Сообщений в теме: 15

[Ribak1976]

Доброго времени суток! 

Уважаемые форумчане, доводилось ли кому-нибудь сталкиваться с этим процессом?

Что это такое? И где можно взять недорогой или б.у. аппарат для этого.

Спасибо.

[DEMON2919]

нормальный 2000 евро который будет варить производство польша европа в общем 

[psi]

Ribak1976, пайкой можно обойтись серебряным припоем

[штурман 001]

psi,С сентября прошлого года его не было...

[copich]

Доброго времени суток! 

Уважаемые форумчане, доводилось ли кому-нибудь сталкиваться с этим процессом?

Что это такое? И где можно взять недорогой или б.у. аппарат для этого.

Спасибо.

 

Все сталкивались нужно специальное оборудование, которое и варит и еще делает отпуск после сварки. В интернете есть полно информации и может там купите б\у оборудование. Для разовых задач не рентабельно. 

[copich]

psi, какой такой пайкой? Да еще и серебряным припоем! 

Вы реально так думаете? Можете сделать фото где это так работает? 

[psi]

copich, точно не могу назвать литературу, но это в книги было ссср...  помню приспособление как выглядит и скос делаеться под 45-60 градусов

[copich]

Не реклама, http://dvt-spb.ru/ca...hka/svarki_pil/  , это что я понимаю под станком для сварки ленточных пил. Знаю как ideal работает, видел и обслуживал. 

Толщина полотна 1-2мм и на нем еще скосы делать... 

[DEMON2919]

парни какие скосы какие серебренные припои пила одевается на шкивы натягивается под 16-20 атмосфер плюс сопротивление при резке и излом на сгибе при вращении 

[Lohus]

Толщина полотна 1-2мм и на нем еще скосы делать... 

 

речь шла не о разделке, а как-то так:

 

 

 

сопротивление при резке и излом на сгибе при вращении 

т.е. должен быть шов минимальной ширины и сохраняться "пружинистые" свойства полотна?

Сообщение отредактировал Lohus: 23 Февраль 2016 10:44

[DEMON2919]

ленточная пила торцуется по краям специальной гильотиной затем края отжигаются  3 этап сама сварка 4 этап отжигают шов  затем шлифуют  

[copich]

ленточная пила торцуется по краям специальной гильотиной затем края отжигаются  3 этап сама сварка 4 этап отжигают шов  затем шлифуют  

 

Разве? 

Отрезали, приварили, отожгли, зачистили. Т.е. отпуск метала после сварки, но не до. 

Если сам процесс сварки разбить по долям секунд, то не все так просто и довольно замудреный. Но ДО отпуска в этом процессе нет.

И еще ко всему прочему применить пирометр (замер температуры без контактным методом). 

 

Lohus, перпендикулярно обрубают края. Может по старой технологией так и делали (по скосу обрубали), для увеличения площади под пайку и уменьшения сил при изломе. Но сейчас достаточно обрубить перпендикулярно плоскости полотна и заварить с последующим отпуском.

 

Видел как подбирают режим сварки и отпуска... Не за секунду  Грубо говоря все в полуавтоматическом режиме протекает. Человек тут не влияет на сам процесс. А то в процессе эксплуатации, а может и при смене полотна, полотно - БЗЫНЬ. Смена полотна - может повредить оператора. А в процессе работы - потом попасть в пропил не так просто, не смертельно, но все же. Новое полотно - новый развод зубов (в старом пропиле будет уже рез из-за износа зуба и частичной потери развода зуба) 

[Sakhalin_Cat]

На том станочке, который я один раз щупал, просто обрубались или обрезались болгаркой края, а потом торцы полотна прижимались друг к другу и подавалось напряжение. Сварка происходила по типу контактной, центровка производилась зажимными губками. Губки которыми зажимались концы - стальные с медными накладками. Прижим пневмоцилиндром. Потом зачистка лепестком и в бой.
Станочек был смонтирован прям на ленточной пиле с завода. Иногда полотна могли иметь по 5-6 стыков в разных местах. Просто из полотна беззубые куски вырезались и вваривались новые...

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 24 Февраль 2016 14:37

[copich]

На том станочке, который я один раз щупал, просто обрубались или обрезались болгаркой края, а потом торцы полотна прижимались друг к другу и подавалось напряжение. Сварка происходила по типу контактной, центровка производилась зажимными губками. Губки которыми зажимались концы - стальные с медными накладками. Прижим пневмоцилиндром. Потом зачистка лепестком и в бой.
Станочек был смонтирован прям на ленточной пиле с завода. Иногда полотна могли иметь по 5-6 стыков в разных местах. Просто из полотна беззубые куски вырезались и вваривались новые...

 

Это ответ на санкции 5-6 стыков... Жестко, очень. Как носки заштопанные. А на заштопанном месте еще два-три слоя штопанного  

 

Если отпуск не делать, то место сварки более хрупкое получается. В общем можно и так, но если по правилам, то тоже, что обезжиривать перед сваркой. Если нужен результат и всегда один и всегда качество на 100% то нужно технологию соблюдать. Если нужно просто тупо соединить две железяки, то хоть ТИГ или ММА Тут главное - кто какую цель преследует. Ведь полотно тоже бывает разного качества и разного производителя.    

[Sakhalin_Cat]

Если отпуск не делать, то место сварки более хрупкое получается.

Я не спец по сварке ленточных пил. Был проездом, посмотрел поигрался, поехал дальше. "Мопед не мой", описал просто, но если с завода станок идет с такой сварочной установкой и они на ней много лет работают, значит так должно быть по конструкторской документации.

Для своих пил я полотна уже готовыми приобретаю, колечками. Новое поставил, старое выкинул и всех делов.

Кстати - из них шомполы хорошие для пробивки радиаторов получаются и ножи сапожные.

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 24 Февраль 2016 15:08

[copich]

То что из полотна получается мы знаем. 

Сам работал по соседству с производством ленточных пил. Они брали катушками ленту из бугра. А далее по размерам рубили и варили с последующей зачисткой и т.п.

Поэтому было не раз общения, что такое хорошо, а что такое плохо. Я же занимался ремонтом сварочного оборудования. Поэтому сварочные машины контактные для меня не только были интересны как станки, но и как объект заработка Поэтому после ремонта были испытания со всеми вытекающими вопросами и ответами