Лидеры

Вот такая подработка. 1. Ауди А 8, после пожара - ремонт. 2. Ремонт кузова самосвала 40 т. AL. 3. Ремонт бака 400 л.

Пролистывая страницы данного форума,заметил,что в разных темах,нет-нет,да и всплывают сообщения,напрямую к этим темам отношения не имеющие,но содержащие разрозненную информацию о трубах в сантехнике.Чтоб не оффтопить и не засорять темы,а заодно как-то систематизировать информацию по трубам,сподвигся на создание данной темы.Как говорится,добро пожаловать! Имея опыт работы конкретно в сантехмонтаже 14 лет,поделюсь своими наблюдениями и личным опытом. Итак...Со сталью,думаю,почти всё ясно.Ну,или почти всё... В плюсе-дешевизна материала,надёжность и терпимость к разного рода сюрпризам эксплуатации (скачки температуры и давления),высокая механическая прочность. Минусы.Соединение на резьбе,особенно в больших количествах и,учитывая отвратное качество ныне производимых чугунных и латунных фитингов (привет братьям-китаясам...)-тот ещё секас...Сварка-процесс непростой,с кандачка не одолеешь.Опыт и ещё раз опыт.И оборудование надо для сварки габаритное и недешёвое.Да и сами трубы в последнее время всё чаще стали попадаться с браком,особенно,шовные.Коррозионная стойкость тоже ухудшается.Думаю,всем сантехникам встречались трубы 60-х,70-х гг,а то и раньше сделанные,насмерть забитые,но без сквозной коррозии.Более свежие трубы зачастую дают течь через 5-6 лет...Как-то не кузяво...Конечно,последние две проблемы имеют дисциплинарный характер,но нам-то от того не легче. Прогресс на месте не стоит и рынок наполнился материалами,имеющими высокую коррозионную стойкость,простыми и дешёвыми в монтаже и имеющими пониженные требования к квалификации сантехников и сварщиков.Исторически раньше у нас появился металлопластик.С него и начнём.Сама металлопластиковая труба дешёвая,гибкая,коррозионно-стойкая.Коэффициент линейного расширения-как у стали,т.е.,с температурной компенсацией длины можно особо не заморачиваться.Фитинги существуют в двух вариантах стыковки с трубой:обжим пресс-клещами и обжим накидными гайками.Обжим клещами более надёжен,но в малых масштабах невыгоден из-за цены инструмента.И само соединение фитинга с трубой-неразборное.Если что,только отрезай и устанавливай новую деталюшку.Обжим накидными гайками более популярен именно при небольших объёмах работ и практически полном отсутствии опыта.И инструментов нужен рекордный минимум.Ножницы для резки труб (пойдёт даже ножовка),да пара разводных ключей.На этом плюсы металлопластика заканчиваются.Металлопластик хорошо переваривает холодную воду.С горячей-не всё так гладко.Гарантированно он держит до 65 градусов,а дальше-как карты лягут.Много зависит от качества самой трубы (а оно весьма разнится),уплотнений фитингов и грамотности монтажников.Я в своей практике уже много встречал аварий именно на отоплении и ГВС,где трубы выполнены в металлопластике.Есть ещё одна проблема,связанная с проходным сечением фитингов.Допустим,сама труба вполне соответствует по своему сечению.А вот проход в фитинге-эдак в 2 раза меньше.Ладно,когда смонтирована времянка с несколькими фитингами.А если-целый дом,где их-сотни?Из-за такого количества дросселей от напора на входе в конце остаётся пшик...Впрочем,в таком случае дешевизна очень относительная,так как сами фитинги стоят не 2 рубля.Встречал случаи,когда сделать дом\коттедж медью вышло бы дешевле...Посему,я монтажом металлопластика почти не занимаюсь,предпочитаю иные композитные материалы.Исключение-тёплые полы в коттеджах,где температура и давление невысокие и всегда под контролем. Собственно,о меди.На рынке она появилась параллельно с металлопластиком,но учитывая её цену и малый опыт монтажа,она оставалась вешью в себе.Так,чисто для пацанов...Позже плюсы меди расчухали и процесс пошёл.А что,коррозионная стойкость высокая,фитинги относительно дешёвые.Можно спокойно хоронить в штробе.Сечение соединениями не заужается.Самих фитингов-на любой вкусТруба отлично противостоит температуре и давлению.По этим позициям впереди-только сталь.Композиты-аутсайдеры.Соединение труб-в трёх вариантах.Обжим.Популярен ту низкоквалифицированных монтажников.Так же,как и металлопластик,по тем же причинам.Но,фитинги дорогие.Пайка оловянным (мягким припоем).Проста ,дешева и относительно надёжна.Важны аккуратность и тщательность при подготовке и пайке.Фитинги стоят дешевле,чем на обжим.Данный способ пайки медных труб-самый распространённый.Требует самой простой пропановой горелки.Пайка медными припоями.Обладает очень высокой надёжностью,но требует повышенной квалификации (ибо по процессу ближе к газосварке) и пропан-кислородной,или,хотя бы,ацетилен-воздушной горелки,дающей большую температуру.Данный способ,в основном,практикуют монтажники климатического оборудования.Они же,для предотвращения окисления труб изнутри в процессе пайки,продувают их изнутри инертными газами (в основном,азотом и аргоном).В сантехмонтаже это не шибко актуально и выполняется чаще по прихоти богатых заказчиков (было бы предложено).Медью я работаю помногу и с удовольствием.Предпочитаю пайку жёсткими припоями. Гофротруба нержавеечная.Её появление сантехники восприняли с особой радостью.Коррозия пофигу.Температура-тоже.Гнётся на раз-два руками и под любым углом.Фитингов-минимум и они не заужают сечение.Стыковка-накидной гайкой и уплотнение силиконовыми манжетами.Мечта!И начали лепить гофронержу,куда можно и нельзя,напрочь забыв про то,что гофрированная поверхность создаёт нехилое гидравлическое сопротивление...Отсюда проблемы в системах отопления и водоснабжения (особенно,с высоким расходом воды).Я применяю гофронержу в нескольких случаях.Её применение связано со способностью данной трубы сжиматься и изгибаться.Например,при монтаже и обвязке канальных и подвесных калориферов в системах приточной вентиляции.В этом случае труба сглаживает вибрации от вентиляторов и не даёт расшатать соединения с магистралью.Также это практикую при обвязке медицинского,пищевого и прочего оборудования,при работе которого присутствуют вибрации.Ну и,само собой разумеется,при обвязке гидромассажных ванн,душевых кабинок и прочего сантехоборудования,которое запитывается скрытой подводкой и,при том,от случая к случаю (при ремонте и обслуживании),передвигается и разбирается.Разного рода гибкую подводку из резиновых шлангов в оплётке ставлю только на смесители,да и то,чаще (если клиент согласен),выполняю подключение гибкой медной трубкой ф 10 мм.Знаете ли,люблю спокойный сон. Композитные (полимерные) материалы. Полиэтилен низкого давления (ПНД).Чёрная полиэтиленовая труба.Применяется для холодной воды.К коррозии равнодушна.Пластична (в известных пределах).Лёгкая и дешёвая.Стыкуется на обжимных фитингах,которые нисколько не заужают сечение.Обжим применяется до диаметров 65 мм.Высокое давление обжимные фитинги не держат.Впрочем,на холодной воде оно бывает редко.Для больших диаметров-только сварка.Сварка стыковая применяется,в основном,при укладке труб под землю.Особенно это актуально при бестраншейной укладке,чтоб при протяжке трубы ничего не мешало.Разного рода ответвления,изгибы и примыкания сначала выполнялись через стальные тройники,отводы и переходы сталь\ПНД типа "ёрш".ныне от таких "сборных фитингов" отказались.Нафиг в трубе коррозионно-нестойкий участок?Широкое применение получила муфтовая сварка электромуфтами.В муфту вделана нагревательная спираль.Муфта с натягом напрессовывается на трубу и фитинг (отвод,тройник,переход сталь\ПНД),подключается аппарат для нагрева и по соответствующей программе выполняет прогрев.Стык готов.Сейчас электромуфтовым способом соединяются и мелкие трубы ПНД.Да,стоит оборудование немало,электромуфты-тоже не копейки,зато надёжность-выше всяческих похвал.Кроме укладки магистральных водоводов,ПНД применяется даже для подвальной разводки холодной воды в многоквартирных домах (бюджетный вариант) и обвязке систем водоснабжения в бассейнах,на водоочистке.Также,при обвязке бассейнов применяют фитинги,приклеиваемые к трубам.На небольших давлениях и температурах работает,но очень тщательно надо зачищать,обезжиривать и промазывать клеем стыкуемые поверхности.Поэтому,склейка полиэтилена-удел немногих фанатов данного процесса. Сшитый полиэтилен.В отличие от ПНД,может переносить умеренно горячую воду (до 65 град. гарантированно).Стыкуется муфтовой сваркой (аналогично полипропилену) и на обжимных фитингах.В отличие от забугории,у нас муфтовая сварка как-то не задалась и стыкуют трубы обжимом.Основное применение сшитого полиэтилена-укладка труб тепло- и водоснабжения в пол и стены.Прокладка труб осуществляется в гофротрубе или теплоизоляции из вспененного полипропилена и т.д.,ибо коэффициент линейного расширения СП выше,чем у стали.Трубы применяются,в основном,малых диаметров (15-20мм) на монтаже радиальных систем отопления в коттеджах.Лично я с сшитым полиэтиленом не работаю по причине отрицательного отношения к радиальным системам. Полипропилен.Думаю,что и распространяться о нём много-излишне.Плюсов у него немало.Дёшев,прост в монтаже,коррозионно-стоек.Фитинги стоят копейки,разнообразия великого,сечение не заужают.Но,коэффициент линейного расширения у него-куда больше,чем даже у меди.Отсюда,трубы,применяемые для отопления и водоснабжения,лучше прятать от глаз подальше.Лежащие по синусоиде "кишки" красоты не добавляют.Полипропилен (даже армированный фольгой) плохо переносит высокую (свыше 80 град.) температуру.Начинаются необратимые удлиннения трубы,вздутия,расслоение армировки и порывы.Посему я никогда и ни за какие коврижки не смонтирую полипропилен в системе отопления или ГВС,где нет контроля за температурой и давлением.Слишком часто там,где подача ГВС-не через теплообменник,а напрямую,с теплоузла,да с подачи и перед узлом смешения,температура взлетает по зиме за сотку.Ну,не рассчитан полипропилен на такое издевательство.В загранице такой технический авантюризм давно под запретом.Давление-до 6 атм и температура 60,ну,70 град.,не более.А у нас ещё почти вся страна-на элеваторных теплоузлах...Какой тут контроль?Безусловно,применение полипропилена в системх центрального отопления разных малых городков и посёлков-вполне оправданная мера.Материал и его монтаж стоят копейки (значит,хилый провинциальный бюджет не так пострадает).Температура и давление в системах невысоки и,как правило,зависят от степени адеватности кочегаров.А,вот,химподготовка теплоносителя-часто ни к чёрту...Стальной трубе жить пару-тройку лет...Хрен с ними,с наружными сетями.Главное,чтоб в домах ничего не текло и не отваливалось...В коттедже,частном доме,полипропилен для водоснабжения-само то.Уже немало смонтировал систем в домах на полипропилене.Но,всё стараюсь спрятать.В стяжку,в штробу.Чтоб глаз не резало.И трубу укладываю в рубашку из теплоизоляции,в короба со свободным креплением,чтоб трубы двигались при удлиннении.Пока нареканий нет.Монтировал из полипропилена системы снабжения сжатым воздухом на производстве.Оченно кошерно!Влага,даже если и есть (осушителей нема или филонят),то не вызывает коррозии труб и не убивает частицами ржавчины оборудование. Ну,вот...Вкратце,о своём опыте,всё.Вышеизложенное основывается только на моём мнении и на ранг абсолюта не претендует! Если кто тоже поделится своим опытом-буду только рад!

Запустили в серию пробную партию грузов устойчивых к серо-водороду для контроля скважин из какойто маломагнитки . Чем варить если на складе нет подходящих электродов . откопали даже по латуни или бронзе . сам не видел но при случае надо попробовать . после долгих мытарств принесли десять ЦЛ 11 . точно не помню но вроде когдато варил такими . деталь под следущую токарную обработку . главное провар . а то в скважине останется .

, Вы точно-точно уверены в этом?Телефон "Nokla" видели?У китайцев тоже родина есть.

Изготовил вчера кривой гриф под 50мм блины,длинный для жима узким хватом.Купил гриф за 950р.Обрезал резьбы.Удлиннил металлическим штырём.Штырь заточил под конус и сварил с грифом на всю глубину.Но штырь был не достаточно толстый,по этому усилил сверху трубой 3/4.Сверху наварил гильзы из трубы 50мм(в реальности гдето 47мм) Нагрузил 195кг.Выжал узким хватом со стоек,немного подержал и поставил обратно.Гриф геометрию не изменил и не сломался. Испытания прошли успешно.

Сварка алюминиевого прицепа-самосвала. S=10мм, АМГ5, пров - 5356, 1,2мм, Ar, Pulse, ESAB AristoMi5000IW. Ток по показометру это ток окончания процесса заполнения кратера

Собственно тема родилась из довольно плотной переписки (в аське,ЛС на форуме в привате и тд.) Вопросы были довольно однотипные, А поскольку я ценю время-"Время деньги-мое время МОИ деньги" попробую ответить сразу и всех(посылать ... не буду, направлять буду всех сюда). Многие купив инвертер с функцией ТИГ решают варить алюминий. Хорошее желание, и достаточно прибыльное, НО... (опять это "НО"). Широко распространенные инвертерные аппараты С функцией ТИГ- это сварка нержавейки и черных металов.АЛЮМИНИЙ варить этими аппаратами конечно можно,НО догорое удовольствие(если все расходники покупать) Не вдаваясь в глубокую теорию... Варить придется на ОБРАТНОЙ полярности(+ на горелке), в мануалах рекомендуют на Прямой(- на горелке) Необходимость изменить полярность в удалении Оксида алюминия(Аl2O3, температура плавления 2050 градусов против 660 алюминия) с помощью "катодного распыления". (выбор что почитать для самообразования за Вами- http://www.google.com.ua/#hl=ru&source=hp&q=%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%BD%D0%BE%D0%B5+%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BF%D1%8B%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5+%D0%BF%D1%80%D0%B8+%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B5+%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F&meta=&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=ad5b520a4f8cd276 Пишут там много и правильно, НО.. При этой полярности(обратной,+ на горелке) температура электрода намного выше чем температура свариваемого металла. И электрод будет плавится быстрее и сильнее алюминия. И сварочный ток будет ограничен. 20А на 1 мм диаметраэлектрода. Дальше на фото я покажу примеры сварки на ОБРАТНОЙ полярности. Для демонстрации был взят инвертер Kemppi Minark 152, горелка ТИГ-сопло диаметром 10 мм(большнго просто не было), электрод 2.4мм, вылет электрода перед сваркой примерно 10 мм и в дальнейшем не изменялся что бы сами могли оценить "угар электрода", фото горелки делались на фоне аппарата. Пластины алюминия толщиной 3 мм дуга горела примерно 5 сек, видно место на пластине где горела дуга-пятно это зона "катодного распыления"-в этом месте пока идет аргон алюминий чистый, без оксидной пленки. наплавленный валик, после повторного зажигания дуги и прогрева основного металла в течении 15 сек по пластине(другой) просто вел дугу для того что бы показать след от "катодного распыления" те же пластины сложены под углом 90, сварка наружно угла, длина дугового промежутка 1.5-2.0 мм. Обратите вниманиена вылет сгоревшего электрода-внутренний угловой шов положить просто не реально. попытка увеличить сварочный ток, особой разницы в проплавлении основного металла нет обратите внимание на ток(крутилка) и ка "спрятался"электрод-ушел во внутрь на 2 мм Итоги этого теста- на сварку двух пластин(условия сварки самые благоприятные), длина шва 15-18 см : примерно 1 см электрода. Сопло меньшего диаметра может просто расплавится. Цены на расходники везде разные, так что прежде чем начинать прикиньте себестоимость этой сварки( и заплатят ли потенциальные клиенты учитывая Ваши желания). Не забудьте так же посчитать стоимость расходников на Ваше обучение-сразу даже такой шов(откровенно говоря гавняный-варил,готовил и снимал в рабочее время пока никто не видел) сразу положить врядли получится.

Там на фотке видно.У стоек есть специальные,регулирующиеся упоры.Если нет силы поднять штангу,то можно опустить её на грудь и выдохнуть.Штанга ляжет на упоры и из под неё можно вылезти. @Лепило,Стойки для жима и приседа(лучше пониже см на 10 и пошире см на 8)Лавка для жима.Брусья для отжиманий и пресса съёмные.Турник.И лавка для пресса.Чертежей нет.Всё методом тыка,на собственном опыте делал.

При жиме лёжа с узким хватом больше нагружаются трицепсы и части грудных мышц, которые находятся ближе к солнечному сплетению. При жиме лёжа с узким хватом именно такой гриф удобен, потому что в нижнем положении штанги (во время упражнения) запястья стоят почти соосно с предплечьем ~ хват надёжный. А если с ровным грифом, то запястья выворачиваются почти под 80° к предплечью, а это скорее всего приведет к тому что гриф начнёт выворачивать запястья и без посторонней помощи штангу вы сможете выжать только если мышцы ваших предплечий равны по объёму двуглавым мышцам ваших ног. Очень опасный снаряд, я бы без страхующих под такую штангу не лёг бы...

Рассказывал Гл.Строитель (хороший был мужик,но ругались мы с ним).Поехали они "в Техас" на наш заказ "Космонавт ***" ремонтировать носовую бульбу ГАС.За две недели ремонта сплавного обтекателя трезвыми не были ни разу.Местный боцман недоумевал,-откуда берут,стоим на бочке,полная 200 литровая бочка спирта опечатана и закрыта в мокрой кладовке,а они пьянющие?Под конец командировки он решил налить "ребятам на прощание".Бочка качнулась от первого же движения рукой.Ребятки умудрились вычислить по памяти нахождение ёмкости,высверлить под ней отверстие в броневой палубе и чопиком затыкать дырдочку в самой бочке,что б отливать по "чуть-чуть" на каждые сутки.Вот такая пломба на зубе социалистического прошлого...

Железа с другими элементами . в курсе что в природе существует чистое .

а ещё мне кажется были менее наглее и более чеснее и проще (в хорошем смысле этого слова).

Рассмотрите, ещё вот этот вариант, вроде как не китай, по крайней мере московские спецы позиционируют как полу-профессиональный премиум класс сварочного об-ия. По производству не скажу, вроде как Италия, но желательно проверить конечно. Вообще скажу, что это марка считается младшим братом EWM. http://www.blueweld....719/item_48659/

Был такой случай, ставили на одно из предприятий Тетрикс 551. Посмотрели, а охл. жидкости на донышке в бачке. ИВМ такой жидкости не поставляет, т.к. сложности со ввозом в РФ. Купили водки, разбавили водой 50/50 и вальнули в аппарат на молчаливых глазах у всего личного состава сварочного цеха. Так вот, гл. инженер нас чуть не съел за это. И его можно понять, за испорченное дорогое оборудование будет он отвечать. Оказывается у них в борьбе за трезвость на работе, трезвость сурьёзно проигрывает. Но выход нашли быстро, тут же опечатав заливное отверстие горловины бумажкой с печатью. На такой волне я не стал инженера расстраивать, что сварные 10 способов найдут, как в обход ихней пломбе бачёк опустошить. Больше года прошло, работает Тетрикс, варит люмишку, вроде нормально всё пока.

после такого можно идеальные круги от руки рисовать еще какая нить вдм'ка поидет - для цеха самое оно и с перспективой добавки 1 или нескольких постов с мин затратами

Из инверторов на питание в 380 В можно присмотреться к линейке Бримы и её клонов Сварог и Джейсик.В принципе,неплохая техника,если не использовать её в влажных,запылённых помещениях и на морозе.В противном случае,тока ВД-306 пр-ва Уралтермосвар или Кавик.Он позволяет особо не заботиться об условиях эксплуатации.Но,на этом его плюсы заканчиваются.Ведь,при ХХ он жрёт,сколько инвертор на частичной нагрузке...Да и разница в весе приличная.Ныне 40 кг феррита,кремния и пластика выдают лучшие характеристики,чем полтора центнера железа и всякого цветмета. Дугу 318 профи пользовал.Не понравилось Ну,не развивает она заявленных характеристик,хоть тресни.Для контраста варил ВД-306-м.Лепота!

Нормальный, я работал таким. Весит 127кг так, что не потаскаешь сильно, но для цеха это и не надо.

И к какому "классу" Вы отнесёте малоуглеродистую сталь 10хснд ,к кипящим или полуспокойным? А можно не добавлять в аргон смесь "98+2",а то у нас на газовой станции бунт будет?Насколько высоким должно быть содержание марганца?Термину "черный металл" тоже в институте научили?

Ужоснах...Что за адскую смесь по трубам гоняют???Или что там за трубы?Из типографского картона?Впрочем,самый перец-это когда при подаче давления раскрывается продольный шов электросварной трубы...

Сварочный тр-р потребляет как активный так и реактивный ток из сети. Реактивный ток не совершает работы но грузит сеть и соотношение активного к реактивному току обычно примерно 3 к 1 (зависит от трансформатора). Что бы снизить реактивную составляющую потребляемого тока из сети, нужно сгенерировать ее с помощью емкости подключеной параллельно первичной обмотки тр-ра, тогда полный ток (реактивная составляющая + активная составляющая тока) будет циркулировать в контуре обмотка-емкость, а из сети будет потребляться в основном только активная составляющая тока. При правильном подборе конденсаторов можно снизить потребляемый св. тр-ром ток из сети до 35%. Соответственно и просадки напряжения будут менее заметны, как у инверторного св. аппарата.

Зато китай занимается, но аппарат вполне приличный, мне правда поработать пока им не приходилось, но видел на мелком монтаже такой.

Ну так если купил корочки но ничего не умееш оно по работе по любому вылезет . Добивает другое . сидят и думу думают как ещё бюджет на распил пополнить . автомобилистов прижали . пенсионеров обложили - чего это у нас саварщики зажрались? вроде как эти специалисты в других государствах к среднему классу относятся ? а ну давай в введём им платный накс заместо бесплатного гостех -надзора . понимаю что сейчас другой строй в стране . но не нормально это . Тогда б молодым специалистам с пту хоть скидку делали (по деньгам ) . или закончил обучение вот тебе сразу на накс сдавай на льготных условиях . короче это не накс -это нах ссс .

Бак на 400 литров. АМг-2.

Не все так плохо на самом деле, c НАКСом, тут скорее все зависит от отдельно взятого АЦ, тем более на таком объекте швы должны проходить хоть какой то контроль. И прием на работу сварщиков должен проходить под контролем специалиста сварочного производства, для которого документ сварного означает лишь одно - право на попытку устроиться на этот объект, как и на трубе, он должен заварить допстык или планку, который должны просветить и не только. Хотя хрен знает, может и такое быть, что подрядчик заплатит кому нибудь, чтобы не платить з.п. главному сварщику, пиловцам за диагностику и достойную з.п. сварщикам, а наберет тех кто за 20000 готов работать. В нашей стране все возможно и кое где беспредел процветает, по поводу качества и покупки документов, рыба с головы гниет. Просто все аттестационные центры тоже не стоит обобщать, в Москве можно и героя советского союза в переходе купить, а есть АЦ, где за то, что к облицовке диском болгарки притронулся, скажут досвидания. На соседнем сайте писал на эту тему: Допустим даже что удалось комуто договориться c руководством АЦ купить НАКС, но где смысл покупки то??? если на первой же диагностике все умение вылезет наружу,а если не вылезет,какой смысл покупать,когда можно и так сдать,ни кого не подставляя.Несколько лет назад работал в одной шараге,варил наружный газопровод низкого давления по чужим документам,стыки проходили только вик и опрессовка,руководство пообещало что отправит на аттестацию,сдал копии документов,фотографии,в итоге,отправили чейто,не мой стык в Москву!!!дебилоиды(хотя местный АЦ покруче некоторых московских будет) и мои бумаги,это я потом узнал,когда мне эту корочку дали только один раз в руках подержать.После того как от них уволился,по этим коркам варил другой,в реестре персонала она так и не появилась(обычно появляется на второй месяц после сдачи экзамена) Крышует эту шаражку ктото с Москвы,но всетаки ими занялась прокуратура и скорее всего эта липа вылезла наружу. Если даже человек с липой и пролезет каким то чудом на какой нибудь серьезный нефтегазопровод,и он по работе подведет свое звено,в плане своего соответствия этому документу(при оплате от стыка)...ему бы пришлось скушать эту корочку,для установления на путь истинный,это в лучшем случае,для него.Под чудом имел ввиду, не сдавая экзаменов и доп стыка.

Уже стопятьсот раз на каждом из форумов затрагивалсь тема правильного окончания сварочного шва.В литературе методика описана.За три года практики,Вашей,да ещё и с такой любовью к этой профессии,можно было не только этим овладеть,тем более если по специфике-трубы.Из форума на форум (на вскидку уже четыре),кочуют почти одни и те же фотографии.Больше показать нечего или дальше не растётся? К примеру,возьмём трубу 3/4.Так вот даже её надо разбить на 2 участка.Сварил полстыка,зачистил болгаркой начало и окончание шва плавно "на нет" на растояние от 5 до 10 мм.Начинаешь варить с нетронутого участка (для разогрева электрода/металла,потом это место стачиваешь) и заканчиваешь пройдя "ответный" сточенный участок.Здесь,дойдя до нетронутого шва,можно сделать пару-тройку круговых оборотов (в границах шва) и оторвать дугу,подняв электрод вверх,или же вернуться назад,плавно поднимая электрод.В любом случае надо следить,чтобы перед отрывом электрода кратер был заполнен,лучше даже переполнен слегка ,болгарка геометрию исправит.Для общего развития пошерсти YouTube,там много интересного показано.Если ты освоил азы сварки,то дальше дело за тобой,пробуй,эксперементируй,расти профессионально,никто за руку тянуть не будет.Определись,что не получается,прикинь,в чём причина,способы решить проблему ну и действия.Это я в догонку к тем твоим постам с просьбой взять на обучение.Не факт,что если кто то (из тех же "вольных хлеборобов ")тебя возьмёт,варит хорошо и правильно.Достаточно посмотреть на сваренную сантехнику в домах.

"сера" кедровая - дирол с орбитом нервно плачут за углом. Кому надо - заказывайте. Такой "кропалик" 400р. Дедок в деревушке выпаривает.

Вот и я себе представил такую картинку,что в центральной заводской лаборатории стоят в очереди соискатели с планками,заваренными дома.Кто побогаче - проходил корень аргоном или строгал,кто по-проще выбирал абразивом или без расчистки корня.Самые умные попросили у заварить заводских друзей...Самые умные и богатые принесут заваренные автоматом под флюсом.Нечего сказать,сплошное ЕГЭ...,а если я заварю дома в нижнем,а сдавать буду как в потолок заваренное?

Был случай подваривал печку по месту . к немагнитной нержавейке была приварена заплатка из магнитки TIG ом . без присадки . толщина метала печки 3мм -заплатки 5мм . что и следовало ожидать пошла трещина по шву . варить было достаточно не удобно . работал электродом 3 мм . марка вроде как esab ок 61.30 ну а ток я не запоминаю какой . в разных случаях по месту .

Куда мы катимся?Скоро НАКС будет организовывать выездную торговлю допусками...Заварите дома,принесите - мы проверим,т.к у нас нет своего поста.Т.е бабло трясти можем,а аппарат предоставить - обломно.Скоро будут образцы на дому зубами для проверки качества надкусывать. @Petrovich, "Фубаг" и "Ресанта" друг друга не слаще.Узнайте про гарантийные обязательства и условия,чьи лучше того и покупайте.При одинаково равных условиях,главное - св.ток и ПВ.

Не совсем понятно, что значит - инвертор для сдачи накса. Дома потренироваться вы можете с любым аппаратом. А в наксе образец под просветку вы будете варить тем аппаратом, что предоставит вам накс (и электродами, которые даст вам накс). Например, таким: В моей кабинке оказался такой: Им и варил.

Можно и я свои 5 копеек внесу....

На кой мне аппарат с кучей, (4 - 5 штук, в зависимости от модели) дешёвых, компьютерных вентиляторов? Не обязательно пробывать г... что бы понять, что это г... За сим откланиваюсь.

Nickelback.Название группы произошло следующим образом: один из участников группы работал официантом в кафе. Чаще всего покупали кофе, которое стоило 95 центов. А поскольку расплачивались в основном купюрой в 1 доллра, то на сдачу давали 5-и центовую манету, которая в канаде и называется на разговорном "Nickelback" http://www.youtube.com/watch?v=BxgeSv88c2w [media]http://www.youtube.com/watch?v=BB0DU4DoPP4&feature=related[/media

Рутина. Нижняя крышка оффшорного танка 5мм толщиной, сливной фланец. 316 нержавейка, корень на 150А восьмой головой, перекрытие на 140А десятой. Около 20 минут работы на обе стороны со шлифовкой и если кран свободен. http://s004.radikal.ru/i206/1206/38/80452ca6474d.jpg http://s017.radikal.ru/i443/1206/23/ac130d100e56.jpg

В кустарных условиях - практически невозможно. Нет, ВД306Д - трехфазный источник, а для сварки алюминия требуется однофазный. К тому же тиристоры стоят по полууправляемой схеме Ларионова, а для переменки требуется либо полностью управляемый мост (как у Марка-500), либо два встречно-параллельно включенных тиристора.