Перейти к содержанию

ЛехаКолыма

Эксперт
  • Постов

    1 546
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    8

Весь контент ЛехаКолыма

  1. @Luckystorm,нет не пойдут, т--590 предназначены для работы с абразивным износом с мнимальными ударами,твердость дают 50-55 HRC,резцом с напайкай вк , фрезой из быстро режущей стали обработать не получится.
  2. Если восстановить шлицы можете применить электроды эн-60М, ЭСАБ сварка и наплавка.pdf
  3. @МассаТом,Ежики из-за отсутствия защиты,поддув должен быть на всем протяжении сварки.Для защиты корня берите аргон,запасайтесь заглушками и в перед
  4. @МассаТом,Эльдар доброго дня,Со2 окислительный газ, задувая его Вы пожгете лигирющие элементы.С поддувом азота то же нужно быть аккуратней: используют только азот 1 сорта и такие вещи прокатят только нержавеющих сталей аустенитного класса,Сейчас выпускают флюс пасты для защиты корня и ошз,конечно защита чуть по хуже чем аргоном.
  5. @selco, Валерий доброго дня,так форма сопла горелки агни дает ламинарный поток,по этому в них и ненужны сеточки.
  6. @crvnsk, Доброго дня,растворитель 646 и ацетон неплохой по качеству производства ООО"Полихим" г.Воронеж, смотрите в магазинах торгующих автоэмалями. Брал как то растворитель 646 Балахнинского завода ЯсХим гадость редкосная хорошо только горит.
  7. @Nervitel, Доброго дня,размеры швов можете посмотреть в госте 5264-80,11534-75,16037-80.Или если вы работаете согласно своего руководящего документа смотрите его.
  8. @crvnsk,Доброго дня,Вы случайно не передерживаете сварочную ванну?Если с газом все в порядке ,то есть такая неприятная вещь как перегрев сварочной ванны при которой начинает выделяться окись железа,тут нужно не топтаться на месте и вовремя подавать присадку с раскислителями.
  9. @psi, Александр доброго дня,в брошюре эсаб которую я привел есть пример применения.Главное чтобы точка смешения не попадала в зону аустенитно--мартенситную или мартенситную.
  10. @NikOtiN,Можно обойтись и другими производителя,зная хим. состав присадки и свариваемых изделий,а насчет рекомендаций достаточно почитать книги или разделы по сварке разнородных сталей под редакциеями:Николаева,Закс,Готальского.
  11. @SUNBEAM,Доброго дня,проверить можно пирометром или термопарой,еще можно проверить кусочком свинца его температура плавления примерно 370 град.
  12. @Дмитрий54, Доброго дня,сварка нержавеющих труб выполнялась с поддувом или нет?Если нет тогда с внутренней стороны Вы выжгли большую часть лигатуру.
  13. @Лепило, Доброго дня,для основного покрытия 170 град маловато будет,не вся влага будет удалена.
  14. @SUNBEAM,температура прокалки :рутил 150 град,основные электроды 300-350 град. Хотите делать работу качественно соблюдайте технологию.
  15. @SUNBEAM, Доброго дня,можете взять печь на 5 кг с регулировкой температуры,вес :11 кг . термопенал с питанием от 220 в вес:5 кг выбирайте сами.
  16. @alevtol, Если свариваете трубу без зазора,тогда не допускайте его более 0,5 мм.Если будите его превышать тогда будут прожоги.
×
×
  • Создать...