Сварочный стол

[installl]

Блин, читаю-читаю и на душе тоскливо - для сборки и сварки каркасов из профильной трубы делать стол из двутавра или швеллера - крайне дорогая и невыполнимая задача.

Да, еще в плоскость выставить в гараже с кривым полом - вряд ли получится. Я хотел из трубы 60х40 и  40х40 для начала два стола 1,25х1,25 

[RWS87]

@installl, все зависит от того, какая Вам плоскость нужна. Можно и с профильной трубы сделать, только надо будет крайне тщательно ее выбирать на металлобазе. Я довольно много работаю именно с такой трубой и геометрия ее порой повергает в тихий ужас Плюс со временем можно обзавестись на чермете двумя балками и пользоваться ими для "особо точных" работ. Это было бы довольно бюджетным решением. На фото мой стол длиной 1750мм. На нем лежат две балки 14 и на них собираю стол длиной 2500мм. 

Мне, например, повезло с двутавром, достался бартером. Иначе я бы тоже вряд ли с него стал бы делать себе стол.


 

Изменено 24 февраля, 2020 пользователем RWS87

[G_Kar]

Лучший сварочный стол - это тот, который достался на халяву.

Лист 18 мм, отдали за спасибо, ножки - отход трубы ВГП.

Не могу себе пока позволить сделать стол под свои хотелки.

[saper24]

Блин, читаю-читаю и на душе тоскливо - для сборки и сварки каркасов из профильной трубы делать стол из двутавра или швеллера - крайне дорогая и невыполнимая задача.

Да, еще в плоскость выставить в гараже с кривым полом - вряд ли получится. Я хотел из трубы 60х40 и 40х40 для начала два стола 1,25х1,25

Открою вам маленький секрет. Лист ламинированной фанеры, а можно не ламинированной, положенный на козлы и выставленный по уровню покрывает 99% задач работы с профтрубой. Если сделать регулируемые козлы то просто ложите на них две профтрубины, а сверху лист. На листе удобно рисовать контуры рамы и фиксировать детали уголками. Вернее кусками обычного 45го уголка сантиметров по пять. В котором просверлены пару отверстий под саморезы. У меня фанерина уже больше полляма заработала, не каждый фендиперсовый стол таким похвастает)))

 

От вам примеры работ на козлецах и фанерке.

Изменено 24 февраля, 2020 пользователем saper24

[saena]

 

 

не каждый фендиперсовый стол таким похвастает)))

 на тот же "финтиперсовый" стол можно легко кинуть тот же лист. 

[saper24]

на тот же "финтиперсовый" стол можно легко кинуть тот же лист.

Если стол есть, зачем лист?

[Георгий 11]

Вся проблема изготовления стола из профиля создается из за сварки поперечин,т.к.гнет его,проблему можно решить болтовыми соединениями,прикрутив поперечины внахлест.Вот стол,без единого св.шва,все на болтах,ножки складные,профиль 50/50/4 мм.Жесткости в нем за глаза.

[saena]

Если стол есть, зачем лист?

что бы не портить стол , работы разные. Мелочевка в дырьки проваливаться любит, искать долго а делать новые время тратить. Себе хотел собирать стол из двутавра 12-го, но увы и ах , продолжаю на старом из досток.

[saper24]

что бы не портить стол , работы разные. Мелочевка в дырьки проваливаться любит, искать долго а делать новые время тратить. Себе хотел собирать стол из двутавра 12-го, но увы и ах , продолжаю на старом из досток.

Выпьем за то что б наши желания совпадали с нашими возможностями)

[Goodwin 359]

Выпьем за то что б наши желания совпадали с нашими возможностями)

Уже))

[WAR]

 

 

Блин, читаю-читаю и на душе тоскливо - для сборки и сварки каркасов из профильной трубы делать стол из двутавра или швеллера - крайне дорогая и невыполнимая задача.

 

Каждый сам себе художник: варить на коленях на полу или на столе - можно и так и так.

 

 

Да, еще в плоскость выставить в гараже с кривым полом - вряд ли получится.

Дело не столько в сложности, сколько в усердии и желании. Я 3 месяца по вечерам и выходным делаю аналог стола 3Д, если фарт выйдет, то к лету сделаю. Пол у меня с тремя контр-уклонами для слива талой воды, поэтому выловить "реперные" точки любой конструкции не просто, 90% времени ползаю с уровнем, штангелем, чертилкой, линейкой. Оставшееся время - резка, сварка сверление. Стол будет откидной 900х1300. Рама сварена из профиля 40х40х4, столешница - наборная из пластин 900х150х10. 

[Леонов Сергей]

 

Каждый сам себе художник: варить на коленях на полу или на столе - можно и так и так.

 

 

Дело не столько в сложности, сколько в усердии и желании. Я 3 месяца по вечерам и выходным делаю аналог стола 3Д, если фарт выйдет, то к лету сделаю. Пол у меня с тремя контр-уклонами для слива талой воды, поэтому выловить "реперные" точки любой конструкции не просто, 90% времени ползаю с уровнем, штангелем, чертилкой, линейкой. Оставшееся время - резка, сварка сверление. Стол будет откидной 900х1300. Рама сварена из профиля 40х40х4, столешница - наборная из пластин 900х150х10. 

 

Здравствуйте.

А можно фото по этапам, если есть?

[WAR]

Здравствуйте.

А можно фото по этапам, если есть?

Здравствуйте.

Фото можно конечное сделать, а по этапам нет, т.к. вылезают подводные камни и приходится вносить изменения, докупать/делать оснастку, кондукторы, к станку СОЖ сделал, т.к. конструкции порядка 500 отверстий (примерно 150 - это конструкционные, остальные - под струбцины для сварки) и около 100 сварных соединений. Самому интересен конец, но граблей многовато...

[Lohus]

вылезают подводные камни и приходится вносить изменения

И это может быть интересным. А может и дельное кто что подскажет.

[Леонов Сергей]

И это может быть интересным. А может и дельное кто что подскажет.

А ещё кто-то на этих граблях может быть для себя что-то подметит.

[supoplex]

Тут нам год назад подкинули две неликвидные пластины для фанерного пресса. В чём их неликвидность я не знаю. На вскидку вполне ровные пластинки около 50 мм толщиной. Габариты что-то около 1,5 на 3 метра каждая. По торцам имеются отверстия с резьбой, куда удобно прикручивать назличные ограничители. Сварили рамку на ножках и закинули всё туда. Вполне нормальный стол. 

[WAR]

И это может быть интересным. А может и дельное кто что подскажет.

 

А ещё кто-то на этих граблях может быть для себя что-то подметит.

 

Пока до конца ещё далеко, т.к. всё много раз перемеряю и стараюсь делать точно. Полуавтоматом варю недавно, вот и практикуюсь потихоньку. На обварку петель (40х160мм) ушло 2 часа с учётом остывания после каждого шва, на подгонку и выставление - 2 дня (правда меня отговаривали от трёх штук, что это типа будет не так просто, как с двумя, но я хотел изначально вообще 4, поэтому "сторговался" с собой на 3).

Вот, если кому интересно:

[Kondor416]

Начал делать, размер 60 х117, 60, потому что в сверлильный станок влезает до середины просверлить, а 117, потому что лист такой валялся, толщина 10, отверстия 16,5, ребра жёсткости влеплю.

[saena]

 

 

60, потому что в сверлильный станок влезает до середины просверлить

так понимаю шаг 10см, тогда можно было увеличить (если была возможность) до 70см? получилсь бы 6 рядов вместо 5-ти.

[Kondor416]

На сегодня вот так.

[Kondor416]

так понимаю шаг 10см, тогда можно было увеличить (если была возможность) до 70см? получилсь бы 6 рядов вместо 5-ти.

Да все уже, все равно прототип, потом еще продуманное сделаю. В планах поэксплуаитировать, выявить недостатки и на следующем устранить.

[supoplex]

отверстия 16,5

Под резьбу, или максимально доступное сверло?

[Kondor416]

Под резьбу, или максимально доступное сверло?

Ну типа все дела, 16 я система)))

[Roks23]

На зигмундовских столах диаметр отверстий 16,08 мм. 16,5 мм не многовато?

[Kondor416]

На зигмундовских столах диаметр отверстий 16,08 мм. 16,5 мм не многовато?

Почему многовато? На что это повлияет?