Лидеры

Сделал в деревне опору для винограда: http://youtu.be/qd28cyZ-_Dk

вот снимок на своём .входной патрубок переварен.

прицеп ПСТ-9: http://s45.radikal.ru/i107/1303/8c/40a229218fa3.jpghttp://s019.radikal.ru/i635/1303/b1/fc9e4d474245.jpg http://i065.radikal.ru/1303/a0/fd77b6c5b2b4.jpg http://s019.radikal.ru/i636/1303/a7/003aa6925b2f.jpg http://i078.radikal.ru/1303/54/7f1f1c2035f3.jpg прицеп 2-ПТС-4,5 на "газоновских" колёсах: http://s019.radikal.ru/i629/1303/d8/3cf1019cda23.jpg http://s40.radikal.ru/i087/1303/12/eee61a9aaedf.jpg маленький прицеп самоделка(без названия): http://s005.radikal.ru/i211/1303/6e/186df7e2ed02.jpg и немного ковшей для тракторов МТЗ: http://s004.radikal.ru/i205/1303/b6/c285648bb543.jpg http://s017.radikal.ru/i442/1303/86/43c8aef3a89f.jpg http://s58.radikal.ru/i162/1303/26/e319b3e76ed1.jpg

Коллектор с пыжа, 04г вроде. Одна лапа треснула практически целиком по спирали. Хорошо видны следы скорее всего "холодной сварки", грамотно насранные гаражными "специалистами". Варено в 2 прохода, 1.6 316lsi проволока, обмотанная 1мм медной проволокой. Ток 75А, предварительный подогрев газовым "паяльником" с бутано-пропановой смесью, промежуточные прогревы между швами, 20-30мм. Молотком после остывания пару раз дюкнул, не отвалилась. http://s019.radikal.ru/i601/1303/1b/a021076059d4.jpg http://s018.radikal.ru/i515/1303/b0/5079d7fe86a4.jpg http://s019.radikal.ru/i607/1303/a9/3aedc4a2fb43.jpg http://s018.radikal.ru/i509/1303/31/dfd6fa443110.jpg http://s004.radikal.ru/i208/1303/25/94a197a14d1b.jpg http://s40.radikal.ru/i087/1303/16/4996755f0142.jpg

Дом делал, сантехнику, отопление. Потом печь для сауны. Объект завис, уже года 3, сейчас потихоньку доделывают. Сауну, естественно не доделали. Вот, печку сфоткал. Материал - Х18Н10, электроды ЭИ 395. Только горелка снаружи ещё не зачищена, вида нет. Это уже третья, первая под дрова была. Они только конструкцией дымохода немного отличаются. Ну и дверцы вместо горелки. Дровяную испытывали по науке, время разогрева,количество дров , всё посчитали. Дров сожгли 0,04 кубометра, берёза, (4 метра бревна диаметром 120 мм.) Сауна 5 кв. метров , высота 2,30 прогрелась за час. И час парились, под конец остатки бревна сожгли, чтобы не остывала. Газовой хозяин доволен, но больше я там не был, не каждый клиент потом в гости приглашает. А дровяной потом несколько раз пользовался, хорошо работает. Поём в кирпичах - это место для горелки, снаружи сауны.

@Taymir76, Если вы посадите изабеллу для тенька она не прихотлива то всё нормально у меня над двором из проф трубы сварена решетка всё ОК!

@p0tap4ik, В нашей стране, сварщик как известно: "и швец и жнец и дуде игрец". Двух "аликов" с разметки уволили, народу не хватает, вот и я попадаю(посылают) на разметку - фишки по трассе расставлять. Этой осенью очень много пожаров было, сухо-трава горит,подлески. Хотя...за разметку доплачивают бонус, в месяц тыщ 10 сверху, что тоже не плохо, всё лучше чем в цехе вечно сидеть.

Никакой самодеятельности - чистый официоз; Без комментариев.

Делал как-то хозспособом одну приспособу. Ни фрезерного, ни токарного станка не было. Полуавтомат, болгарка и всё. http://youtu.be/8VpCYOWH3zU

http://valvolodin.narod.ru/schems4.html Там РКС и МТР . Схема подключения РКС практически стандартна с современными РКМ, РКС и ТК. Для РВТ и РЦС немного надо перепаивать.

Плоская:

Кстати, из нержавейки, если будет бак с водой и каменка - то нержавейка расширяется линейно сильнее и печка может порвать себя сама. У соседа рвалась три раза, с Владивостока привёз (4000 км!). По "многочисленным" просьбам супруги он от неё избавился. Раскрой на лом прилагаю:

@som, если с разъёмом будут проблемы, то потом можно попробовать типа 2РМ18Б7Г1В1, розетка на блок + 2РМ18КПН7Ш1В1, вилка на кабель. http://www.chipdip.ru/product/2rm18b7g1v1/

Господа, глянул на "потроха" и подумал, а ведь можно же, по идее, поставить цифровой дисплей силы тока...

Мне столько не выпить!

часть 3

виды керамики

@АВН,нет, только слой! Валики мы предъявляли, если мне склероз не изменяет, после неоднократного безуспешного исправления дефектов... Рентген берёт до 90мм -100мм, толщина 65мм, высота шва 25мм +20 радиус сопряжения с одной стороны потолком варили заподлицо, светили, а далее послойный, и то электродами, т.к. допуска на послойный контроль порошком не было ни у кого (но как видно на снимке , перекрыли один фиг порошком, как-то даже не заметили ОТК))) 100% РГК

Т.е. зачистку строжки "до белого" мастеру ОТК Вы тоже не сдаёте? Поздравляю.Кстати,о зачистке - помните горизонтальный шов,на котором Вам не понравился верхний валик с отрывом?Ну так это он:

Вот еще : сварка TIG продувочных фурм. Толщина корпуса 0,6мм (AISI 304), толщина крышки 6мм (Ст.3). Рабочее давление 6атм. Сварка Tig, с медной обечайкой. Ток 100А. Пруток 1,6мм ER 316L Si.

Всем здравствуйте! Вот довольно давнее фото сварки TIG. Труба Ф57мм, толщина стенки 2мм, марка стали AISI 304.

Наконец-то! Эхо лихолетья сваливает!)) "Химовоз" Рубка...хуже нет варить это "Г" тонкая, ещё и контроль! Поговаривают, что индусам отдадут (за Викрамандитью (Горшков))...как компенсацию)) ..Не рубку,..судно целиком!

В общем-то да.У немцев на HDW такие варят наружный борт на монтаже.Стежок- шажок вверх-стежок...принцип строгательного станка в металлообработке.Вжик-вжик,вжик-вжик...Готов пароход "Дойчланд". http://www.rabin-gh.com/wp-content/plugins/wp-o-matic/cache/753002ed2d_3-190-.jpg

Металл умер, а швы вечны! Ну и напоследок

@АВН,я нарочно его сразу не показал)), думал спросят или нет, чем варилось и как) в пред-их постах я про этот девайс уже упоминал...вскользьэто "вымпел"старое как д***мо динозавра! кстати шов, который я выложил варен проволокой, плавка которой плохая! Позже выложу идеал, если проволока хорошая будет.... Это обечайка, вертикалка.. @МИХА75,Знаете, я работаю над этим, чтоб п/а так жа или просто приблезительно варить)))

ЭП-647, Ar+СО2

В таких случаях делаю так: отжигаю резаком, почти до оплавления кромок. Далее, если все равно в св. ванне есть непонятки, наплавляю по периметру дыры 5087, он ложится спокойнее ( меньше пенится) чем 4043 и 4047, потом шлифмашинкой ровняю периметр, и вставляю латку из заведомо нормального материала. Латка перед вставлением делается чуть выпуклой (1-2мм), дабы исключить напряжение, ну и подгоняется точно по контуру. Далее просто варится без проблем. Поддоны так же, после третьих рук ( холодная св.+ пара - тройка спецов), и часто от жабоедов. но чаще для поддонов хватает отжига + 4047. На истину в последней инстанции не претендую.)

вот так всегда.одному сделал,понравилось изделие.приехал друг (клиента) хочу ,хочу

@Васо_29,переходите к нам в ОТК? И тогда мне точно не придётся делать отжигающий РАДС чуть ниже крайнего верхнего.

@Шурпет,вы наверное смотрели такой фильм "Ветер Надежды" (с песнями В.С.Высоцкого)? -Петрович,Гибралтар проходим!!! -Да видел я,видел... -Петрович,Панамский канал!!! а,да... Так и здесь.Утомляет карабкаться по лесам,красивые швы переправлять в ещё более красивые.Огарки пеналами выбрасывать,с ОТК ругаться,об шланги спотыкаться и материться,материться,материться... горизонт "порошком" CВП-2 Св.04н3гсмта d=4.0 ESAB A2 (это канавка,а не усиление) и шов на АМг61 под гамма-контроль (кривенький,но свой). p.s. это на самом деле "Будни",но с иллюстрациями.

Ну и зря. Я бы мог задать им вопрос "до", а не кусать локти "после". "У меня для вас посылка есть. Только я вам её не отдам, потому что у вас докУментов нету" ...

После долгих поисков решения по ремонту Люгера спасение пришло в виде согласия одной Московской конторы взяться за мою проблему. Многочисленные рекомендации и пояснения опытных товарищей на этом форуме помогли мне найти организацию, отвечающую всем технологическим требованиям предъявляемым к сварке имеющегося у меня сплава. Поискал в интернете и нашёл 3-4 места где этим занимаются и, приложив свои фотографии (те, что в начале темы) отправил по мэйлу просьбы о ремонте. В одном месте (http://svarka-argon.ru/) категорично ответили - "привозите, сделаем". Еду к ним ориентировочно в пятницу, по факту попытки отпишусь и если будет чего - выложу фото и попытаюсь рассказать как было. Ссылку оставил преднамеренно не в качестве рекламы, а чтобы лишний раз убедится по мнениям форумчан что еду обращаться "по адресу".

@sergei2912,если "забить" в любой поисковик (Яндекс,Гугл,Майл и т.п.) слово "шноркель" ,то появится много ссылок,проясняющих суть вопроса.И ликбез из темы делать не надо,и мози работать начнут,и момент самообразования присутствует.Это ,кстати,не только шноркеля касаемо,но и ряда других,сторонних вопросов.Дружеский совет.Интернет есть-учись работать им.

А это так...мимо ходом запечатлел)))

Пришла весна.Потянулись охотники на шноркеля. джип Черокки

Бачек Мазда 626

Больше вопросов не имею. Это надо запомнить и следующий раз,чтоб не строгать и не чистить,объясню мастеру ОТК:"место такое","других вариантов нет" -здесь РГК не назначай...

Внесу свою лепту в тему Сегодня закончилась работа на объекте длинной в 2 месяца и 1 неделю. Сразу извиняюсь за качество фото, делал древним телефоном, потом, когда там все помоют, будут нормальные фотки, но уже готовой конструкции, а тут в процессе фотал, на память. В общем объект - стальная комната внутри здания на 6-м этаже, размером 17 метров в длину, 6 в ширину и 3,6 в высоту. Стальной каркас из профильной трубы 60х30х2,5, обшита оцинковкой 2 мм. Задача - обеспечить полную радиоизоляцию, т.е. все стыки листов должны быть подогнаны практически идеально. Листы на полу на электрозаклепках, стены и потолок на прихватках с обратной стороны, углы комнаты проварены, т.е. стены сварены м/у собой, с потолком и полом. Потолок подвешен на талрепах. Как нам сказали - комната единственная в России таких размеров, делается для оборонки, будут испытывать секретное радиолокационное оборудование. Начинаем поднимать потолок по секциям, процесс занял неделю Последняя секция на месте... Перегородка внутри. Профиль 100х50 - опора кран-балки, такой чистый рез абсолютно без нагрева делает отрезная машинка Макита заряженная зубчатым отрезным диском с твердосплавными зубами. У нас такой диск стоит порядка 5 т.р. Эпилог - зашит последний лист снизу... Конструкция уникальна своей сложностью монтажа, количество придуманных приспособ и креплений просто зашкаливает Сваривали все полуавтоматами. Забыл еще сказать, что все работы в том числе и подъем потолка мы делали вдвоем. Пол делали сплошняком, стены и потолок - секциями, собирали на полу целиком, выставляли листы без зазоров на прихватки, потом секции разделяли, поднимали и снова стыковали уже стоя на своем месте. Потолок поднимали электрической лебедкой. Да в общем-то много чего еще можно рассказать интересного про этот объект...

Четыре часа работы и можно "гнать"

Здравствуйте уважаемые коллеги! Весь русскоязычный мир на этом сайте-супер! Месяц сижу,читаю Вас. Меня зовут Сергей .Живу в Нижегородской области. 44 года. 11августа2012г. отметил 20лет сварочной профессии.Начал с того,что закончил ПТУ №4 г.Кирова (Завод им.1Мая) 4 разряд.Переехал в Н.Н.,устроился на хим.завод сварщиком РД. 10лет не пролетели даром. Зацепился я за эту работу. Сварка труб под давлением КО. Стояли ДКВР 10\13 паровые,вот и сварка и обслуживание.Работа немонотонная - интересная. За это время научился варить нержавейку, пайку латунью освоил. В 2002г. ушел на вольные хлеба (правильно говорите-не уважают,приходят молодые начальники и моськой на место). Подвернулась бригада по сварке котлов низкого давления. Вот тут конечно тема. Опять 10лет интересной работы. Доходило на 2 сварщика 700 стыков без прокола. Вот это, я Вам скажу, удовлетворение. А сейчас меня стала интересовать аргонно-дуговая сварка,тем более приобрел Telwin Tehnology Tig 222 ac/dc. Нужно всегда получать удовольствие от своей работы!!!

Всё правильно он говорит, но вот только сила тока зависит от скорости моторчика, т к чем больше подаётся проволоки в сварочную ванну, тем больше становится сварочный ток. Вредитель, раз вы видео смотреть не умеете, тогда на фотки смотрите. Вы не объяснили, почему на первом положении такой разброс сварочного тока? И почему на пятом и десятом положении ток стал меньше??? РS В этом аппарате нет новомодных наворотов кроме цифрового табло. Хреновому танцору всегда что то мешает.

От силы тока сварки не зависит, а от силы тока, проходящего через моторчик зависит. Уточнять надо бы... Электрическая схема дуговой сварки состоит из источника питания, проводников (кабели) и сварочной дуги. В этой цепи дуга является резистором, величина сопротивления которого прямо пропорциональна дуговому промежутку, т.е. расстоянию от конца сварочной проволоки до свариваемого изделия. При постоянном напряжении на дуге (ИП с жесткой ВАХ) увеличение скорости подачи сварочной проволоки приводит к уменьшению дугового промежутка, электрическое сопротивление дуги снижается, ток в цепи возрастает, и наоборот. I = U / R. Формула из трех букв (латинских), все элементарно

Да,,, сразу видно, что имеем дело с супер сварщиком и вы в полной мере оправдываете свой ник. Тогда объясните почему на первом положении "силы тока"(напряжения) мой аппарат выдаёт аж 200 А ???(хотя по таблице первое положение соответствует всего 40 амперам)и на 10-м и 20-м положении тоже может выдавать 200 А, а на подаче 20м/час он не может преодолеть барьер в 20А на любой "силе тока"(напряжения) с1-го по 20-е положение(ему соответствует 385 А) . Ещё раз повторюсь, на п/автоматах сила тока это совокупность двух настроек, скорости сварочной проволоки и напряжения, хотя в основном сила тока зависит от скорости подачи. Кто не понял смотрите внимательно первый ролик. @Вредитель кстати второй аппарат не является профессиональным, но правда один из лучших из любительской линейки.

Да всё равно уже снял ролик, может кому и интересно будет. http://www.youtube.com/watch?v=UDS45B5qmZs

сегодня исправлял кун. тракторист как на ферари не вписался в поворот и въехал в дымовую трубу котельной. заработал 4 рубля за это

blazen79, а я бы и спидглас проверил. Моя Кристолайн на какую то долю секунды пропускает вспышку и очки хамелеоновские тоже пропускают, а на лампы и искры от турбины срабатывает. Хотя маска у меня уже 4 года, и я ещё не ослеп варю в ней очень часто, особенно аргоном, только трубы варю в обычной, мне в ней удобней.

Господа доброго Вам времени суток Мне кажется немного отошли от вопроса сварного. Я вот уже 20 лет варю трубы в строительстве,зачастую электроды марки уони13/55 без отрыва в любом пространственном положении с подбором тока зазора и т.д. Для подбора непосредственно на месте использую самодельный реостат(гитара)Собственно моё мнение Это чутьё металла,(его текучесть) координация движений и скорость перемещения электрода.В общем-то не у всех это получается при всём желании наверно не всем это дано(моё мнение) О поворотных стыках я не говорю, это не серьёзно.

снизить ток процентов на 15-20 от нижнего положения и главное набить руку