Лидеры

Сделал в деревне опору для винограда: http://youtu.be/qd28cyZ-_Dk

вот снимок на своём .входной патрубок переварен.

прицеп ПСТ-9: http://s45.radikal.ru/i107/1303/8c/40a229218fa3.jpghttp://s019.radikal.ru/i635/1303/b1/fc9e4d474245.jpg http://i065.radikal.ru/1303/a0/fd77b6c5b2b4.jpg http://s019.radikal.ru/i636/1303/a7/003aa6925b2f.jpg http://i078.radikal.ru/1303/54/7f1f1c2035f3.jpg прицеп 2-ПТС-4,5 на "газоновских" колёсах: http://s019.radikal.ru/i629/1303/d8/3cf1019cda23.jpg http://s40.radikal.ru/i087/1303/12/eee61a9aaedf.jpg маленький прицеп самоделка(без названия): http://s005.radikal.ru/i211/1303/6e/186df7e2ed02.jpg и немного ковшей для тракторов МТЗ: http://s004.radikal.ru/i205/1303/b6/c285648bb543.jpg http://s017.radikal.ru/i442/1303/86/43c8aef3a89f.jpg http://s58.radikal.ru/i162/1303/26/e319b3e76ed1.jpg

Коллектор с пыжа, 04г вроде. Одна лапа треснула практически целиком по спирали. Хорошо видны следы скорее всего "холодной сварки", грамотно насранные гаражными "специалистами". Варено в 2 прохода, 1.6 316lsi проволока, обмотанная 1мм медной проволокой. Ток 75А, предварительный подогрев газовым "паяльником" с бутано-пропановой смесью, промежуточные прогревы между швами, 20-30мм. Молотком после остывания пару раз дюкнул, не отвалилась. http://s019.radikal.ru/i601/1303/1b/a021076059d4.jpg http://s018.radikal.ru/i515/1303/b0/5079d7fe86a4.jpg http://s019.radikal.ru/i607/1303/a9/3aedc4a2fb43.jpg http://s018.radikal.ru/i509/1303/31/dfd6fa443110.jpg http://s004.radikal.ru/i208/1303/25/94a197a14d1b.jpg http://s40.radikal.ru/i087/1303/16/4996755f0142.jpg

Дом делал, сантехнику, отопление. Потом печь для сауны. Объект завис, уже года 3, сейчас потихоньку доделывают. Сауну, естественно не доделали. Вот, печку сфоткал. Материал - Х18Н10, электроды ЭИ 395. Только горелка снаружи ещё не зачищена, вида нет. Это уже третья, первая под дрова была. Они только конструкцией дымохода немного отличаются. Ну и дверцы вместо горелки. Дровяную испытывали по науке, время разогрева,количество дров , всё посчитали. Дров сожгли 0,04 кубометра, берёза, (4 метра бревна диаметром 120 мм.) Сауна 5 кв. метров , высота 2,30 прогрелась за час. И час парились, под конец остатки бревна сожгли, чтобы не остывала. Газовой хозяин доволен, но больше я там не был, не каждый клиент потом в гости приглашает. А дровяной потом несколько раз пользовался, хорошо работает. Поём в кирпичах - это место для горелки, снаружи сауны.

@Taymir76, Если вы посадите изабеллу для тенька она не прихотлива то всё нормально у меня над двором из проф трубы сварена решетка всё ОК!

@p0tap4ik, В нашей стране, сварщик как известно: "и швец и жнец и дуде игрец". Двух "аликов" с разметки уволили, народу не хватает, вот и я попадаю(посылают) на разметку - фишки по трассе расставлять. Этой осенью очень много пожаров было, сухо-трава горит,подлески. Хотя...за разметку доплачивают бонус, в месяц тыщ 10 сверху, что тоже не плохо, всё лучше чем в цехе вечно сидеть.

Делал как-то хозспособом одну приспособу. Ни фрезерного, ни токарного станка не было. Полуавтомат, болгарка и всё. http://youtu.be/8VpCYOWH3zU

http://s018.radikal.ru/i508/1303/16/baefd75f4b5bt.jpghttp://s018.radikal.ru/i515/1303/80/8dfe2e2f2db0.jpg http://s47.radikal.ru/i117/1303/88/a8c6c3d27776t.jpg

http://valvolodin.narod.ru/schems4.html Там РКС и МТР . Схема подключения РКС практически стандартна с современными РКМ, РКС и ТК. Для РВТ и РЦС немного надо перепаивать.

Плоская:

Кстати, из нержавейки, если будет бак с водой и каменка - то нержавейка расширяется линейно сильнее и печка может порвать себя сама. У соседа рвалась три раза, с Владивостока привёз (4000 км!). По "многочисленным" просьбам супруги он от неё избавился. Раскрой на лом прилагаю:

Сегодня её смонтировал,вот что получилось

@som, если с разъёмом будут проблемы, то потом можно попробовать типа 2РМ18Б7Г1В1, розетка на блок + 2РМ18КПН7Ш1В1, вилка на кабель. http://www.chipdip.ru/product/2rm18b7g1v1/

Ну, в общем правильно. Контроль тепловложения получается. Если нет импульса и рука "набита", то можно "цмыканием" горелки (ручное прерывание) на 2-х тактном режиме.

Мне столько не выпить!

часть 3

часть 2

Привет всем. Вот чем занимаюсь я.

@АВН,нет, только слой! Валики мы предъявляли, если мне склероз не изменяет, после неоднократного безуспешного исправления дефектов... Рентген берёт до 90мм -100мм, толщина 65мм, высота шва 25мм +20 радиус сопряжения с одной стороны потолком варили заподлицо, светили, а далее послойный, и то электродами, т.к. допуска на послойный контроль порошком не было ни у кого (но как видно на снимке , перекрыли один фиг порошком, как-то даже не заметили ОТК))) 100% РГК

Т.е. зачистку строжки "до белого" мастеру ОТК Вы тоже не сдаёте? Поздравляю.Кстати,о зачистке - помните горизонтальный шов,на котором Вам не понравился верхний валик с отрывом?Ну так это он:

Вот еще : сварка TIG продувочных фурм. Толщина корпуса 0,6мм (AISI 304), толщина крышки 6мм (Ст.3). Рабочее давление 6атм. Сварка Tig, с медной обечайкой. Ток 100А. Пруток 1,6мм ER 316L Si.

Наконец-то! Эхо лихолетья сваливает!)) "Химовоз" Рубка...хуже нет варить это "Г" тонкая, ещё и контроль! Поговаривают, что индусам отдадут (за Викрамандитью (Горшков))...как компенсацию)) ..Не рубку,..судно целиком!

В общем-то да.У немцев на HDW такие варят наружный борт на монтаже.Стежок- шажок вверх-стежок...принцип строгательного станка в металлообработке.Вжик-вжик,вжик-вжик...Готов пароход "Дойчланд". http://www.rabin-gh.com/wp-content/plugins/wp-o-matic/cache/753002ed2d_3-190-.jpg

Металл умер, а швы вечны! Ну и напоследок

ЭП-647, Ar+СО2

В таких случаях делаю так: отжигаю резаком, почти до оплавления кромок. Далее, если все равно в св. ванне есть непонятки, наплавляю по периметру дыры 5087, он ложится спокойнее ( меньше пенится) чем 4043 и 4047, потом шлифмашинкой ровняю периметр, и вставляю латку из заведомо нормального материала. Латка перед вставлением делается чуть выпуклой (1-2мм), дабы исключить напряжение, ну и подгоняется точно по контуру. Далее просто варится без проблем. Поддоны так же, после третьих рук ( холодная св.+ пара - тройка спецов), и часто от жабоедов. но чаще для поддонов хватает отжига + 4047. На истину в последней инстанции не претендую.)

647-ую,Слава Господу,уже давно не используем.Мучаем ЭП-854,в СО2 особенно "шикарно" получается.Швы здесь уже были...но мне не жалко:

Проволока Aristorod, УЗК прошло, удивительно. Не так красиво, конечно, как хотелось бы, даже думал этот ужас сюда не выкладывать, ещё и не зачищено(чистили уже без меня) Варил 9 марта, состояние соответствующее после праздничному, режим сварки огромный... гнали ужасно, конструкция должна была через пару дней на станок уходить.

@Васо_29,переходите к нам в ОТК? И тогда мне точно не придётся делать отжигающий РАДС чуть ниже крайнего верхнего.

Ну и зря. Я бы мог задать им вопрос "до", а не кусать локти "после". "У меня для вас посылка есть. Только я вам её не отдам, потому что у вас докУментов нету" ...

После долгих поисков решения по ремонту Люгера спасение пришло в виде согласия одной Московской конторы взяться за мою проблему. Многочисленные рекомендации и пояснения опытных товарищей на этом форуме помогли мне найти организацию, отвечающую всем технологическим требованиям предъявляемым к сварке имеющегося у меня сплава. Поискал в интернете и нашёл 3-4 места где этим занимаются и, приложив свои фотографии (те, что в начале темы) отправил по мэйлу просьбы о ремонте. В одном месте (http://svarka-argon.ru/) категорично ответили - "привозите, сделаем". Еду к ним ориентировочно в пятницу, по факту попытки отпишусь и если будет чего - выложу фото и попытаюсь рассказать как было. Ссылку оставил преднамеренно не в качестве рекламы, а чтобы лишний раз убедится по мнениям форумчан что еду обращаться "по адресу".

@sergei2912,если "забить" в любой поисковик (Яндекс,Гугл,Майл и т.п.) слово "шноркель" ,то появится много ссылок,проясняющих суть вопроса.И ликбез из темы делать не надо,и мози работать начнут,и момент самообразования присутствует.Это ,кстати,не только шноркеля касаемо,но и ряда других,сторонних вопросов.Дружеский совет.Интернет есть-учись работать им.

А это так...мимо ходом запечатлел)))

Бачек Мазда 626

Доброго дня. Зовут меня Серегой. 28.05.81 года выпуска. Закончил Брянский строительный техникум, дальше не пошел никуда. Начальства из меня не вышло, не мое это... Больше нравится работать руками. Со сваркой познакомился на стройке, там с ней и подружился. Начинал с обвязки плит и варки (когда варили) каркасов, по шабашкам. А потом ворота, заборы, калитки, вывески навесы и прочее. На ответственные конструкции не замахиваюсь да и корочек нет. Но дело это все равно нравится .Оборудование щас такое что душа радуется, расходники сказка. Не то что старый отцовский трансформатор с ручкой и нихромовой толстенной спиралью)))) Не упускаю возможности попробовать что то новое. Жаль не часто она предоставляется. На стойках редко что проскакивает акромя привычной дуговой и газосварки. Когда подгоняют какую то интересную работу по сварке всегда рад. Хотя основной профиль капитальное строительство.Недавно варил другу ниву, инвертором. По ланжеронам пустили восьмой швеллер, а на днище лист четверку. Пороги заменили швеллером. Так вот приваривать жестянку к толстому металлу для меня было в новинку. Боялся прямо скажем подырявить и без того несвежую Ниву. Но сварка она как я вижу не только грозная сила но и тонкий инструмент. При всей своей мощи может быть гибкой и услужливой. Быть сильнее металла это здорово. Я по хорошему завидую тем для кого это профессия, хобби и смысл жизни одновременно!

Вот что прикупил в магазине радиоботаники: На переключателе написано: 3 Ампера. 125 VAC каких то. Советский стереоразъём будет смотреться на панели сварочника козырно! Подрисую над ним значёк наушников . Кстати продавщица насладила меня нотациями что ЭТОТ "папа" не подойдёт к ЭТОЙ "маме" и вообще, как 3 пальчика может войти в 5 дырочек??? Ну я в стиле поручика выжал - что вырос в стране выпускавшей ВСЁ с такими разъёмами и ... иногда некоторым вставлял 1 пальчик в три дырочки

Внесу свою лепту в тему Сегодня закончилась работа на объекте длинной в 2 месяца и 1 неделю. Сразу извиняюсь за качество фото, делал древним телефоном, потом, когда там все помоют, будут нормальные фотки, но уже готовой конструкции, а тут в процессе фотал, на память. В общем объект - стальная комната внутри здания на 6-м этаже, размером 17 метров в длину, 6 в ширину и 3,6 в высоту. Стальной каркас из профильной трубы 60х30х2,5, обшита оцинковкой 2 мм. Задача - обеспечить полную радиоизоляцию, т.е. все стыки листов должны быть подогнаны практически идеально. Листы на полу на электрозаклепках, стены и потолок на прихватках с обратной стороны, углы комнаты проварены, т.е. стены сварены м/у собой, с потолком и полом. Потолок подвешен на талрепах. Как нам сказали - комната единственная в России таких размеров, делается для оборонки, будут испытывать секретное радиолокационное оборудование. Начинаем поднимать потолок по секциям, процесс занял неделю Последняя секция на месте... Перегородка внутри. Профиль 100х50 - опора кран-балки, такой чистый рез абсолютно без нагрева делает отрезная машинка Макита заряженная зубчатым отрезным диском с твердосплавными зубами. У нас такой диск стоит порядка 5 т.р. Эпилог - зашит последний лист снизу... Конструкция уникальна своей сложностью монтажа, количество придуманных приспособ и креплений просто зашкаливает Сваривали все полуавтоматами. Забыл еще сказать, что все работы в том числе и подъем потолка мы делали вдвоем. Пол делали сплошняком, стены и потолок - секциями, собирали на полу целиком, выставляли листы без зазоров на прихватки, потом секции разделяли, поднимали и снова стыковали уже стоя на своем месте. Потолок поднимали электрической лебедкой. Да в общем-то много чего еще можно рассказать интересного про этот объект...

Четыре часа работы и можно "гнать"

Здравствуйте уважаемые коллеги! Весь русскоязычный мир на этом сайте-супер! Месяц сижу,читаю Вас. Меня зовут Сергей .Живу в Нижегородской области. 44 года. 11августа2012г. отметил 20лет сварочной профессии.Начал с того,что закончил ПТУ №4 г.Кирова (Завод им.1Мая) 4 разряд.Переехал в Н.Н.,устроился на хим.завод сварщиком РД. 10лет не пролетели даром. Зацепился я за эту работу. Сварка труб под давлением КО. Стояли ДКВР 10\13 паровые,вот и сварка и обслуживание.Работа немонотонная - интересная. За это время научился варить нержавейку, пайку латунью освоил. В 2002г. ушел на вольные хлеба (правильно говорите-не уважают,приходят молодые начальники и моськой на место). Подвернулась бригада по сварке котлов низкого давления. Вот тут конечно тема. Опять 10лет интересной работы. Доходило на 2 сварщика 700 стыков без прокола. Вот это, я Вам скажу, удовлетворение. А сейчас меня стала интересовать аргонно-дуговая сварка,тем более приобрел Telwin Tehnology Tig 222 ac/dc. Нужно всегда получать удовольствие от своей работы!!!

Всё правильно он говорит, но вот только сила тока зависит от скорости моторчика, т к чем больше подаётся проволоки в сварочную ванну, тем больше становится сварочный ток. Вредитель, раз вы видео смотреть не умеете, тогда на фотки смотрите. Вы не объяснили, почему на первом положении такой разброс сварочного тока? И почему на пятом и десятом положении ток стал меньше??? РS В этом аппарате нет новомодных наворотов кроме цифрового табло. Хреновому танцору всегда что то мешает.

От силы тока сварки не зависит, а от силы тока, проходящего через моторчик зависит. Уточнять надо бы... Электрическая схема дуговой сварки состоит из источника питания, проводников (кабели) и сварочной дуги. В этой цепи дуга является резистором, величина сопротивления которого прямо пропорциональна дуговому промежутку, т.е. расстоянию от конца сварочной проволоки до свариваемого изделия. При постоянном напряжении на дуге (ИП с жесткой ВАХ) увеличение скорости подачи сварочной проволоки приводит к уменьшению дугового промежутка, электрическое сопротивление дуги снижается, ток в цепи возрастает, и наоборот. I = U / R. Формула из трех букв (латинских), все элементарно

Порой смешно становится,от глупостей....Профессиональная,домашняя,любительская,хоббийная и ещё там какая,но это всё Сварка.Где тот же ток,напряжение,дуга да и ВАХ всё та же (лишь габариты источников и их ПВ отличаются).... Вредитель,Вы для начала курсы ликбеза пройдите (пока в халяву),а уж потом то в спор... Основные параметры режима сварки в среде углекислого газа включают: род, полярность и силу тока, напряжение на дуге, диаметр, скорость подачи, вылет, наклон и колебания проволоки, скорость сварки, расход и состав защитного газа. Сварку в защитных газах плавящимся электродом обычно выполняют на постоянном токе. Сварочный ток и диаметр проволоки выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. Стабильный процесс сварки с хорошими технологическими характеристиками можно получить только в определенном диапазоне силы тока, который зависит от диаметра и состава электродной проволоки. Сила тока определяется полярностью тока, диаметром, составом, скоростью подачи и вылетом электрода и напряжением дуги. Регулируют силу тока изменением скорости подачи проволоки. Сила тока определяет глубину провара и производительность процесса. Второй важнейший параметр режима сварки – напряжение на дуге. С повышением напряжения увеличивается ширина шва и улучшается регулирование валика. Однако одновременно возрастают излучение дуги и угар элементов сварочного шва, а при сварке на повышенных напряжениях увеличивается разбрызгивание. Оптимальные напряжения сварки зависят от силы тока, диаметра и состава электрода. Сварка на прямой полярности отличается большей длиной дуги, сильным излучением, а в ряде случаев большим разбрызгиванием, чем обратной полярности. Скорость расплавления электрода на прямой полярности в 1,6-1,8 раза выше, чем на обратной. Глубина провара и ширина шва при сварке на прямой полярности меньше, чем на обратной. Поэтому сварку в защитных газах обычно выполняют на обратной полярности от источника с жесткой внешней характеристикой (ВАХ). Ещё есть такое понятие ,как плотность тока (оставим за не надобностью)... Каждое значение напряжения,имеет свой диапазон силы тока(от чего зависит написано выше....

Да,,, сразу видно, что имеем дело с супер сварщиком и вы в полной мере оправдываете свой ник. Тогда объясните почему на первом положении "силы тока"(напряжения) мой аппарат выдаёт аж 200 А ???(хотя по таблице первое положение соответствует всего 40 амперам)и на 10-м и 20-м положении тоже может выдавать 200 А, а на подаче 20м/час он не может преодолеть барьер в 20А на любой "силе тока"(напряжения) с1-го по 20-е положение(ему соответствует 385 А) . Ещё раз повторюсь, на п/автоматах сила тока это совокупность двух настроек, скорости сварочной проволоки и напряжения, хотя в основном сила тока зависит от скорости подачи. Кто не понял смотрите внимательно первый ролик. @Вредитель кстати второй аппарат не является профессиональным, но правда один из лучших из любительской линейки.

Да всё равно уже снял ролик, может кому и интересно будет. http://www.youtube.com/watch?v=UDS45B5qmZs

Всем добрый вечер!Это мои . Теперь по порядку;"Helvi"написано "италия",ей 6-ой год,используется везде "Огонь,вода и медные трубы" в основном П/а и РДС.Нареканий нет,на голове сидит нормально.(+)недорогая.,. Другая "Elitech MC777k" непонятного происхождения,видимо "китай",но ведёт себя пока пристойно,использую только на РАДС(тиг), ,,обзор хороший.4(фотоэлемента)по углам,срабатывает хорошо.Есть(-)размер защитного стекла 114х90мм(нестандартный)в продаже ещё не попадались."Зайцев"нет....До них была "Kemppi Beta 90" хороша маска,с высока зимой упала,разбилась в хлам - жалко было очень....

blazen79, а я бы и спидглас проверил. Моя Кристолайн на какую то долю секунды пропускает вспышку и очки хамелеоновские тоже пропускают, а на лампы и искры от турбины срабатывает. Хотя маска у меня уже 4 года, и я ещё не ослеп варю в ней очень часто, особенно аргоном, только трубы варю в обычной, мне в ней удобней.

Господа доброго Вам времени суток Мне кажется немного отошли от вопроса сварного. Я вот уже 20 лет варю трубы в строительстве,зачастую электроды марки уони13/55 без отрыва в любом пространственном положении с подбором тока зазора и т.д. Для подбора непосредственно на месте использую самодельный реостат(гитара)Собственно моё мнение Это чутьё металла,(его текучесть) координация движений и скорость перемещения электрода.В общем-то не у всех это получается при всём желании наверно не всем это дано(моё мнение) О поворотных стыках я не говорю, это не серьёзно.