Rolli

В данном случае стоимость проволоки не представляет большой проблемы. При тех видах работ, которые планируется выполнять по описанной технологии, этих "600 рублёв" хватит надолго... Не рельсы же так варить, не листы толщиной более 3 миллиметров и не швеллеры №40 - это действительно было бы смешно... Я же писал, что такая технология планируется для тех случаев, когда количество наплавленного металла за одно зажигание дуги составляет всего несколько капель. То есть либо когда свариваемое изделие по размерам и толщине металла сопоставимо со стандартной столовой ложкой (или ещё меньше), либо когда изделие имеет много коротких (точечных) сварных швов (пример - декоративная решётка). И всё это - в условиях мелкого единичного производства, стационарный сварочный пост в сухом закрытом помещении... А потому в данном случае важно: 1. Лёгкое зажигание дуги касанием электрода, без ударов (так можно нарушить фиксацию изделия в тисках) и без "чирканья" (где чиркать, если изделие имеет малые размеры?); 2. Лёгкое зажигание дуги как новым электродом, так и электродом с оплавленным торцом, без зачистки торца от шлака и выступающего покрытия; 3. Устойчивое горение дуги (с "шипением") на предельно малых токах. Значит, проволока от Линкольн Электрик в этом плане не очень... А как обстоит с другими марками, европейскими, российскими?

У этих электродов токопроводящее покрытие?

По-моему, такой способ был бы очень удобен для сварки различных небольших изделий, когда требуется небольшое количество наплавленного металла (за одно зажигание дуги расходуется не более 5...10 сантиметров электродного стержня) и повышенная точность манипулирования электродом (когда "промах" кончиком электрода на 5 мм и более приводит к неисправимому браку). Порошковая проволока в таких случаях привлекательна тем, что её можно крепить в электрододержателе за любое место (а не только за кончик, как обычный электрод), обеспечивая малый вылет с "рабочей" стороны и оставляя запас с противоположной. Кроме этого, повторному зажиганию дуги у обычного электрода препятствует "козырёк" покрытия (если не используется осциллятор), который приходится зачищать. У порошковой проволоки такой проблемы нет... Или есть? Реально, подскажите, что у порошковой проволоки быстрее плавится - металлическая оболочка или сердечник?

Вопрос к тем, кто хорошо знаком с устройством сварочных инверторов, и вообще разбирается в силовой электронике на уровне инженера-конструктора... Мне нужен переменный ток напряжением около 70 вольт, 30...100 килогерц, силой до 2 ампер. Можно ли взять его непосредственно с выводов обмотки низкого напряжения трансформатора сварочного инвертора, без риска выхода из строя электроники?

Как считаете, можно ли нарезать порошковую проволоку на куски длиной 30...60 сантиметров и варить ею, как обычными электродами? Имеются в виду марки порошковой проволоки, не требующие дополнительной защиты дуги углекислым (или любым другим) газом. И ещё... Сколько метров порошковой проволоки (приблизительно) содержится на катушках весом 0,45, 1, 3, 4,5, 5 килограммов? Как долго можно хранить распечатанные катушки с порошковой проволокой в сухом отапливаемом помещении?