Лидеры

Всем доброго. Труба 160, фланцы, деталь осушителя воздуха в пневмомагистрали. Черная сталь, сварка ТИГ, линейный режим, 148 А, вольфрам 2,5 мм, заточка в иглу, аргон-8 л/мин. Уж не обессудьте-лучше не умею пока Отдельная благодарность Михе-75, он когда то этому способу учил.

Из недавнего. Были отводы гнутые, отрезал переваривал на прямые.

@ARGONIUS, присадка какая? А вот Blazen 79 конкретно зацепил,пришлось пыль сдуть перед проходом:

1600 мм

Сегодня закончил малую половину,начал большую

сегодня начал новый заказ,очередная лесенка,усиленная,толщина листа 5,ширина 150,длинна 5630.Состоит из двух частей,эта первая короткая

Всё в порядке самая удобная фреза для расшивки

Здравствуйте, коллеги! "Горячая" сварка чугунного клина шпиндельной бабки. Нагрев клина до температуры около 200оС произвел на буржуйке. Глубокая разделка и сварка МИГ проволокой ER308. Далее клин был снова положен на печку, с которой и остывал совместно.

По мне лучше по решению суда делать так- в голом виде на центральной городской площади приковывать директоров подобных шараг вместе с учредителями к столбу и вешать на грудь таблички-"Он НЕ ЗАПЛАТИЛ ЗАРПЛАТУ сотрудникам!!!"....Сегодня довереное лицо получило деньги-звонит мне-шарашники требуют договор принести,они мол его переделают и отдадут-иначе денег грозятся не дать-говорю-пошли их вежливо на... и уходи,пусть мне звонят---перезванивает через пару минут-деньги отдали в конверте,просили,чтобы ты по приезду к ним зашёл-сейчас,думаю,разбежались-получите вы от меня от мёртвого осла уши-через суд...

Это прошлый заказ,такая работа предстоит снова.Только уже другому человеку... Всё это сваривается Св.08г2с,Св.08гсмт,СВП-1 и CВП-2 (d=1.2) российского производства (С.-ПБ и Чехов), всё соответственно в СО2.

Да в Свармастере,Вот швы попробовал,как бы восможности.Тоньше алюминий не нашел.

Корпус масляного фильтра ЦАМ

Можешь сам сделать такую Если кому надо, могу поделиться конкретными фото.К стати ,за пять лет топки чистил только один раз.Гараж 60кв м в мороз -40 съедает четыре охапки дров в гараже +15. Труба 40мм, листовой металл 4мм б/у,полоса 3х15мм ,труба 150мм стенка 3мм(трубы орошения оцинкованные)на трубу. 1-2 и 15-16 трубы длиннее на 10см остальных и выполняют роль ножек.В задней стенке в варены две трубы на 15мм для притока вторичного воздуха. Для герметизации топки, на дверце приварены параллельно две полосы 15мм на ребро,зазор между ними 15мм который потом забил пушёным асбестом(лучше верёвочным,а у меня какой был).Шарнир ,закрывашку и поддувало ,я думаю не сложно сделать самим из подручных материалов.В топке обязательно нужен колосник(иначе она пыхает и выбрасывает дым в поддувало(болезнь всех булерьянов). У меня колосник просто лежит на двух больших кирпичах. Или такую Эта печь тоже по принципу булерьяна, но без колосников это дерьмо (плохо горит, плюётся дымом и очень много дёгтя). Печь сделана из трубы на 60см. В варены трубки для дожигания, колосники тоже на кирпичах. Хорошо подходит для отопления небольших помещений 20-40 м2. Одной загрузки, в прогретом помещении, хватает до 12 часов

Возникла необходимость в ваянии колена из 100 трубы. Помучился капитально пока разметил и все равно не угадал. Резал болгаркой. В общем сделал, а потом вспомнил о программе которую скачал с полгода назад но так и не пользовал. Сегодня создал кондуктор за 20 минут. Вещь. Может кому пригодится. Триал на 21 день. http://nnm.ru/blogs/gexagen/cone_layout_stroim_razvertku_usechennogo_konusa/ Может у кого есть подобные проги, делитесь.

реальное видео сварки электродами 4-5, от слабой бытовой сети, сеть конкретно проваливает до 140В, но варит, не какой то двоечкой, а пятеркой. http://www.youtube.com/watch?v=n-YW6h116tw h_ ttp://www.youtube.com/watch?v=MCaCyKgYewQ h_ ttp://www.youtube.com/watch?v=KJ12zLRKF1A Там у меня есть видео испытания инвертора на балласте. Не хочет пропускать ссылки, попробую буковки раздвинуть.

С мелкой насечкой сталь , чугун , а с крупной насечкой для цвет.металла .

@АВН, присадка омедненная Св-шная проволока для полуавтомата, по черной стали. Толщина 1,6 мм. Точнее марку не скажу, начатая 16 килограммовая катушка без опознавательных знаков мне досталась. Подавать конечно побыстрей надо, 2мм прутки или проволока были бы удобней.

Я в убийстве аппаратов участия не принимал,наоборот,пользуясь своим положением"старослужащего" выносил мозги коллегам-раздолбаям в отношении сохранности оборудования. ..За Линкольн ,кстати с виновных вычли денег...

всем здравствовать. не знаю, у нас сейчас -35...-40, но я своей ресантой 220 работаю. запущу, подожду пока разгонится(минуты 3-4) и все можно варить, а вчера даже резал ей.... два года назад был у маня "эталон 200а", он не хотел работать, так я ему под вентилятор ставил ветродуйчик. хапанет теплого воздуха и работает. как то так....

Когда увлекался снами,наткнулся на одну гипотезу природы дежавю ,на сколько помню пришедшую с востока. Якобы человек после смерти проживает одну и туже пьесу,как бы в наказание. Так что Макс,где-то ты в прошлой жизни начудил=)))

Зачем кетонал, зачем водка? Спец велотренажер поставит на ноги любого сварщика.

А у меня,мне...(задыхаясь от счастья)-60 кВт мощности,встроенная печка для прокалки электродов,газовый пост(резка +РАДС),2 стационарных поста+2 переносных(ВД+инвертор),болгарок вообще как грязи-я их даже не считаю(потому что не мой инструмент)-да всё это хозяйство само ездит и там есть тёплоё купе как в плацкартном вагоне и слесарный отсек-и водила друган и механик не вредный...

Мне надо было написать "замечтательная" маска

Радиатор FRED

Переворачиваем и варим, только не изделие, а метод. В смысле техника примерно такая же: ток чуть больше (на потолок обязательно, чтоб электрод не залипал), упор в угол, положение электрода почти 90 (80-70) градусов относительно шва. Относительно верхней пластины те же 80-70 градусов. А дальше по месту смотрите куда наклонить больше, куда меньше. Более толстый метал можно сваривать возвратно-поступательными движениями, но уже не прижимаем электрод в угол при возвтате (стараться держать небольшой зазор 1-2 мм). Протягивать электродом чуть вперёд (3-5 мм), затем возвращаемся назад (1-3 мм). И так до самого конца шва. Шлак в потолке легче отгоняется дугой, потому что его (шлак) вниз тянет. П.с. Пока учитесь -> обязательно очищайте метал от краски, ржавчины и прочей грязи -> быстрее научитесь.

Начал делать диск от БМВ......оказалось не 12 см, а чуть побольше..около 35...диск в пока в работе...довожу до готового вида болгаркой...доступа к токарке нету....выкладываю фото...кто что думает? Присадка АК5...выйдет каменный цветок или нет?

@schkaliki,А что у Вас за организация, мне просто интересно? А насчет "всезнающей" книжицы - мне одному вспомнилось про цитатник Мао?!?

А нормальный офис пробовал ставить? Отсюда возьми www.openoffice.org

а она там есть? о_О трындец....честно,ни разу на мр3 не видел или внимания не обращал просто....мое мировозрение рухнуло,словно карточный домик...как я мог нарушить технологию эксплуатации,рекомендуемую производителем....

Cтранная форма лица...

Что линза с "чернягой" творит. Лопнуло запасное сопло на 8 , поставили №12-- расход газа как у самолёта на форсаже, чуть убавляешь и сдувает малейшим сквозняком+ пневмо машинки кругом. ст20, св08г2с 3мм, 160 "честных" ампер по ТИР-300.

...??? Если на такое,с позволения сказать,"заполнение",без предварительной абразивной обработки оного,положить облицовку,то будет вообще страх несусветный...

http://youtu.be/JVpIARHz950

мне наставник когда-то говорил: - ,Не спеши! '. Самый простой способ понять что к чему- это взять любую железку и немного наклонить её от себя, градусов эдак на 15-20 и варить в горку. На уони сразу видно что и где. И смотри , что-бы козырек был внизу, ну и обламывай его почаще.

Стекло в мкске чистое ? Если да, то внимательно смотрите на место под электродом. Обычно сварочная ванна хорошо видна при сварке электродами уони. Она напоминает по цвету золотую лужицу, над которой постоянно летают языки пламени дуги, отгоняющие шлак. Эта лужица хорошо блестит, присмотритесь.

не удержался -

Вечер добрый! Немного о себе: В 1987 году закончил школу и пошел в СПТУ на наладчика станков с программным обеспечением, через пол года понял - не мое и перевелся на сварщика. Захотелось, так как отец - сварщик, помогать ему приходилось, но варить - нет. На третьем курсе неделя учебы, неделя работы в спец-АТП, где и научили варить ацетиленом и электросваркой на реставрации автомобильных рам и каркасов автобусов. В 1990 закончил с повышенным 4 разрядом и устроился в Строительно- Монтажное Управление. В конце 1990 года ушел в Армию и попал в рем.взвод сварщиком-жестянщиком. Мечтал получить 6 разряд и собственное клеймо. Но так сложилось, что после армии больше официально сварщиком не работал, все это время сам на себя. Будущий тесть оказался сварщиком-аргонщиком (правда самоучка, но профессионально). Сразу же научил, хотя после газо- и электросварки времени для меня это заняло немного да и желание было большое постичь и быть профессионалом. Начал я работать по нержавейке: водопроводы.баки.трубы.кастрюли и т.д.Газо-электросваркой отопления,газопроводы,навесы (все частный сектор). Работаю по сей день. Газосваркой не пользовался последние года два, нет в ней уже такой надобности. Хотя раньше предпочитал её электросварке. Больше у меня наставников не было. Последние два года работаю больше с аргоном нравится и нравилось мне это дело всегда (чистая сварка). Но и другие виды сварки выполняю, куда ж без них.

Всем доброго время суток. Тока зарегился у вас, случайно наткнулся на сайт. Работаю сварщиком с 2000 (с перерывом на 2 года армии) на оборонке в Северодвинске. От ученика сварщика прошёл до 5 разряда. Образование техническое, "сварочное производство". Замещал производственного мастера периодически, сейчас бригадир (временно), бригада 30 человек. Варим АПЛ (Борей, Ясень), варили "приразломную" MOSS, щас ещё пару судов стоят-химовозы, но это так, шихта никому не нужная....спрашивали меня тут про толщину ме , разделку...сталь в основном аустенитного класса, поковка (вварыши) толщины от 6 до 100мм, разделки разные: без, к-образные, Х-образные, V-образные...Сварка под рентген и УЗК...Варю РЭД, п/а (сплошная, порошковая), АДС.

До меня пытались ремонтировать MMA мр3 нержавейку 306 не получилось. Места только для груднечка в смысле ребёнка .

Так я и разворачиваюсь, сегодня завезли трубы Ф 40-89мм. на одно крыло, порезанные по 3.5 метра газом! Толи шеф протупил заказывая резку на базе, не уточнил чем резать, толи хотел сэкономить, но попал на 50 ( а мож и больше, время покажет) отрезных дисков и наше время. Почему по 3,5? Потому что, в подвал длиньше не влазиют, а надо сварить около четырёхсот метров труб, боюсь, что где-то замокреет, экономим время, некоторые стыки не торцуем, варю по кислородному резу и думаю, что быстрее, сейчас торцануть или потом сливать систему и лезть подваривать. Даже фотать некогда, сфотал когда уже уходили.

Казалось трудно варить левой. Оказалось, не очень Сегодня и завтра ещё будет такая практика.

Подготовка к зиме.Замена элемента паропровода (острая) к калориферам.

вот такая лесенка времянка

общие экзамены 1уровня..rtfспециальный экзамен РДС.doc

Смотрю недавно в журнал производства работ-графа электрода-написано(мастером) ЛБ-52У.Подходит ко мне он возле траншеи и спрашивает-что сидим?Лбешки не выдали-отвечаю...у тебя же уони есть свэловские-а что ты тогда в журнале пишешь -так это для технадзора...а он,что ,лб от уони не отличает? Ушёл задумчивый..чувствую,довыделываюсь...

Да, да, несомненно! Кто умеет делать держаки из арматуры, тот физику обманул. Ведь арматура электричество проводит гораздо лучше чем медь и контакт в трёх точках оказывается по площади в разы больше чем у заводского держака. Для справки, сечение у электрода 5мм = 19,6мм квадратных.

Я уже сплю и вижу что у меня 10 рук и на каждой по разному держаку , и каждая говорит выбери меня ,присниться же кошмар про держаки

Таки в гараже то же самое - руку поставишь , переходи на хорошие . На практике жги всё , что дают и работы не чурайся))

Приходи,покажешь.А то никто не хочет пароход на стапеле переворачивать(гады),а меня вверх ногами-тошнит.