supoplex Posted May 23, 2013 Share Posted May 23, 2013 А вообще что то я не доверяю полуавтомату, швы зачастую пористые получаются, видимо большая чувствительность к газовой среде, чистоте материала. Хотя вот даже топливобак варил, успешно с первого раза, что бывает не часто, даже при сварке стальных баков. Да и сварные соединения какие то не надёжные получаются. После ремонта быстро швы трескаются, прям по линии соединения. Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted May 24, 2013 Share Posted May 24, 2013 С подогревом нормальный полуавтрматный шов. Так то да, нахолодную варить- слишком быстро остывает-видимо поэтому качество шва не то. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Миротворец Posted May 24, 2013 Share Posted May 24, 2013 Да и сварные соединения какие то не надёжные получаются. После ремонта быстро швы трескаются, прям по линии соединения.Значит так варите. Обычно баки толщиной от 0,6 мм до 3 мм, сварочные швы получаются толще основного металла и сломать их просто не реально. только рядом. Link to comment Share on other sites More sharing options...
supoplex Posted May 24, 2013 Share Posted May 24, 2013 @Миротворец, Не, на баках не ломает, там в накладку. Ломает свареное встык и тавровые соединения.@ARGONIUS,Про подогрев это дельно сказано. Раньше такое не варил, опыта ноль, да и показать не кому было, сам учился.Было дело в алюминевых "досках" cargo floor , вокруг отверстий под потайные болты, металл потрескался, и сильно сточился коррозией. Вырезал прямоугольные участки, и вваривал с нового материала, с поледующим сверлением. По прошествии полутора лет, кое где потрескалось, но побольшей части, там, где слишком сильно сшлифовал сварной шов. С внутренней стороны, где доски ездят по направляющим, шлифовать надо "вноль". С наружной стороны шлифовал скорее для красоты, ну и думал в работе так лучше, груз скользить будет. Щас посмотрел, сварные швы не имеют настолько критичной высоты, чтоб мешать работе. Вообщем то пришёл к выводу, что можно было вообще не шлифовать. Там, где усиление шва осталось приличным, ничего и не потрескалось. Но материал опять же четвёрка, проваривается хорошо, и без подогрева.Вот пример работы- на сточеный крючёк, наварил небольшой кусочек, чтоб потом выточить по нужной форме. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Миротворец Posted May 25, 2013 Share Posted May 25, 2013 Ломает свареное встык и тавровые соединения. Ничего удивительного нет, если варить как на ваших фотографиях.Как такие швы можно сломать? Хотя с дури можно и , но только рядом. 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
supoplex Posted May 25, 2013 Share Posted May 25, 2013 Ничего удивительного нет, если варить как на ваших фотографиях.На крючок не смотрите, он скорее опять сточется, чем сломается, это крепление съёмного подкрыльника на фуре, вольво FH12. Как у вас сварено, и я cварю, металл опять же тонкий. И трескаются опять же не статичные швы, а подверженные нагрузкам, вибрациям и деформациям. На второй фотке просматривается ваш подъёмник так понимаю, зачётный механизм . Link to comment Share on other sites More sharing options...
Миротворец Posted May 25, 2013 Share Posted May 25, 2013 На второй фотке просматривается ваш подъёмник так понимаю, зачётный механизм . Это трап в гараж. За подъёмник, спасибо самому нравится. Как у вас сварено, и я cварю, металл опять же тонкий. А я и толстый так же сварю без проблем, благо мои аппараты позволяют это. Link to comment Share on other sites More sharing options...
supoplex Posted May 25, 2013 Share Posted May 25, 2013 А я и толстый так же сварю без проблем, благо мои аппараты позволяют это.Вооот кстати, вы наверно заряжаете напрямую большую катушку в аппарат, А у нас сварочный пистолет для алюминия spool gun, который ограничен кстати сказать по мощности. Начинаю варить с силой тока больше предусмотренной, проволка при отрыве заплавляет наконечник, так, что хоть меняй его! Вообщем, наше оборудование сильно ограничено, в то же время спектр оборудования, которое нуждается в ремонте весьма широк, в смысле толщины очень разные. Таким оборудованием хорошо варить легковые автомобили. Еслиб от меня зависел выбор (когда пришёл всё уже было куплено), я бы предпочёл покупку инвертора с возможностью варить импульсным РАДС. Но что нашим хозяевам втюхали, тем мы и работаем. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Миротворец Posted May 26, 2013 Share Posted May 26, 2013 Начинаю варить с силой тока больше предусмотренной, проволка при отрыве заплавляет наконечник, так, что хоть меняй его! После прекращения сварки на алюминии должна мгновенно отключатся подача проволоки и напряжения(на некоторых аппаратах послесварочное напряжение регулируется по времени, а на некоторых запрограммировано на задержку 1-3 секунды, чтоб проволока не приваривалась). Если у вас есть задержка по напряжению,то её нужно поставить на ноль, а если не регулируется, то смените тактику завершения сварки.. Перед завершением сварки быстро увеличиваете длину дуги на 2 см и отпускаете кнопку горелки и ничего у вас не прилипнет. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Prolix Posted June 11, 2013 Share Posted June 11, 2013 Господа сварщики, подскажите пожалуйста у темня такая проблема полуавтомат в подающем механизме жует проволоку с чем это может быть связанно полуавтомат Esab Aricto 3000 Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted June 11, 2013 Share Posted June 11, 2013 подскажите пожалуйста у темня такая проблема полуавтомат в подающем механизме жует проволоку с чем это может быть связанно Здравствуйте,попробуйте заменить наконечник,если проволока 0,8 то наконечник 1мм.Еще нужно установить минимальный прижим проволоки в подающем и минимум изгибов рукава горелки.Тефлоновый канал излишество,большой разницы не заметил,имхо. Link to comment Share on other sites More sharing options...
svarnoi69 Posted June 11, 2013 Share Posted June 11, 2013 а еще установить минимальное расстояние ролик-мундштук входа и проверить на целостность весь канал подачи проволоки в рукаве горелки т.н. *спираль*. Link to comment Share on other sites More sharing options...
schkaliki Posted June 11, 2013 Share Posted June 11, 2013 @Prolix, Марку проволоки не указали. Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted June 11, 2013 Share Posted June 11, 2013 Тефлоновый канал излишество,большой разницы не заметил,имхо. На 3 метровом рукаве может и не сильно заметно, а вот на 5 метровой прям очень заметно. Без тефлона наверное и не существовало раньше горелок длиннее 3 метров только с толкающим механизмом... Link to comment Share on other sites More sharing options...
Prolix Posted June 12, 2013 Share Posted June 12, 2013 тифлон стоит новый сам лично менял все испробовал и минимально прижатие роликов для проволоки 1.2 мм длина рукава 6 метров горелка пистолетного типа с тянущим механизмом. перегиба рукава не допускаю диаметре наконечника 1.2мм марка проволоки ОК 5356 Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted June 12, 2013 Share Posted June 12, 2013 Что то не так,проволока 1.2мм,5356 сродни стальной.Вы попробуйте без прижима,в горелке проволока руками туда сюда легко передвигается?Может диаметр канала маловат?горелка пистолетного типа с тянущим механизмомЭто спулл ган что ли?Маленькая катушка вставлена в горелку?Или только подающий механизм в горелке?Может сильный нагрев,вот и клинит проволоку.Попробовать увеличить подачу газа. Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted June 12, 2013 Share Posted June 12, 2013 @Prolix, подробнее расскажите, что-то не понятно. Подача тени-толкай? Ни разу не видел ПА только с тянущим механизмом... Когда начались проблемы? Жует через какое-то время работы или сразу при запуске? Link to comment Share on other sites More sharing options...
energyos Posted June 12, 2013 Share Posted June 12, 2013 какой проволкой и на каком режиме варить алюминий марки 7030 трубы 15мм диметр 2мм стенка Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted June 18, 2013 Share Posted June 18, 2013 какой проволкой и на каком режиме варить алюминий марки 7030 трубы 15мм диметр 2мм стенка7030,можно ли подробнее о составе,в цифрах не знаем. Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 18, 2013 Share Posted June 18, 2013 @Prolix, если у вас проволока 1,2 мм то наконечник с отверстием 1,2 мм (под сталь) будет её тормозить. Ищите наконечники именно под 1,2 мм алюминий, там и диаметр отверстия не такой как на 1,2 мм по стали, и форма самого отверстия вроде другая.Хотел спросить, кто как борется с наплывающим на нижнюю кромку валиком шва при сварке горизонта на стенке? Свисает как пузо, верхний край скошен получается, нижний подрыт. Может кто как горелкой по-хитрому двигает? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Max77 Posted June 22, 2013 Share Posted June 22, 2013 Дима там в разделке дело...зависит от толщины материала.Нижний лист практически без скоса а верхний лист нужно раскрыть и тогда наплыва не будет ,но нужно в два прохода варить. Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 23, 2013 Share Posted June 23, 2013 @Max77, спасибо. У меня листы 5мм толщиной встык, зазор 8 мм, на подкладной несъёмной планке болтами прикручены. Задача- проварить подкладную планку и обе кромки, и не дать свиснуть шву "пузом". Link to comment Share on other sites More sharing options...
Max77 Posted June 23, 2013 Share Posted June 23, 2013 Тут двумя проходами не обойтись однозначно.Зазор то серьезный ...,а протяжённость шва? Варить начинать с нижнего листа и до верхнего ,тут уже каскадные швы получатся. Полуавтоматом? Вообще на горизонтальных швах опыт (сноровка ) нужна. Они даже на чернухе к себе внимательного подхода требуют. А с таким зазором то вообще .....да на алюминии. Хорошо хоть подкладная пластина есть. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 30, 2013 Share Posted June 30, 2013 Варится.... корявенько так конечно, но варится. Корень прохожу за один проход, получается залитая полностью нижняя кромка, и слегка подвареная к ней верхняя. Потом вторым проходом переплавляю верхнюю кромку и оставшуюся часть разделки. Ну и потом ещё два прохода на усиление, сперва прохожу чуть пониже нижней кромки, получается что то типа "ступеньки" и четвёртым проходом сверху на эту ступеньку ещё валик. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Илария Posted March 26, 2014 Share Posted March 26, 2014 А вот П/А сварка алюминия в импульсной дуге вообще вводит меня в ступор , основная область применения этого режима - сварка тонкого алюминия. Даёт ещё меньшее тепловложение по сравнению с обычным режимом. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now