Перейти к содержанию

copich

Мастер
  • Постов

    6 158
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    78

copich стал победителем дня 13 мая

copich имел наиболее популярный контент!

Информация о copich

  • День рождения 24.03.1979

Контакты

  • Skype
    copich

Информация

  • Имя
    Игорь
  • Город
    Москва
  • Интересы
    роботизация
  • Oткyдa Вы узнaли o проекте Вебсварка?
    Internet

Посетители профиля

30 492 просмотра профиля

Достижения copich

  1. если вы хотите сэкономить, то надо знать кто производитель светофильтра. А еще светофильтры имеют отсев и те что дороже используют для одних брендов, а те что не прошли проверку идут другим и будут дешевле поставляться. Поэтому говорить о наценке не всегда можно в лоб. Плюс поддержка гарантий... Я занимался в свое время подбором оборудования. И надо проделать массу работы, т.к. по бумажкам у всех красиво, а по факту с некоторыми просто не о чем разговаривать, ценник просят большой за откровенный брак.
  2. Осенью выставка будет в Москве, сварочная. Там можно потрогать маски. Сравнить один бренд с другими... и у некоторых возможно сразу же купить. Не раз видел, как народ с масками на выход идет Вы выбираете маску в районе 6 тысяч. Теперь раскидайте стоимость ... ну и что продавцы китайского еще зарабатывают. Сколько она в итоге на производстве стоит, что остается на стекло? Я пробовал дешевое стекло (хамелеон)... Картинка так себе. С обычным стеклом приятнее работать. Поэтому если и покупать за 6000р, то это цена должна быть уже скидочная, а не каждодневная. Если вы посмотрите и почитаете данную тему, то народ не просто так не текмене остановил свой выбор. Возможно это лучшее из доступного по средствам.
  3. маска со светофильтром типа хамелеон, имеет плюсы и минусы. И есть ли смысл переплачивать? Например, хранить в зимнее время нужно все же в тепле. Батарейки, они такие.... Да и уронить, может оказаться смертельно для маски. Может вам с обычным стеклом? Удобство может где-то проигрывает, но хамелеон явно не панацея. А защитное стекло, можно вообще самому нарезать сколь угодно. Не отговариваю. Но многие гоняются за тем, что в целом и не нужно. Брызги, пластиковое защитное стекло, быстро его приводят в негодность. Протер трапкой и уже разводы. Их нужно менять почти как наконечнике на МИГ МАГ горелке. А они опять денег стоят.
  4. 1. любой припой, что и может подойдет, надо греть. Пластиковая деталь, явно поплывет. И еще вопрос к флюсу, на сколько он критичен к температуре. Т.е. опять может получиться, пока не нагреется не начнет паяться. 2. тут конечно в руках нужно покрутить, посмотреть. Если ссылаться на фото и на эдакий колпачок для душки, то я бы наверное рассматривал клей, только тот что довольно жесткий на выходе будет после полимеризации. Как вариант, Kafuter. Либо эпоксидную смолу рассматривать но однозначно с каким-то наполнителем. Клей, что полимеризуется УФ, довольно хлопотно, некоторые только поверхностно работают, а внутри может остаться жидким. Если клеить, то хорошеньких борозд наделать, чтобы крепче держалось и все обезжирить.
  5. доходит до такого, что клиент приезжает на склад, смотрит, трогает оборудование и только потом идет оплачивать. Сидит под дверью, ждет когда пройдет оплата, поступят доки на склад и забирает оборудование. Вот в таких условиях уже приходится работать. сочувствую! Но реально, иногда теряешь бдительность. И как только подзабыл, тут же сюрприз тебе подкладывают.
  6. посмотрите в сторону воронения. Вроде бы есть средства как для огнестрела. Покрывают разные железки в станках. Стойкость к коррозии повышается. Конечно не 100% но все же лучше чем ни чего. Ну или маслом покрыть но густым и когда стол понадобится, убирать смазку. не важно, пленка или не пленка. Смена температуры будет вызывать появление конденсата на поверхности. Машинное масло, наверное будет хорошо работать если использовать и бумагу, пропитанную маслом или пропитать самому. Густая смазка, лучше, на мой взгляд чем жидкие работают. Даже старые станки в густой смазке как новые только потом очистить от нее то еще удовольствие.
  7. мне видится такая тенденция сейчас. Один клиент спрашивал, зачем в оборудовании бак (жидкостное охлаждение горелки) и сколько (какой) уровень должен быть. Озвучил, что им нужно обучение, мол денег давайте, расскажем, покажем, научим. В итоге обиделись
  8. https://yandex.ru/search/?clid=1882610&text=группа+ваг&l10n=ru&lr=213 Группа автомобильных компаний.
  9. он реально на 380В и максимальный ток 200А ? вот это курево у кого-то было... Чтобы вы понимали и могли что-то внятное и вразумительное ответить, посмотрите параметры для проволоки, какое напряжение и какой ток в целом нужен. Так, в лоб: https://studfile.net/preview/9100073/page:39/ Зависит от многих факторов, марка проволоки, толщина свариваемого, с зазором или нет и т.д. и т.п. Но в целом, в вашем случае надо и про ПВ не забывать, как уже выше об этом сказали. Поэтому для вашей проволоки есть несколько параметров и если аппарат не обеспечит один из параметров, дело - швах! Позвоните любому продавцу проволоки и спросите, какой ориентировочный ток нужен для работы с этой проволокой. Ваш аппарат не попадет в параметры. И это не берем в расчет мощность подающего механизма и длину рукава горелки. Поэтому если вам "приляпать", может и пойдет, если вам правильно использовать аппарат и соблюсти технологию сварки, то аппарат для данной задачи не подходит. Но конечно финальное принятие решения, за вами или за руководством
  10. в таких ситуациях может вылезти магнитное дутье. И поэтому много нюансов. У некоторых и без нормального заземления все работает, а у некоторых и с заземлением вылазят проблемы. Нюансы, как всегда есть. Аппарат с синергетикой более чувствителен к внешним помехам. Поэтому, в зависимости от аппаратов, от заземления и еще тележки всяких нюансов, проблемы возникают но все же реже чем не возникают. Даже расположение крепления обратного кабеля и контакт со стапелем может негативно сказаться. Но конечно я больше соглашусь с тем, что проблем не должно быть. Ведь одновременно сварка двумя горелками не редкость.
  11. начинается с того, что валяется под ногами. Раньше конечно все и вся не сдавали в чермет, но где труба, где швеллер, ободрал от ржавчины и краски, и пробуй на здоровье. После там полочку из уголка сварить, там подставочку, вот оно и начинается, копиться опыт. Ну и в основном задачи конкретные нужны. И чем они сложнее, тем быстрее можно получить знания. Один знакомый сказал:" метал это не дерево. Сделал скол и начинай заново. А тут, наварил, ободрал и опять бери вари " . Было бы время и желание. молодеж.... Надо годик потусоваться там где знающие, где есть время свободное, но там не платят (обычно). А после уже искать себя там где платят и показывать свой опыт. А то хочу денег но опыта нет... а за что вам платить? Да и если платят, то кто вас там будет обучать, если платят, значит надо выполнять заказ!? Поэтому... Еще минус рядовых задач, однотипность. Работ где надо и тем, и тем и другим, не много. И там тем более без опыта не нужен. А если с утра и до заката в одном режиме бери да вари, опыта огромного не будет. За тебя еще и аппарат настроят , но за-то гарантированная деньга будет. Получается, что тут и без опыта могут взять, но в целом платить. Но опыта не набраться. ... как-то так с моей колокольни выглядит дело.
  12. Плазматрон Е52! От Кастолин. Это уже о многом говорит. А вот к чему он подключен, тут могут быть вариации. И следовательно могут быть отличия. Поэтому показание расхода и температуры ни чего не скажет. Надо знать что за оборудование, конкретно какая система охлаждения используется. Средств не существует. По крайней мере мне не попадались и наверное они в целом не нужны для данного процесса Вы не сказали ни чего!!! От слова совсем. Это то что у вас автомобиль и он не едет. Нужно подробнее описывать что вы делали, предпринимали. А если чуть расписать, то: какой порошок, какие режимы работы (расход газа, ток, количество порошка), какое расстояние, какой тип порошка и что вы делаете перед его использованием и т.д. и т.п. Желательно результат вашей наплавки... и еще раз и т.д. и т.п. Судя по фото сопло уже умерло раз или не раз. Но его продолжают лечить наждачкой или напильником Ведь качество газа то же играет роль на процесс. Центральное отверстие не ровное. Надо смотреть и на состояние электрода, как вы его затачиваете, угол заточки ... P.S. Кто вам поставлял оборудование? Они не идут на контакт? Пусть рассказывают!!!
  13. этот аппарат в руках не держал, Сказать не чего. возможно. Но именно за классификацию я и говорил, что не внешние признаки определяют качество. Если бы по внешке можно было хоть как-то разделить котлет от мух, было бы проще. Производители не стоят на месте. Где кабель увеличат и не медные жилы, а оплетка толще, где не выключатель ставят, а автомат на 63А который выключится наверное, когда уже все внутри сгорит... и т.д. Лично для меня становится немного понятнее, если корпус не открывать, когда ручками крутишь параметры и пробуешь на дуге. Есть отличие. Я не скажу, что я с огромным опытом, но когда крутишь, а не меняется, для меня это флаг, есть обман, брать не надо. Есть и другие личные флаги. Лично мне на цвет - все равно. А вот как и на что он отзывается, для меня важнее. все верно! Только тогда в аппарате все понятно. А когда вот не понятно, тут сложнее. Я регулирую вроде бы одно, а по факту что-то либо не меняется либо не туда... Если это уловить, то можно привыкнуть. А вот когда меняется в процессе или меняется на экране, а на дуге все не так, вот тут сложнее, нет привязки, нет якоря. Не на что опираться. Вот в чем проблема. Именно поэтому, если плюшка дорогая, ни чего другого нет, как ехать на выставку или в демонстрационный зал, пробовать пробовать и еще раз пробовать. На картинке, в интернете все одно, что-то плюс минус дешевле\дороже, а по факту уже ощутимее разницу ощущаешь. отчасти соглашусь. Но вот приехали запчасти ,надо восстанавливать на 380В аппарат... Ну не могу его назвать промышленным. Сделан так, что просто смешно. Да, конечно тяжелое таскать - тяжело. Но когда аппарат на 500А, а можно рукой поднять, наверное что-то с ним не то. Это еще один из показателей. Когда радиатор размером с пачку сигарет, а детали не с космического корабля, однозначно говорят - что-то с ним не так. Хотя как пользователь, конечно хочется легче и мельче и когда их в ремонт привозят, разгрузи\погрузи, то же еще то удовольствие. Но тяжелое, почему-то и через 10 лет так же продолжает работать, а вот легкое, через 3-5 года можно выкидывать. Только выкидывать ни кто не бежит... 5 лет пролетают в один миг и затраченные деньги еще помнит жаба
  14. позволю себе с вами не согласиться. Не знаю как это выглядит со стороны пользователя, но со стороны кто те или иные аппараты восстанавливает, отличие совершенно в другом. Начинка аппарата, именно установленные компоненты определяют условия эксплуатации. Хотя бы температурный диапазон. А так то еще глубже, как вариант стабильность характеристик, т.е. чтобы режимы не уплывали и прочее. Может вообще без режима сохранения оборудование быть, но надежность значительно выше. Для примера, довольно популярное Arduino. Можно хоть миллион программ сохранять в памяти. Но это было бытовым изделием, оно бытовым и останется. Ведь может по непонятным причинам просто зависнуть или сбой в работе программы. Другое дело Omron, Siemens и прочее, если зависает то явно где-то беда и надо разбираться ведь это не правило, а исключение. А ардуинка, внешние наводки или пульсация по питанию или еще какая-то бяка, особенно это вылазит в WEB интерфейсах. Теперь возвращаясь к производству. Да хоть 10 ячеек, но может 1-2 заняты при обучении пользователя, далее он и ими не пользуется. Ну и какой в них смысл?! Если про сварочники говорить, то нагрузка на микроконтроллер возрастает с увеличением количества функционала. И даже 10 ячеек не всегда есть возможность выделить, т.е. сохранить 1-5 параметров либо 50-100. Делал один проект, у меня порядка 200 переменных. И если их было 100, то 999 ячеек было. Когда параметров перевалило за 200, ядро программы увеличилось еще больше и количество ячеек уменьшилось до 300. Но начинка при этом остается. Т.е. количество ячеек ни как не влияет на понимание, что бытовое или промышленное. Просто объем памяти имеет ограничение. И не всегда его можно увеличить.
  15. штучки летунов опущу.... Просто тупо, сеть в кабину, ни чего не получится, надо знать что жать и зачем. А возвращаясь к аппарату, то ... что такое бытовое? Т.е. любая домохозяйка может пользоваться? А ни чего, что маску надо, газ и прочее, включая СПЕЦИАЛЬНО подготовленное пространство?! В итоге, надо уметь пользоваться и обладать компетенцией. Отличить AlSi от AlMg как то само собой подразумевается, хотя некоторые это считают глупостью, Если это алюминий, то не важно какой присадкой пользоваться Корпус от какого-то ЯПОНСКОГО гриндера и не новодел. По излому было видно, что не простое литье, зерно намекало, а спеченное барахло. Ну так, вот и здравствуйте режимы, будем выжимать то что по сути лечить не имеет смысла абы чем. Выделил, где дуга немного попала, место становится вся как поверхность луны. Теперь проточить и может придется еще где-то подварить. Но в целом, если есть дополнительные параметры, то есть чем играться. А если их нет, то может и хорошо, можно отказаться, но мое любопытство будет меня грызть. Это было сделано на СЕА Matrix 200 AC\DC. Имеющихся параметров за глаза. По крайней мере, я знаю на что он способен и что я могу. Аппарат отремонтировал, в работе проверил, да еще детальку заварил. Одним выстрелом, два зайца. Я к тому, что я знаю CEA и например параметров EASY мне УЖЕ мало. Я всегда использую SPE. А вот на стадии изучения и EASY было много Но СЕА сделали выбор. Тупой - вот тебе EASY. А если "дока" - на SPE.
×
×
  • Создать...