Лидеры

Сегодня привезли поддон от Хонды.Много проблем создавала при сварке грязь и масло, хотя выжигал. Проверка на течь

Мелкий узел ХВС сваренный на коленках за три часа. И снова китайские, огнедышащие фланцы, правда пришлось пройти раза четыре, масла было много. Масло из поры.

((Заварите нам катушки,очень надо.Да и вам "шабашка"....)) комплектующие(катушки,присадка и агрегат Feji TIG315P AC/DC (проТесТить) предоставлены заказчиком).... Сварка трубных "катушек": Труба Амг3 - Ф89х6мм,- Ф133х8мм, присадка 5356,АДС, электрод WL ф3мм(по секрету, всему свету) варил поворотно (время дороже "понтов",как всегда надо срочно). "облицовка" на пульсе (прикольно ) варит не плохо,(новый "бренд" в наших краях....)

Может кому пригодится. Инструкция и брошюра без дебильной "интеллигенции" transpocкet1500_manual.pdftp1500_rc_tig_ru .pdf Фото внутренностей. Фото не мои, взяты с другого ресурса. Фрониус фото внутри.pdf

Вот наша природа - это только часть фото где я был, а некоторые фото взял у знакомого:

Я в подобной ситуации был-вопрос стоял принципиально-или соблюдается технология или эта контора ищет себе другого сварщика....контора стала искать себе другого специалиста...о чем нисколько не жалею...

Ребята,имейте совесть.Пользуйтесь функцией "ответ" аккуратно.Не все могут читать форум с компьютера.Есть пользователи, у которых старые телефоны.Уважайте других,но себе подобных.

Снова рутина, но как же без нее. Колено воздушной магистрали VDL-НефАЗ, в процессе работы ослабевают точки крепления, куда упрется, там и перетирает. Здесь - елозил, и видать, уже давно, шланг высокого давления в металлической оплетке. Заплатка - из куска чего-то там, да и толщиной поменьше,тем не менее "срослось" Можно было бы наплавить кучкой, но тогда уже вид - не айс. p.s. А на мониторе фото смотрятся гораздо лучше! Нокиа рулит!(с)

Фрагмент клюза.

Пролистывая страницы данного форума,заметил,что в разных темах,нет-нет,да и всплывают сообщения,напрямую к этим темам отношения не имеющие,но содержащие разрозненную информацию о трубах в сантехнике.Чтоб не оффтопить и не засорять темы,а заодно как-то систематизировать информацию по трубам,сподвигся на создание данной темы.Как говорится,добро пожаловать! Имея опыт работы конкретно в сантехмонтаже 14 лет,поделюсь своими наблюдениями и личным опытом. Итак...Со сталью,думаю,почти всё ясно.Ну,или почти всё... В плюсе-дешевизна материала,надёжность и терпимость к разного рода сюрпризам эксплуатации (скачки температуры и давления),высокая механическая прочность. Минусы.Соединение на резьбе,особенно в больших количествах и,учитывая отвратное качество ныне производимых чугунных и латунных фитингов (привет братьям-китаясам...)-тот ещё секас...Сварка-процесс непростой,с кандачка не одолеешь.Опыт и ещё раз опыт.И оборудование надо для сварки габаритное и недешёвое.Да и сами трубы в последнее время всё чаще стали попадаться с браком,особенно,шовные.Коррозионная стойкость тоже ухудшается.Думаю,всем сантехникам встречались трубы 60-х,70-х гг,а то и раньше сделанные,насмерть забитые,но без сквозной коррозии.Более свежие трубы зачастую дают течь через 5-6 лет...Как-то не кузяво...Конечно,последние две проблемы имеют дисциплинарный характер,но нам-то от того не легче. Прогресс на месте не стоит и рынок наполнился материалами,имеющими высокую коррозионную стойкость,простыми и дешёвыми в монтаже и имеющими пониженные требования к квалификации сантехников и сварщиков.Исторически раньше у нас появился металлопластик.С него и начнём.Сама металлопластиковая труба дешёвая,гибкая,коррозионно-стойкая.Коэффициент линейного расширения-как у стали,т.е.,с температурной компенсацией длины можно особо не заморачиваться.Фитинги существуют в двух вариантах стыковки с трубой:обжим пресс-клещами и обжим накидными гайками.Обжим клещами более надёжен,но в малых масштабах невыгоден из-за цены инструмента.И само соединение фитинга с трубой-неразборное.Если что,только отрезай и устанавливай новую деталюшку.Обжим накидными гайками более популярен именно при небольших объёмах работ и практически полном отсутствии опыта.И инструментов нужен рекордный минимум.Ножницы для резки труб (пойдёт даже ножовка),да пара разводных ключей.На этом плюсы металлопластика заканчиваются.Металлопластик хорошо переваривает холодную воду.С горячей-не всё так гладко.Гарантированно он держит до 65 градусов,а дальше-как карты лягут.Много зависит от качества самой трубы (а оно весьма разнится),уплотнений фитингов и грамотности монтажников.Я в своей практике уже много встречал аварий именно на отоплении и ГВС,где трубы выполнены в металлопластике.Есть ещё одна проблема,связанная с проходным сечением фитингов.Допустим,сама труба вполне соответствует по своему сечению.А вот проход в фитинге-эдак в 2 раза меньше.Ладно,когда смонтирована времянка с несколькими фитингами.А если-целый дом,где их-сотни?Из-за такого количества дросселей от напора на входе в конце остаётся пшик...Впрочем,в таком случае дешевизна очень относительная,так как сами фитинги стоят не 2 рубля.Встречал случаи,когда сделать дом\коттедж медью вышло бы дешевле...Посему,я монтажом металлопластика почти не занимаюсь,предпочитаю иные композитные материалы.Исключение-тёплые полы в коттеджах,где температура и давление невысокие и всегда под контролем. Собственно,о меди.На рынке она появилась параллельно с металлопластиком,но учитывая её цену и малый опыт монтажа,она оставалась вешью в себе.Так,чисто для пацанов...Позже плюсы меди расчухали и процесс пошёл.А что,коррозионная стойкость высокая,фитинги относительно дешёвые.Можно спокойно хоронить в штробе.Сечение соединениями не заужается.Самих фитингов-на любой вкусТруба отлично противостоит температуре и давлению.По этим позициям впереди-только сталь.Композиты-аутсайдеры.Соединение труб-в трёх вариантах.Обжим.Популярен ту низкоквалифицированных монтажников.Так же,как и металлопластик,по тем же причинам.Но,фитинги дорогие.Пайка оловянным (мягким припоем).Проста ,дешева и относительно надёжна.Важны аккуратность и тщательность при подготовке и пайке.Фитинги стоят дешевле,чем на обжим.Данный способ пайки медных труб-самый распространённый.Требует самой простой пропановой горелки.Пайка медными припоями.Обладает очень высокой надёжностью,но требует повышенной квалификации (ибо по процессу ближе к газосварке) и пропан-кислородной,или,хотя бы,ацетилен-воздушной горелки,дающей большую температуру.Данный способ,в основном,практикуют монтажники климатического оборудования.Они же,для предотвращения окисления труб изнутри в процессе пайки,продувают их изнутри инертными газами (в основном,азотом и аргоном).В сантехмонтаже это не шибко актуально и выполняется чаще по прихоти богатых заказчиков (было бы предложено).Медью я работаю помногу и с удовольствием.Предпочитаю пайку жёсткими припоями. Гофротруба нержавеечная.Её появление сантехники восприняли с особой радостью.Коррозия пофигу.Температура-тоже.Гнётся на раз-два руками и под любым углом.Фитингов-минимум и они не заужают сечение.Стыковка-накидной гайкой и уплотнение силиконовыми манжетами.Мечта!И начали лепить гофронержу,куда можно и нельзя,напрочь забыв про то,что гофрированная поверхность создаёт нехилое гидравлическое сопротивление...Отсюда проблемы в системах отопления и водоснабжения (особенно,с высоким расходом воды).Я применяю гофронержу в нескольких случаях.Её применение связано со способностью данной трубы сжиматься и изгибаться.Например,при монтаже и обвязке канальных и подвесных калориферов в системах приточной вентиляции.В этом случае труба сглаживает вибрации от вентиляторов и не даёт расшатать соединения с магистралью.Также это практикую при обвязке медицинского,пищевого и прочего оборудования,при работе которого присутствуют вибрации.Ну и,само собой разумеется,при обвязке гидромассажных ванн,душевых кабинок и прочего сантехоборудования,которое запитывается скрытой подводкой и,при том,от случая к случаю (при ремонте и обслуживании),передвигается и разбирается.Разного рода гибкую подводку из резиновых шлангов в оплётке ставлю только на смесители,да и то,чаще (если клиент согласен),выполняю подключение гибкой медной трубкой ф 10 мм.Знаете ли,люблю спокойный сон. Композитные (полимерные) материалы. Полиэтилен низкого давления (ПНД).Чёрная полиэтиленовая труба.Применяется для холодной воды.К коррозии равнодушна.Пластична (в известных пределах).Лёгкая и дешёвая.Стыкуется на обжимных фитингах,которые нисколько не заужают сечение.Обжим применяется до диаметров 65 мм.Высокое давление обжимные фитинги не держат.Впрочем,на холодной воде оно бывает редко.Для больших диаметров-только сварка.Сварка стыковая применяется,в основном,при укладке труб под землю.Особенно это актуально при бестраншейной укладке,чтоб при протяжке трубы ничего не мешало.Разного рода ответвления,изгибы и примыкания сначала выполнялись через стальные тройники,отводы и переходы сталь\ПНД типа "ёрш".ныне от таких "сборных фитингов" отказались.Нафиг в трубе коррозионно-нестойкий участок?Широкое применение получила муфтовая сварка электромуфтами.В муфту вделана нагревательная спираль.Муфта с натягом напрессовывается на трубу и фитинг (отвод,тройник,переход сталь\ПНД),подключается аппарат для нагрева и по соответствующей программе выполняет прогрев.Стык готов.Сейчас электромуфтовым способом соединяются и мелкие трубы ПНД.Да,стоит оборудование немало,электромуфты-тоже не копейки,зато надёжность-выше всяческих похвал.Кроме укладки магистральных водоводов,ПНД применяется даже для подвальной разводки холодной воды в многоквартирных домах (бюджетный вариант) и обвязке систем водоснабжения в бассейнах,на водоочистке.Также,при обвязке бассейнов применяют фитинги,приклеиваемые к трубам.На небольших давлениях и температурах работает,но очень тщательно надо зачищать,обезжиривать и промазывать клеем стыкуемые поверхности.Поэтому,склейка полиэтилена-удел немногих фанатов данного процесса. Сшитый полиэтилен.В отличие от ПНД,может переносить умеренно горячую воду (до 65 град. гарантированно).Стыкуется муфтовой сваркой (аналогично полипропилену) и на обжимных фитингах.В отличие от забугории,у нас муфтовая сварка как-то не задалась и стыкуют трубы обжимом.Основное применение сшитого полиэтилена-укладка труб тепло- и водоснабжения в пол и стены.Прокладка труб осуществляется в гофротрубе или теплоизоляции из вспененного полипропилена и т.д.,ибо коэффициент линейного расширения СП выше,чем у стали.Трубы применяются,в основном,малых диаметров (15-20мм) на монтаже радиальных систем отопления в коттеджах.Лично я с сшитым полиэтиленом не работаю по причине отрицательного отношения к радиальным системам. Полипропилен.Думаю,что и распространяться о нём много-излишне.Плюсов у него немало.Дёшев,прост в монтаже,коррозионно-стоек.Фитинги стоят копейки,разнообразия великого,сечение не заужают.Но,коэффициент линейного расширения у него-куда больше,чем даже у меди.Отсюда,трубы,применяемые для отопления и водоснабжения,лучше прятать от глаз подальше.Лежащие по синусоиде "кишки" красоты не добавляют.Полипропилен (даже армированный фольгой) плохо переносит высокую (свыше 80 град.) температуру.Начинаются необратимые удлиннения трубы,вздутия,расслоение армировки и порывы.Посему я никогда и ни за какие коврижки не смонтирую полипропилен в системе отопления или ГВС,где нет контроля за температурой и давлением.Слишком часто там,где подача ГВС-не через теплообменник,а напрямую,с теплоузла,да с подачи и перед узлом смешения,температура взлетает по зиме за сотку.Ну,не рассчитан полипропилен на такое издевательство.В загранице такой технический авантюризм давно под запретом.Давление-до 6 атм и температура 60,ну,70 град.,не более.А у нас ещё почти вся страна-на элеваторных теплоузлах...Какой тут контроль?Безусловно,применение полипропилена в системх центрального отопления разных малых городков и посёлков-вполне оправданная мера.Материал и его монтаж стоят копейки (значит,хилый провинциальный бюджет не так пострадает).Температура и давление в системах невысоки и,как правило,зависят от степени адеватности кочегаров.А,вот,химподготовка теплоносителя-часто ни к чёрту...Стальной трубе жить пару-тройку лет...Хрен с ними,с наружными сетями.Главное,чтоб в домах ничего не текло и не отваливалось...В коттедже,частном доме,полипропилен для водоснабжения-само то.Уже немало смонтировал систем в домах на полипропилене.Но,всё стараюсь спрятать.В стяжку,в штробу.Чтоб глаз не резало.И трубу укладываю в рубашку из теплоизоляции,в короба со свободным креплением,чтоб трубы двигались при удлиннении.Пока нареканий нет.Монтировал из полипропилена системы снабжения сжатым воздухом на производстве.Оченно кошерно!Влага,даже если и есть (осушителей нема или филонят),то не вызывает коррозии труб и не убивает частицами ржавчины оборудование. Ну,вот...Вкратце,о своём опыте,всё.Вышеизложенное основывается только на моём мнении и на ранг абсолюта не претендует! Если кто тоже поделится своим опытом-буду только рад!

Иногда подкидывают заказы.Хотелось бы их соединить и сделать два в одном.Может кто подскажет.как?И печь в гараж надо сварить,не большую и по эффективней.Вот как то,так:

Вот-вот,а я не в рабство продавался, а на работу устраивался....

Тут элементарно дважды попадалово: если не соблюдается технология, то сварщику всяко больше работы, а если какой косяк - то виноват будет сварщик. Своего рода рабство.

Вскоре можно будет искать новую работу, однако.

Потребуйте письменное распоряжение на производство подобным образом данного соединения...

Jasik 200Puls AC DC для примераСам таким пользуюсь, практически любые диски варю на токе до 150 ампер. Правда разделку делаю шлифмашинкой(диск 3 мм) или сверловкой (4-5 мм). Это гарантирует провар на всю глубину. В тяжелых случаях типа Лексус (там толщины не детские) подогреваю пропановой горелкой. Впрочем счас зима и греть приходится все диски, конденсат что бы не мешал. Поперечная трещина (по ребру) заваривается в 3-4 приема по 2 минуты. Думаю что генератор такое выдержит.

Ну или к нам,на Воркуту...холод,грязь,бешеные насекомые летом и полярное сияние зимой прилагаются,как и дружный коллектив всегда,про оплату, пожалуйста в личку...

Не вопрос,приезжайте.Буду сам приплачивать за Ваше обучение,каждый месяц 10 тысяч.

Ацетиленовые,кислородные,аргоновые,воздуха высокого давления (ВВД).Имеют привычку взрываться от разных факторов.К св.швам это конечно не относится,это больше к http://websvarka.ru/...1100#entry42256 ,но когда баллон придавливает руки или ноги уже к ТБ и "Вред здоровью от сварки".Кстати,о швах.У нас применяется очень много швов без разделки и что?Есть ГОСТ и ОСТ,там всё обозначено и РД это одобряет.А каждый сварщик отвечает за свои швы - это нормально...

Этой ручкой может реализоваться т.н функция форсажа дуги,при возникновении жидкой перемычки между электродом и св.ванной ток будет увеличиваться на определённую величину(обычно в процентах от предустановленного тока),вот величину этого увеличения и можно регулировать...ну или отключить нафиг

@АВН, всё понял.Пару вопросов по поводу аппарата!Перекопал инструкции,но так и не понял для чего "ручка регулировки тока короткого замыкания",для чего она и как влияет на процесс сварки) Ну и пару регуляторов внутри ПДГО-510

Добрый день господа. Помогите пожалуйста советом. Имею свою мобильную шиномонтажную мастерскую, недавно поставил туда станок для правки дисков. И вот недавно произошёл первый косяк - при правке обода появилась небольшая трещинка. пришлось ехать к знакомому сварщику, где он мне её и заварил аргоном. Сейчас задумываюсь прикупить себе тоже сварочный аппарат AC/DC. Подскажите пожалуйста, хватит ли мощности в 200 А для сварки литых дисков средней толщины. Ориентируюсь на Telvin technology TIG 222 AC/DC или БлюВельд. Не маловато ли будет 200 А ? Ведь в среднем для сварки алюминия берут 50А на 1 мм толщины. Но ведь диски и толще 4 мм бывают. Взял бы что-нибудь и по-мощнее, но бензогенератор не потянет ( yamaha EF 6600 220 вольт на 5 кВт, непродолжительно 5,5 кВт ). Так что по мощности это предел. И кроме того смущает характеристика сварочника 5,5 кВт на 60 %. То есть на 100 % нужно больше 5 кВт ? А если варить с разделкой шва под 90 град, то может и толще 4 мм удастся проварить за 2 прохода ? сам я в аргоно-дуговой сварке профан, но если куплю аппарат то придётся осваивать эту область. Видел ещё Бриму AC/DC на 250 А 220 V, но там требуемая мощность уже 6 кВт, боюсь что генератор не потянет! Да и выдаёт ли она положенные 250 А? Обычно китайцы завышают характеристики!

@jaan, Там всё сделанно так непонятно,масса пущена по цеху,даже на кране есть масса,как он не сгорел то Это нада всё переделывать,баластники на удобные места перенести,провода на массу лепить,пока не готов этим заниматься! У меня ВД-ха стоит проще на нём это сделать,правда клипсы нада найти

А у меня лосиноостровские13\55 как-то плотнее легли А это LB-52u 3.2 труба 219

У меня ВДМ-1600 подключен на сто БР-306.Подскажите, как подключить 1 из них на др. полярность? p.s. Держатель прикрутить к палубе,а деталь подключить к балластнику не предлагать.Не прокатит...

@СварщикРучник, Слава, где логика, у тебя чернуха в 2005-2008 стоила 10 р/см, а сейчас 2013 год и это алюминий.

@Mers_SPB, Поменяйте полярность,электроды то основные у Вас,"прямую" они не очень "любят"..

Сегодня на работе делать было не чего решил обварить катушку диаметр точно не знаю какой но больше 200 (или 200), резали мне ее резаком, поэтому состыковал просто без всяких разделок, где-то был не большой зазор гдето вобще не было, варил на токе 140А ОЗС-12 4мм с отрывом. Валик у меня получился не очень красивый, грубые чешуйки и очень большой и в ширину и в высоту. Так вот у меня такой вопрос- почему такое, (слишком медленно продвигался и много наплавлял, если двигаться быстрее то прожигается, кстати электродов я потратил много штук 15 где-то). Вот несколько фоток с телефона: Катушка поворотная толщина стенки где-то 4мм, движения электродом - с левой кромки веду до правой отрыв, с правой до левой отрыв, с левой до правой отрыв и т.д.

Минимум 20р/см ну а максимум не знает границ, а точнее зависит от кошелька клиента и его жабы.

Нормальные ребята-просто правильно пользуются арифметикой и больше сложением.Работал с 1999 по 2004 в израильской компании ZIM - контейнерные перевозки.Начальство все ОНИ.Умеют работать,прислушиваются к здравым советам,не спесивые.Водку пьют (кошерную) стаканами ,умеют и отдохнуть.В общем - ничего плохого сказать не могу.Любят еще одесские анекдоты типа: Одесская квартира.Ходит по кухне здоровый амбал Изя.На диване больная старушка-мама. Изя -Мама,Вы таки хочете жареной картошки? -Ну конечно,Монечка! -Ну так встаньте и пожарьте. -Не могу же я твоя вся больная мамочка. -Ну тогда лежите и не 3.14з...те.

@Шурпет, Анекдот. Умирает старый еврей, вокруг него собираются многочисленные родственники, друзья, соседи и говорят: «Абрам, ну теперь то уж ты можешь нам рассказать, как? КАК У ТЕБЯ ПОЛУЧАЕТСЯ ДЕЛАТЬ ТАКОЙ ВКУСНЫЙ ЧАЙ?» А тот им отвечает: «Заварки нужно больше сыпать, евреи е**ные» Секрет немецких сосисок прост, они делаются из свинины. Ну и, наверное, ещё от свежего воздуха у нас аппетит разыгрался. Но, поджаренные на гриле, они очень были вкусные. Зер гуд под пиво.

Просто все.В донышке поршня имеются 2 отверстия с резьбой М20 по краям.Болтами прикручивается планка с рымом.

Исходя из моего мизерного опыта, осмелюсь предложить, время, между зажиганием дуги и сварочным током, увеличьте. Другими словами, ток через электрод не сразу полный, а сначала только для пОджига дуги, когда поднимете её, вот тогда пусть ток и нарастает до нужного. В таком случае, для появления шарика, не будет условий. По теме, пока не могу точно сказать, ибо ни разу не видел внутренностей аппаратов но, могу предположить, раз изоляцию со временем пробивает, значит нет защитного зазора в осцилляторе. Либо он слишком большой. Если у Вас есть возможность заглянуть в аппарат, посмотрите, есть там разрядник ? Если есть, попробуйте уменьшать зазор, до тех пор, пока не начнутся пропуски на штатном пОджиге. Чуток увеличьте и попробуйте теперь в работе. Естественно, если у Вас уже изоляция подгорела, нужно это место вырезать и восстановить изоляцию.

Перепост называется?Буду знать...

"можно и собственными силами сделать": Начал осенью, может весной такой простенький доделаю. А эти для захвата деревянного бруса 18х18, в 96 я ими брус пионером на баню подавал, позволяли выдёргивать сквозь лёжки из нижнего ряда (брус был кривоват, выбирать приходилось).

Может кому то не понравится,извиняйте.

Год назад перед новым годом подошёл ко мне один товарищ и предложил покалымить,у них разбежались сварщики а надо было сдавать отопление в боксах,все стыки были прихвачены дюйм,пол дюйма,три четверти.По цене договаривались по такому принципу,тогда на работе мне платили 1000 в день,из расчета того что это выходной минимум оплата 1500+помощник 700р,все расходники и аппарат заказчика,он начал размышлять так ну примерно 20 стыков в день,и того 75р стык,я прикинул и согласился.Вообщем в первый день я заварил 85 стыков,у заказчика глаза полезли на лоб и появились сомнения начал говорить ,вот мол окончательный расчет после опресовки.На следующий день заварил 94 стыка,в понедельник компрессором закачали 5 атм. не один стык не засвистел.После этого я ему обваривал ещё четыре бокса уже по 100 за стык(это была его инициатива)

Труба 40х40х2мм. Лист - 4мм. Без установки и без материала -1-2 тыщи, за 1шт.

Круто!!! Значит, если запихать репей в мышиную нору, то..... мыши будут дергаться примерно как у Maler'а и помрут от смеха глядя друг на друга!!!

Дилетант, это человек (или кто он там получается), в числе прочего не умеющий открыто сказать: "Ребя, я этого не умею, никогда этого не делал и не видел, я не возьмусь!". Хватаются с криком "да это как 2 пальца...", наворотят... Как же муторно потом за такими "профессионалами" разгребать-растаскивать!.. Вот сейчас этим и занимаюсь. Не по работе, влез чисто из-за денег, ну и еще по одной причине, нет, не ворчу, просто делаю, но все равно, гложет где-то, нервирует...

Сегодня занимался немного не по профилю,окантовывал колёса на люстру(типа кованные изделия) пробный вариант

Холодно. Тыщщовка в лотке.

Такое сейчас повсюду, иногда приходится на вытянутых руках варить, сквозь стену.

Специально для местных арго алконавтов была создана http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1366&st=80#entry28226 ,не стесняйтесь,все свои.

А друзей по определению много быть не может, один или два, а вот знакомых навалом.

Прошли те времена, когда всё зависело от полноты налитого стакана. Теперь всё зависет от полноты набитого кармана. Никогда не работал за выпивку. За бесплатно - да. Если мне захочется выпить - пойду куплю.

5 лет назад мой друг и наставник на подработке сварил газом 100 стыков отопления за один день по 200р за стык.Все стыки были уже прихвачены.20000р за день.Но это совсем не просто!

Красота шва зависит от мастерства и самое малое от аппарата. ПС: название аппарата по первой ссылке просто загнало под стол. Так и хочется сказать П....., а не Звездец. ППС: Мастер получше будет.

Здесь, на этой странице (вверху, справа) есть кнопка"открыть тему" - жмешь ее. Откроется новое окно. Называешь ее (я и Алекс назвали своими "погонялами" http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif на форуме). Дальше пишешь, вставляешь фото и получаешь отзывы, вопросы, советы и тд. Все эти темы находятся в "фотогалерее". Найти ее можно по такому пути: обсуждения-сварка своими руками-фотогалерея. Если плохо видно или хочешь получше рассмотреть фото - наводишь курсор, жмешь левой клавишей мышки и видишь фото увеличенным на весь экран. Для возврата нажимаешь кнопку Esc (на всех клавиатурах она слева, вверху).