Piratwar Опубликовано 22 сентября, 2014 Поделиться Опубликовано 22 сентября, 2014 (изменено) @svarnjuk, фото выкладывай.прихватки удаляют по правилам Изменено 22 сентября, 2014 пользователем Piratwar Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
svarnjuk Опубликовано 23 сентября, 2014 Поделиться Опубликовано 23 сентября, 2014 (изменено) Piratwar, с удовольствием, вот только я с мобильника еле еле выхожу чтоб написать, в тундре работаю. А фотки загружать - это по приезду домой. Изменено 23 сентября, 2014 пользователем svarnjuk Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 23 сентября, 2014 Модератор Поделиться Опубликовано 23 сентября, 2014 Коллега,Вы на правильном пути,ибо только сомневающийся отыщет истину.. а серьёзно... ГОСТ 16037-80 даст Вам ответы по геометрии шва.если иное не прописывается Вашим РД,Далее-по прихваткам-читай своё РД ,если оно умалчивает данный вопрос-значит Ваш технолог курит бамбук,тогда берём на вооружение опыт коллег- в нашей конторе прописано прихватки запиливать(заход-сход идентично) ,контроль РК проходит без проблем,стали 09Г2С,14Г2АФ,12Х18Н10Т...самые ходовые... 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 23 сентября, 2014 Поделиться Опубликовано 23 сентября, 2014 @welderman,не согласен,бывает и переплавка прихваток (прописано в тех.карте),но у кого то получается,у кого то нет,лично я вырезаю болгаркой. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MityMouse Опубликовано 24 сентября, 2014 Поделиться Опубликовано 24 сентября, 2014 @Георгий 11, На то и есть технология. У двоих получается, у троих - нет. А по правильно написанной технологии должно получаться у всех. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Welder S Опубликовано 24 сентября, 2014 Поделиться Опубликовано 24 сентября, 2014 У нас на предприятии по ТП требования к прихваткам такиеже как и к корневому слою шва: "Прихватки необходимо выполнять с полным проваром и полностью переплавлять их при сварке корневого шва". Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 24 сентября, 2014 Модератор Поделиться Опубликовано 24 сентября, 2014 (изменено) Интересно,как Вы(ну или Ваш технолог) полный переплав прихваток определяете? По мне этот пассаж из области традиционных заклинаний,не подтверждаемый никаким объективным параметром контроля...я вот пока в сварочной пехоте ходил,на данный абзац в текстах техкарт просто забивал с прибором..делал мне монтажник (ну или сам) заход -сход с прихватки и всё ...ни одного ! непрохода РК не было за 4 года... Изменено 25 сентября, 2014 пользователем welderman 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 10 сентября, 2015 Поделиться Опубликовано 10 сентября, 2015 (изменено) Интересно, а кто нибудь пробовал заварить дюймовку без отрыва? Рутилом? Изменено 10 сентября, 2015 пользователем morgmail Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
mf_ Опубликовано 10 сентября, 2015 Поделиться Опубликовано 10 сентября, 2015 (изменено) Интересно, а кто нибудь пробовал заварить дюймовку без отрыва? Рутилом?А зачем? PS. Или вы просто решили тему "апнуть"? Изменено 10 сентября, 2015 пользователем mf_ 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 10 сентября, 2015 Поделиться Опубликовано 10 сентября, 2015 @mf_, хочу попробовать. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 27 сентября, 2015 Модератор Поделиться Опубликовано 27 сентября, 2015 Интересно, а кто нибудь пробовал заварить дюймовку без отрыва? Рутилом? ,ОЗС-12, 2 мм, ЛЭЗ, получается довольно неплохо. Красненькие такие... 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 27 сентября, 2015 Поделиться Опубликовано 27 сентября, 2015 ,ОЗС-12, 2 мм, ЛЭЗ, получается довольно неплохо Я сварил Е6013 Ф-2,6мм. 1 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Svinovod Опубликовано 27 сентября, 2015 Поделиться Опубликовано 27 сентября, 2015 ОЗС-12 Хотел написать ровно тоже самое. Стык, правда, поворотный был: правой рукой варилось, летом крутилось. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Горыныч Опубликовано 7 октября, 2015 Поделиться Опубликовано 7 октября, 2015 парень не замарачивайся .делай зазор 2.6 ток 50а электрод лб 2.6 то что надо. начинай сварку с потолка с 7 часов ,короткой дугой без колебаний. придерживай себя друой рукой.сгорел электрод. начинай сварку следующим чуть ниже кратера .проварил одну сторону .начинай так же .но с 5 ч. пройдешь корень . зачищай машинкой на нет .весь шов.оставляй толщину 1мм 1.5 .сам увидишь. далее на облицовку 55а. эл.тоже 2.6 варишь короткой .делая притом поперечные колебания для сплвления кромок. придерживай руку .так легче држать зазор и ритм чтобы выдержать гост труба и стенка кнечно маловата .-удачиВсё верно, только добавлю - кратер лучше прорезать болгаркой на 10-12 мм назад ( для гарантированного удаления того, что некоторые именуют** стартовой порой**. В этом случае и наплыв будет немного меньше Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Горыныч Опубликовано 7 октября, 2015 Поделиться Опубликовано 7 октября, 2015 ,ОЗС-12, 2 мм, ЛЭЗ, получается довольно неплохо. Красненькие такие... Ага, а ещё РЦ-22 Стандарт. Только шлака дофига и ванну плохо видно Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
серега скобарь Опубликовано 13 октября, 2015 Поделиться Опубликовано 13 октября, 2015 Варю отопление, 57х4 и LB52U 2.6 , полного провара от меня ни кто не требует, но вместо перекуров (бросил) варю катушки для себя, пока поворотно. Это перешло в спортивный интерес.У меня есть пока два вопроса:1 Как проходить прихватки, вырезать или стачивать и прожигать ?2 Какой должен быть габарит шва, если варить за один проход ?П.С. Только сейчас понял когда начнёт получаться - когда глянув на зазор, смогу угадать какой ток поставить. Пока получается не очень... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост BelaZZ Опубликовано 20 ноября, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 20 ноября, 2015 Сразу оговорюсь , что "эталонной" подготовки и сборки катушки не было и не подразумевалось . Видео было сделано по просьбе одного нашего коллеги . Именно со стороны , в плане положения и перемещения электрода , а заодно зазора , тока и т.п. Пробовал с маленьким зазором - как поворотные стыки варю , но качество меня не удовлетворило . Следствие того , что практики , в силу использования других приёмов сварки , в этом направлении мало , равно как неповоротных стыков РДС в частности . Уже несколько лет корень или ТИГ , или ПА . Пришлось вспомнить былое . Зазор 2,6мм , эл. LB-52U ф 2,6мм , ток 35А ,ф трубы 57 х 4 . Более детально снять процесс нет возможности , но при случае обязательно попробую , а пока только так .https://www.youtube.com/watch?v=CEnHddEOPqM 25 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Svarshik_odinohka Опубликовано 20 ноября, 2015 Поделиться Опубликовано 20 ноября, 2015 BelaZZ А можете разрезать ближе к шву и сделать фото получше? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
BelaZZ Опубликовано 21 ноября, 2015 Поделиться Опубликовано 21 ноября, 2015 (изменено) @Svarshik_odinohka, Если они ещё "живые" , то сделаю . Если уже на пункте металлоприёма ( дело было неделю назад ) , то , по возможности , сделаю ещё один стык , но как по времени быстро - не обещаю . Постараюсь это дело запротоколировать на видео , дабы не возникло вопросов относительно подлога , подмены и других "неправомерных" действий - у нас есть персонажи для которых белое - чёрное . Качеством фото и съёмки придётся довольствоваться таким - качественная камера иссякла , а заводить другую не вижу смысла , так что телефон с таким разрешением - это всё , чем располагаю . Ещё хотелось бы заметить , что я не " практикующий неповоротник " ( в плане сварки корня РДС ) и видео не является обучающим . Эта тема имеет ноги из переписки , где я признал , что заварить неповоротный стык с минимальным зазором для меня куда проблемнее , чем с зазором . А вот поворотный стык наоборот , с минимальным удобнее . Кстати , вопрос касался именно труб относительно малого диаметра и толщиной стенки 3,5 - 4мм . Так же я забыл указать за прямую полярность на видео . На мой взгляд , немаловажный факт - сварка протекает совершенно по другому. Изменено 21 ноября, 2015 пользователем BelaZZ 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Elektro_D Опубликовано 22 ноября, 2015 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2015 @BelaZZ, Эх поработать мне бы с Вами недельку, посмотреть в живую как варят профи. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
BelaZZ Опубликовано 22 ноября, 2015 Поделиться Опубликовано 22 ноября, 2015 посмотреть в живую как варят профи. Благодарю за оценку , но , смею заверить , что маститые профи сидят на магистралях , в траншеях и подвалах . В цеховых же , тепличных , условиях всё банальнее и проще . Имея желание и голову на плечах всё до того упрощается , что слово " профессионализм " подходит с натяжкой . А имея мало-мальски возможностей , в плане доступа к сварке и наличию времени , всё это осваивается достаточно быстро . Немаловажным фактором является желание и , тут уж как не крути , способность к обучаемости . 9 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост BelaZZ Опубликовано 23 ноября, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 23 ноября, 2015 Нашёл сегодня ту "катушку" и разрезал , как было предложено , ближе ко шву . Предсавляю этот стык без купюр . Ответная сторона была тоже в тот же день сварена - это чтобы не было лишних вопросов . По трубе , думаю , без труда можно определить , что это тот же самый образец. Так как ни о каком контроле и качестве стыка не было и речи - суть была в совершенно в другом , то ни стачивания "в нож" прихваток и замков естественно не было , что , само собой , отразилось в виде локальных непроваров . В обычной жизни такого не допускаю , но в обычной жизни я варю корень аргоном и ПА , а последний раз варил в таком положении "катушку" РД , наверное , года 4 назад . Это к слову . Черта снаружи - это нижняя часть . Стрелками - места непровара и та сторона , которая показана на видео . Без "опознавательных" знаков - ответная сторона . 19 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
novvadim Опубликовано 14 февраля, 2016 Поделиться Опубликовано 14 февраля, 2016 А тут вы снова противоречите себе или просто врёте о том, что сжигаете по 10 УОНИй перед покупкой? Хитачи отрубится по теплу, гораздо раньше, чем сгорит 10ый электрод диаметром 4мм. Может покажете своё видео, как вы лихо варите трубы под рентген? А то пока вы мне напоминаете студента, который зашёл сюда потроллить.Вы так и не назвали ни одного сварочника, у которого ХХ выше 90В...ewm pico 180 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
денис федотов Опубликовано 20 февраля, 2016 Поделиться Опубликовано 20 февраля, 2016 добрый день.сварочный аппарат ТОРУС-200 работает с 2003 года полет нормальный.работы на пром объектах по 8-12чясов,диаметры труб от ду-15мм до ду-1200мм,швы под контроль 100% электроды кушает любые без нарекании лб-52,уони13(55,тму-21,цу-11,цл,мр3.я очень уважаю этот аппарат. 1 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
денис федотов Опубликовано 20 февраля, 2016 Поделиться Опубликовано 20 февраля, 2016 добрый день.сварочный аппарат ТОРУС-200 работает с 2003 года полет нормальный.работы на пром объектах по 8-12чясов,диаметры труб от ду-15мм до ду-1200мм,швы под контроль 100% электроды кушает любые без нарекании лб-52,уони13(55,тму-21,цу-11,цл,мр3.я очень уважаю этот аппарат. забыл добавить ТОРУС работает как покрытыми электродами так и тиг постоянкой только поджигаеш "чирком"и гарелку на минус,швы 100% проходят. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти