабжения в пол и стены.Прокладка труб осуществляется в гофротрубе или теплоизоляции из вспененного полипропилена и т.д.,ибо коэффициент линейного расширения СП выше,чем у стали.Трубы применяются,в основном,малых диаметров (15-20мм) на монтаже радиальных систем отопления в коттеджах.Лично я с сшитым полиэтиленом не работаю по причине отрицательного отношения к радиальным системам. Полипропилен.Думаю,что и распространяться о нём много-излишне.Плюсов у него немало.Дёшев,прост в монтаже,коррозионно-стоек.Фитинги стоят копейки,разнообразия великого,сечение не заужают.Но,коэффициент линейного расширения у него-куда больше,чем даже у меди.Отсюда,трубы,применяемые для отопления и водоснабжения,лучше прятать от глаз подальше.Лежащие по синусоиде "кишки" красоты не добавляют.Полипропилен (даже армированный фольгой) плохо переносит высокую (свыше 80 град.) температуру.Начинаются необратимые удлиннения трубы,вздутия,расслоение армировки и порывы.Посему я никогда и ни за какие коврижки не смонтирую полипропилен в системе отопления или ГВС,где нет контроля за температурой и давлением.Слишком часто там,где подача ГВС-не через теплообменник,а напрямую,с теплоузла,да с подачи и перед узлом смешения,температура взлетает по зиме за сотку.Ну,не рассчитан полипропилен на такое издевательство.В загранице такой технический авантюризм давно под запретом.Давление-до 6 атм и температура 60,ну,70 град.,не более.А у нас ещё почти вся страна-на элеваторных теплоузлах...Какой тут контроль?Безусловно,применение полипропилена в системх центрального отопления разных малых городков и посёлков-вполне оправданная мера.Материал и его монтаж стоят копейки (значит,хилый провинциальный бюджет не так пострадает).Температура и давление в системах невысоки и,как правило,зависят от степени адеватности кочегаров.А,вот,химподготовка теплоносителя-часто ни к чёрту...Стальной трубе жить пару-тройку лет...Хрен с ними,с наружными сетями.Главное,чтоб в домах ничего не текло и не отваливалось...В коттедже,частном доме,полипропилен для водоснабжения-само то.Уже немало смонтировал систем в домах на полипропилене.Но,всё стараюсь спрятать.В стяжку,в штробу.Чтоб глаз не резало.И трубу укладываю в рубашку из теплоизоляции,в короба со свободным креплением,чтоб трубы двигались при удлиннении.Пока нареканий нет.Монтировал из полипропилена системы снабжения сжатым воздухом на производстве.Оченно кошерно!Влага,даже если и есть (осушителей нема или филонят),то не вызывает коррозии труб и не убивает частицами ржавчины оборудование. Ну,вот...Вкратце,о своём опыте,всё.Вышеизложенное основывается только на моём мнении и на ранг абсолюта не претендует! Если кто тоже поделится своим опытом-буду только рад!

@Andrew,- в основном нет, но иногда по вдохновению....

Мне как тоже начинающему наиболее удобно вести сварку справа налево (в нижнем положении) и сварочная ванна очень хорошо видна и присадку в нее подавать не составляет никакого труда и руки выворачивать не надо

@Менгон, ссылка зачОтная.

@ARGONIUS,По пищевому, ER-1100. ER-1070. Читать ER-5356/

@Nail02, минимум две. ER 3356 для магниевых сплавов, ER 4043 для силуминов. Потом можно докупить ER 4047 для силуминов с повышеным содержанием кремния, и присадку для пищевого алюминия (условно можно сказать что это чистый алюминий) маркировку присадки не помню. Электропровод годится только для тренировок.

Ездили как то мужики,сварщики в Находку на монтаж(варили цистерны) от нашей организации КХМ,и видели там американских сварщиков,так там америкосы все чистенькие,выглаженные,щитки отпалированные.И наш сварщик,в брезенте,весь грязный,роба порванна в некоторых местах.И больше всего поразило то,что наш сварщик шов положил,и подходит американец который курировал на этом объекте,и говорит плохо по русски:-У тебя шов чуть чуть не ровно пошел,потому что ты устал,у тебя устали руки и глаза,сходи отдохни...

А чё?Слесарям лафа,когда сварщик готов за всё схватиться,везде забраться.Он то(слесарь)с бодуна,а тут такая подмога.Сиди и управляй помощником.А поставишь его на место,так сразу:капризный сварщик.А то что он сам ленивый слесарь и не вспомнит.причём часто к начальству аппелирует.Я сам слесарю помогаю,когда нас всего двое в звене.Появляется второй слесарь:всё ,работайте без меня.Или я заинтересован финансово:тогда да,послесарю

Зашел сегодня к своему родственнику. Сменили объект и теперь работаем рядом. У него мастерская, он вроде слесаря на предприятии. Рукодельничает порой. Вот такой значит девайс узрел, им изготовленный на заказ. Вначале ничего не понял, спросил. Он объяснил. В интернете он не присутствует и что б сие изделие не сгинуло безвестно в арсенале заказчика, я разумеется нафоткал слегка. Так кондуктор выглядит. Шайбы которые на профиле одеты это проставки, одним концом входят в отверстие кругов, а на другой одеваются фланцы. Заготовки разного диаметра под разные фланцы. Фланцы устанавливаются друг на против друга, а между вставляется кусок трубы или переход из труб разных диаметров. Один круг на полозьях ездит и фиксируется. В общем соблюдается центрация между фланцами одинакового либо разного диаметров и выставляется необходимый размер меж ними. Может такое в природе и есть, но я не встречал. так как подобная работа не мой профиль. Выложил для общего развития. Может сгодится кому.

Всех с Новым годом! Желаю всем сварщикам хорошего зрения, а остальное все приложится!

Всем и каждому под елку по хорошему инвертору!

Присоединяюсь к поздравлениям и всем пожеланиям. Желаю всем мирного неба над головой, здоровья вам и вашим семьям, хотя бы умеренного достатка, и пусть неудачи обходят стороной, а руководство относится к вам как к самым лучшим и незаменимым специалистам. А дальше терпенье и труд всё перетрут. Искренне благодарю всех форумчан за те знания, которые я уже начал применять в жизни!

Позвали,значит,меня на ремонт школьного пищеблока.Заодно,устроили экскурсию на предмет расстановки кухонного оборудования.Халява,что ж от неё отказываться...Пищеблоков я переделал уже не один и не два.Но,об этом умолчал.Взял с собой фотик.Как оказалось,не зря! Вот дивной кривизны трубочка: http://img-fotki.yandex.ru/get/9362/88923973.3/0_a127c_ffa16379_L.jpg Пожмотничали с крепежом и получили изящный изгиб... Гофросифоны: http://img-fotki.yandex.ru/get/9584/88923973.3/0_a1278_1f7ce6e8_L.jpg У меня на такое не хватит ни фантазии,ни совести... Напоследок-то ли бойлер на вырост,то ли потолок низковат... http://img-fotki.yandex.ru/get/9348/88923973.3/0_a1279_ce1dc1e9_L.jpg Дааа...таким спецам я-не конкурент... Приступили к работе.Бьём штрабу под канализацию и натыкаемся (естественно,пробиваем пикой отбойника) на старую водопроводную трубу.Отрезаю её,т.к.,она пересекается с лежаком канализации.Позже выясняется,что я отрубил холодную воду в спортзале.Вызываю куратора и спрашиваю:"Что делать будем?Труба гнилая,мы её хороним под железобетоном и плиткой.Надо вести воду в спортзал по новому пути и новой трубой."Куратор:"Зачем?Хочешь-веди,только за свои денюшки.В смете этого нету..."Пришлось создавать для канализационной трубы "триумфальную арку" http://img-fotki.yandex.ru/get/9068/88923973.3/0_a127d_f9bae2f3_L.jpg, трамбовать это дело отсевом и заливать сверху бетоном. Дальше-интереснее.Врезаться в стояк надо.Труба гнилая и страшная.Ответ тот же-нету денех...Врезался,старую врезку заглушил самой страшной,какую мог изобразить,залепухой (в надежде,что не примут и дадут добро менять стояк). http://img-fotki.yandex.ru/get/9062/88923973.3/0_a127e_6fd9393d_L.jpg Ага!Щщазз!!!Святая наивность...Насяльника сказал зашить гипсокартоном и обложить плиткой... Этап развешивания радиаторов-вообще,сюжет в стиле "Здравствуй,дедушка Маразм..."Стену (вместе со старыми нишами для радиаторов) по решению "высокого жюри" зашили гипсом.Трубу проложили снаружи и приварили радиаторы.Прибежала директор школы,подняла хай,мол,вы знаете про ювенальную юстицию?А,если кто из детей ударится об батарею?Мало не покажется никому...Как хотите,но батареи прячьте!"Я спрашиваю:"А как естественная конвекция?"Директор:"Что?Какая нафиг конверсия,я,что,не ясно сказала?!"Я:"Ладно,прятать,так прятать...А трубу,что,тоже за гипс?"Директор:"Трубу-нельзя,а вдруг,потечёт?Как хомутики ставить?"Я:"А если дети запнутся?"Директор (пофигистически отмахивается):"Ааа...Ну вас к ляду..." Всё.Занавес... В итоге,под радиаторы вырезали ниши,в которые мы и затолкали "чугунные гармошки".Вот,что получилось... http://img-fotki.yandex.ru/get/9325/88923973.3/0_a127f_73d12d1b_L.jpg

Дьявол живёт в мелочах.Можно не чистить фаски,не точить вольфрам,оставлять побежалость на сплаве и непровары в корне шва,варить нержавейку ржавейкой,не исправлять свищи и поры.Главное в это время громко напевать:"Фигня,бывало и хуже".Когда привыкнешь,можно начинать варить s=22 mm за один проход,-"фигня,дело житейское"!А когда заказчики перебегут к конкурентам,можно вообще забить на сварку и податься сено косить. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1937&st=180#entry54275

Щас вот такие у меня. В прошлом году были на подобии, только без шнурков, там нитки прогорели на пятке, выклянчил новые. Застёжки тут непрактичные, отрываются и просто гнутся. У меня после работы на пилораме остались такого типа, тока клапан на липаучках. Я тогда и не просил такие, а там спец по техбезу был класный чувак, взял привёз, типа спецова для сварных! Я раньше такие и не видал даже. Когда на раскладушечной фабрике работал, там просто с открытыми шнурками давали, но до кучи, кому не охота ноги жарить, давали обёртки из спилка на липучке, вокруг ног одевать.