Поиск сообщества

- упаковка и комплектация - упаковка - 10. комплектация 10-1, на прищепке губки стальные, на выброс. Держак на любителя. Я сегодня поварил немного и пересмотрел оценку комплектации, держак тоже на выброс, электрод не держит, кабеля засунул ненадолго в морозильник, немного задубели. Поставлю 4 только за то, что они вообще есть. - внешний вид, качество сборки - на любителя, но наверно первое -7, второе - 10. - оценка конструкции силовой части, качество сборки - я не электронщик, мне трудно судить, но толстый стеклолит платы (около 3ёх. мм.) и 6 конденсаторов по 1000мФ. меня порадовали. - конструкция, работа системы охлаждения - не люблю я, когда вентилятор запускается на ХХ, наверно 2 балла. Пока всё, видео позже.

Первый раз вижу аппарат с ПВ 100%, это как так???

А может можно китайцу TIG 303 ac\dc сделать чтоб он и в 220 розетку включался?

Сегодня расковырял для продувки еще один свой аппарат. Варил правда им мало и только покрытыми злектродами.

Добрый вечер форумчане. Сваркой занимаюсь как хобби. Недавно приобрёл ASEA AC/DC 250. Просветите по поводу настроек: 1) при использовании импульса ток сварки должен быть меньше тока импульса, или можно наоборот; 2) переключатель импульса в среднем положении-60Гц; в нижнем положении 0.5-25Гц; в верхнем-100-500Гц. Можно ли при сварке в режиме АС выставлять ток сварки равный току импульса при этом использовать переключатель импульса и частоту импульса. Не будет ли аппарату кыр. Может у кого есть опыт работы на таком аппарате. Хотелось бы услышать отзывы и слабые стороны аппарата, если такие есть. Буду благодарен всем откликнувшимся.

При попытке в аргоне паять припоем ПСр45 бронзу БрХ тот коптит черным дымом. Аргон 5-7 литров. Постоянка 150 или импульс 100 верх 50 низ 3 сек. тож постоянка. У кого есть опыт обращения с припоем ПСр 45 или менее на TIG ? P/S/ предполагается заполнить щель глубиной 15 ширина 2 мм....((

Приветствую Вас, уважаемые ВэбСварщики! Вопрос вроде простой но ответ найти на него оказалось не так просто. Есть ГОСТ 19807-91 согласно ему есть такой титан ВТ1-0 но как присадку к нему подобрать? Есть ещё такой Titanium Grade 2 (Ti Gr.2) проблема та же, какая присадка? Только прошу не писать советы вроде "нарежь присадку из основного металла". Желательно ссылки на стандарты и литературу. Заранее благодарен.

Нарисовалась проблема: при зажигании дуги, почти сразу начинается падение тока по несколько ампер. Источник Kemppi Mastertig MLS 3000. В сервисном центре предложили сбросить все настройки к заводским. Пока не пробовал, но есть сомнение это это поможет. В чем может быть причина??

Доброго времени суток, уважаемые форумчане. Меня интересует инвертор для сварки алюминия CrepoW TIg 200 acdc. Я знаю что в Украине уже есть обладатели этого аппарата. Поделитесь, пожалуйста, информацией по функциональности, надежности, качеству сварки. Буду очень благодарен.

Случилась беда,… хотя… глядя с другой стороны - перерыв подумать над доделываемым проектами (один закончить часов 4-5 осталось, вот это обидно)… Сварочник наотрез отказался зажигать дугу на AC (DC все ок во всех вариантах), HF простреливает отличную искру а дальше тишина… Грешил на газ - 2 баллона из разных партий - не помогло… Перекинул все шланги, горелку, и т.д… покрутил расход от 0 до много… Дальше пошла игра в настройки, мы люди упертые, и вот чудо, я нашел способ поджечь дугу: частота тока 180-200 очистка не более 20%... Но видно, что никакой очистки там нет совсем. Единственный вывод, который приходит мне в голову, что в фазе очистки тока просто нет и при достаточно большой частоте и малой очистке дуга может гореть (не успевает погаснуть в фазе очистки), но толку от этого не много… Агрегат TELWIN TECHNOLOGY TIG 222 AC/DC-HF/LIFT, на гарантии, так что масштабы катастрофы не ужасно велики, хотя и обидно… Собственно вопрос к людям, более сведущим в принципах устройства сварочного оборудования: А мои "грандиозные" находки могут иметь что-то общее с реальностью? Такое частичное пропускание тока вообще возможно? Если ток есть, процессор вроде не дурит, то все, что осталось, это какой-нибудь релешке перебросить его в нужном направлении, кажется не самое уязвимое место…

Ой, сумбурно немного, прошу прощения! Просто перевозбудился немного - такое оборудование пощупать довелось! Если дубли проскакивать - прошу админов подредактировать. К сути. Проходило сие действо 6-8 ноября, сегодня закрытие. Наверно на самый "пик" я не попал, но все же. Интересно, познавательно. А вот этот "Лорх" меня очень сильно "зацепил", однако!

Куплю в Москве отрезки нержавейки лист 0,8-3мм и трубы, чтобы потренироваться варить у кого то может остались разнообразные отрезки? куплю Срочно чтобы потренироваться варить. позвоните 89057030265 или емэйл [email protected]

подскажите расценки на монтаж трубопроводов из нержавейки (метраж, врезки, стыки, отводы, заслонки и т.д)... так же интересуеют расценки на сварку аллюминия

Добрый день.У меня в наличии комплект для орбитальной сварки. Когда-то (8лет назад он отлично работал). Дальше его свернули и поставили на склад за ненадобностью. Что я хочу: 1) реанимировать/проверить этот комплект. (на следующей неделе еду в Питерский филиал ESAB для проверки и теста оборудования) 2) Научиться работать на нём; 3) Пройти аттестацию и получить сертификат; Соответственно, пожалуйста подскажите с чего лучше начать обучение? Какие подводные камни меня ждут? Где лучше проходить аттестацию, какие приспособления (центраторы и т.д.) используются? А востребована ли орбитальная сварка сейчас на монтаже? Сам я сварщик только в теории. Но компания моя занимается монтажом трубопроводов и оборудования очень плотно (пищевая, теплоэнергетическая, фармацевтическая темы) Буду благодарен, если кто-то откликнется провести мастер класс по настройке и обучению! Рад любому совету. Спасибо. Сам я в Москве, и кроме как в Питерском филиале, мне везде отказали в консультациях...

На фото ряд последовательно сделанных проб "на пятно" на титане при сварочных токах 20А и 50А. На токе 50А пятно диаметром около 5 мм выглядит (имхо) удовлетворительно. Серебристое или светло-соломенное. Настораживает, что поверхность пятна получается не зеркально ровной. На токе 20А пятно диаметром около 2 мм никуда не годится . Цвет побежалости от голубого и хуже. Материал: пластина из титана толщиной 2,5 мм. Марка сплава неизвестна. Состояние поверхности хорошее. Непосредственно перед пробой участок диаметром около 20 мм зачищался наждачной бумагой №1000 до металлического блеска, не обезжиривался (но и руками я его не лапал). Горелка: SR17, сопло №6, электрод WL15 диаметром 1,6мм. Вылет электрода 3мм. Горелка новая. При пробных продувках горелки (без тока) явно ощущается запах резины. Защитный газ: аргон, по сертификату чистота 99,999%. Но сертификат выдавался на сжиженный аргон (поставка из Липецка), который местный продавец, чтобы избежать потерь, сразу же по получении газифицирует, закачивает в баллоны и хранит в баллонах до следующей поставки. На аргон я "грешу" в последнюю очередь. Если все-таки дело в аргоне, очень печально. Расход газа: 10 л/мин. Пробовал от 7 до 20 л/мин., результат схожий. Температура в помещении около +10С. Конденсата нет. Сквозняков нет. Предгаз 7с. ВЧ-поджиг. Нарастание тока 3с. Прогревал ванну несколько секунд, держа горелку вертикально, длина дуги не более 2 мм. Спад тока 3с. Постгаз 7с, при этом темно-красное свечение ЗТВ диаметром 10-15 мм (ток 50А) угасало в течение 2-3 с. Я очень озадачен. Очевидно, что в атмосфере над сварочной ванной есть загрязнения. Полагаю, что на токе 50А объем ванны больше, и расплавленный титан в состоянии эти загрязнения растворить. На токе 20А ванна слишком мала. Что вы думаете по этому поводу? Есть ли стандартные методики для пробы на пятно? Существуют ли другие простые методы проверки чистоты аргона? Если дело в горелке, то как бороться? Попытаться ее "прокалить", поработать на максимальном токе? Промыть спиртом?

Что такое танковый и корабельный швы

1.Elitech АИС 200АТМ 2.GROVERS WSME-200 AC/DC PULSED TIG 3.Evo TIG 200 AC/DC Pulse 4. ATIG 200 PAC, INTEGRAL

Всем привет! Этим летом я уволился из офиса, в котором работал несколько лет системным администратором. На днях я закончил курсы сварщиков и получил два удостоверения: первое - электрогазосварщика, а второе - электросварщика ручной аргонодуговой сварки. Я варил ручной дуговой сваркой, полуавтоматической сваркой, газосваркой и ручной аргонодуговой сваркой. Пришло время искать новую работу и теперь передо мной стоит вопрос выбора будущей специализации. Подскажите, как по-вашему, на чем лучше всего остановиться ? Есть ли преимущества у какого-то определенного вида сварки ? Какая сварка наиболее востребована и перспективна ? Я хочу постоянно учиться чему то новому и не зацикливаться на чем то одном. В этом плане мне больше всего понравилась РАДС, в ней на мой взгляд больше всего тонкостей. Далее я расскажу к чему пришел я сам, но хочется услышать и другие мнения. Если смотреть по ощущениям, то ручная сварка мне понравилась больше чем полуавтоматическая, на ПА все слишком предсказуемо и однообразно, но по производительности ПА выигрывает у РДС и хорошо видно все, что ты делаешь. Проще контролировать сварочную ванну, все гораздо нагляднее. Газосварка понравилась больше, чем РДС и ПА, пламя выглядит очень красиво, сварочный процесс погружает в медитативное состояние. Но варить постоянно газосваркой я бы не стал, это точно не мое. Больше всего мне понравилась ручная аргонодуговая сварка. Сварочный процесс - наглядный. Получаешь полный контроль над тем, что ты делаешь. Большой выбор металлов для сварки. Обычная сталь варится совсем не так как алюминий или нержавейка. То есть скучно не бывает. В общем, сам я склоняюсь к РАДС. Но насколько это перспективно в будущем ? Этот вопрос я хочу задать вам . Стоит ли посвятить себя целиком изучению ручной аргонодуговой сварки, или не зацикливаться на каком то одном виде сварки и параллельно осваивать что то еще ?

Здравствуйте,уважаемые коллеги! В основном работа в пищевой промышленности(нержа).Вот пригласили на новую работу-котельное оборудования(гидроэлектростанции),тут чернуха и требования очень высокие.После того как мы поварим коллектор швы будут просвечивать,а которые покажут пору будем вырезать и переваривать. Буду признателен если профессионалы поделятся опытом как избежать проблем.

Всем привет! В свободное время я занимаюсь созданием скульптур из различных отходов, а после прохождения курсов по специальности "Электрогазосварщик" мне так понравилось варить, что в голову пришла мысль о необходимости изменить подход к выбору материала для своих объектов и использовать в них больше металла. Хочу купить Сварог TIG 200P AC/DC (R60) и работать на нем в домашних условиях (у меня кухня переоборудована в мастерскую). Варить буду только в среде аргона. К чему я должен быть готов при работе с таким сварочным аппаратом дома ? Огнетушитель у меня есть.Отдельная вытяжка над верстаком есть. Меня интересует в первую очередь два момента: 1) Выдержит ли домашняя сеть нагрузку от этого сварочного аппарата. Варить буду на токах до ~110А. У меня от счетчика до кухни проброшен отдельный толстенный кабель для стиральной машины, сварочный аппарат буду подключать к нему, во время работы думаю что пользоваться чайником и стиральной машиной не стоит 2) Каковы шансы на поражение электрическим током при работе с этим аппаратом ? Его же по-идее надо заземлять, а как это делается, если честно, я не знаю. Буду благодарен за консультацию насчет заземлять/не заземлять, и если заземлять, то как это делается в квартире ? Может быть мне нужно обратить внимание на еще какие нибудь моменты, которые я забыл ? Тогда скажите Буду благодарен за любую информацию

такие вот на работе

Прошу больно не бить и сильно не пинать, модераторам приношу извинения, не нашел я инфу по данному аппарату, бил через поисковик, результата 0... в общем суть такова, купил данное чудо, раньше не варил, только электродом и то чуть-чуть, купил для дела, запустил, не могу настроить, не хватает знаний, инструкция скудная, подписаны ручки и все, конечно из названия можно много понять но не по всем, пробовал на 4мм нерже, какой марки не скажу, но то что идет совсем не так на видео понял сразу, вопрос собственно в следующем, нету ли у кого-нить более подробной информации по ручкам? или таблица по нержавейки, как в той же инструкции приведена для алюминия, усредненной конечно, но все таки... а то чувствую я его домучаю что накроется этот аппарат... даже сколько литров аргона выставлять не знаю... буду признателен любым ответам.... параллельно читаю форум... забыл добавить, варить буду в основном нержавейку 304-ю, 1,5мм, но офигенный вопрос, нужно будет сварить вместе фланец и трубу, труба 1,5мм нерж, а фланец сталь...не знаю что из этого выйдет...

Пожалуйста, порекомендуйте TIG-инвертор, способный стабильно работать на малых сварочных токах от 5 до 20А. Прошу совета потому, что не все инверторы из-за особенностей схемотехники могут устойчиво работать на нижней границе диапазона сварочного тока. Применение - сварка титановых сплавов, высоколегированных и нержавеющих сталей (листы, трубы) при толщине стенки 0,3...1мм. Аппарат будет эксплуатироваться в отапливаемом помещении. Высокочастотный (HF) поджиг - обязательно. Способность стабильно поддерживать малый ток не в импульсном режиме - обязательно. Импульсный режим - желательно. АС - желательно (хочется универсальности). Ценовой диапазон - средний, 50-70тыс.р. Пока что остановился на GYSme TIG 207 AC/DC HF FV Что скажете? Возможно, кто-то эксплуатировал его на малых токах/толщинах?

Живу в частном доме, на столбе стоит автомат 16 ампер, который отключает электричество.Посоветуйте сварочный автомат до 14 ампер дешевый! Спасибо.

Собственно, задался вопросом о рентабельности применения г/линз при сварке ал.сплавов. Штучки продаются комплектом и не дёшево. Интересует продолжительность жизни на АС ток от 100-160А. Подытоживая заказ, если набрать на 5000 тыщ, то в итоге оплачу за всё про всё 6500.