Rolli

Видео получилось не очень информативное, так как снималось без оператора, в одиночку… В нём использовался огарок электрода МР-3, d=3 мм, с коркой шлака и козырьком на торце. Показан пробой с торца электрода и через слой покрытия. http://youtu.be/-azNOPgXquU

фото моего сердечника: http://images.vfl.ru/ii/1405428369/1cb034a8/5714955_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1405428457/0b7c836a/5714966_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1405428514/a76cb404/5714974_m.jpg Наверное, с использованием ферритового сердечника весом 42 кг можно замутить суперзверский осциллятор для стационарного сварочного поста... Хотя для сварки электродами диаметром до 3 мм на малых токах вполне хватит и того, который на фотках... Стоит такой кольцевой магнитопровод около 2000 рублей (брал весной, сейчас точно не помню). Блин, с фотиком опять косяк получился, видюхи не открываются... Поэтому видео выложу позже.

Фото почти готового повышающего трансформатора: http://images.vfl.ru/ii/1405428568/3659e3a1/5714999_m.jpg Вторичная обмотка намотана медным монтажным проводом ПВ-1 с жилой сечением 16 кв.мм, в 3 слоя (наружный слой неполный), общее количество витков 83 (длина провода около 13 метров). Напряжение получилось поменьше, чем в предыдущей конструкции, - искра пробивает воздушный зазор около 1 миллиметра. Обеспечивается надёжный пробой через корку шлака на конце электрода, легко пробивается слой покрытия электрода МР-3, несколько труднее (через 0,5...5 секунд после касания) - покрытие электрода ЦУ-5.

С применением ручной дуговой сварки в домашней мастерской всё понятно. Если требуется сварка или наплавка какого-то редкого металла или сплава, изделия сложной нестандартной формы в единичном производстве - тоже всё понятно. Но вот когда я вижу, как варят вручную плавящимися покрытыми электродами магистральные нефтепроводы и газопроводы, возникает вопрос - нафига? Неужели нельзя в таком случае использовать сварочные автоматы? Ведь размеры труб стандартные, все стыки имеют типовые размеры... Фронт работ большой, организаторы строительства трубопроводов - люди небедные...

Бывает, неопытные люди теряют при разжигании по полбака бензина (около 0,25...0,75 литров). Бензин не вода, денег стоит (и не малых)...

При разжигании обычной паяльной лампы расходуется много бензина, т.к. сопло нагревается медленно. Обычно я делаю так - снимаю крышку с конфорки кухонной газовой плиты (чтобы пламя било вверх), поворачиваю паяльную лампу немного боком и таким образом прогреваю сопло. Один раз случилось небольшое ЧП - после длительного простоя вентиль паяльной лампы потерял герметичность, и во время прогрева паяльная лампа зажглась с закрытым вентилем... Существуют ли теперь некие приспособления для быстрого и экономичного розжига бензиновых паяльных ламп? Ну, чтобы можно было разжигать безо всяких кусков асбеста, факелов, жаровен и т.д.? Типа, специальный прогревочный кожух вокруг сопла, отдельный прогревочный бензиновый вентиль и прогревочный жиклер...

Недавно приобрёл кольцевой ферритовый сердечник, польский, наружный диаметр 140 мм, внутренний диаметр 106 мм, высота 25 мм. Думаю, такого будет достаточно... А вообще, каковы размеры самого большого существующего ныне ферритового сердечника?

Вот ещё небольшое видео, о том же, что на фотографиях (просто в фотике произошёл какой-то сбой, не получилось скачать сразу) http://youtu.be/k99gDJzyFLU Наверное, конденсаторов лучше подключить побольше, как минимум штук 5... Если в каком-нибудь конденсаторе произойдёт обрыв или пробой, инвертор не останется без защиты от высокого напряжения.

Осциллятор последовательного включения привлекателен тем, что может работать со сварочным инвертором. Достоинства сварочного инвертора: 1. малый вес и размеры, мобильность; 2. удобство и точность регулирования сварочного тока; 3. малое энергопотребление, высокий КПД (до появления инверторов было трудно представить, что можно включить сварочный аппарат в обычную розетку на кухне квартиры и варить электродами диаметром 3 мм через обычный бытовой счётчик электроэнергии). Подключить параллельно выводам инвертора такое напряжение, как на фото, - гарантированный пробой и выход инвертора из строя... Да, параллельно инверторам подключают некие то ли возбудители, то ли стабилизаторы дуги, но у них относительно малое напряжение (до 1000 вольт) и малая мощность (0,5...10 ватт). Для тех, кто разбирается в электронике хотя бы на уровне ремонтника электронных устройств, изготовить полупроводниковый генератор переменного тока низкого напряжения с частотой 500 килогерц и более не проблема... Но я уже писал, что я не профессионал по части электроники... В общем, создание такого повышающего трансформатора с большим ферритовым сердечником стало моей навязчивой идеей... Не важно, хорошо с ним будет варить или плохо, но я хочу, чтобы он у меня был... Не обещаю, что в самое ближайшее время (у меня сейчас много другой работы, не связанной со сваркой и электротехникой), но если сделаю, выложу фото.

Недавно сделал повышающий высокочастотный трансформатор для параллельного подключения к сварочному трансформатору. Магнитопровод П-образный ферритовый (от телевизора), наружная высота 66 мм, наружная ширина 53 мм, сечение стержня 15*15 мм. Вторичная обмотка намотана монтажным проводом МГТФ-0,05, 328 витков (сколько этого провода нашлось, столько и намотал). Первичная обмотка тоже намотана монтажным проводом, 6 витков (на фото это видно). Питание низким напряжением высокой частоты - от сварочного инвертора Best-150 (оно подводится к двум самодельным клеммам справа от ручки регулятора тока). Разрядник состоит из двух стандартных шестигранных гаек М10 и гвоздя. Минимальный зазор между остриём гвоздя и гайкой 6 мм. http://images.vfl.ru/ii/1394981087/4f2c179b/4518721_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1394983607/a3a17e3c/4519305_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1394986277/67fefdc8/4520080_m.jpg http://images.vfl.ru/ii/1394987917/b4bbad08/4520531_m.jpg Вот если получится сделать трансформатор последовательного включения (чтобы вторичная обмотка могла выдержать хотя бы 40 ампер постоянного тока), дающий такую же искру в воздухе, - это вообще супер будет...

Фишка в том, что осциллятор параллельного включения может работать только со сварочным трансформатором (полупроводниковые приборы не могут работать под высоким напряжением). При этом трансформатор должен иметь усиленную электроизоляцию вторичной обмотки и её выводов, иначе произойдёт межвитковый пробой, пробой на магнитопровод, пробой на доске зажимов (клеммнике). У сварочных трансформаторов есть 3 недостатка: 1. они тяжёлые; 2. у них низкий косинус фи (если электросеть слабая, это очень плохо); 3. на постоянном токе можно получить более глубокий провар. Поэтому для работы с инверторами подходят только осцилляторы последовательного включения. То есть по вторичной обмотке повышающего высокочастотного трансформатора должен проходить постоянный сварочный ток несколько десятков ампер (обмотка включается последовательно с электрододержателем), и в этой же обмотке должно индуктироваться переменное напряжение возбуждения и стабилизации в несколько киловольт. Чтобы взять с инвертора переменный ток высокой частоты, я намотал на его трансформаторе дополнительную обмотку из 4 витков монтажного провода (штатная вторичная обмотка тоже состоит из 4 витков). Напряжение около 60 вольт. И вот теперь нужно это напряжение повысить. Понятно, что чем больше размеры сердечника, тем большее напряжение приходится на каждый виток обмотки. Т.е., с помощью большого сердечника можно получить большое напряжение при малом количестве витков.

Проект - осциллятор последовательного включения. Большой сердечник нужен для создания повышающего высокочастотного трансформатора. На ферритовом сердечнике должна поместиться обмотка из провода большого сечения, способного выдерживать постоянный ток 100 ампер. В то же время, напряжение переменного тока высокой частоты на этой обмотке должно достигать нескольких киловольт. Источник переменного тока высокой частоты 50...70 вольт - сварочный инвертор. Конструкция получится громоздкая, зато надёжная, как лом и кувалда. Мало того, что серийные осцилляторы стоят очень дорого (как новый инвертор на 150...200 ампер), так ещё и ненадёжные...

Ищу ферритовый сердечник, на максимальную частоту 100 килогерц. Форма не имеет значения, главное, чтобы был большой. В частности, если кольцевой, то с наружным диаметром около 150...350 мм и массой 300...2000 граммов. И желательно, неразъёмный. Если кто в курсе, подскажите, где можно найти такие магнитопроводы и сколько примерно они стоят. В интернете смотрел - ничего не понял. Типа, есть российские и импортные, "продвинутые" и "отсталые", и цена при одинаковых размерах чуть ли не в 1000 раз отличается... Мой адрес - Россия, Кировская область, г. Киров.

Мне кажется, АВР у этого генератора нет. Иначе почему напряжение даже на холостом ходу постоянно «плавает» в диапазоне 30…40 вольт? Обмотка статора (судя по наблюдению через вентиляционное отверстие) намотана сравнительно толстым проводом, кратковременный скачок тока до 6…7 ампер такой провод должен выдержать без проблем. Весь вопрос в том, не приведёт ли принудительное открытие дросселя к поломке регулятора. Поэтому и хотелось бы узнать, как он устроен.

Я хотел сделать так. Перед включением холодильника принудительно увеличить частоту вращения коленвала и поднять напряжение до 250…300 вольт, чтобы хватило тока для пуска холодильника. А потом пусть регулятор работает как обычно.

А мне кажется, что регулятор не полностью открывает дроссель… Вроде как двигатель может развивать мощность 2,5 л.с.

Там есть винт регулировки напряжения, вращением этого винта можно регулировать напряжение холостого хода. Если его отрегулировать на 210…230 вольт (стрелка вольтметра постоянно дёргается), лампы горят нормально, а электроинструмент тянет плохо. Если отрегулировать на 230…260 вольт, лампы могут сгореть от всплеска напряжения. Вот и появилась мысль – привязать к рычагу оси дроссельной заслонки шнурок, чтобы при необходимости потянуть его и увеличить обороты двигателя.

Немного не по теме… Кто в курсе, как устроены двухтактные бензогенераторы 650…800 Вт? Какой у них регулятор частоты вращения двигателя – электрический или механический? Можно ли дополнительно приоткрывать дроссельную заслонку усилием руки при пуске относительно мощных потребителей (типа холодильника)?

Пробовал я ОК 53.70 - у них очень красивый чёрный шлак. А ещё ими надо варить с осциллятором, иначе жутко липнут...

Так 60 вольт переменного тока, 100 ватт - это на питание осциллятора. А сварочный ток (на силовых выводах) может быть и переменный, и постоянный, до 200 ампер. Напряжение питания можно подвести от отдельного маломощного трансформатора. И не обязательно использовать именно балластный реостат для сварки от многопостовых источников. Подойдёт любой резистор с достаточным сопротивлением и мощностью.

Ну понятно - активное сопротивление (резистор) включается параллельно выводам инвертора (между инвертором и осциллятором), чтобы пустить ток осциллятора в обход инвертора. Кто в курсе - как у ОП-240 обстоит с долговечностью, надёжностью, ремонтопригодностью?

В данном случае очень хотелось бы именно электроды с самоотделяющимся шлаком. Условия работы очень стеснённые, болгаркой вообще не подлезть, отбивать шлак крайне неудобно... Тем более, таких электродов надо не вагон, а всего 1...2 пачки (можно бы и больше, но они, наверно, дорого стоят). Одно дело - хорошо отделяющийся шлак, и совсем другое - самоотделяющийся шлак. Электроды МР3 и МР3С имеют рутиловое покрытие, но их шлак не является самоотделяющимся (даже при сварке большим током). Самоотделение - это когда шлак после остывания шва полностью отслаивается от металла под действием собственного веса и деформации тепловой усадки.

Интересуют электроды 1,5...2,0 мм, для сварки низкоуглеродистой стали, конструкции рядового назначения, в нижнем положении.

Можно ли к инвертору для ручной дуговой сварки подключать ОП-240 "Огниво" и другие осцилляторы последовательного включения?

Я вообще не могу контролировать процесс сварки, если стёкла не прилегают к лицу почти вплотную. Поэтому два варианта: или маска со снятым оголовьем, удерживаемая за нижний край левой рукой, или очки. В очках удобно работать с мелкими изделиями, в стеснённых условиях (когда голова в маске может просто не пролезть туда, куда нужно), в неестественных пространственных положениях тела (вниз головой, лёжа на животе и т.д.)