Активность

Не будет так критичны, учащимся обычно показываются базовые навыки, никто не будет возиться с группой в 20 человек, натаскивая их до уровня профи. Есть определенное количество учебных часов, которое отводится для теории, и практики. Если хочется достичь совершенства, есть производственная практика, где уже можно надоедать наставнику с вопросами, хотя последние практиканты, которых я учил больше втыкали в телефоны, я спросил, вам это надо, они сказали , нам пофиг, нам в армию, подпишите нам дневники, и не будем больше надоедать друг другу. Только один студент все время задавал вопросы, и пытался на всяких железках закрепить показанное мною. Встречал потом их, сварщиком работает всего один, говорит что все познает теперь самостоятельно, так как теперь ему это надо.

Если ремонтная бригада, то только опыт сварки гнилых труб, в воде, и грязи))), Котлы всякие и трубы, если они не поднадзорные, варятся примерно так же, как ржавые трубы в канаве))), а на серьезных объектах без аттестации НАКС вас к этим трубам и котлам никто не подпустит.

Инвертор на 10 квт. в нагрузку. На фото. Входное напряжение = 300 - 800 вольт. Выход - 220 вольт 50гц. Испытан пока на 2 квт. Стабильное напряжение на выходе 220 вольт при падении входного эквивалентно падению до 130 вольт на фазе. Сейчас корпус леплю, будет в конструктиве как обычно сварочный выглядит. К концу недели будет готов. Часто клиенты спрашивают - какой стабилизатор купить, домашняя сеть не тянет? Вот для них и будет. Кроме этого можно типовое домовладение подключать у кого сеть играет. Будет 2 варианта: Первый в виде мобильной конструкции типа сварочника, Назначение - стабилизатор для сварочников. Или другого оборудования которому надо до 10 квт в одной фазе. По схеме - 3 фазы в один однофазный выход - суммирует мощности трех фаз в одну на выходе. Туда где сеть в одной фазе не вытягивает потребляемую сварочником мощность. А это типовая ситуация - массово допустимая мощность подводимая для частных домовладений - 15 квт. То есть 15 квт это на три фазы, одна фаза - 5 квт. А та же мелкая РЕСАНТА - 250 уже 7 квт потребляет при одной фазе. Или для трехфазного бензогенератора 7-10 квт у которого одна фаза не более 3- квт тянет. Назначение второго конструктивного варианта, настенного - для слабой домовой сети , в избушку на стену.

ну если у вас проблема не решена и вы продолжаете оставаться с нами, то распишите боле подробно. С переключателем аппарат ТИГ\ММА, без или фотки добавьте. Следовательно, если с переключателем, то замерьте в одном режиме напряжение на вых клеммах и на другом режиме. Если на большом токе, аппарат не уходит в защиту, а на меньшем, уходит, то это очень странное явление. Я такого не встречал. Т.е. если с силовой частью проблема, то обычно если и проявляется такой дефект, то как раз наоборот. И ЗАЩИТА аппарата, по сути индикация, она же ПЕРЕГРЕВ, может срабатывать по нескольким причинам и вот тут довольно сложно понять, что приводит к срабатыванию в вашем случае. Если на большом токе аппарат варит, то если допустить не срабатывание реле, то аппарат при начале сварки уйдет в перезагрузку. А на малом токе может еще немного и работать. В вашем случае, вроде бы опять все наоборот. Да и срабатывание силового реле не всегда слышно из-за вентилятора, а вот его выключение - легко услышать, т.к. вентилятор уже останавливается.

базовые... я тут несколько роликов в ютуб посмотрел тверского колледжа и ульяновского(?). оттуда гарантированно выйдут рукожопы/бракоделы. которых переучивать потом надо с непонятным результатом. это я по газовой сварке смотрел и электриков по авто. наставника профи это хорошо. не всегда найдёшь. а так да. думаю самому по докам сварить уметь , это точно не помешает. чем плох вариант набраться опыта в теплосетях? там же тоже есть ответственные коммуникации? котлы всякие. трубы

Кстати,в подобных объявлениях часто приписывают что берут даже с инвалидностью.

ну, как? ясность есть? газовщики же тоже ацетиленом сваривают. их аттестуют. горючий газ требует прочные и газонепроницаемые стыки

Может лучше так тогда? если вахта не смущает, если не обманывают. Оплата меж впхты, скорей всего меньше.

Так методом погружения будет действовать на всю деталь, а если надо локально? Так что тоже не идеал.

защита в моём понимании это светодиод - перегрузка , сбрасывалась она только после выключения аппарата с кнопки .

Химическим способом,путём погружения в раствор. Только дорого.

У меня товарищ занимается профессионально покраской. Так вот он говорит с песком тоже свои проблемы имеются. Так что идеального материала убрать ржу нет.

в описании автора темы - сработала защита что в его понимании, вот тут и есть вопрос.

здравствуйте! Начните с подробного описания, что делаете. А то гадать нужно. Как это реализовано: 1. коснулись детали электродом 2. нажимаете на кнопку 3. газ пошел 4. не отпуская кнопки, приподымаете электрод Вот и вся магия.

Аустенит.Алюминий плохого качества. Сперва так.Получилось в итоге , после фрезировки. Изменение формы выходного тока и частоты.

Трубка 6 мм, проволока 1,6. П.С. Приспособа для выталкиваия ключа дверного сувальдного замка из скважины, когда пожилой плохослыщий человек оставил его в замке и невозможно снаружи замок открыть.

ну это точно не для гаражно-дворового применения. белый (кварцевый) песок в фасовке 25 кг из строймага тоже нормально так дыры продувает на 7-9кг/см2 давления

У нас на заводе купершлак применяли (фракция очень недетская). Им и на целом металле можно дыру продуть. Зато детали от колеса обозрения очень хорошо было пескоструить. Под разные задачи - свой продукт.

так и есть на кузовщине пескоструем дыры продувает на раз-два когда стали мало осталось..

Можно.

ацетиленом наверное есть возможность насквозь проплавить.(хотя Семенихин Олег говорит. что можно на таком соединении горелку потерять ), а как же электросваркой? можно изнутри качественно проварить на всю толщину без пор и шлака?

Ну, мое дело снабдить мудростью. Ваше дело эту мудрость подтвердить, или опровергнуть. П.С. Песок можно применять, тогда, когда стали меньше чем ржавчины, чтобы окончательно сталь не сошлифовать. Тут выбирается меньшее зло. А так, механической очистке альтернативы нет, нужно только зернистость абразива правильно подобрать (там по цвету различия).

Оййй, ойй, ёёйй. Как-то я про него то, совсем забыл. Поджиг, в основном нормальный, можно сказать, по началу есть потрескивания и прострелы в стороны, но через пару секунд, нормально. И звучит немного не так как на более высоких токах, чем то напоминает шипение, аки змеюка. Была мысль пустить в дело, если получится залепить герметично. Некоторые соты весьма неплохо завариваются, укрутил на минимум, баланс сместил больше в сторону DCEP(положительная полуволна, изделие катод, электрод анод, если правильно усвоил). Но щёткой нерж всё равно перед этим почистил. А вот другая сота чтой-т отказалась идти навстречу. Как ни убавлял ток, по показометру до 3А, всё равно по прожигал на плоской стороне. В дело походу этот радиатор не пойдёт, точнее пойдёт но в другое, возможно будет тренажёром. Хорошо иногда быть не специалистом, спец, посморел, хлянул так не можно, не целесообразно, заглушить её. А не спецу можно ффсё. И пошло поехало, раз дцать сливал, заливал водой, то там, то там течёт. Пол дня потратил, но зато есть плюс, хоть не много стал попадать присадкой. Мелко шибко, не привычно. Ну иии, что получилось. Но где-то маленький свищик остался, найти не смог, потом продолжу.

Я не исследовал эту тему. Написал лишь свое видение, а не утверждение, почему у проволоки временное сопротивление разрыву выше. Если это включено в ГОСТ, значит подтверждается испытаниями.

Конечно.