Перейти к содержанию

Активность

Лента обновляется автоматически

  1. Сегодня
  2. Нормально открывается, ну не знаю зайдите сюда:https://vk.com/topweldgroup?from=groups
  3. Ещё раз для наступления прояснения в мозгу:https://vkvideo.ru/video-190829371_456239220?t=3m https://vkvideo.ru/video-190829371_456239240?t=5m59s
  4. Это понятно.Собственно, пост был слегка провокационным, так как настроить данные процессы вручную невозможно в принципе. Крутилок не хватит, а точнее–времени на всё это безобразие, так как разработка данных процессов есть результат длительных НИОКРов производителя.А в мануале стандартный процесс с КЗ или струйным, не суть, что настраивать?-раз-два и готово!Напряжение+подача, ну индукцию подкрутить,если есть и вуаля! жужжи себе потихОнКЬЮ
  5. На Свартех МИГ 200 Пользователи спец. процессов в темах новичков почти не отсвечивают)
  6. и да и нет. На некоторых аппаратах, где в целом не плохо режим синергетики работает, если конечно он поддерживает корректировку, можно еще проще это сделать. Но... как всегда НО! Не везде этого можно сделать без ущерба для ранее выстроенного процесса. Поэтому, если синергетика простая, то конечно проще и быстрее самому крутануть крутилки. здесь речь не об этом. Вот нет у человека базы. Это как учить язык без хотя бы словаря. Нужно на что-то опираться. Пусть кривая синергетика, но она хоть какую-то ступень начала дает. Так же, если учить язык даже имея помощника, в виде не грамотного учителя. В итоге получаются знания такие же или просто кто-то бросает это дело, скучно или слишком заумно... Плюс у изучающего все же должен быть интерес. А если даже есть хороший учитель и хорошие материалы для изучения, но нет желания, результат такой же - пусто потраченное время. А еще если взять импульсный режим сварки. Опять же, многие познав синергетический или ручной режим, не могут совладать с импульсным. И если вот таких плюшек много, то еще больше ошибок на выходе.
  7. очень хочется посмотреть на ручную настройку какого-нибудь ROOT-процесса, пульса,STT(СSC)
  8. Дополню ранее высказанные соображения: когда возникает необходимость подстроить процесс то на аппарате без синергии мне оказалось это сделать быстрее и не напряжно для мозгов. Но школу синергетики, правда, я уже прошел.
  9. Я делю способы настройки (да и все остальное в этой жизни) на "аналоговый" и "цифровой". Для ясности: "аналоговый" - это "что тут думать, прыгать надо", "цифровой" - прямая противоположность. Иногда я микширую эти способы, но в разумных пределах, чтобы сильно не усложнять. Вот способ "аналоговой" настройки. Одной рукой дугу делаешь, другой - добиваешься ее идеального горения (чем хорош потенциометр в регулировке). А все эти цифровые (с синергетикой, с красивым экраном, или кнопками)... Крутанул - поварил, крутанул - поварил. Муторно. Плюнул - оставил последний вариант.
  10. Многим новичкам почему-то свойственно исключать мыслительный процесс из освоения новой техники/технологий. Создают сложности из того, в чем надо в первую очередь разобраться при начале освоения нового.
  11. а вы посмотрите с другой стороны: вы новичок и у вас даже понимания нет процесса. Сейчас именно много таких, кто решил мир сварки освоить. Они вообще не представляют как плавится материал, какой шов должен получаться. Когда методом проб и ошибок у вас получается все лучше и лучше, понимаешь, что вот так было хорошо, а вот так плохо. Перейдя полностью на ручной режим, можно уже стремиться к некоторому результату сложенному у вас в голове. Без этих знаний, что вы получите? А второй момент, многие не понимают, что крутить нужно на градус или того меньше ручку, чтобы лучше подобрать результат. Крутят сразу на пол оборота туда\сюда. А потом говорят, что режим не настраивается
  12. Накаркал. Где то ранее похвастался Авророй. Перестала включаться. В моих условиях ремонт встанет примерно в десятку и неопределенный срок. Буду сам не спеша оживлять. На замену купил Свартех МИГ 200 +. И был удивлен! Отсутствие синергетики удлиняет процесс настройки на десяток - два секунд. Швы получаются не хуже, может даже проще. Так так ли нужна синергетика? Мне кажется без нее новичок вникнет в смысл процесса быстрее.
  13. Здравствуйте. В общем сделал по совету A_LEX сначала приварил пруток к 3 мм пластине на 20 амперах а затем к 1.5 мм профилю уже на 17.5А . Спассибо за совет!.
  14. Вчера
  15. Сварка чугуна говорите... Фиксатор слесарных тисков.
  16. Это без присадка? своим телом?
  17. Последняя неделя
  18. Здравствуйте! Прежде чем выбрать станок для холодной ковки, обратите внимание на лекала и на то какие элементы получаются. Большинство не понимают как должен выглядеть элемент ковки. Они видят какой то завиток и думают что так и должно быть. Производители станков не заморачиваются в правильности лекал. А напрасно. Ведь правильность элемента влияет на то как вы соберете свой узор в изделии. Мои лекала разработаны в начале 21 года, путем проб и ошибок . И я добился что бы не было в начале завитка прямого участка. Поверьте это не очень красиво и не правильно. Качественные лекала не могут стоить дешево. Единственные авторские самозажимные лекала для ковки, разработаны в начале 2021 года, и изготовлены методом электроэрозионной резки из цельного куска. Сталь 45 Шпонки - Клины закалены. При покупке комплекта , чертежи мегалекал в подарок!!! Цена за комплект под заказ - 37000р. Тел: Ватсап : 89059199360 Андрей Отправка ТК Энергия из г. Новокузнецка Так же изготовление лекала если у вас ролик с правой стороны. Изготовление 2 недели с момента оплаты! РАБОТАЙТЕ НА ПРАВИЛЬНЫХ ЛЕКАЛАХ!!!
  19. Молотковой вроде хозяин планировал красить
  20. Здравствуйте! Занимаюсь холодной ковкой с 2020 года. В 2021 году разработал свои самозажимные лекала и начал производить станки для ковки под названием " КовКА" . Мои лекала изготовлены методом электроэрозионной резки из цельного куска Сталь 45. Шпонки-клины так же из стали 45 каленые. Лекала отличаются от других тем что в начале завитка нет прямого участка. И у шпонки -клина 4 рабочие стороны. Если вам интересно то приглашаю вас в свою группу В Контакте . https://vk.com/club228325528
  21. В начале 2000-х сосед принес в ремонт Kemppi master 1500 лет 10 от роду - источник от п/а, "току не давал"). Полазил - вроде, все в норме. Осмелел - и написал на техсаппорт в Финляндию. Прислали и схему силовой части, и ткнули пальцем в виновников - те самые входные кондёры. Померял емкость - сильно занижена. Но "родные" стояли здоровенные, с монтажом на болты, а в ЧипДипах - ничего похожего.... Поставил, что нашел - через год история повторилась, тогда и заморочился поиском приличных конденсаторов - нашел, сильно недешево. Но все до сих пор работает.
  1. Загрузить ещё активность
×
×
  • Создать...