Георгий 11

@механик78,интересно,вы концы трещин как ищете на ал.сплавах?Текст не из госта,в госте не указано про трещины ничего.Просто технологии разработаны давно и изобретать велосипед не имеет смысла.

@механик78, Перед разделкой необходимо тщательно осмотреть трещину, точно определить ее концы (границы трещины хорошо проявляются при нагреве их газовой горелкой до температуры 100—150 °C), накернить их, затем засверлить сверлом диаметром 6—10 мм, а при толщине детали более 100—125 мм — сверлом диаметром 20—25 мм. Сверление выполнять так, чтобы центр отверстия совпадал с концом трещины или был на 3—5 мм дальше конца трещины. Когда отверстия на концах трещины высверлить невозможно (дрель не помещается в конструкции), по согласованию с технологами, на полностью разгруженных или сжатых элементах отверстия прожигают газокислородным пламенем, отступив от конца трещины на 50—80 мм. Для лучшего провара отверстия в конце трещины следует раззенковать на 1/2—1/3 толщины стенки. Разделку трещин и выборку металла можно производить как механически, так и дуговым способом (специализированными электродами марки АНР-2 без зачистки кромок разделки). Возможно также применение воздушно-дуговой строжки угольными электродами, что требует обязательной абразивной зачистки кромок. Несквозные трещины необходимо разделывать на глубину, превышающую глубину их залегания не менее чем на 3 мм.

@механик78,заварка (ремонт) трещин без соответствующей подготовки может вызвать их мгновенное распространение даже при незначительных нагрузках и снижении температуры.

@Лепило,их уже не возят,а так форсаж вроде подходит под ваши задачи.

@Лепило, слева 35А,справа 40А,на 35А еле горит,дуга не стабильная,на 40А более менее.ЛБ 52 у 2,6 мм.

Опять же удлинитель 30 метров.

@Ferio,ааа,а то уж думал,что перевернете мое сознание).

@Ferio,впервые слышу о 90%,есть статистика по каким то изделиям из ал.сплавов?

@dedVova,мда,я в шоке.Почему такой разбег в стоимости между первичной и периодической?

@dedVova,можно узнать стоимость аттестации?Задача:сварка двух пластин в стык,с толщиной стенки 2 мм.,Ст.3,нижнее положение.Способ сварки радс.ОХНВП п.7.

@Ferio,повторением чего?

@matroskin023,а что не так?

@Alex_D,малчик хател цвет бордо,но белий тоже харашо.

@SergDemin,предприятий,в которых вы указали что сварщик не должен знать практически ничего и за него все решают технологи и конструктора,очень мало,по крайней мере у нас в городе может парочка и те военка.А так вы видимо давно не работали на предприятиях,многое изменилось,молодежь подросла,все с амбициями,только вот изобрести ничего толкового не могут (это про конструкторов),в основном все слизано из интернета.По технологам все еще печальнее,бабушки-старушки ходят чего то там принимают по отработанной схеме,шаг вправо-влево-они в ступоре.Чертежи конструктора приносят с обозначениями «сварку производить по местам прилегания деталей»,в общем вари где хош и как хош-это если по русски,бывало обозначали стыковое с катетом 0,5 мм.,мне смешно и грустно над этими новоявленными деятелями.

@tehsvar,и панель под углом,что очень удобно,ну и еще некоторые плюшки,для меня идеальный аппарат.Жаль,что их больше не будет.

@dedVova,исправил,что бы не досаждать вам лишний раз,но позиция моя понятна?

Что бы сделать оф.запрос я должен быть оф.уполномоченным лицом,а что бы быть оф.уполномоченным лицом я должен оф.аттестоваться у вас,замкнутый круг.

@dedVova,тоже интересно,по нолям это чего можно получить,по ушам если только.Да и 10 т. че то давно забытая цифра,когда переступаешь порог вашего центра.

@welderman,да я и не понимаю высказываний,почему нельзя,в нормативках не прописано.Есть общие требования к допуску аттестации,если они соблюдены,то не вижу причин для отказа.Какая разница чей он выпускник,если его должным образом подготовили,то и проблемы то нет.

@Глобул,трудовой стаж минимум 6 мес.вроде по специальности.

@Bonditskii,немного дороже,но вполне надежная машина https://www.tehnosvarka.ru/catalog/grovers_3/svarochnyy_invertor_grovers_wsme_200_ac_dc_pulsed_tig.htm

@БекасЧе,заглушки для перил есть из нержи,недорого,можно из них.

@NikOtiN,подумал давление.

@Sakhalin_Cat,размеры какие?

@SAV,для особоодаренных теоретиков по сварке группа компаний «вебсварка» представляет.

@SAV,по поводу надежного сплавления-это ваши мысли или есть все таки термин?Как вы представляете ситуацию,когда отк спрашивает сварщика:у тебя надежное сплавление?

Корнем шва, образованного при сварке, называют ту часть сварного стыка, которая максимально удалена от лицевой поверхности детали с той стороны, с которой производится сваривание. Можно сказать, что корень — это обратная сторона шовного соединения.Про присадку вообще ни слова.Ознакомьтесь с гост 14771 со способом сварки ИН - в инертных газах, неплавящимся электродом без присадочного металла,как бэ можно и с зазором.

По поводу лазерной сварки я вам привел пример,что бы до вас дошло о чем идет речь в этой теме.

По поводу тролей,я вас запомнил хорошо и если вы вдруг окажетесь читателем или в лучшем случае получите предупреждение,то знайте,что это моих рук дело.Пока ничего предпринимать не буду,посмотрю чем вы дальше будете тему засорять.

@SAV,надежное сплавление-это что за термин такой?Есть сплавление,есть несплавление,надежного нету.И вопрос про глубину проплавления корня шва.Вы сравните к примеру сварку лазером и п/а,в принципе об этом речь.

@selco,так и прочность получается меньше у швов из под тига,по сравнению с п/а.

@selco,не понял,с чего 0,8 больше чем1?