Перейти к содержанию

SergDemin

Эксперт
  • Постов

    7 193
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    65

Весь контент SergDemin

  1. @Sergey_tig250, вопрос не по адресу. Это с клиентом оговаривается.
  2. Похоже, в данном случае, это единственный разумный вариант. Ехать, естественно, надо с аппаратом. Чтобы, либо показать хозяину аппарата, что он делает не так, либо убедится, что с аппаратом действительно что то не так. Данная версия почему то не рассматривается, но вполне вероятна. Нужна экспертная оценка ситуации грамотным человеком.
  3. @007, что Вы на видео хотите увидеть? Берёте куски трубы, подгоняете без зазора, повариваете на разных токах с шагом в 10 ампер, режете, гнёте вдоль шва, в сторону шва, чтобы оценить глубину провара. Минимальный ток, при котором обеспечивается полный провар и есть оптимальный для данной скорости ведения горелки. За 70 амперами Вы однозначно не успеете. Начните с 30, а дальше видно будет. Хотя бы 30, 40 и 50 попробуйте. Ну и фото не забудьте выложить.
  4. Как раньше варили детали на вакуумную технику? Без импульса, без поджига? Правда, это единицы умели делать, на заводах, где много оборудования было, их ценили . У меня нет сомнений. Но это координацию безупречную иметь надо. Лично у меня таковой от природы нет, и выработать не смог. Это, как музыкантом или математиком - родится надо. Ну и наработка, естественно. @007, не знаю, наверное 20 - 30. Это надо под свою скорость подбирать. И движения выверенные, как у робота.
  5. Шутник, Вы, однако! Как Станиславский говорил - Не верю! Кстати, а где работу глянуть можно?
  6. @Георгий 11, теперь и в клуб, на танцы, есть в чём сходить! . Хорошо, когда людям хоть небольшие радости перепадают за знания и умения, а не за то, что они свои понты напоказ выставляют. Очень рад за Вас! И спасибо организаторам @ЭСАБ Россия.
  7. @Oswer, похоже на швы от ПА толстой проволокой и плохой защитой. Процитирую классика;
  8. @007, тщательно подобрать ток и варить быстро, без зависаний. Есть специальная паста для защиты корня шва. По форуму поищите, про неё много написано.
  9. Без этого человек с нормальной головой за работу не берётся. Пожалуй, всё таки, справка от психиатра лучше. . А что, на права то психиатра и нарколога проходим. И ничего.
  10. @Краусс, Хорошая идея! Не буду спрашивать, откуда привычка , но, дело прошлое, надо было мне на ПА такую приделать. А то рука отваливалась, уже и шланг через плечо пускал, и горелку, как авторучку держал. А такой вариант сильно бы помог, да ума не хватило.
  11. Разъём и поставить можно, смена полярности, так только под порошковую проволоку надо, вещь специфическая и сварку в газе не заменяет. У неё своя, узкая область применения. Что так? Проблема выбора или в работе мозг вынесли?
  12. @Трапезников Алексей, VRD есть на аппаратах для ММА, на этом вроде нет. В описании не заявлена. VRD отключает инвертор через секунду после окончания сварки и включает его при появлении замыкания в сварочной цепи. Может затруднять розжиг, поскольку наличие шлака и окисленная поверхность металла ухудшают контакт. Приходится долбить электродом. Но плохо загораться или липнуть при розжиге электроды не могут. Напряжение VRD никакого отношения к напряжению холостого хода источника не имеет. Его нет смысла увеличивать, можно только VRD отключить.
  13. @gonta, вот результат отсутствия элементарных знаний из школьного курса химии. http://websvarka.ru/talk/topic/9254-sovety-nachinaiuschemu-argonschiku-chast-3/?p=283089Ну, полный привет! Даже сказать больше не чего, Штурман прав. Справку надо требовать.
  14. @tehsvar, симптоматика совпадает с грязным аргоном, а уж 20% углекислоты - куда грязнее? Точно, справку надо требовать.
  15. Ну, во первых, не прошлый век. Нормальный инверторный ПА. Что Вы за такие деньги купите - только Сварог или Гроверс из низкобюджетных линеек. Ну, или Аврору, не к ночи помянутую. . Единственная проблема - это сервис. Если что - дешевле выбросить, чем отремонтировать. Всё равно, скорее брать, чем не брать.
  16. Если он целыми днями на стройке арматуру варит, тогда, пожалуй, незачем. А если человек использует современное сварочное оборудование, особенно в индивидуальном порядке, в собственной мастерской, то ему не только электротехника, ему и базовые знания в электронике нужны. И и физике, и в химии. Чтобы использовать возможности оборудования на все 100%. Поскольку, он сам себе технолог, и конструктор, и наладчик. Ещё и психолог - чтобы с клиентами нормально общаться, не всегда адекватные приходят . Ну, и чтобы не возникало идей, типа того, чтобы к инвертору балластину присобачить, чтобы минимальный ток уменьшить. А то бывает, ещё и возмущаются, почему не работает?
  17. @lazycat, есть провод ПЩ, его надо ставить. Но там всё свой вклад вносит, и провод и шланг, и шланг для газа.
  18. @lazycat, электрод быстрее плавится, если Вы баланс сдвигаете в сторону обратной полярности. На обратной полярности происходит очистка ванны. Поэтому баланс подбирают так, чтобы ванна достаточно хорошо очищалась, и электрод не обгорал. В этом смысл регулировки баланса при сварке алюминия на переменке - найти компромисс между очисткой ванны и живучестью электрода. Раньше, когда трансформаторами работали, баланс был строго 50/50. Просто электрод потолще ставили. Отсюда и старые рекомендации - сразу в радиус точить.
  19. @Трапезников Алексей, у него куча регулировок в режиме ММА, время горячего старта, ток, наклон ВАХ. Скорее всего аппарат исправен, просто надо с настройками разобраться. Они из меню доступны. Может горячий старт отключен. Ограничителя НХХ вроде нет.
  20. @Трапезников Алексей, http://grpz.ru/production/civil/welding/item/argonodugovoy_apparat_200A/Вы хоть в описание гляньте. Вы что варить им собираетесь?
  21. Хотеть не вредно . Что то запропал наш экспериментатор, который поджиг на ММА делал. Даже видео вроде выкладывал.
  22. Так для переменки это нормально. Вольфрам оплавляется, даёт нужный радиус, соответствующий максимальной плотности тока для него. В старых справочниках писали, что под переменку надо в радиус точить. Это для постоянки конус нужен.
  23. Это не только к материалу относится, но и к присадке. Есть нормативы на время хранения деталей после механической обработки и присадки, после травления. Сутки, если не ошибаюсь, и трое - если в аргоне хранить. Окись алюминия - очень хороший изолятор. Пробивное напряжение выше 10 000 в /мм. И температура плавления выше 2000 С. При хранении на воздухе толщина оксидного слоя увеличивается. Поэтому, какой бы чистой поверхность не выглядела, перед сваркой чистить надо.
×
×
  • Создать...