Skull

И как решили или нет?

Ну если плохой хамелеон был в пользовании, то ничего удивительного, о том же и речь, что беря хамелеон нужно покупать качественный. Я, на монтаже, в основном пользуюсь стеклом. Потому что очень много неудобных мест. Но есть и хамелеон и он очень неплох, если работа не в очень тесных, неудобных условиях. Просто нужно покупать то что будет работать и защищать. У меня был который сделан или в Швеции или USA , но он такой же как и польский, только надписей меньше и вся разница. А содержимое думаю одинаковое...

Я имел опыт, но до конца, пока не овладел ею... Ток больше зазор больше нужно и с подачей нужно быть чётче

Сколько стоил сей девайс , сильно огромная больше чем 9100 ?

Неплохой обмен..

Там как то в штрих коде есть эта информация, вроде бы, но нужно знать где и есть ли точно. Ну это перебор, вы решили проверить конкретно - может он совсем бессмертный ))

Спасибо! Посмотрим на коробке, если ещё осталась.. Но буду искать на фильтре..

Да штрих код то я вижу и на своей могу посмотреть, только где развидеть год производства?)

Вопрос конечно не совсем по теме, но у кого если ни у вас))) .. Как или где на штрихкоде на светофильтре speedglas можно увидеть дату производства?!

Как маска вам теперь, ещё работает? Цвет лучше чем в стекле, стекло aulektro не пробовали? Думаю взять себе всё же такую, сейчас пользуюсь aulektro и speedglas 9100xxi ... Какой размер наружней пластины? Как сейчас вам маска? Вы в текмене давно работаете, как вам?

свариваем tig и mma, трубы нержавейка, чёрная, хм... И как вам эта маска

Здравствуйте, парни! Подскажите пожалуйста, если кто в курсе, по поводу электродов ок 61.35 ньюансы какие при сварке ими, очень тяжело мне даётся..

А что ГОСТ или тех карта даст в понимании этого вопроса?)

Ну 3 мм, бывает и 4 , зазор чтобы корень был норм. Задувать как обычно : вставляем шланг и заклеиваем скотчем и всё... Серый шов из за скорости сварки или из-за чего может быть? Завтра сфоткаю обязательно. Может на облицовку нужно ток меньше ? Корень варю 60 - 65 , стенка 2,7-3 , а облицовку 60-75 , повторюсь : боюсь получить несплавление, так как плёнка очень чувствительная и несплавления бывают там где даже и подумать сложно что они могут быть...

А если 2,7 стенка, я варю так, но может ошибаюсь , поэтому и интересуюсь, если можете поправьте : зазор 3-4 мм, поддув ( естественно) , ток на корень 60-63 , присадка 1,6 -2 , вот облицовку варю от 60 до 70 , но она всегда получается сероватая ( линза, керамика 8 , расход газа 10-15 ) перегреваю или на тонкой трубе так всегда??? Сильно мало тока ставить очкую, так как снимки делают на очень чувствительную плёнку, очкую несплавлений.... На тонкой нержавейке облицовка всегда получается серая?! Я уже устала ток пробовать разный.... Стенка 2,7 57 труба, на корень 60-63 , а облицовка 60-75 ... Очень важно чтобы не было несплавлений, так как снимки на самую чувствительную плёнку, но и бывает, очкую корень сжечь, всё по той же причине....