AuroraPRO OVERMAN 180: инверторный сварочный полуавтомат

[Шурпет]

@Юнат, Вы правы. Но очень уж эта настройка м-м-м... разносторонняя, так скажем. Не совсем в тему, но могу сравнить её с  настройкой баланса полярности при АС-ТИГ - сварке.  Понимание приходит постепенно, в процессе "постоянного кручения" )))

 

 Спасибо, прихожу в себя)))

[Шурпет]

Доброе утро... Очень доброе.

 "Скажите, а у вас есть такая проволока, чтобы п/а варил без баллона?!? А то, знаете ли, таскать эту дуру очччень-да не хочется...  

 - Конечно, дГужище!!!  600 целковых за катушку "спул-ган", и будет вам счастье!!!"

 

 Шагаем вперед. Не то, чтобы семимильными, но уж какими есть - шагами.  Очень вовремя кончилась 08Г2С, на пустую катушку перемотал самофлюсующуюся. Сменил полярность, не так уж и сильно затянуты были контакты, и ослабил прижим ролика, дабы не передавить проволоку.

 Вот что получилось в итоге.  Первые впечатления : на безрыбье и ....  так далее.  Если нет газа / баллона / смеси / возможности перезарядить баллоны - выход есть.

 Минусы.  Необходимость переполюсовки - второпях можно забыть.  Внешний вид - так себе. (Особенно, у такого п/а - сварщика, как я  )  Весьма интенсивная загазованность, по привычке почти уткнувшись маской в заготовку - глотнул дымкА и почувствовал себя весьма некомфортно. 

 Аппарат работает штатно, ставим "+" :-)    

Ощущение - словно поработал на хорошем трансформаторе переменного тока, уже привык к нему, а тут раз - нате вам выпрямитель-постоянку, попробуйте! 

 В общем и целом.  Оверман - 180  весьма бодро работает с самозащитной проволокой, оценка -  "4++"

 

ps  Не забыть потом снова вернуть контакты в исходное положение.

 

pps  Почти 1 кг. проволоки надо будет кому-нибудь спихнуть...

 

ppps  "Таскать эту дуру" - было сказано о баллоне, если что!!!  

[Isperyanc]

Брызг много. Может проволоку просушить надо было, если вообще так можно. 

[Шурпет]

@Isperyanc, много. Но удаляются они легко - ручная мет. щетка / насадка на УШМ. А вот игры с настройками мне не помогли, почему -то... 

[Isperyanc]

@Шурпет, на непрокалёных  электродах я вижу брызги, когда прокалю их, то брызг нет. Может что по этому поводу гуру напишут ... .

[Rust_eze]

Результат нормальный, считаю что аппарат прошел испытание вполне успешно!

 

 

просушить надо было, если вообще так можно. 

Да вроде они все такие. Я один раз попробовал порошковой варить. Впечатление не самые лучшие.

 

 

 

ppps  "Таскать эту дуру" - было сказано о баллоне, если что!!!

 

А что мешает 4 - 5 литровые таскать. У самого три маленьких баллона в работе, очень удобно и от большого заправлять их не так уж и трудно!   

[Шурпет]

Тынц ;-)  Едем дальше.  

  Как уже упоминал, п/а - процесс с нерж. проволокой весьма охладил мой пыл...  Формирование шва, внешний вид, поведение св. ванны - всё по другому. Теперь прочувствовал, что называется, почему п/а - сварка легированных сталей вызывает такие дебаты, на форуме - в частности. 

 Ближе к делу. Что получилось - на снимках. Запасы тестового материала - весьма скудные, поэтому "миль пардон", как говорится. 

 Аппарат отработал штатно, без "закидонов". Снова завожу свою шарманку, но для сварки элементов выхлопных систем из нержавеющих сталей - такой вид сварки ( если ещё не обращать внимания на высокую стоимость проволоки) - самое то!  А если поработать некоторое время только в этом направлении, то, думаю, методом проб и ошибок, подбором режимов, материалов и защитного газа - Оверман 180 в руках опытного спеца может выдать вполне себе приличные результаты, применительно к нерж. сталям.

 Кстати. Мой небогатый опыт ММА-сварки легированных сталей напоминает, что нержавейка чуть-чуть больше прощает задержки при ведении электрода. Видимо, сказывается высокая теплопроводность материала. Так вот здесь - то же самое. Интуитивно - ванна держится чуть дольше, нежели на чёрном металле.

  Само собой - перегрев, выгорание лигатуры - всё это будет присутствовать при небрежном отношении сварщика к настройкам. Но этот вывод уже - из области трудовой и производственной дисциплины, Аврора Про Оверман 180 тут ни при чём. 

 Аппарат отработал отлично, а вот сварщику надо бы подучиться... Надо бы... Очень надо...

 

ps  И что с проволокой? А ничего, будем шпарить 308-й, пока катушка не кончится!!!

http://www.youtube.com/watch?v=4pvVr6BBhvc

Изменено 24 ноября, 2014 пользователем шурпет

[Шурпет]

 Восстановление резьбового соединения сливной пробки, НефАЗ. 

МИГ - МАГ, 308 Kiswel, 0,8 мм. ;-)

[валера1963]

@Шурпет,А Вы не пробовали сварку порошковой проволокой на обратной полярности в СО2 ?

[Шурпет]

@валера1963, нет, пока не пробовал. Но, прочитав вчера об этом варианте в соотв. теме - взял на заметку. Не хочу загадывать, завтра-послезавтра  постараюсь выполнить. Если Вы в курсе нюансов - расскажите, теория  никогда не помешает ;-)

[валера1963]

@Шурпет, АВН упомянул этот способ сварки. Вот и вспомнил году в 79 варили порошковой в СО2. Шов получался под слоем флюса и брызг не было как на прямой полярности.(о технологиях я тогда и не думал) Оборудование ПСУ-500.

[svarnoi69]

оффтоп

 

 

 

Надо бы... Очень надо.

@Шурпет, 2-08 на видео. горелочку можно и 2-мя руками держать.2-я-опирается на поверхность тыльной стороной(а пальцы-как в боевиках,пистоли крутые пОСоны держат). отпадает необходимость упираться соплом в металл.

 

[дмитров]

@Шурпет,А Вы не пробовали сварку порошковой проволокой на обратной полярности в СО2 ?

Это вы про какую порошковую ? ,которая порошковая порошковая ,или про флюсовую самозащитную?

[дмитров]

@Шурпет, К сведению ,на не профессиональных видео камерах фокусировка производится в начальный момент съемки ,соответственно если вы начали снимать из далека ,то у вас фокусное расстояние настроено именно на эту дальность .Если вы желаете максимально красиво снять дугу ,то запись видео нужно начинать с того расстояния при котором будет максимально красиво будет видно дугу ,и в процессе съемки расстояние не меняем.

Вот мои извращения (на полу ,на корячках)второе видео http://www.chipmaker.ru/topic/90512/page__view__findpost__p__2248191

[ANGELJT]

@Шурпет, а поддон и ремонтная вставка из нержи что ли?

Изменено 24 ноября, 2014 пользователем ANGELJT

[Rust_eze]

 

 

а поддон и ремонтная вставка из нержи что ли?

Вообще то обычное железо, просто видать ему лень было проволоку сменить после предыдущего испытания...

[Шурпет]

Трудовыебудни...)))

 Заскочил к нам КамАЗ на замену рессор. В процессе выяснилось, что заменённый этой весной резонатор "не глушит выхлоп так, как хотелось бы")))  Ну дык...  А конструкция его - точь-в-точь такая же, как на пассажирских единицах подвижного состава. (Неудивительно - и там, и там - КамАЗ - головное предприятие).

 Ну, алгоритм ремонта уже отработан, и не единожды. За исключением маленького "но". За неимением п/а - ранее все это выполнялось всеми возможными / доступными методами сварки. Пришла пора поработать и по фен-шую)))  

 Не буду сотрясать воздух, Оверману - твёрдая "5"-ка  с ба-а-альшущим плюсом! Да, можно было и не чистить, но уж очень хотелось сделать поприличнее. 

 

СВ08Г2С, 0,8 мм., смесь 82/18. Напряжение - 18 В, ток - 50 А - тонкие участки; "12 часов - на всех" - при сварке кольцевой вставки.

 Толщины ( на глаз ) : фланец - 4-5 мм, кольцо - 3 мм. (водопроводная труба D=100), корпус "самовара" - 1 мм, заплатка - 0,8 мм.

 

p.s. Несколько лет назад, будучи сильно "неадекватным"  по понятной причине, я ЗАБЫЛ вырезать выход в заплатке!        Так и "заглушил". Потом сам разбирал магистраль, сгорая от стыда и  мучаясь от дикого похмелья...

[Шурпет]

Снова, да ладОм... ;-)  

 Гофра - сильфон ДВС "Камминз".  Они, рукава эти, идут двух видов, как правило. Крученые - спирали и вот такие, штампованные. Сколько ни пытался найти оптимальное решение - без п/а это весьма затруднительно. Худо - бедно получалось только РДС - мин. ток, электрод 4-ка и присадок из такого же оббитого))) Но сами понимаете, результат - "ниже среднего".

 Да, сейчас снова будет реклама с изрядной долей предвзятости.   На всё, про всё - затратил 20 минут, что ощутимо быстрее, а главное - гораздо качественнее, чем РДС или ГС. ТИГ - тоже вариант, но пока все эти горы пыли+масла+сажи зачистишь, подгонишь и так далее...

 Короче,говоря, Оверману - снова "5", а Константину Краеву - искренняя благодарность! А так же :  респект, уважуха, блэкджек со шл, пардон, с большим выигрышем и вообще - всЯго хорошего

 

ps Да, это - стенка сильфона в разрезе и, собственно, толщина слоя, к которому и приваривается "воротничок" для поворотного фланца)))

 

Забыл!!!  Напряжение и подача - "чуть-чуть от нуля", инд. - 12 часов)))

Изменено 18 декабря, 2014 пользователем шурпет

[мутный]

 

 

Напряжение и подача

Так как тоже являюсь владельцем данного аппарата задумываюсь над небольшим апгрейдом  в подаче проволоки,очень мне хочется иметь возможность самому регулировать эту подачу на разных режимах.

[Шурпет]

@мутный, я Вас не очень понял. Поясните, что Вы хотите "прокачать"? 

[мутный]

Насколько я понимаю скорость подачи проволоки в этом аппарате привязана к силе сварочного тока,чем больше ток тем выше скорость подачи.Я бы хотел иметь возможность регулировки скорости подачи проволоки независимо от сварочного тока.

[Шурпет]

@мутный, Борис, Вы шутите или серьёзно? С поста #55. Я это выучил почти наизусть...

Изменено 18 декабря, 2014 пользователем шурпет

[Миротворец]

 

 

Я бы хотел иметь возможность регулировки скорости подачи проволоки независимо от сварочного тока.

Эта связь неразделима ).

[мутный]

 

 

Вы шутите или серьёзно?

Я описал визуальные ощущения простого пользователя ,который крутилкой силы тока регулирует сварочный процесс.

[psi]

@мутный, для такого тонкого мы используем функцию ColdShit   вольтаж 15-16 проволка 3,0-6,0 печатает