Перейти к содержанию

Всякое интересное обо всем


bader

Рекомендуемые сообщения

1 час назад, Luckystorm сказал:

так на самом деле на многих производствах стоят лазеры и пылятся

У нас активно используется. В основном на нержавейке. Рамы из проф-трубы (у нас в основном 2мм стенка), корпуса шкафов, всякие протяженные швы на тонких листах, баки диаметром 350 под давление до 6 атм тоже ей сваривали, но вернулись обратно на ТИГ из-за геометрии днищ и обечайки по большей части, там пока соберешь все на много прихваток, проще уже тигом закончить. В общем в процесс производства вписалась эта технология хорошо. 

1 час назад, Luckystorm сказал:

Оборудование это весьма опасное и производственное помещение должно быть соответствующе к нему подготовлено

В отдельной комнате дислоцируется.

1 час назад, Luckystorm сказал:

и отраженным лучом обратно в пистолет не попасть

Было такое, ремонт был не быстрым.

5 часов назад, vistek сказал:

А если по серьёзней, это так есть? А прочность соединения? А стоимость, доступность?

Есть требования к прочности соединения. Если технология их обеспечивает, значит ее можно применять. Стоимость нивелируется серийностью и скоростью.

К примеру у нас делали дверцы для оборудования (1000х1500 примерно размерами), и приваривать "по классике такие шпильки было не особо приятно и эстетично. Был бы аппарат приварки шпилек, было бы куда проще. Но ради пары десятков шпилек покупать его было не рационально. А если бы их на регулярной основе приваривали, купили бы сразу. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...